塑料氧指数测定仪

塑料氧指数测定仪装箱清单：　　1. 主机 1台　　2. 燃烧筒 1套　　3. 点火器 1个　　4. 电源线 1根　　5. 备用玻璃管 1根　　6. 玻璃珠 1袋（放入燃烧柱内）　　7. 尼龙管Ф4 1.2米（连接燃烧柱与主机）　　8. 密封圈 若干　　9. 尖头试样夹 1套　　10. 金属网 1个（放入燃烧柱内）　　11. 不锈钢出气板 1个　　12. 橡皮管 2根　　13. M10×1内接头螺钉 1颗（接燃烧柱内）　　14. M10×1接头螺母 1颗（接主机）　　15. 说明书 1份　　16. 非自撑式试样夹 1套（需选配）塑料氧指数测定仪逐步选择载浓度的方法是基于“少量样品升-降法”",利用 NTNL=5(见 8,6.2和 8.6.3)的特定条件,以任意步长便氧浓度进行一定的变化。试验过程中,按下述步骤选择所用的氧浓度:a) 如果前一个试样燃烧行为是“X”反应,则降低氧浓度,或b)如果前一个试样燃烧行为是“O”反应,则增加氧浓度。按8.5或8.6选择氧浓度变化的步长，8.5初始氧浓度的确定用任意合适的步长,重复8.1.4~8.4的步骤 直到氧浓度(体积分数)之差≤1.0%,且一次“O”反应,另一次是“X”反应为止。将这组氧浓度中的“○”反应,记作初始氧浓度,然后按8.6进行。注1、氧浓度之差≤1.0%的两个相反结果,不一定从连续试验的试样中得到，注 2:给出“O”反应的氧浓度不一定比给出“X”反应的氧浓度低。注3:使用表格记录本条和附录C所述的各条要求的信息.氧浓度的改变再次利用初始氧浓度(见8.5),重复8.1.4~8.3的步骤试验一个试样,记录所用的氧浓度(co)和“X”或“○”反应,作为NL和 Nτ系列的第一个值。塑料氧指数测定仪GB/T 2406.2-2009/ISO4589-2:19968.6.2按8.4改变氧浓度,并按8.1.4~8.4步骤试验其他试样,氧浓度(体积分数)的改变量为总混合气体的0.2%(见注),记录co值及相应的反应,直到与按8.6.1获得的相应反应不同为止。由8.6.1获得的结果及8.6.2类似反应的结果构成NL系列(见附录C第2部分的示例)。注:当d不是0.2%时,如满足8.6.4的要求,可选该值作为d的起始值。8.6.3保持d=0.2%,按照8.1.4~8.4的步骤试验四个以上的试样,并记录每个试样的氧浓度c和反应类型,最后一个试样的氧浓度记为c这四个结果连同由8.6.2获得的最后的结果(与8.6.1获得的反应不同的结果)构成Nτ系列的其余结果,即:Nτ=N¿ +5(见附录C第2部分.)8.6.4 按照9.3由NT系列(包括c)最后的大个反应计算氧浓度的标准偏差Ã 。如果满足条件:1.5按照式(1)计算氧指数。另外，a)如果d,增加d值,重复8.6.2~8.6.4的步骤直到满足条件,或b)如果 d1.5o,减小d值,直到满足条件。除非相关材料标准有要求,d不能低于0.2.9结果的计算与表示9.1氧指数氧指数 OI,以体积分数表示,由式(1)计算:OI = c+kd.…...…………*…***(1)式中:一按8.6测量及8.6.3记录的N系列中最后氧浓度值,以体积分数表示(%),取一位小数 d一按8.6使用和控制的氧浓度的差值,以体积分数表示(%),取一位小数 塑料氧指数测定仪9.1氧指数氧指数 OI,以体积分数表示,由式(1)计算:OI = c+kd……………………(1)式中:按8.6测量及8.6.3记录的NT系列中最后氧浓度值,以体积分数表示(%),取一位小数 d--按8.6使用和控制的氧浓度的差值,以体积分数表示(%),取一位小数 k按9.2所述由表4获得的系数。按8.6.4和9.3计算a值时,OI值取两位小数。报告OI时,准确至0.1,不修约。9.2k值的确定k值和符号取决于按8.6试验的试样反应类型,可由表4按下述的方法确定:a)若按 8.6.1试样是“○”反应,则第一个相反的反应(见8.6.2)是“X”反应,当按8.6.3试验时,在表4的第一栏,找出与最后四个反应符号相对应的那一行,找出NL系列(按8.6.1和8.6.2获得)中“○”反应的数目,作为该表a)行中“○”的数目,k值和符号在第2、3、4或5栏中给出。或b)若按 8.6.1试样是“X”反应,则第一个相反的反应是“O”反应,当按8.6.3试验时,在表4的第六栏,找出与最后四个反应符号相对应的那一行,找出NL系列(按8.6.1和8.6.2获得)中“X”反应的数目,作为该表b)行中“X”的数目,k值在第2、3、4或5栏中给出,但符号相反,查表4的负号变成正号,反之亦然。注:k值的确定和OI的计算示例在附录C中给出。塑料氧指数测定仪1. 采用进口氧传感器，数字显示氧气浓度无需计算，精度更高更准确，范围0—　　2. 数字分辨率：±0.1%　　3. 整机测量精度：0.4级　　4. 流量调节范围：0-10L/min（60-600L/h）　　5. 响应时间：＜5S　　6. 石英玻璃筒：内径≥75㎜ 高300mm　　7. 燃烧筒内气体流速：40mm±2mm/s 燃烧筒总高450mm　　8. 压力表精度2.5级，分辨率：0.01MPa　　9. 流量计：1-15L/min（60-900L/H）可调，精度2.5级　　10. 试验环境：环境温度：室温～40℃；， 相对湿度：≤70%；　　11. 输入压力：0.2-0.3MPa　　12. 工作压力：氮气0.05-0.15Mpa 氧气0.05-0.15Mpa氧气/氮气混合气体入口：包括稳压阀，流量调节阀，气体过滤器和混合室。　　13. 试样夹可用于软质和硬质塑料、纺织品、防火门等　　14. 丙烷（丁烷）点火系统，火焰长度5mm-60mm可自由调节　　15. 气体：工业用氮气、氧气，纯度＞99%；（用户自备）。　　16. 电源要求：AC220（+10% ）V、50HZ　　17.大使用功率：50W　　18. 点火器：有一根金属管制成、尾端有内径Φ2±1mm 的喷嘴，能插入燃烧筒内点燃试样，火焰长度： 16±4mm ， 大小可调　　19. 自撑材料试样夹：能固定在燃烧筒轴心位置上、并能垂直夹住试样　　20. 非自撑材料试样夹：能将试样的两个垂直边同时固定在框架上

塑料建材制品极限氧指数测定仪根据试样的形状,按下述要求任选一种点燃方法:a)I、Ⅱ、ⅢIV和Ⅵ型试样(见表2),使用按8.2.2所述的方法A(顶面点燃) b)V型试样,按8.2.3所述的方法B(扩散点燃)。在GB/T 2406的本部分中点燃是指有焰燃烧。注1:试验的氧浓度在等于或接近材料氧指数値表现稳态燃烧和燃烧扩散时,或厚度≤3 mm的自撑试样,发现方法B(用7.3.2标线的试样)比方法A给出的结果更一致，因此,方法B可用于I、直、Ⅲ、和Ⅵ型试样。注2，某些材料可能表现无焰燃烧(例如灼热燃烧)而不是有焰燃烧,或在低于要求的氟浓度时不是有焰燃烧。当试验这种材料时,必须鉴剔所测氧指数的燃烧类型。8.2.2方法A一顶面点燃法顶面点燃是在试样顶面使用点火器点燃。塑料建材制品极限氧指数测定仪初始氧浓度的确定采用任意合适的步长,重复8.1.4~8.4的步骤 直到氧浓度(体积分数)之差≤1.0%,且一次是“O”反应,另一次是“X”反应为止。将这组氧浓度中的“○”反应,记作初始氧浓度,然后按8.6进行。注1、氧浓度之差≤1.0%的两个相反结果,不一定从连续试验的试样中得到，注 2:给出“O”反应的氧浓度不一定比给出“X”反应的氧浓度低。注3:使用表格记录本条和附录C所述的各条要求的信息.8.6氧浓度的改变8.6.1再次利用初始氧浓度(见8.5),重复8.1.4~8.3的步骤试验一个试样,记录所用的氧浓度(co)和“X”或“○”反应,作为NL和 Nτ系列的第一个值。确保试样表面清洁且无影响燃烧行为的缺陷,如模塑飞边或机加工的毛刺。注意试样在样品材料上的位置和取向上的不对称性(见注3)。注1:某些材料标准要求选择和标识所用的“试样状态”,例如,处于“规定状态”或“基态”的以苯乙烯为基材的均聚或共聚物。注2 在无相关标准时,可从GB/T5471-2008、GB/T9352--2008、GB/T17037.1-1997、GB/T 17037.3--2003塑料建材制品极限氧指数测定仪为了观察试样燃烧距离,可根据试样的类型和所用的点火方式在一个或多个面上画标线。自撑试样至少在两相邻表面画标线。如使用墨水,在点燃前应使标线干燥。7.3.2顶面点燃试验标线按照方法A(见8.2.2)试验I、Ⅱ、Ⅲ、V或Ⅵ型试样时,应在离点燃端50mm处画标线.7.3.3扩散点燃试验标线试验V型试样时,标线画在支撑框架上(见图2)。在试验稳定性材料时,为了方便,在离点燃端20mm 和100mm处画标线、如I、Ⅱ、Ⅲ、IV和Ⅵ型试样用B法(见8.2.3)试验时,在离点燃端10mm和60mm处画标线。7.4 状态调节除非另有规定,否则每个试样试验前应在温度23℃士2 ℃和湿度50%士5%条件下至少调节88h.塑料建材制品极限氧指数测定仪需求的氧浓度按式(B.1)计算:100V。“Vo+Vx…………***…*(B.1 )式中:co-氧浓度,以体积分数表示 Vo-23℃时,混合气体中每单位体积的氧的体积 VN一23℃时,混合气体中每单位体积的氮的体积。如使用氧分析仪,剡氧浓度应在具体使用的仪器上读取。若由组成混合气体的各气流的流量和压力来计算结果,如不是纯氧时,则需考虑混合气流中氧的比率。例如,使用纯度(体积分数)98.5%氧气与空气混合或与含氧0.5%(体积分数)氮气混合,氧浓度由式(B.2)计算,以体积分数表示。c98.5V。' +20.9Vs'+0.5VNVo+V∧'+VW……*--(B.2)式中:V。’一每单位体积混合气体中氧气的体积 塑料建材制品极限氧指数测定仪1. 采用进口氧传感器，数字显示氧气浓度无需计算，精度更高更准确，范围 0— 100%2. 数字分辨率：±0.1%3. 整机测量精度：0.4 级4. 流量调节范围：0-10L/min（60-600L/h）5. 响应时间：＜5S6. 石英玻璃筒：内径≥75 ㎜ 高 480mm7. 燃烧筒内气体流速：40mm±2mm/s8. 压力表精度 2.5 级，分辨率：0.01MPa9. 流量计：1-15L/min（60-900L/H）可调，精度 2.5 级

塑料电缆燃烧氧指数测试试验机GB/T 2406的本部分描述了在规定试验条件下，在氧、氮混合气流中，刚好维持试样燃烧所需最低氧浓度的测定方法，其结果定义为氧指数。塑料电缆燃烧氧指数测试试验机本部分适用于试样厚度小于10.5mm能直立自撑的条状或片状材料。也适用于表观密度大于100kg/m3的均质固体材料、层压材料或泡沫材料，以及某些表观密度小于100kg/m3的泡沫材料。并提供了能直立支撑的片状材料或薄膜的试验方法。为了比较，本部分还提供了某种材料的氧指数是否高于给定值的测定方法。本方法获得的氧指数值，能够提供材料在某些受控实验室条件下燃烧特性的灵敏度尺度，可用于质量控制。所获得的结果依赖于试样的形状、取向和隔热以及着火条件。对于特殊材料或特殊用途，需规定不同试验条件。不同厚度和不同点火方式获得的结果不可比，也与在其他着火条件下的燃烧行为不相关。塑料电缆燃烧氧指数测试试验机本部分获得的结果，不能用于描述或评定某种特定材料或特定形状在实际着火情况下材料所呈现的着火危险性，只能作为评价某种火灾危险性的一个要素，该评价考虑了材料在特定应用时着火危险性评定的所有相关因素之一。注1：这些方法用于受热后呈现高收缩率的材料时不能获得满意结果。例如：高定向薄膜。注2：评价密度小于100kg/m3的泡沫材料火焰传播特性参照GB/T 8332。塑料电缆燃烧氧指数测试试验机GB/T 5471—2008 塑料 热固性塑料试样的压塑（ISO 295：2004，IDT）GB/T 9352—2008 塑料 热塑性塑料材料试样的压塑（ISO 293：2004，IDT）GB/T 2828.1—2003 计数抽样检验程序 第1部分：按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划（ISO 2859-1：1989，IDT）GB/T 11997—2008 塑料 多用途试样（ISO 3167：2002，IDT）GB/T 17037.1—1997 塑料 热塑性塑料材料注塑试样的制备 第1部分：一般原理及多用途试样和长条试样的制备（idt ISO 294-1：1996）GB/T 17037.3—2003 塑料 热塑性塑料材料注塑试样的制备 第3部分：小方试片（ISO 294-3：2002，IDT）GB/T 17037.4—2003 塑料 热塑性塑料材料注塑试样的制备 第4部分：模塑收缩率的测定（ISO 294-4：2001，IDT）ISO 294-2：1996 塑料 热塑性材料注塑试样 第2部分：拉伸条状试样ISO 294-5：2001 塑料 热塑性材料注塑试样 第5部分：用于研究各向异性的标准试样ISO 2818：1994 塑料 用机加工方法制备试样ISO 2859-2：1985 计数抽样检验程序 第2部分：隔批检验极限质量(LQ)的抽样计划塑料确保试样表面清洁且无影响燃烧行为的缺陷，如模塑飞边或机加工的毛刺。注意试样在样品材料上的位置和取向上的不对称性（见注3）。注1：某些材料标准要求选择和标识所用的“试样状态”，例如，处于“规定状态”或“基态”的以苯乙烯为基材的均聚或共聚物。注2：在无相关标准时，可从GB/T 5471—2008、GB/T 9352—2008、GB/T 17037.1—1997、GB/T 17037.3—2003、ISO 294-2：1996，ISO 294-5：2001，ISO 2818：1994或GB/T 11997—2008中选择一种或几种制备方法。注3：由于材料的不均匀性导致点火的难易及燃烧行为的不同（例如，由不对称取向的热塑性薄膜上，在不同方向切取的试样，受热时收缩程度不同），对氧指数的结果有很大影响。注4：如果使用这种方法，薄膜的燃烧行为呈现不稳定，包括受热收缩及数据的波动，则应使用Ⅵ型试样，即卷筒形试样。它给出的再现性结果与Ⅰ型试样几乎相同。附录D给出了使用Ⅵ型试样实验室间获得的精密度数据。氧指数测试仪（氧指数仪）试验报告应包括下列内容：a）注明采用GB/T2A06.2；b）声明本试验结果仅与本试验条件下试样的行为有关，不能用于评价其他形式或其他条件下材料着火的危险；c）注明受试材料完整鉴别，包括材料的类型、密度、材料或样品原有的不均匀性相关的各项异性；d）试样类型（Ⅰ至Ⅵ）和尺寸；e）点燃方法（A或B）；f）氧指数值或采用方法C时规定的最小氧指数值，并报告是否高于规定的氧指数；g）如需要,若不是0.2%（体积分数），估算标准偏差及所用的氧浓度增量；h）任何相关特性或行为的描述，如：烧焦、滴蔣、严重的收缩、不稳定燃烧或i）任何偏离GB/T 2406本部分要求的情况。纤维增强塑料燃烧性能试验方法氧指数法1范围本标准规定了纤维增强塑料燃烧性能试验方法之一一氧指数法的试验装置、试验步骤和结果计算。本标准适用于玻璃纤维增强塑料和碳纤维增强塑料的氧指数法的测定。本标准仅适用于评定本标准规定条件下材料的燃烧性能,但不能评定实际使用条件下材料的着火危险性,不适用于评定受热后呈高收缩率的材料。2规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本，凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。GB/T 1446纤维增强塑料性能试验方法总则GB/T 3863工业用氧(GB/T 3863一1995,eqv POCT 5583:1978)GB/T 3864工业氮(GB/T 3864-1996,eqvPOCT 9293:1974)3术语和定义下列术语和定义适用于本标准。3.1氧指数oxygen index在规定的试验条件下,在氢气和氧气混合气体中(23士2)℃时,刚好维持材料燃烧的最小氧浓度,它以体积分数表示，4原理将试样垂直固定在燃烧简中,使氧,氦混合气流由下向上流过,点燃试样顶端,同时记时和观察试样燃烧长度,与所规定的判据相比较，在不同的氧浓度中试验一组试样,测定试样刚好维持手稳燃烧时的最低氧浓度,用混合气中氧含量的体积分数表示。5试验装置GB/T 9352-2008/ISO 293,2004因此特别适于获得表面平整或内部不会产生空瞭的试样。1. 采用进口氧传感器，数字显示氧气浓度无需计算，精度更高更准确，范围 0— 100%2. 数字分辨率：±0.1%3. 整机测量精度：0.4 级4. 流量调节范围：0-10L/min（60-600L/h）5. 响应时间：＜5S6. 石英玻璃筒：内径≥75 ㎜ 高 480mm7. 燃烧筒内气体流速：40mm±2mm/s8. 压力表精度 2.5 级，分辨率：0.01MPa9. 流量计：1-15L/min（60-900L/H）可调，精度 2.5 级4.2.2制造模具应选用耐模塑高温和模塑压力的材料制造。为了得到表面状况良好的试样,模具与模塑材料接触的表面要抛光(推荐表面粗糙度为0.16Ra见GB/T 3505-2000)。模具表面镀铬有利于试样脱模。对于小尺寸的试样,强烈推荐有一个2”的斜度，可在模具上钻盲孔,以便使用热电偶或水银温度计在接近模塑料的区域测量温度。根据模压机的性能(见4.1),可在模具中装配类似于模压机压板上的加热和(或)冷却装置。抗机械冲击,经热处理后控伸强度可达到2200MPa的合金钢,一般可以满足制造这种模具的要求。但在模塑聚氧乙烯材料的特殊情况下,推荐使用经过处理其拉伸强度达到1050MPa的马氏体不锈钢。4.2.3类型4.2.3.1概述根据材料相关标准规定或有关利益双方商定,使用相应类型的模具，4.2.3.2道料式(画框)模具使用这种模具时,过量的材料被挤出,冷却过程中模塑压力仅施加在模框上,不施加在材料上。由于模塑件在冷却过程中收缩,其中心部分厚度要比边缘部分稍薄。如果粘附于模具上的塑料材料阻碍收缩,直接模压的试样也会产生缩痕或空隙。为了克服这些缺点,应优先从模压片材的中心部分冲切或机加工试样，模塑试片可使用简易而经济的溢料式模具，该模具由两块模板和夹在其中的一个模框(见图1)组成。上下模板可用抛光钢材或镀铬黄铜板制成,以利于脱模,厚度约为1mm~2mm。为防止塑料材料粘到模板上可在材料上盖一层软质信,如铝箔或聚酯膜。不允许使用脱模剂，模框的厚度应与模塑试片的厚度相适应。模框尺寸的大小应保证在从模塑试片上冲切或机加工试样时,不使用其周边20mm宽的部分。4.2.3.3不滋料式模具这种模具(见图2)是由一个或两个阳模塞与一个阴模座装配而成。模塑和冷却期间,摩擦力忽略不计,模具允许压力连续施加在模塑材料上。模塑件的厚度取决于材料的数量、材料的热膨胀以及由于模具间腺造成的材料损失，损失量与材料在选定的模塑温度下的流动,施加的压力、加压时间及模具结构等有关。使用圆形的型腔便于正确引导在阴模内的阳模，推荐阴阳模的配合为H7/g6(见ISO 286-1),如直径200mm的圆模腔,间隙为15 μm~90μm，模具可装一个或几个顶针以便脱模。在不溢料式模具内可使用薄垫片帮助控制模塑件的厚度,在冷却阶段开始时将其取掉。5步骤5.1模塑材料的制备5.1.1颗粒料的干燥按有关国际标准的规定或材料提供者的说明干燥颗粒料。如果没有说明,则在70℃±2 ℃的烘箱内干燥24h±1h.5.1.2预成型为了模塑均匀的压塑试片,用粒料直接模塑是标准过程,可避免压塑试片表面不平整和内部缺陷。用粉料或粒料直接模塑时,为获得满意的最终试片,有时要求用热熔辊炼或混炼的预成型使熔体均5.1氧指数测定仪氧指数测定仪示意图如图1所示。5.1.1燃烧简最小内径75 mm,高450mm,顶部限流盖出口的内径为40mm的耐热玻璃管。垂直固定在可通过氧、氮混合气流的基座上。底部用直径为(3-5)mm的玻璃珠充填.填充高度为(80-100)mm。在玻