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一、十字切割方法:十字切割法工具又叫十字切割刀、百格刀、划格器优点: 快速,成本低,对比方法--见下表。 可能受到的限制: 适用于一定厚度范围、平面涂层测量 适用范围: 厚度至125μm(5mils)的油漆及粉末涂层测量。/uppic/11-07/01/01144605.gif二、拉拔附着方法优点: 使用简单,定量测量--给出确定的附着力值。 可能受到的限制: 需要时间等待黏合剂干燥。 适用范围: 实验室或户外用--平整或弯曲表面。拉拔式附着力检测仪有手动液压拉拔式附着力测试仪 /uppic/11-07/01/01145405.jpg和电动数显液压拉拔式附着力检测仪 三、推进附着方法优点: 黏合剂干燥速度快,是测量弯曲表面的理想工具。 可能受到的限制: 仪器推出圆形锻膜的力过大,会损坏较薄的基体表面。 适用范围: 管道和金属喷射涂层。北京时代润宝科技发展有限责任公司Beijing Times Bred Treasure Technology Co., Ltd. 总部地址:北京市海淀区小营西路27号金领时代大厦10楼邮编:100085手机:13811919943网站:http://www.sdrb.com.cn
[align=center]浅析层间附着力测定一般要求和规定事项[/align][align=center]及Elcometer设备使用心得[/align][align=center]西安国联质量检测技术股份有限公司[/align][align=center]化工室:任伦[/align] 伴随着新型多用途涂料越来越多的在各领域中广泛使用,功能性涂料与底层漆膜之间的附着力也逐渐成为漆膜性能的主要指标之一,常见的有钢结构方面的防锈底漆(清漆)与防火脱料、氟碳漆以及石油天然气长输管线环氧粉末防腐粉和耐候粉的组合,施工过程中都会涉及两层漆膜之间附着力测定的问题,主流的测试仪器就是层间拉拔试验机,那么在试验过程中都有那些需要注意的事项以及需要改进的地方呢?简而言之层间附着力就是两层漆膜之间的粘结强度,试验指标就是漆膜抗拉拔的强度,单位用KPa表示。试验过程就是就是将漆膜使用外力进行拉拔,试验结果一是就双层漆膜都从涂覆的底材上拉拔下来,如果拉力大于规定值就判定为合格,结果二就是底层和面层在拉力作用下分离,观察分离时的瞬间拉力与规定值进行判定。试验制板过程需要注意的:1:底层锚纹深度和清洁度的处理,锚纹深度在60~90μm,除锈等级在ISO Sa2.5级以上,还需要进行底材含盐量的测定,进行酸洗和碱洗使其含量低于20mg/m[sup]2[/sup],增加底材附着力,避免因为底材脱落导致层间附着力测定不合格。底漆涂覆时注意漆膜厚度的均匀性,待完全固化后可将底漆漆膜用水砂纸打毛后进行面层的涂覆。注意事项为固化需彻底,避免底面层出现咬起、气泡和分离现象,必须按照规定条件养护至规定时间。Elcometer机械式拉拔试验机包括主机、双组份强力胶、扭力把手和粘结钮等组成,使用时将漆膜表面用设备打出一个与粘结钮同等大小的圆作为试验部位,该部位必须将漆膜打穿至底材,避免因为粘结面面积太大影响拉拔强度。然后将粘结钮用强力胶粘结在试验部位将主机放置粘结钮上并使得主机支撑点在底材同一个平面,将拉力表指针调节至0刻度位置,开始旋转扭力把手进行拉力的增大,达到规定值时静止10s,再进行施压读取漆膜遭破坏时的瞬时拉力,试验测试过程结束。仪器的使用过程中需要注意的地方有:1、底材需平整并且达到规定厚达,能在规定拉力条件下不变形。2、仪器的支撑脚必须处在同一个平面。3、仪器读数时指针会在受力和破坏时出现一个拉力峰值并且瞬时归零,读数需及时准确。总的来说该仪器使用时较合理的按照试验原理将检测过程进行简化方便,能广泛用于驻场建造、发运前检测以及施工现场检测等各环节。 但依旧存在几个可供改进的地方:1、试验部位需要将漆膜打穿至底材,并且为避免因震动引起底层附着力降低,所以需要手动打磨,打磨过程慢,并且费力。可引进手动液压切割刀具,用同等直径的刃具将漆膜打穿。2、拉力指针读数时需要一边旋转扭力把手一边读取指针数值,在临界点时因为受力极限产生破坏时会出现指针的跳跃问题,影响读数结果。可现场连接便携式打印机,绘制出受力曲线,横坐标表示为压强,可以准确的读出最大受力点的压强指数,并且可以将图打印出来作为实验数据溯源性的一部分。 检测设备的发展趋势,未来一定会向着智能化、傻瓜化、信息化方向发展,仪器的每一次改变都源于终端市场的信息反馈,大数据时代满足数据统计所得的偏好,实时改进才能更好的服务客户,服务检测市场,让我们仪器推动仪器设备的每一次性的创新。
喷涂在钢质管道上的涂层,在喷涂工序完成后,需要进行附着力的检验,请各位大虾帮忙,哪里有测试附着力的设备,连同价格一同发给我,谢谢!