金属材料缺陷检测

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金属材料缺陷检测相关的厂商

  • 作为值得信赖的合作伙伴和高品质金属合金的半成品供应商,通项公司拥有完善的服务体系和专业的团队。在同客户交易的过程中,我们力求根据不同的应用需求将我们的产品做到精益求精。针对当前和未来的市场需求,通项公司致力于为客户提供最佳的金属材料解决方案。强烈的求知欲能够释放无尽能量,带领我们追根溯源。通项公司创办以来,始终秉承探究精神,孜孜不倦地努力发掘大自然的力量。我们巧妙运用水火,深刻理解熔炼过程,不断探索有色金属领域的先进技术。正因如此,我们的业务有了今日的蓬勃发展。我们供应合金,不仅满足今日的需求,而且塑造未来的技术。在合金的供应上,我们有多年的经验。通项公司的产品运用在每一个角落,无论是在人们的日常生活中还是在发展基础设施中,都悄然地发挥着不可或缺的作用。我们产品的特点包括:可再生材料(近100%可回收率)极高的耐用性极强的抗老化和抗腐蚀性合金添加物使合金具有极高的可切削性(可由机器完成)抗菌效果合金添加物使合金具有高度耐脱锌性通过冷变形和热变形可有目的地调整机械属性在工业用材料中能耗最低的材料之一
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  • 正铭金属材料行凭借灵敏的市场信息和优越的货源渠道,提供优质名牌特殊金属材料及高科技金属产品与专业的服务阵容,我司奉行深入了解并满足客戶需求为导向,积极开拓,公开利润的经营、致力成为客户支持和信赖。公司鼓励在做商业决定中融合为多方可持续的共赢为使命社会价值观,优先为客户考虑提升客户的产品品质及推动精密的升级及提升客户之国际竞争力,致力于与客户建立可持续、积极稳定的商业伙伴关系。 客户购买我们的产品,仅仅是与我公司交往的开始,是售后服务部工作的开始,客户在使用正铭金属材料行产品的整个阶段内,全体售后服务人员以周到、细致、热忱、及时的服务,让客户轻松自如,无后顾之优地使用材料,真正体验到我公司的产品为客户带来的方便和创造的利润价值,让客户买到更放心的材料。
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  • 多博材料检测有限公司(Multi-Bo)是由中科院大连化物所分析仪器专家和大连理工大学材料专家组建的一家研究制造金属材料中气体检测设备的公司,办公地址坐落在辽宁省大连市,Multi-Bo(多博)创始人田先生专注于元素分析四十多年,是中国第一套氧氮氢分析仪的研发带头人。多博材料检测有限公司氧氮氢分析仪能对固体样品中的元素含量进行快速、准确的分析。根据不同的样品和不同的含量,我们可根据用户的需求提供定制化的元素分析仪。多博公司专注于无机样品中气体元素设备的研究制造,产品广泛应用在黑色金属、有色金属、磁性材料、硬质合金、电子材料、陶瓷材料行业以及高校研究机构。2016年公司应国内钛合金纯净熔炼技术规划发展需要,和俄罗斯叶卡捷琳堡金属物理所设立的合金顾问合作,为中国境内的钛合金生产企业提供瑕疵源识别服务,促进高端钛合金生产。
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金属材料缺陷检测相关的仪器

  • 东富达缺陷视觉检测系统基于深度学习以及机器视觉,能够在线、高速扫描每个产品,形成高分辨率图像,进行实时处理,精确捕捉各种表面缺陷,适用于各类纺织面料、金属片材、板材、薄膜,不仅有效提高检测效率与准确性,更为企业降低了人工成本。产品功能▲检测各类缺陷:如孔洞、蚊虫、脏污、划伤、划痕、起皮、褶皱等▲缺陷记录、分类▲自动贴标▲报表统计分析产品优势操作便捷操作简单,只需点击“开始”、“停止”即可完成所有操作。表面检测发现疵点时可根据设定发出报警,提示及时修复,避免大量缺陷产品的产生。完整的表面质量信息疵点图像由计算机保存,每卷产品都有完全的疵点图像/位置和数量等信息,产品幅面边缘根据需要可以进行自动贴标。高精度检测检测精度高,满足客户的不断提升的产品品质要求。软件数据库管理可对每卷材料进行精确的质量统计,详细的缺陷记录和统计为生产工艺及设备状态调整提供了方便。
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  • 【药瓶包装缺陷检测】基本说明  药瓶包装外观缺陷检测系统主要针对口服液玻璃药瓶、塑料瓶及塑料容器进行快速、可靠的检测,项目有飞边、污渍、缺料、瓶口圆度、杂质物、孔洞、薄壁区域检测等,医药包装的检测方法除人工检测外便是更智能化自动化视觉检测设备,引用机器视觉检测,不仅可以提高药品的检测效率和准确性,更为企业降低了人工成本。药瓶机器视觉缺陷检测在制药过程中主要运用药品的生产、包装、封盒/封口、贴标、喷码、装箱等。  【药瓶包装缺陷检测】产品功能  不良处理缺陷检测、异物缺陷检测、瓶体尺寸缺陷检测、瓶液位判断、瓶身轧盖外观检、测贴标缺陷检测  【药瓶包装缺陷检测】产品特点  1.操作简单:快速建模,向导设置,直观的用户界面  2.检测精度高:可针对不同区域设置不同的精度等X  3.误报率低:检测误报率低  4.检测速度:X快速度20000pcs/小时(检测不同的产品速度不同)  5.不良存档:检测到的缺陷及不良图片存档到制定文件夹,可供操作人员针对不良追溯。  【药瓶包装缺陷检测】适用范围  药瓶包装外观缺陷检测系统可应用于口服液玻璃瓶体、塑料瓶及塑料容器、饮料瓶等瓶体外观缺陷在线检测。  【药瓶包装缺陷检测】产品参数  检测速度:250瓶/分钟--500瓶/分钟(可调)  检测项目:(玻璃屑、金属屑、纤维、黑点、白点)、液位、轧盖、瓶盖表面印刷等  电 压:AC3~380V 50HZ  设备容量:14KW  工作台高度:980mm  适用范围:20ml~60ml口服液  【药瓶包装缺陷检测】企业介绍  杭州国辰机器人科技有限公司(浙江智能机器人省级重点企业研究院,简称“浙江智能机器人研究院”)成立于2015年7月,位于杭州钱塘江畔的萧山国家经济技术开发区内,是一家以机器人核心关键技术开发与应用、机器人自动化系统集成、机器人教育以及机器人多元化产业发展,并重点致力于智能服务机器人研发与产品化的企业实体。国辰服务机器人产品可应用于小区,门岗,酒店,景区,讲解,营业厅,厂房,仓库,机房,实验室等多种场景,可提供智能机器人,服务机器人,巡检机器人,喷涂机器人,迎宾机器人,管家机器人,酒店机器人,景区机器人,讲解机器人,仓库机器人,布匹缺陷视觉检测,agv叉车,无人搬运机器人,导游机器人以及营业厅机器人等多种智能服务机器人产品。
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  • 金属材料密度检测仪MDJ-300A是一款自动显示密度的比重测量仪器,它采用的是德国HBM原装进口的称重传感器以及英国进口的ARM数据处理器,精度高性能稳定,数据处理速度快。基本已经实现全自动化测量,它能够快速准确测定样品的密度,并直接显示密度值。具有测量准确、经久耐用、操作简单、经济实惠等特点。适应于品质管理、配方调制、密度研究、成本控制等领域的密度测量。金属材料是指具有光泽、延展性、容易导电、传热等性质的材料。一般分为黑色金属和有色金属两种。黑色金属包括铁、铬、锰等。其中钢铁是基本的结构材料,称为“工业的骨骼”。由于科学技术的进步,各种新型化学材料和新型非金属材料的广泛应用,使钢铁的代用品不断增多,对钢铁的需求量相对下降。但迄今为止,钢铁在工业原材料构成中的主导地位还是难以取代的。 金属材料密度检测仪技术参数:型号MDJ-300A MDJ-600AMDJ-1200AMDJ-300S MDJ-600S密度解析0.001 g/cm3MAX称重300g600g1200g300g600gMIN称重0.010.010.010.0050.005测试范围0.001—99.999g/cm3测量种类任何固体形态之密度----密度>1<1橡胶制品、塑胶制品、金属制品、塑料颗粒、薄膜、浮体、粉末、发泡体、粘稠体、紧固件、管材、板材、木材、海绵、玻璃、金属、水泥、宝石、石墨、煤与岩石、陶瓷…等类似产品;涵盖吸水性、不吸水性所有固体物质领域。 金属材料密度检测仪的特点:1.直读任何固体物质的密度值、体积2.PVC颗粒、EVA发泡体、粉末、薄膜等皆可快速测量3.操作简单、方便、测量快速4.全动零点跟踪功能5.使用水作介质,也可使用其它液体介质6.具有实际水温补偿功能7.带有蜂鸣器功能8.采用一体成形大容量设计测量配件金属材料的延伸率和断面收缩率愈大,表示该材料的塑性愈好,即材料能承受较大的塑性变形而不破坏。一般把延伸率大于百分之五的金属材料称为塑性材料(如低碳钢等),而把延伸率小于百分之五的金属材料称为脆性材料(如灰口铸铁等)。塑性好的材料,它能在较大的宏观范围内产生塑性变形,并在塑性变形的同时使金属材料因塑性变形而强化,从而提高材料的强度,保证了零件的安全使用。此外,塑性好的材料可以顺利地进行某些成型工艺加工,如冲压、冷弯、冷拔、校直等。因此,选择金属材料作机械零件时,,必须满足一定的塑性指标。金属材料密度检测仪配件:配置专用防风防尘罩标准附件:(1)主机、(2)水槽、(3)测量台、(4)镊子、(5)温度计、(6)100G砝码、(7)防风防尘罩、(8)测颗粒配件一套、(9)测浮体配件一套、(10)电源变压器一个
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金属材料缺陷检测相关的资讯

  • 金属材料检测或试验标准汇总
    p  span style="color: rgb(0, 112, 192) "strong金属材料化学成分分析/strong/span/pp  GB/T 222—2006钢的成品化学成分允许偏差/pp  GB/T 223.X系列钢铁及合金X含量的测定/pp  GB/T 4336—2002碳素钢和中低合金钢火花源原子发射光谱分析方法(常规法)/pp  GB/T 4698.X系列海绵钛、钛及钛合金化学分析方法X量的测定/pp  GB/T 5121.X系列铜及铜合金化学分析方法第X部分:X含量的测定/pp  GB/T 5678—1985铸造合金光谱分析取样方法/pp  GBT 6987.X系列铝及铝合金化学分析方法& #823& #823/pp  GB/T 7999—2007铝及铝合金光电直读发射光谱分析方法/pp  GB/T 11170—2008不锈钢多元素含量的测定火花放电原子发射光谱法(常规法)/pp  GB/T 11261—2006钢铁氧含量的测定脉冲加热惰气熔融-红外线测定方法/pp  GB/T 13748.X系列镁及镁合金化学分析方法第X部分X含量测定& #823& #823/pp  span style="color: rgb(0, 112, 192) "strong金属材料物理冶金试验方法/strong/span/pp  GB/T 224—2008钢的脱碳层深度测定法/pp  GB/T 225—2006钢淬透性的末端淬火试验方法(Jominy 试验)/pp  GB/T 226—2015钢的低倍组织及缺陷酸蚀检验法/pp  GB/T 227—1991工具钢淬透性试验方法/pp  GB/T 1954—2008铬镍奥氏体不锈钢焊缝铁素体含量测量方法/pp  GB/T 1979—2001结构钢低倍组织缺陷评级图/pp  GB/T 1814—1979钢材断口检验法/pp  GB/T 2971—1982碳素钢和低合金钢断口检验方法/pp  GB/T 3246.1—2012变形铝及铝合金制品组织检验方法第1部分显微组织检验方法/pp  GB/T 3246.2—2012变形铝及铝合金制品组织检验方法第2部分低倍组织检验方法/pp  GB/T 3488—1983硬质合金显微组织的金相测定/pp  GB/T 3489—1983硬质合金孔隙度和非化合碳的金相测定/pp  GB/T 4236—1984钢的硫印检验方法/pp  GB/T 4296—2004变形镁合金显微组织检验方法/pp  GB/T 4297—2004变形镁合金低倍组织检验方法/pp  GB/T 4334—2008金属和合金的腐蚀不锈钢晶间腐蚀试验方法/pp  GBT 4335—2013低碳钢冷轧薄板铁素体晶粒度测定法/pp  GB/T 4334.6—2015不锈钢5%硫酸腐蚀试验方法/pp  GB/T 4462—1984高速工具钢大块碳化物评级图/pp  GB/T 5058—1985钢的等温转变曲线图的测定方法(磁性法)/pp  GB/T 5168—2008α-β钛合金高低倍组织检验方法/pp  GB/T 5617—2005钢的感应淬火或火焰淬火后有效硬化层深度的测定/pp  GB/T 8359—1987高速钢中碳化物相的定量分析X射线衍射仪法/pp  GB/T 8362—1987钢中残余奥氏体定量测定X射线衍射仪法/pp  GB/T 9450—2005钢件渗碳淬火硬化层深度的测定和校核/pp  GB/T 9451—2005钢件薄表面总硬化层深度或有效硬化层深度的测定/pp  GB/T 10561—2005钢中非金属夹杂物含量的测定标准评级图显微检验法/pp  GB/T 10851—1989铸造铝合金针孔/pp  GB/T 10852—1989铸造铝铜合金晶粒度/pp  GB/T 11354—2005钢铁零件渗氮层深度测定和金相组织检验/pp  GB/T 13298—2015金属显微组织检验方法/pp  GB/T 13299—1991钢的显微组织检验方法/pp  GB/T 13302—1991钢中石墨碳显微评定方法/pp  GB/T 13305—2008不锈钢中α-相面积含量金相测定法/pp  GB/T 13320—2007钢质模锻件金相组织评级图及评定方法/pp  GB/T 13825—2008金属覆盖层黑色金属材料热镀锌单位面积称量法/pp  GB/T 13912—2002金属覆盖层钢铁制件热浸镀层技术要求及试验方法/pp  GB/T 14979—1994钢的共晶碳化物不均匀度评定法/pp  GB/T 15711—1995钢材塔形发纹酸浸检验方法/pp  GB/T 30823—2014测定工业淬火油冷却性能的镍合金探头试验方法/pp  GB/T 14999.1—2012高温合金试验方法第1部分:纵向低倍组织及缺陷酸浸检验/pp  GB/T 14999.2—2012高温合金试验方法第2部分:横向低倍组织及缺陷酸浸检验/pp  GB/T 14999.3—2012高温合金试验方法第3部分:棒材纵向断口检验/pp  GB/T 14999.4—2012高温合金试验方法第4部分:轧制高温合金条带晶粒组织和一次碳化物分布测定/pp  YB/T 4002—2013连铸钢方坯低倍组织缺陷评级图/pp  strongspan style="color: rgb(0, 112, 192) "金属材料力学性能试验方法/span/strong/pp  GB/T 228.1—2010金属材料拉伸试验第一部分:室温试验方法/pp  GB/T 228.2—2015金属材料拉伸试验第2部分:高温试验方法/pp  GB/T 229—2007金属材料夏比摆锤冲击试验方法/pp  GB/T 230.1—2009金属材料洛氏硬度试验第1部分:试验方法(A、B、C、D、E、F、G、H、K、N、T标尺)/pp  GB/T 231.1—2009金属材料布氏硬度试验第1部分:试验方法/pp  GB/T 232—1999金属材料弯曲试验方法/pp  GB/T 233—2000金属材料顶锻试验方法/pp  GB/T 235—2013金属材料薄板和薄带反复弯曲试验方法/pp  GB/T 238—2013金属材料线材反复弯曲试验方法/pp  GB/T 239.1—2012金属材料线材第1部分:单向扭转试验方法/pp  GB/T 239.2—2012金属材料线材第2部分:双向扭转试验方法/pp  GB/T 241—2007金属管液压试验方法/pp  GB/T 242—2007金属管扩口试验方法/pp  GB/T 244—2008金属管弯曲试验方法/pp  GB/T 245—2008金属管卷边试验方法/pp  GB/T 246—2007金属管压扁试验方法/pp  GB/T 1172—1999黑色金属硬度及强度换算值/pp  GB/T 2038—1991金属材料延性断裂韧度JIC试验方法/pp  GB/T 2039—2012金属材料单轴拉伸蠕变试验方法/pp  GB/T 2107—1980金属高温旋转弯曲疲劳试验方法/pp  GB/T 2358—1994金属材料裂纹尖端张开位移试验方法/pp  GB/T 2975—1998钢及钢产品力学性能试验取样位置及试样制备/pp  GB/T 3075—2008金属材料疲劳试验轴向力控制方法/pp  GB/T 3250—2007铝及铝合金铆钉线与铆钉剪切试验方法及铆钉线铆接试验方法/pp  GB/T 3251—2006铝及铝合金管材压缩试验方法/pp  GB/T 3252—1982铝及铝合金铆钉线与铆钉剪切试验方法/pp  GB/T 3771—1983铜合金硬度和强度换算值/pp  GB/T 4156—2007金属材料薄板和薄带埃里克森杯突试验/pp  GB/T 4158—1984金属艾氏冲击试验方法/pp  GB/T 4160—2004钢的应变时效敏感性试验方法(夏比冲击法)/pp  GB/T 4161—2007金属材料平面应变断裂韧度KIC试验方法/pp  GB/T 4337—2008金属材料疲劳试验旋转弯曲方法/pp  GB/T 4338—2006金属材料高温拉伸试验方法/pp  GB/T 4340.1—2009金属材料维氏硬度试验第1部分:试验方法/pp  GB/T 4340.2—2012金属材料维氏硬度试验第2部分:硬度计的检验与校准/pp  GB/T 4340.3—2012金属材料维氏硬度试验第3部分:标准硬度块的标定/pp  GB/T 4341.1—2014金属材料肖氏硬度试验第1部分:试验方法/pp  GB/T 5027—2007金属材料薄板和薄带塑性应变比(r值)的测定/pp  GB/T 5028—2008金属材料薄板和薄带拉伸应变硬化指数(n值)的测定/pp  GB/T 5482—2007金属材料动态撕裂试验方法/pp  GB/T 6398—2000金属材料疲劳裂纹扩展速率试验方法/pp  GB/T 6400—2007金属材料线材和铆钉剪切试验方法/pp  GB/T 7314—2005金属材料室温压缩试验方法/pp  GB/T 7732—2008金属材料表面裂纹拉伸试样断裂韧度试验方法/pp  GB/T 7733—1987金属旋转弯曲腐蚀疲劳试验方法/pp  GB/T 10120—2013金属材料拉伸应力松弛试验方法/pp  GB/T 10128—2007金属材料室温扭转试验方法/pp  GB/T 10622—1989金属材料滚动接触疲劳试验方法/pp  GB/T 10623—2008金属材料力学性能试验术语/pp  GB/T 12347—2008钢丝绳弯曲疲劳试验方法/pp  GB/T 12443—2007金属材料扭应力疲劳试验方法/pp  GB/T 12444—2006金属材料磨损试验方法试环-试块滑动磨损试验/pp  GB/T 12778—2008金属夏比冲击断口测定方法/pp  GB/T 13239—2006金属材料低温拉伸试验方法/pp  GB/T 13329—2006金属材料低温拉伸试验方法/pp  GB/T 14452—1993金属弯曲力学性能试验方法/pp  GB/T 15248—2008金属材料轴向等幅低循环疲劳试验方法/pp  GB/T 15824—2008热作模具钢热疲劳试验方法/pp  GB/T 16865—2013 变形铝、镁及其合金加工制品拉伸试验用试样及方法/pp  GB/T 17104—1997金属管管环拉伸试验方法/pp  GB/T 17394.1—2014金属材料里氏硬度试验第1部分试验方法/pp  GB/T 17394.2—2012金属材料里氏硬度试验第2部分:硬度计的检验与校准/pp  GB/T 17394.3—2012金属材料里氏硬度试验第3部分:标准硬度块的标定/pp  GB/T 17394.4—2014金属材料里氏硬度试验第4部分硬度值换算表/pp  GB/T 17600.1—1998钢的伸长率换算第1部分:碳素钢和低合金钢/pp  GB/T 17600.2—1998钢的伸长率换算第2部分奥氏体钢/pp  GB/T 26077—2010金属材料疲劳试验轴向应变控制方法/pp  GB/T 22315—2008金属材料弹性模量和泊松比试验方法/pp  strongspan style="color: rgb(0, 112, 192) "金属材料无损检测方法/span/strong/pp  GB/T 1786—2008锻制圆饼超声波检验方法/pp  GB/T 2970—2004厚钢板超声波检验方法/pp  GB/T 3310—1999铜合金棒材超声波探伤方法/pp  GB/T 4162—2008锻轧钢棒超声检测方法/pp  GB/T 5097—2005无损检测渗透检测和磁粉检测观察条件/pp  GB/T 5126—2001铝及铝合金冷拉薄壁管材涡流探伤方法/pp  GB/T 5193—2007钛及钛合金加工产品超声波探伤方法/pp  GB/T 5248—2008铜及铜合金无缝管涡流探伤方法/pp  GB/T 5616—2014无损检测应用导则/pp  GB/T 5777—2008无缝钢管超声波探伤检验方法/pp  GB/T 6402—2008钢锻件超声检测方法/pp  GB/T 6519—2013变形铝、镁合金产品超声波检验方法/pp  GB/T 7233.1—2009超声波检验第1部分:一般用途铸钢件/pp  GB/T 7233.2—2010铸钢件超声检测第2部分:高承压铸钢件/pp  GB/T 7734—2004复合钢板超声波检验/pp  GB/T 7735—2004钢管涡流探伤检验方法/pp  GB/T 7736—2008钢的低倍缺陷超声波检验法/pp  GB/T 8361—2001冷拉圆钢表面超声波探伤方法/pp  GB/T 8651—2002金属板材超声波探伤方法/pp  GB/T 8652—1988变形高强度钢超声波检验方法/pp  GB/T 9443—2007铸钢件渗透检测/pp  GB/T 9445—2015无损检测人员资格鉴定与认证/pp  GB/T 10121—2008钢材塔形发纹磁粉检验方法/pp  GB/T 11259—2015无损检测超声检测用钢参考试块的制作和控制方法/pp  GB/T 11260—2008圆钢涡流探伤方法/pp  GB/T 11343—2008无损检测接触式超声斜射检测方法/pp  GB/T 11345—2013焊缝无损检测超声检测技术、检测等级和评定/pp  GB/T 11346—1989铝合金铸件X射线照相检验针孔(圆形)分级/pp  GB/T 12604.1—2005无损检测术语超声检测/pp  GB/T 12604.2—2005无损检测术语射线照相检测/pp  GB/T 12604.3—2005无损检测术语渗透检测/pp  GB/T 12604.5—2008无损检测术语磁粉检测/pp  GB/T 12604.6—2008无损检测术语涡流检测/pp  GB/T 12604.7—2014无损检测术语泄漏检测/pp  GB/T 12604.8—1995无损检测术语中子检测/pp  GB/T 12604.9—2008无损检测术语红外检测/pp  GB/T 12604.10—2011无损检测术语磁记忆检测/pp  GB/T 12604.11—2015无损检测术语X射线数字成像检测/pp  GB/T 12605—2007无损检测金属管道熔化焊环向对接接头射线照相检测/pp  GB/T 12966—2008铝合金电导率涡流测试方法/pp  GB/T 12969.1—2007钛及钛合金管材超声波探伤方法/pp  GB/T 12969.2—2007钛及钛合金管材涡流探伤方法/pp  GB/T14480.1—2015无损检测仪器涡流检测设备第1部分:仪器性能和检验/pp  GB/T 14480.2—2015无损检测仪器涡流检测设备第2部分:探头性能和检验/pp  GB/T 14480.3—2008无损检测涡流检测设备第3部分系统性能和检验/pp  GB/T 15822.1—2005无损检测磁粉检测第1部分:总则/pp  GB/T 15822.2—2005无损检测磁粉检测第2部分检测介质/pp  GB/T 15822.3—2005无损检测磁粉检测第3部分设备/pp  GB/T 18694—2002无损检测超声检验探头及其声场的表征/pp  GB/T 18851.1—2005无损检测渗透检测第1部分总则/pp  GB/T 18851.2—2008无损检测渗透检测第2部分:渗透材料的检验/pp  GB/T 18851.3—2008无损检测渗透检测第3部分:参考试块/pp  GB/T 18851.4—2005无损检测渗透检测第4部分设备/pp  GB/T 18851.5—2005无损检测渗透检测第5部分验证方法/pp  GB/T 19799.1—2005无损检测超声检测1号校准试块/pp  GB/T 19799.2—2005无损检测超声检测2号校准试块/pp  GB/T 23911—2009无损检测渗透检测用试块/pp  strongspan style="color: rgb(0, 112, 192) "金属材料腐蚀试验方法/span/strong/pp  GB/T 1838—2008电镀锡钢板镀锡量试验方法/pp  GB/T 1839—2008钢产品镀锌层质量试验方法/pp  GB/T 10123—2001金属和合金的腐蚀基本术语和定义/pp  GB/T 13303—1991钢的抗氧化性能测定方法/pp  GBT 15970.X系列金属和合金的腐蚀应力腐蚀试验第X部分/ppbr//p
  • 飞纳用户专访 - CTI 华测检测谈金属材料失效分析
    华测检测认证集团股份有限公司成立于 2003 年,总部位于深圳,是第三方检测与认证服务的开拓者和领先者,中国检测认证行业首家上市公司(股票代码:300012),为全球客户提供一站式测试、检验、认证、计量、审核、培训及技术服务,致力于在政府、企业和消费者之间传递信任,以“为品质生活传递信任”为使命,全面保障品质与安全,推动合规与创新,实现更健康、更安全、更环保的高质量发展。华测检测认证集团股份有限公司中心材料实验室能够为工业材料领域提供全方位的材料检测、无损检测、失效分析、质量评定和安全评估等服务,适用于金属、高分子等各类原材料以及紧固件、机械零部件、塑料、橡胶等各类成品。近日,我们有幸采访到 CTI 华测检测杭州中心材料实验室,主要负责金属失效分析的温洪波工程师,结合在测试分析中的实际案例,为我们分享了金属材料失效分析的思路和方法,我们一起来看看吧。 失效分析工程师 温洪波Q1. 飞纳电镜 :目前造成金属件失效的主要原因有哪些? 温工 :通常原材料问题、后续加工工艺和热处理不当、金属件工作时受力状况及其工作环境等,都会造成金属件的失效。比如原材料内生和铸造过程中产生的不同类型的夹杂物;工艺不当时会产生裂纹、折叠、过烧等缺陷,以及机加工表面粗糙度较大造成应力集中、热处理不当造成的金相异常、内应力过大、电镀涂层造成的氢脆等;由接触应力导致的磨损、剥落等,这些都是常见的失效方式。Q2. 飞纳电镜 :您在进行失效分析时的一般流程是怎样的呢? 温工 :通常当我们对金属件进行失效分析时,会进行宏观观察、微观检测、化学成分定量检测、金相组织观察以及显微硬度检测等,并结合综合受力状态进行综合分析并得出失效结论。其中作为失效分析必不可少的一个环节,想要确定断裂机制、裂纹局部扩展途径、确认裂纹源以及对异常点进行成分定性分析时,就必须借助扫描电镜来进行微观层面的检测。Q3. 飞纳电镜 :有没有常见的金属材料失效分析的案例分享呢? 温工 :比如外球笼螺纹在装配过程中锁紧螺母时发生断裂,如果客户想要对失效产品进行相应的改进,就必须要找出断裂的微观机制,进而找出产品失效原因。宏观分析图 1 为外球笼螺纹处断裂示意图,在第 2 螺纹处发生断裂,断口匹配不太紧密,存在少量变形。图 2 为其断口宏观形貌,整个断口分为两个区域。区域 A 较光亮,存在发亮的小刻面,为脆性断裂;区域 B 较粗糙,呈现暗黑色,有断后磨损所致的光亮地带,扩展方向如图中黄色箭头所示,图中红色方框为终断区,存在 45° 的剪切唇,因此区域 B 为塑性断裂。根据断口细小的弧形纹路及 A、B 区域断裂特征判断,外球笼在断裂时受扭转力作用,断裂起始于 A 区域。图 1 外球笼螺纹处断裂示意图图 2 断口宏观形貌微观分析在这个失效分析案例中,我们对处理好的样品进行微观机制的探究时,使用飞纳大仓室扫描电镜 Phenom XL G2 可以快速地对断口进行微观形貌观察,以及对断口异常区域进行能谱分析。对外球笼螺纹处断口的 A 区域、B 区域进行微观分析,区域 A 微观形貌为河流花样,为典型的解理形貌。区域 B 微观形貌主要由韧窝 + 珠光体片组成。区域 A - 断裂起始区区域 B - 心部扩展区区域 B - 边缘扩展区区域 B - 终断区再结合失效件的成分分析、金相分析和硬度分析结果,可以综合判断出外球笼螺纹处内部存在孔洞及裂缝,因而产生严重的应力集中,造成锁紧螺母时发生断裂。CTI 华测检测向客户提供详细的分析报告Q4. 飞纳电镜 :目前使用下来,您觉得飞纳电镜怎么样? 温工 :飞纳电镜是我们进行微观层面失效分析的有力工具,对于我们快速判断裂纹机制,寻找裂纹源非常重要。这台设备抽真空不到 30 秒,并且操作很简单,可以自动消磁/消像散,Revisit 样品位置一键回溯、自由切换低真空模式等,对各类样品的检测都非常便捷,基本上只需要几分钟就可以完成一个样品的微观测试。Q5. 飞纳电镜 :当初为什么会选择飞纳电镜呢? 温工 :像我们这样综合性的第三方检测机构,平时接收的样品量很大,种类多样,飞纳电镜对于我们而言,不仅是帮助我们完成了微观形貌和成分的测试,更大的价值是这台扫描电镜提高了我们的检测效率,因其操作简便,缩短了我们的培训时间,节省了我们学习成本,对我们帮助很大。目前 CTI 华测检测杭州中心材料实验室的金属失效分析服务可以涵盖汽车零部件、精密零部件、模具制造、铸锻焊、热处理、表面防护等多类金属相关行业,同时包括机械性能、化学成分分析、金相分析等丰富的金属材料检测服务,欢迎大家问询和参观。
  • 现行制度存缺陷 蔬菜检测重金属成漏网之鱼
    [提要] 广州番禺部分菜田被揭发用“垃圾肥”种菜一事,继续发酵。对于“垃圾肥”被外界指存在污染土壤和蔬菜可能,俩人坚定否认并表示无法接受该观点。”  记者在市场检验室看到,检验室设备齐全,具备检测肉类水分、农药残留、吊白块、甲醛、二氧化硫、亚硝酸盐等杂质功能。  广州番禺部分菜田被揭发用“垃圾肥”种菜一事,继续发酵。昨天,记者再次来到“垃圾肥”使用比较集中的区域,发现“垃圾肥”仍被使用。对于被指存在污染土壤和蔬菜可能,部分仍在使用“垃圾肥”的农民表示不能接受。记者向其中一家被指售卖“垃圾肥”种植蔬菜的市场了解到,现有蔬菜检测制度的缺陷,致“垃圾菜”有机会凭“带毒之身”过关。  菜农态度:  多数仍在使用垃圾肥  不接受垃圾肥有毒说  昨天,记者再度来到被发现普遍存在用“垃圾肥”种菜的金山大道周边菜地。虽城中各大媒体已广泛报道“垃圾肥”一事,但这一带大部分农田仍在用“垃圾肥”。  在石碁镇金山村,多块农田24日被番禺区农业部门提取土壤和蔬菜样本化验。记者入村看到,大部分农民依然如常耕作。但细细和他们聊天,记者便发现他们对外界关于“垃圾肥”的评价颇有看法。  在最靠近村入口的一块田内,一老一少两位农民正在种菜。俩人一见记者靠近,便问“你是不是记者啊?”,并表示“这几天好多媒体过来哦,说我们金山的菜不行哦”。  对于“垃圾肥”被外界指存在污染土壤和蔬菜可能,俩人坚定否认并表示无法接受该观点。较年老的农民自称年近80岁,“我3岁就开始种菜了,用的就是垃圾肥,从你们广州撑船运过来的。”记者指出,老人家3岁时的生活垃圾成分,和现在无法比较,起码没有那么多电池和废旧药品。老人家还是无法接受,“我沿着广州的街道收屎尿回来耕田,屎尿也有毒啦。”  较年轻的农民,则担心日后生计。只见这块田内,不少菜心是新播种的,年轻农民一边耕作一边叹这些新种下的菜心可能卖不出,“现在外面报我们的菜有毒,怎么可能卖得出去?”  市场说法:  目前还没有测重金属  市场内多售外地蔬菜  有农民向记者称,用“垃圾肥”种出来的芫茜是拿到番禺清河市场售卖的。记者昨天来到该市场,发现果然有芫茜卖。  “我们卖的都是本地芫茜。”一位出售芫茜的菜贩称。记者随即提出,广州各大媒体都在报道番禺“垃圾肥”种菜的事,这“本地芫茜”到底安不安全,该菜贩向记者表示芫茜绝对安全,“每天都有市场的人过来检验,从来没听说过吃死人,怎么不安全?”  “我们确实对入场销售的蔬菜管理较严。”清河市场管理处负责人刘先生称,每位菜贩入场,场方都会从菜贩售卖的每一类蔬菜中抽取一个样本进行化验,可以当场知道结果,不合格的产品不仅不能销售,市场还会全部扣查菜贩的蔬菜,“我们担心他们仍有机会卖到其他地方。”  记者在市场检验室看到,检验室设备齐全,具备检测肉类水分、农药残留、吊白块、甲醛、二氧化硫、亚硝酸盐等杂质功能。记者提出,番禺区多地发现使用的“垃圾肥”,都有药品和废旧电池。虽然工艺改良,但废旧电池依然带有重金属,市场是否具备检测重金属能力?刘先生表示市场还没有检测重金属的能力。  “并不是市场不重视,而是规章制度没要求。”刘先生称,相关部门对于农贸市场食品检测要求,主要针对农药残留,重金属没有考虑在内。所以说尽管蔬菜检测合格,但仍有机会“带毒”并影响人体健康。  “看到各大媒体的报道,我们也很重视啊。”刘先生称,市场方已经向各管理部门提议增加检测重金属项目。同时,刘先生也认为即使“垃圾肥”种出的蔬菜最终被证实“带毒”,市民也没必要太过恐慌,“就以我们市场为例,大部分蔬菜都不是本地种植的。”刘先生称,尽管金山大道两边都有大量菜田,但相对于番禺乃至整个广州,目前蔬菜主要靠外地运入,“如我们市场,大家看到白色泡沫盒装着售卖的菜,就是外地蔬菜。”刘先生称,外地菜在番禺唱主角,很大程度上和耕地减少有关。文/羊城晚报记者 梁怿韬

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  • 金属材料现场金相组织检验|现场金相测试

    [size=16px][color=#333333][color=#333333]点击链接查看更多:[url]https://www.woyaoce.cn/service/info-39005.html[/url][/color][/color][/size][font=&][size=16px][color=#333333]服务背景[/color][/size][/font]现场金相组织检验是一种现场检测金属材料内部组织的试验方法,可以分析内部组织结构与内部缺陷,中钢国检也叫国家金属制品质量监督检验中心,专业检测金属材料30多年,检测技术成熟,检测报告权威。[font=&][size=16px][color=#333333]检测内容[/color][/size][/font][font=&][color=#333333][/color][/font]金属材料现场金相组织检验 现场金相测试中心检测机构:国家金属制品质量监督检验中心检测范围:钢筋、钢板、钢管、合金材料等检测依据:GB/T 15749-2008 定量金相测定方法[font=&][size=16px][color=#333333]检测标准[/color][/size][/font][font=&][color=#333333][/color][/font][table][tr][td]产品名称[/td][td]检测项目[/td][td]检测标准[/td][/tr][tr][td]金属材料[/td][td]金相检验[/td][td]GB/T 15749-2008[/td][/tr][/table][font=&][size=16px][color=#333333]我们的优势[/color][/size][/font][font=&][color=#333333][/color][/font]中钢国检是国家质检总局首批批准成立的第三方公正性技术检验机构,拥有CMA、ILAC、CNAS资质,中钢国检以郑州检测中心为总部,在上海、雄安、广东、云南、安徽、四川、焦作、吉林、贵州、南京已成立独立分公司,在全国各地外设有 36 个办事处,覆盖全国各省份,并且每个办事处都配备有检测工程车,同时配备有相关无损检测持证人员,可独立进行现场业务洽谈、现场取样、现场检测。形成了一条后力强劲的检测服务网,检测规模全国覆盖。

  • 无机非金属原料检测,金属材料检测机构

    [font=Simsun][color=#333333]点击链接查看更多:[url]https://www.woyaoce.cn/service/info-25716.html[/url]无机非金属材料,是除金属材料、高分子材料以外的所有材料的总称。它是由硅酸盐、铝酸盐、硼酸盐、磷酸盐、锗酸盐等原料和(或)氧化物、氮化物、碳化物、硼化物、硫化物、硅化物、卤化物等原料经一定的工艺制备而成的材料,它与广义的陶瓷材料有等同的含义。无机非金属材料种类繁多,用途各异,目前还没有统一完善的分类方法,一般将其分为传统的(普通的)和新型的(先进的)无机非金属材料两大类。而常见的传统无机非金属材料有玻璃、水泥、陶瓷、耐火材料,先进无机非金属材料有先进陶瓷、无机涂层、无机纤维等。传统的无机非金属材料指以硅酸盐为主要成分的材料并包括一些生产工艺相近的非硅酸盐材料。例如,碳化硅、氧化铝陶瓷,硼酸盐、硫化物玻璃,镁质、铬镁质耐火材料和碳素材料等。[/color][/font][font=Simsun][color=#333333][font=&]国检集团总部设在北京,在华北、华南、华东、西北、西南等区域设有二十五家分支机构,全国性布局初具雏形。服务对象包括建筑材料生产及流通企业、建设工程建设及施工单位、太阳能光伏产品生产及应用企业、碳排放权交易单位、各级产品质量技术监督部门、工商管理部门、安全生产监督主管部门及消费者等。下辖二十五个国家及行业产品质检中心,构成检验检测、认证业务、安全服务、仪器研发、延伸服务五大业务平台。可检测28个产品大类别,2000余个检测对象,年平均出具检测报告数量五十余万份;可提供体系认证、产品认证及服务认证,认证。[/font][/color][/font][font=Simsun][color=#333333][font=&][/font][/color][/font]

  • 金属材料试验机检测材料性能

    金属材料试验机检测材料性能 任何材料机械部件或工具,在运用过程中,常常会受到不同外力的作用。如起重机上的钢索,遭到悬吊物拉力的作用;柴油机上的连杆,在传送动力时,不只遭到拉力的作用,并且还遭到冲击力的感化;轴类零件要遭到弯矩、扭力的感化等等。这就请求金属材料必需具有一种接受机器荷而不超越答应变形或不毁坏的才能。这种才能便是材料的力学功能。金属体现来的诸如弹性、强度、硬度、塑性和韧性等特性便是用来权衡金属材料材料在外力感化下体现着力学功能的目标。强度强度是指金属材料在静载荷感化下抵御变形和断裂的才能。强度目标普通用单元面积所接受的载荷即力示意,标记为σ,单元为MPa。工程中常用的强度目标有屈从强度和抗拉强度。屈从强度是指金属材料在外力感化下,孕育发生屈从征象时的应力,或开端呈现塑性变形时的最低应力值,用σs示意。抗拉强度是指金属材料在拉力的感化下,被拉断前所能接受的最大应力值,用σb示意。关于大部分机器零件,事情时不容许孕育发生塑性变形,以是屈从强度是零件强度计划的根据;关于因断裂而生效的零件,而用抗拉强度作为其强度计划的根据。塑性塑性是指金属材料在外力感化下孕育发生塑性变形而不时裂的才能。工程中常用的塑性目标有伸长率和断面紧缩率。伸长率指试样拉断后的伸长量与本来长度之比的百分率,用标记δ示意。断面紧缩率指试样拉断后,断面减少的面积与本来截面积之比,用y示意。伸长率和断面紧缩率越大,其塑性越好;反之,塑性越差。

金属材料缺陷检测相关的耗材

  • 石墨烯材料及其他新型低维材料检测表征服务
    泰州石墨烯研究检测平台是泰州市政府与泰州巨纳新能源有限公司共同成立的国内 石墨烯性能测试与结构表征的综合性研究及检测机构。平台目前建有近千平方米的检测洁净室,拥有高分辨拉曼光谱仪、原子力显微镜、三维共聚焦显微镜、电子束曝光系统、近场光学显微镜等国际先进的新材料性能检测及结构表征设备。平台致力于在石墨烯等高新碳材料以及新型低维材料(如各类二维材料、量子点)等领域提供全面专业的检测及表征服务。泰州石墨烯研究检测平台相关检测服务:微区形貌表征:表面洁净度、平整性、层数或厚度判定、均匀性分析等原子结构表征:原子缺陷、层间堆垛方式、电子能带结构等光学性能表征:紫外到红外波段透射、反射、吸收性能等成分检测及分析:元素含量与比率、官能团分析等电学、力学、热学、电化学性能表征等各种定制研究检测服务(如二维材料的光电响应测试)等检测项目检测内容描述二维材料光电响应测试二维材料的光电响应测试定制化分析实验方案协助制定、数据分析整体解决方案原子力显微镜(AFM)检测石墨烯层数/厚度,尺寸,AFM图像光学显微分析石墨烯层数/厚度,尺寸,对比度分析,光学显微图片荧光显微分析发光样品显微图片3D显微分析石墨烯均匀性,表面起伏度,表面残余物检测拉曼(Raman)光谱分析(单谱)石墨烯洁净度,层数,掺杂浓度,缺陷含量等拉曼(Raman)光谱分析(单谱+成像)石墨烯洁净度,层数,掺杂浓度,缺陷含量等扫描电子显微镜(SEM)检测样品微观形貌(分辨率)超高分辨场发射扫描电镜检测获取显微形貌、元素组成及分布信息生物型透射电镜获取显微形貌,适合对分辨率不高但是衬度要求高的高分子、生物型样品透射电子显微镜(TEM)检测获取显微形貌截面离子束抛光用离子束抛光,去除表面应力层,适合复杂样品的EBSD的采集,以及截面样品的SEM观察离子束平面研磨高分辨透射电子显微镜(TEM)检测样品高分辨形貌(分辨率),衍射图(结晶度,晶格取向等)低真空场超高分辨场发射扫描电镜检测获取显微形貌、元素组成及分布信息变温光学显微镜获取样品的显微形貌,具有明场、暗场、偏光、微分干涉等模式电子背散射衍射—STEM检测获取微观取向信息,可用于晶粒度、晶界、织构、应力等分析X射线光电子能谱(XPS)表面元素含量及化学价态(氧含量分析,成键态),结晶性能等紫外可见吸收光谱分析200-3300nm薄膜、溶液的透射率,吸收率等红外光谱分析(FTIR)红外波段透射(350-7800cm-1),有机物官能团分析等X射线荧光光谱分析元素的定量和半定量分析直读光谱分析获取样品的成分灰分测试获取样品的灰分能谱仪分析获取样品的元素成分和分布,微区域元素的定性和半定量分析等离子体发射光谱元素分析分析样品中无机元素的准确成分及定量辉光放电质谱分析H以外的所有元素,包括常用分析方法难以测定的C,N,O,P,S等轻元素超低检测限,大多数元素的检测限为0.1~0.001ug/G碳硫元素分析C和S的比例元素分析C H O N S的比例元素分析同位素质谱元素分析:C、N、S百分含量同位素质谱:13C、15N含量离子色谱-阴离子阴离子含量分析电感耦合等离子体质谱痕迹量元素测定电子探针元素定性分析、定量分析X射线衍射分析结晶度、晶粒大小、层间距等显微红外分析微区样品红外光谱采集液相色谱分析样品有机物质的含量圆二色光谱分析液相色谱质谱联用分析样品有机物质的含量及具体成分气相色谱易挥发的有机物质的含量气相色谱-质谱联用易挥发的有机物质的具体成分核磁共振分析氢谱、碳谱石墨烯薄膜热传导性能测试石墨烯热导率热重分析测试材料的质量随温度的变化,可用于分析构成的比例热差分析测定样品在程序控制温度下产生的热效应,可分析融点、成分构成、热性能、相转变、结晶动力学等信息同步热分析测量样品的热流、转变温度和重量变化三种信息力学性能测试(氧化石墨烯纸/薄膜等)拉伸应力、拉伸强度、扯断强度、剪切剥离力、杨氏模量等电阻测试(薄膜样品)薄膜面电阻等比表面积测试(BET)测试样品比表面积椭圆偏振分析平板材料或者薄膜的折射率、反射率、膜厚、吸收系数测定电学性能测试(Transport)迁移率,掺杂浓度等纳米粒度分析纳米粒径的分布微米粒度分析微米粒度的分布PH值测试测量PH值
  • 气动拉伸试验夹具金属材料楔形夹具体钳口全自动带钳口
    适用范围:金属材料哑铃试样/圆棒单选轴接头 :外径30mm, 长度30mm,插销孔径12mm,插销孔中心到接头顶部端面距 离14.5mm .气管接头孔径=6MM 可选钳口:平面钳口:0-7mm,7-14mm, 14-21mm ,21-26mmV形钳口:V4-9mm,V9-V14mm, V14-21mm, V21-26mm可夹持试样宽度=35MM
  • 铸造用抗拉强力机、铸造件拉伸强度检测、铸造件压力机
    铸造用抗拉强力机、铸造件拉伸强度检测、铸造件压力机主要用途: QJWE电液伺服(比例)万能材料试验机适用于金属材料及构件的拉伸、压缩、弯曲、剪切等试验,也可用于塑料、混凝土、水泥等非金属材料同类试验的检测。性能特点:本机采用油缸下置液压钳口,试验空间可调整。应用微机电液伺服(比例)全数字闭环控制系统,加载速度可自由设定。测量采用进口高精度传感器,能实现在恒定的应力的情况下结果力值、位移、变形、计算机跟踪试验数据和曲线动态显示。试验数据编辑、曲线浏览、存储、联网,并能打印出完整的所需试验报告和曲线。 铸造用抗拉强力机、铸造件拉伸强度检测、铸造件压力机技术参数: 型号规格: QJWE-50.QJWE100、QJWE300、QJWE600、QJWE1000、QJWE2000 示值精度: ± 1% 相对分辨率: &le 0.5% 压缩空间: 700mm 拉伸空间: 700mm 圆试样夹持直径: &Phi 0-70mm 扁试样夹持直径: 0-40mm 活塞行程: 200mm 250mm 弯曲支点最大距离: 900mm 剪切试样直径: &Phi 0-30mm 尺寸 mm: 640× 550× 1800 1255× 866× 4700 电机功率phase : 1.5KW,- 25KW,3相 重 量:1200或6600kg
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