螺栓承载检测仪

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螺栓承载检测仪相关的厂商

  • 山东耐测智能设备有限公司立足检测仪器及配套设备行业,自成立以来,力求打造“耐测”这一检测行业品牌。通过合并重组,联合行业内资深专家队伍形成研发、生产、销售为一体的高科技企业团队。实现短时间内的快速发展,是国内检测设备的重点科研企业。山东耐测智能设备有限公司拥有现代化的生产设备,优秀的技术人才,并随时注入与世界同步的新技术进行新产品的开发和应用,以保证技术和产品的先进性,可承接各种非标及特殊要求的试验方案、检测仪器的研发与定制。代理经营:引伸计、标准物质、引伸计标定仪、进口标准物质。生产:钢结构检测成套设备:高强螺栓检测仪、抗滑移系数检测仪、高强螺栓试验夹具、配套扭矩扳手等。公司坚持“技术领先,质量可靠,服务至上”的经营理念,用诚信打动客户,用服务持续业绩。不断推出深受广大用户喜爱的优质产品,为广大科研技术人员服务。热忱欢迎各界同仁指导合作,共谋发展,同创辉煌!引伸计、标准物质、引伸计标定仪、进口标准物质,高强螺栓检测仪、抗滑移系数检测仪、高强螺栓试验夹具、配套扭矩扳手等
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  • 400-860-5168转3814
    洛阳海纳检测仪器有限公司多年来致力于从事高温实验室设备,试剂生产,公司主要产品有HNJC系列X荧光专用全自动熔样机、ATW系列全自动称量仪、黄金首饰检测专用灰吹炉、高温材料检测设备及XRF分析用无水四硼酸锂、无水偏硼酸锂试剂。公司通过了ISO9001:2015质量管理体系认证、被认定为河南省科技型中小企业、洛阳市企业研发中心,HNJC系列熔样机设备运行稳定,受到国内外X荧光厂家一致好评,并成为了热电、布鲁克、理学、帕纳科、岛津、钢研纳克等X荧光用户的可信赖配套产品,并先后与宝武集团、中检集团等建立合作关系。黄金首饰检测专用灰吹炉是火试金分析专用产品,大大提高了试验效率,环保系数更高,性能更稳定,是火试金分析法的理想选择。 我们时刻关注用户需求,技术不断升级,产品品质不断提升,不断推进企业转型,增强核心竟增力,以更优质的品质和更优质的服务赢得客户的信赖和支持! 真诚欢迎社会各界宾朋莅临海纳公司共谋发展、共创辉煌!
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  • 上海敏新检测仪器有限公司是一家专业从事试验检测仪器的研发,制造、代理、销售为一体的综合性公司。为国内的科学研究,教育机构,环保部门,工业企业等提供质量可靠的各类检测仪器和专业的服务.公司经营内容涉及环境检测、无损检测、力学检测、理化分析等系列检测仪器。公司自主研发的金相耗材、硬度计软件、金相分析软件,几何测量软件以高专业性、高实用性,高性价比获得广大中外客户的一致好评。 公司坐落于上海市浦东新区,公司团队由致力于促进检测仪器市场健康发展的专业技术高级工程师,熟谙检测仪器市场的销售人员和从事多年软件开发的美籍博士组成。凭借我们所掌握的丰富的检测经验、实验室管理经验、对国内外检测仪器的综合了解,我们对用户进行承诺:1 提供高性价比的产品:当你面对纷杂的设备无从选择时,我们愿意做您的智能筛选机,让您在最短的时间内,获得国内外同类性价比最高的产品。2 提供售前、售中、售后专业化全方位的服务,在您检测碰到难题时,只要您拨通我们的热线,我们第一时间做出相应。 专业成就未来
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螺栓承载检测仪相关的仪器

  • 一、全自动高强螺栓轴力扭矩复合检测仪(带扭紧功能)GLS-500D产品简介 高强螺栓检测仪升级成8寸多点触摸屏操作,显示和控制集成在一起,ARM9处理器全部工业级器件,经过专业EMI/EMS认证。仪器实现了自动加载卸载功能,不需人工干预,自动生成螺栓轴力、施拧扭矩、扭矩系数、平均轴力、平均扭矩系数、标准偏差、变异系数等。U盘存储上万种数据,人机对话,电子柱显示轴力值,也可与计算机通讯。二、全自动高强螺栓轴力扭矩复合检测仪(带扭紧功能)GLS-500D技术参数:1.显示:8寸ATPAD2.测控系统:WIN32多点触摸操作系统3.示值误差:±1%4.重复性:1%5.轴力范围:50-500KN6.轴力分辨率:0.017.扭矩范围:200-2000Nm8.扭矩分辨率:0.19.大六角测量规格:M12、M16、M20、M22、M24、M27、M3010.扭剪型测量规格:M16、M20、M22、M24、M27、M3011.螺栓长度:45-250mm12数据储存:一万组数据13.电机转速:4-5r/min14.电压:380V15.重量:340kg三、全自动高强螺栓轴力扭矩复合检测仪(带扭紧功能)GLS-500D扭紧功能介绍:主要用于抗滑移系数检测过程中,对装有轴力传感器的高强螺栓施扭,使其轴力达到规定值。可对大六角头高强螺栓M16、M20、M22、M24、M27、M30进行扭紧加载和卸载。技术参数:1、最大扭矩:2000(Nm)2、扭紧螺栓规格:M16~M303、扭紧变数:1/20rpml 4、输出力矩:70倍
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  • 全自动高强螺栓检测仪全自动高强螺栓检测仪根据GB50205-2001《钢结 构工程验收规范》有关要求设计制造,可对大六角头高强螺栓连接副(M16,M20,M22,M24,M27,M30)的轴力、扭矩、扭矩系数、进行检测,显示并打印,若配备扭剪型专用扭矩扳手也可以对扭剪型高强螺栓连接副(M16,M20,M22,M24,M30)的轴力等进行检测。当轴力达到标准规定的值后,检测仪发出蜂鸣声并记录检测数据,同时检测仪根据检测的轴力和扭矩自动计算出扭矩系数并且自动显示出来;当一组试验做完后检测仪自动计算N个试件的平均轴力、平均扭矩、平均扭矩系数、标准偏差和变异系数等;键入试验编号、高强度螺栓的型号、等级和规格等;控制系统能对32组数据进行循环更新存储并能随时读出和打印。全自动高强螺栓检测仪具有参数备份和恢复功能,自动标定功能,根据高强螺栓的检测要求还设置了峰值保持的监测以及传感器过载保护提示等功能。为了便于用户能与计算机联机设置了RS232接口;可将数据传送到计算机,进行进一步的处理后,打印出报告(需特殊订货)。二、全自动高强螺栓检测仪技术参数:轴力检测范围:20-500kN扭矩检测范围:10-2000Nm螺栓规格:M16-M30螺栓长度:60mm-280mm试验精度:轴力±1.0% 扭矩±1.0%电压: AC 控制系统220V AC全自动高强螺栓检测仪
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  • 一、主要用途简介该检测仪根据GB/T50205-2001《钢结构工程施工质量验收规范》有关要求设计制造,可对大六角头高强螺栓连接副(M16,M20,M22,M24,M27,M30)的轴力、扭矩、扭矩系数进行检测,显示并打印。试验开始后,自动加载,当轴力达到标准规定的值后自动卸载,并自动记录检测数据,同时检测仪根据检测的轴力和扭矩自动计算出扭矩系数并且自动显示出来;当一组试验做完后检测仪自动计算N个试件的平均轴力、平均扭矩、平均扭矩系数、标准偏差和变异系数等。若配备专扭剪扳手具也可以对剪型高强螺栓连接副(M16,M20,M22,M24,M27,M30)进行扭断后的轴力(预紧力)检测(此扳手需特殊订货)。具有参数备份和恢复功能,自动标定功能,根据高强螺栓的检测要求还设置了峰值保持的监测。为了便于用户能与计算机联机设置了RS232接口;可将数据传送到计算机,进行进一步的处理后,打印出报告(该功能需特殊订货)二、技术参数:电机:三项AC380V-0.37W,380 控制系统220V AC轴力检测范围:20-500kN扭矩检测范围:20-2000Nm螺栓规格:M16-M30螺栓长度:55mm-280mm试验精度:轴力±1.0% 扭矩±1.0%
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螺栓承载检测仪相关的资讯

  • 工业4.0时代,EVIDENT是如何为制造商优化螺栓孔涡流检测潜力的?
    涡流技术可以用于检查导电材料以检测不连续性,同时ECT(涡流检测)能够检测裂纹和腐蚀,主要用于验证受检件的完整性。它还可用于测量金属的电导率和测量涂层和镀层厚度。与其他无损检测(NDT)方法相比,涡流检测在适应工业4.0方面表现出优秀的潜力。由于某些固有特性,ECT技术已经数字化并集成到内嵌式机器人或协作机器人系统内。实现这种集成的一些优点包括:不需要表面接触或耦合剂,从而消除了部件损坏的风险。它速度快,可提供即时结果,因此可实现高速检测。透过涂层和漆层进行检测,因此不涉及表面处理。这些原因也是选择ECT作为磁粉(MT)和渗透检测(PT)替代解决方案的主要依据。工程自动化螺栓孔检测ECT的特质使其成为一种适用于高速且苛刻的生产线环境的易用型高效技术。我们还专门为关键工业应用设计了检测设备。例如,螺栓孔检测是包括汽车和航空航天在内的多种行业的制造和运行中环境所需的应用。需要对部件中的螺栓孔进行验证,以进行质量控制和保证及维护。一些制造商已经在其生产线上安装了NORTEC 600涡流探伤仪和我们经过优化的ECT螺栓孔探针和扫描仪。该探伤仪的功能易于使用,并能集成到自动化、远程控制和机器人系统中。ECT专用螺栓孔扫描仪涡流螺栓孔扫描仪可用于检测螺栓孔内出现的裂纹。集成到自动化嵌入式系统中时,我们的涡流旋转扫描仪可在孔内旋转螺栓孔探针或埋头孔探针,同时由其他部件(例如机器人部件)执行自动步进。这样便可高效地检测金属零件中的多个螺栓孔,从而帮助达到目标生产线速度。为了优化系统配置,我们的扫描仪附带了POWERLINK技术,使NORTEC 600软件能够自动识别型号,并为用户提供预定义的频率、增益和滤波器设置参数。我们的螺栓孔扫描仪的特点:速度范围为600至3000 rpm频率范围为100 Hz ~ 6 MHz探针接头类型:4针Fischer4针LEMO旋转扫描仪的专用涡流探针涡流旋转扫描仪的探针由塑料或不锈钢制成,有不同的尺寸可供放置在受检螺栓孔中。我们还提供埋头孔探针,专门用于检测螺栓孔的埋头孔开口。以下是可供选择的一些型号:解读ECT结果和设置警报当涡流探针检测到螺栓孔中的裂纹时,其阻抗会发生变化,并在涡流仪器的阻抗图和带状图上出现信号。可以设置警报箱来捕获信号的特定变化。仪器通过I/O接头上的模拟输出提供信号的垂直和水平分量。涡流探针在螺栓孔中检测到的裂纹(左)与带状图和阻抗图上超出了警报箱公差范围的相应信号(右)自动化解决方案―嵌入式机器人检测系统如下图所示,可以设计一个将涡流设备与您的PC集成的解决方案。PC控制NORTEC设备,接收警报触发信号,并与机器人或cobot(协作机器人)通信并控制后者。我们看到的示例系统有一个机器人手臂,它被编程为握住旋转扫描仪的探针并将其插入生产线上零件的螺栓孔中。一种潜在机器人检测解决方案的示意图,其中由Evident提供的ECT部件以蓝色标示检测流程的数字化由可实现全新、更富有成效的检测业务模式,涡流检测(ECT)技术可轻松融入嵌入式检测流程数字化改造计划中。一旦集成到数字化系统中,NORTEC 600解决方案产生的输出信号就可以配置为在检测到螺栓孔中的裂纹时触发警报。这种ECT型系统可靠而又快速,可以提高使用者的决策准确性和效率。
  • 芯恩“晶圆承载装置和半导体检测系统”专利获授权
    天眼查显示,芯恩(青岛)集成电路有限公司近日取得一项名为“晶圆承载装置和半导体检测系统”的专利,授权公告号为CN221176194U,授权公告日为2024年6月18日,申请日为2023年11月10日。 背景技术在半导体制程过程中,需要利用一种量测机台通过电容-电压特性曲线即CV特性曲线来检测晶圆的等效电容厚度(CET)、表面损伤(PDM)、表面势垒电压(VSB)、表面界面态密度(LI)等相关参数,以此来表征晶圆表面膜即介电质层的质量。晶圆检测仪(Semiconductor Diagnostics Inc,SDI)是利用电晕枪将电荷激发在晶圆即介电质层的表面,同时用非接触式振动探针来测量表面电压,并作CV特性曲线进而分析其晶圆表面膜的质量。在SDI的实际量测过程中,如图1和图2所示,电晕枪10激发出的电荷11会打在放置在承载台12上的晶圆13的表面,但在晶圆边缘14处的部分电荷11会发生偏移,导致电荷11出现在晶圆边缘14外。晶圆边缘14因电荷11丢失容易引起漏电,从而导致量测数据异常。因此,有必要提供一种新型的晶圆承载装置和半导体检测系统以解决现有技术中存在的上述问题。现有技术中的电晕枪激发出的电荷在晶圆边缘处发生偏移的侧视示意图电晕枪激发出的电荷在晶圆边缘处发生偏移的俯视示意图专利说明据专利摘要显示,本实用新型提供了一种晶圆承载装置和半导体检测系统,晶圆承载装置包括晶圆承载台和磁性件;晶圆承载台用于承载待检测晶圆;磁性件设有若干个,若干个磁性件间隔围设于晶圆承载台,磁性件由N极和S极相邻设置而成,任意一个磁性件沿顺时针围设方向或逆时针围设方向均为S极到N极排列,以使若干个磁性件形成环形磁场,待检测晶圆位于环形磁场内,磁性件利用环形磁场对电荷的洛伦兹力,使偏移于待检测晶圆的边缘外的至少部分电荷返回于待检测晶圆的表面。本实用新型避免了待检测晶圆的边缘处的电荷丢失,解决了电晕放电单元打到待检测晶圆的边缘处的电荷丢失而引起漏电,导致量测数据异常的问题。本实用新型第一种实施例中晶圆承载装置的侧视示意图本实用新型的实施例中电荷在待检测晶圆的边缘的俯视示意图
  • 网络性能测试工具关于5G承载网测试
    网络性能测试工具关于5G承载网测试背景5G时代已经来临,而业界众所周知的一句话“5G商用,承载先行”,由此可见5G承载网的重要性。承载网是基础资源,必须先于无线网部署到位,而5G典型的应用场景为:增强移动宽带:eMBB超低时延高可靠通信:uRLLC海量连接:mMTC5G应用要求承载网能够提供低时延、高带宽、高可靠性的网络,为了满足5G应用的要求,FlexE/50G PAM4/EVPN/SR/SR-TE/SR-BE/SRv6/PCEP等新技术孕育而生。解决方案针对5G承载网能提供的低时延、高带宽、高可靠性的网络,信而泰提供完整的测试解决方案: 高带宽低时延: DarYu系列X1-100G(支持100G/50G/40G/25G/10G多速率)、X1-400G(支持400G/200G/100G/50G多速率)系列测试模块是信而泰推出的面向高端路由器、高端交换机、数据中心交换机以及高性能应用层设备的测试产品,具有高性能、高密度、高速率、多速率等特点,帮助运营商、网络设备制造商及企业用户轻松应对测试业务的快速增长和未来业务发展。 高可靠:Xcompass-S系列网络损伤仪是信而泰推出的基于现场可编程门阵列(FPGA)的平台,可提供最真实且可重复的网络损伤仿真测试。具有带宽限制、延时/抖动、丢包、乱序、重复报文、物理链路损伤等典型损伤仿真功。方案优势国产高性能网络测试仪 支持大规模2-3层流量及路由交换协议仿真 单端口最多支持64K流量的独立发送统计和128K流量统计 单端口最多支持400万的离散路由插入表 支持路由、组播、接入、MPLS、VXLAN以及分段路由(SR)等协议的极限性能测试 基于FPGA的100%线速流量生成、统计与捕获功能 支持RFC2544、RFC2889、RFC3918等基准测试套件 支持中英文测试操作软件 支持中英文测试报告系统产品特点  ★基于软件的网络及应用服务性能测试工具  ★通过测试端点产生网络流量对性能进行测量  ★TCP、UDP、PING   ★ 语音、视频、HTTP、FTP、MAIL、组播  ★支持1ms精度的分布式WLAN漫游测试◆产品组成  X-Launch由控制端(TestConsole)和测试端点(TestPoint)组成:  ★X-Launch 控制端软件安装于Windows 7\10(64位),需要4核CPU,8 GB内存以上150 GB硬盘。  ★测试端点软件支持Linux、Windows、Android、VxWorks、各种国产OS。◆测试类型  X-Launch持双臂测试和单臂测试两种类型。  ●双臂(Two-Arm)测试  被测试对象(网络\设备)的两边都是X-Launch测试端点,在测试端点之间产生真实的流量对被测试对象进行性能测试。  ●单臂(One-Arm)测试  测试端点发起应用会话对真实服务器(如网站)进行测试。在测试结构中一侧是测试发起点,另外一侧是被测试的真实服务。

螺栓承载检测仪相关的方案

螺栓承载检测仪相关的资料

螺栓承载检测仪相关的试剂

螺栓承载检测仪相关的论坛

  • 【讨论】怎么用好160F柴油机连杆螺栓?如何检测?

    怎么用好160F柴油机连杆螺栓?  连杆螺栓在运行中断裂将会产生严重的捣缸事故,它不仅造成打坏缸盖、缸套,使连杆变形弯曲,甚至还会造成捣破机体、折断曲轴等重大经济损失。为避免连杆螺栓折断而产生的捣缸事故,使用维修中应注意以下几点:  1.连杆螺栓在发动机运行中承受很大的交变冲击载荷,是发动机的重要零件,它是用优质合金钢经调质处理和精密加工制成,有较高的强度和抗冲击韧性,不可用一般普通螺桂或劣质零件代替。若螺栓材质、热处理、加工精度不符合技术要求,将导致机械强度不够而发生变形断裂事故。  2.装配前应仔细检查。当发现螺栓上有划伤、滑扣、裂口、凹痕、缩颈或裂纹(应用浸油法检查或磁力探伤检查),或螺栓、螺母配合松弛,或螺栓不能与螺栓孔紧密配合,或利用对比法观察,螺栓长度比新的标准螺栓长度长2%的,都应予更换。  3.检查连杆轴承与连杆轴颈的配合间隙,若间隙过大,易于导致连杆螺栓的断裂事故。此时应更换新的连杆轴承或加大轴承,并予选配或刮配。  4.检查连杆螺栓或螺母与连杆端盖台肩支承面的贴合情况,若有毛刺或不平,应予修磨,否则连杆螺栓受附加力矩作用,极易折断。  5.装配时应用扭力扳手将连杆螺栓交替分次(一般分3—4次)逐步均匀拧至规定钮矩。若拧紧钮矩不足,工作中连杆结合面产生缝隙,螺栓受冲击力时易被拉断或剪断;拧得过紧,螺栓伸长变形,强度降低,受力后易折断损坏。各种机型发动机的连杆螺栓规定扭矩不尽相同,在缺乏技术资料的情况下,可根据螺栓直径估算其安全权矩范围,如MU连杆螺栓,其安全扭矩为60—80Nm;M12螺栓,其扭矩为80—100Nm;M14螺栓,其扭矩为100—120Nmo。  6.打螺栓时若发现同一连杆上某一螺栓扭矩超过规定值过多时,应将该连杆上的两只连杆螺栓全部拧松后重新分次交替拧紧,并使两只螺栓松紧一致。不允许仅仅松退拧得过紧的那只螺栓,否则螺栓产生附加弯曲应力,易疲劳断裂。  7.在拧紧连杆螺栓过程中,应设法转动曲轴,检查其转动是否自如,若螺栓拧紧后曲轴转动困难应查找原因,切不可将连杆螺栓拧松来转动曲轴。  8.为预防连杆螺栓或螺母工作中松动,应采用崭新的开口销、铁丝或锁片等防松装置锁紧;若螺母上的槽口与螺栓上的孔末对正,原则上只能往里旋去对准;用过的开口销、铁丝或锁片不得再用。  9.使用中应定期检查连杆螺栓紧卧情况,发现松退时应查找原因,检查螺栓有无损伤,再用权力扳手按规定钮矩分次拧至规定值。  10.工作中当连杆螺栓松退或被拉长时,在完全松脱、断裂之前,因连杆轴承松旷,会发出较大的敲击声和振动,此时应立即停车,以免发生更大事故。  11.当某根连杆螺栓有滑扣、裂损或断裂时,应将同一连杆上的两根连杆螺栓成对更换,不得新旧搭配使用。  12.当发动机多次烧瓦或一次烧瓦严重时,连杆螺栓材料受高温退火作用,金相组织发生变化,机械强度下降,承载能力下降,应予换新。  13.当发动机出现飞车、咬缸或翻车事故后,切不可忽视对连杆螺栓的仔细检查,当发现螺栓变形、裂损后,应及时更换。  14.为预防连杆螺栓疲劳断裂损坏,在发动机工作累计6000—7000小时后,即使螺栓外表元明显损伤,也应换新。[~186527~]

  • 【讨论】用过中冶建筑研究总院的高强螺栓轴力扭矩复核检测仪的朋友请留意

    【讨论】用过中冶建筑研究总院的高强螺栓轴力扭矩复核检测仪的朋友请留意

    本帖最后由 yaxue-456 于 2011-4-11 14:51 编辑 各位同仁,那位用过中冶建筑研究总院的高强螺栓轴力扭矩复核检测仪,不知道你们经常做实验的时候,垫板会不会损坏,现在我都换了还几套了,想把垫板和与传感器链接的中间块合并,不知道用什么材料,知道的告诉一声,非常感谢! 如果你们没有坏过,是怎样保护的?http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2011/04/201104120853_288326_2269259_3.jpg

  • 【原创大赛】现行螺栓检测标准探讨

    现行螺栓检测标准探讨 西安国联质量检测技术股份有限公司 材料室:鲁飞彪 螺栓是高端机械制造之本,其作用可为谓“[url=http://baike.sogou.com/lemma/ShowInnerLink.htm?lemmaId=398661&ss_c=ssc.citiao.link]四两拨千斤[/url]”。表面上螺栓产值只占机械行业的百分之几。实质上,它带给关键构件和装备的附加值不可估量,螺栓的质量更是关乎整个装备制造行业,本文结合笔者多年行业检测工作经验,阐述在标准执行过程中遇到的部分为题及解决方案 现行螺栓标准“GB/T 3098.1-2010紧固件机械性能 螺栓、螺钉和螺柱”规定范围为粗牙螺纹M1.6—M39,GB/T 1231—2006钢结构用大六角头螺栓、大六角螺母、垫圈技术条件规定范围为最大为M30,但实际在该行业中需求大量螺栓规格不在此范围,典型的有M42、M48、M56、M64等。目前尚无其他替代性国家标准对范围外螺栓进行规范,但几乎所有施工项目都会要求对螺栓进行验收检测,这样就在检测过程中出现了没有依据可执行的矛盾。为解决这种矛盾,在日常检测过程中参考现有国标,具体做法如下 1. 一般强度、硬度等指标直接参照对应等级国家标准。例如M56 10.9级螺栓抗拉强度、硬度等指标直接参照M39以下的10.9 进行。 2. 最小拉力载荷,我们从标准中随机抽几组数据进行分析 [table][tr][td][align=center]规格[/align][/td][td][align=center]M10[/align][/td][td][align=center]M20[/align][/td][td][align=center]M30[/align][/td][td][align=center]M10[/align][/td][td][align=center]M20[/align][/td][td][align=center]M30[/align][/td][/tr][tr][td][align=center]等级[/align][/td][td][align=center]10.9[/align][/td][td][align=center]10.9[/align][/td][td][align=center]10.9[/align][/td][td][align=center]12.9[/align][/td][td][align=center]12.9[/align][/td][td][align=center]12.9[/align][/td][/tr][tr][td][align=center]最小拉力载荷N[/align][/td][td][align=center]60300[/align][/td][td][align=center]255000[/align][/td][td][align=center]583000[/align][/td][td][align=center]70800[/align][/td][td][align=center]299000[/align][/td][td][align=center]684000[/align][/td][/tr][tr][td][align=center]应力截面积[/align][/td][td][align=center]58[/align][/td][td][align=center]245[/align][/td][td][align=center]561[/align][/td][td][align=center]58[/align][/td][td][align=center]245[/align][/td][td][align=center]561[/align][/td][/tr][tr][td][align=center]最小拉力载荷/应力截面积[/align][/td][td][align=center]1040[/align][/td][td][align=center]1040[/align][/td][td][align=center]1040[/align][/td][td][align=center]1220[/align][/td][td][align=center]1220[/align][/td][td][align=center]1220[/align][/td][/tr][/table]从上表可看出,最小拉力载荷/应力截面积=最小抗拉强度,所以最小拉力载荷=最小抗拉强度*应力截面积。 3、螺栓保证载荷[table][tr][td][align=center]规格[/align][/td][td][align=center]M10[/align][/td][td][align=center]M20[/align][/td][td][align=center]M30[/align][/td][td][align=center]M10[/align][/td][td][align=center]M20[/align][/td][td][align=center]M30[/align][/td][/tr][tr][td][align=center]等级[/align][/td][td][align=center]10.9[/align][/td][td][align=center]10.9[/align][/td][td][align=center]10.9[/align][/td][td][align=center]12.9[/align][/td][td][align=center]12.9[/align][/td][td][align=center]12.9[/align][/td][/tr][tr][td][align=center]保证载荷[/align][/td][td][align=center]48100[/align][/td][td][align=center]203000[/align][/td][td][align=center]466000[/align][/td][td][align=center]56300[/align][/td][td][align=center]238000[/align][/td][td][align=center]544000[/align][/td][/tr][tr][td][align=center]应力截面积[/align][/td][td][align=center]58[/align][/td][td][align=center]245[/align][/td][td][align=center]561[/align][/td][td][align=center]58[/align][/td][td][align=center]245[/align][/td][td][align=center]561[/align][/td][/tr][tr][td][align=center]保证载荷/应力截面积[/align][/td][td][align=center]830[/align][/td][td][align=center]830[/align][/td][td][align=center]830[/align][/td][td][align=center]970[/align][/td][td][align=center]970[/align][/td][td][align=center]970[/align][/td][/tr][/table]根据上表分析,保证载荷/应力截面=最小抗拉强度的80%,因此在实际操作过程中可利用该比例关系进行换算,得出其他标准未覆盖的规格保证载荷值。 4、螺母保证载荷[table][tr][td][align=center]规格[/align][/td][td][align=center]M10[/align][/td][td][align=center]M20[/align][/td][td][align=center]M30[/align][/td][td][align=center]M10[/align][/td][td][align=center]M20[/align][/td][td][align=center]M30[/align][/td][/tr][tr][td][align=center]等级[/align][/td][td][align=center]10[/align][/td][td][align=center]10[/align][/td][td][align=center]10[/align][/td][td][align=center]12[/align][/td][td][align=center]12[/align][/td][td][align=center]12[/align][/td][/tr][tr][td][align=center]保证载荷[/align][/td][td][align=center]60300[/align][/td][td][align=center]259700[/align][/td][td][align=center]594700[/align][/td][td][align=center]67300[/align][/td][td][align=center]294000[/align][/td][td][align=center]673200[/align][/td][/tr][tr][td][align=center]应力截面积[/align][/td][td][align=center]58[/align][/td][td][align=center]245[/align][/td][td][align=center]561[/align][/td][td][align=center]58[/align][/td][td][align=center]245[/align][/td][td][align=center]561[/align][/td][/tr][tr][td][align=center]保证载荷/应力截面积[/align][/td][td][align=center]1040[/align][/td][td][align=center]1060[/align][/td][td][align=center]1060[/align][/td][td][align=center]1160[/align][/td][td][align=center]1200[/align][/td][td][align=center]1200[/align][/td][/tr][/table]从上表分析看出,保证载荷/应力截面积=标准规定螺母保证应力,因此,大于标准规格要求的螺母可参照GB/T3098.2中规定的保证应力,按照比例关系换算后进行操作。 5、扭矩系数 螺栓连接副扭矩系数在GB/T 1231-2006中,规定了M30以内螺栓预拉力范围,并明确超出该预拉力范围所测的扭矩系数值无效。那么M30以上的预拉力范围如何确定呢,我们从下表来分析[table][tr][td=2,1][align=center]规格[/align][/td][td][align=center]M24[/align][/td][td][align=center]M27[/align][/td][td][align=center]M30[/align][/td][/tr][tr][td=1,2][align=center]预拉力[/align][/td][td][align=center]MAX[/align][/td][td][align=center]250[/align][/td][td][align=center]324[/align][/td][td][align=center]397[/align][/td][/tr][tr][td][align=center]MIN[/align][/td][td][align=center]206[/align][/td][td][align=center]265[/align][/td][td][align=center]325[/align][/td][/tr][tr][td=2,1][align=center]最小拉力载荷8.8[/align][/td][td][align=center]293000[/align][/td][td][align=center]381000[/align][/td][td][align=center]466000[/align][/td][/tr][tr][td=2,1][align=center]最小拉力载荷10.9[/align][/td][td][align=center]367000[/align][/td][td][align=center]477000[/align][/td][td][align=center]583000[/align][/td][/tr][tr][td=2,1][align=center]预拉力MIN-MAX/最小拉力载荷 8.8[/align][/td][td][align=center]70%-85%[/align][/td][td][align=center]70%-85%[/align][/td][td][align=center]70%-85%[/align][/td][/tr][tr][td=2,1][align=center]预拉力MIN-MAX/最小拉力载荷 10.9[/align][/td][td][align=center]56%-68%[/align][/td][td][align=center]56%-68%[/align][/td][td][align=center]56%-68%[/align][/td][/tr][/table] 根据以上分析看出,每个等级的螺栓,在标准里规定的预拉力范围是在一个固定的区间里,8.8级为70%-85%,10.9级为56%-68%,因此其他不同规格的螺栓,只需要根据该规格的最小拉力载荷,按照这个百分比范围进行推理即可得出预拉力范围。 当然,以上数据的来源仅为根据标准数据推理得出,标准并未明确表示,在日常使用过程中还需征得客户同意,并在报告中进行注明来源。

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