轴向位移监测仪

我使用的是PE的5300DV，检测Ca/Mg/Cu/Mn/Fe/Zn/Cr，其中Ca/Mg的标准浓度最大值是200ppm，其他最大值大概是3 - 20ppm，以前一直是使用径向Radial检测器，但是Cu/Zn/Cr的信号值就会很小，大概只有2000左右，测出来的结果就会和标准值有较大差距，约有5 - 10%。后面把方法修改，同时使用径向Radial和轴向Axial检测器，其中Ca/Mg就用径向测，其他元素就用轴向测，提高灵敏度，结果相对合理。但仪器用了大概4个月左右开始出现问题，XY轴切换马达出现故障，使检测器回不到设定位置，只有重新恢复出厂设置才可以。但相同问题很快又会出现，工程师说是切换马达需要更换了，但一个要4w啊，而且还不能保证使用多久。我想请教一下各位大虾，有谁在检测方法中会同时设置X轴和Y轴检测器一起检测的，使用过程中有没有出现问题？

如题 。 轴向及轴向衰减轴向衰减相对于轴向，衰减比例是多少呢？ 纵向及纵向衰减纵向衰减相对于纵向，衰减比例是多少呢？

[b]HZD-W/L-2，HZD-W/L-S2，HZD-W-X2轴瓦振动监测仪[/b]汽轮机主轴承上测量水平、垂直和轴向绝对轴承振动时推荐的测量位置。HZD轴承振动监测仪，是一台双通道振动监测仪表，两个通道各自独立工作，独立显示，各自输入来自两个振动速度传感器的信号。用户可以对两个通道进行不同的组合测量，可以是同一位置的水平和垂直两点，也可以是不同位置的两点，也可以通过后端子把独立的继电器组成“与”和“或”逻辑。对于许多中小型旋转机械尤其是具有滚珠轴承的机器（轴的振动更容易传到外壳），这是一台理想的监测保护仪表，并且满足API670标准的要求。HZD-W/L-2，HZD-W/L-S2，HZD-W-X2轴瓦振动监测仪主要功能两通道（A通道和B通道）独立监测，独立显示，为保证每个信道的可靠稳定工作，因此以下所描述的功能对A、B通道都是具备的。量程：0-50g在0-50mm/s或0-800um内可选，用户在仪表选型时订制，由厂方预先设定。显示功能：轴承振动振幅值（位移值）和速度与加速度，报警值，功能代码分别在LED显示窗上显示。面板上不同颜色的指示灯配合仪表的工作状态发出指示。报警功能：用户可自己设定振动的“警戒”值和“危险”值，当机组振动达到或超过仪表设定的“警戒”或“危险”值时，面板上相应的指示灯指示“警戒”和“危险”报警状态，后面板端子提供继电器输出。报警延时功能：仪表的这一功能增加了报警的可靠性，用户可在仪表选型时选择警戒和危险继电器触发的延迟时间，此功能由厂方预先设定或由用户自己设定。报警复位功能:当发生报警后，报警复位分为自锁和自动复位两种方式；自锁时，报警功能始终保持，在监测情况正常后，需按“复位”键复位；自动复位时，在监测情况正常后报警功能自动解除。用户可在仪表选型时选择其中一种方式，此功能由厂方预先设定或由用户自己设定。自诊断功能：处理器定时对仪表测量回路进行自检，监视每个通道测量回路的工作情况。任何输入系统的故障，如探头破裂，接触不良，线路故障等被检测出来，显示窗会显示错误代码信息，则“OK”灯闪烁，同时切除“警戒”和“危险”报警回路。传感器电源限流保护：使用过程中不慎发生传感器电源短路时，限流≤10mA，不会引起大火，满足监测现场的安全要求。记录输出：在后面板的端子排输出与轴承振动量程成比例的模拟量信号，同时提供4-20mA信号。输出端子都设计有短路保护功能。传感器信号缓冲放大输出：经缓冲放大的传感器信号从后面板端子排输出。HZD-W/L-2，HZD-W/L-S2，HZD-W-X2轴瓦振动监测仪面板设定功能：仪表的参数和功能设置都可以通过面板上的按键实时设定，切换平稳，方便快捷。1. 传感器输入：ST系列振动速度传感器，灵敏度：20～50mV/mm/S±1%，频响：5～1000Hz2. 显示方式：3位数码管显示，准确度:±0.5％3. 测量范围：0～500μm（峰—峰值）4. 电流输出：4～20mA或0～10mA，负载≦500Ω5. 报警接点容量：AC220V/3A，DC28V/3A6. 工作环境: 温度：0～55℃ 相对湿度：≤95%7. 工作电源：交流 220VAC±10% 50Hz 功耗≤10W8. 安装方式: 盘式9. 整机尺寸：160（宽）×80（高）×250（深）mm