威而信圆柱度仪

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威而信圆柱度仪相关的厂商

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  • 400-860-5168转3136
    澳信仪器 & 澳信检测技术服务 是集高端检测仪器设备销售与技术服务的集团公司,主要服务于高铁、航空航天、汽车、风电、有色、铸造、电池、复合材料等领域;全方位提供整体实验室外包咨询与服务,整体实验室规划和筹建,检测仪器设备销售租赁、安装培训、维护保养、移机校正等服务。同时还提供铸造信息化服务,包括电炉用能管理、智慧溶炼、产程控制、智慧工厂、数据传输、电子看板等销售与服务… … 代理:Thermo(直读光谱仪、ICP 、XRF、电镜);Instron及MTS试验机;东京精密(三坐标、圆度仪、轮廓仪、粗糙度仪);法如便携式三坐标租赁、检测、扫描服务;加拿大 Creaform 形创:3D扫描仪;铸造信息化:用能管理、智慧熔炼、产程控制、数据传输、电子看板等另外澳信检测技术服务承接全国范围的设备租赁以及对外技术服务,可以工程师带设备上门服务,也欢迎寄件到公司按照您的要求提供对外技术检测服务,您身边最贴心的理化、计量、检测、租赁服务专家! 主要在中国提供测试服务、实验室外包服务、设备租赁及维护服务和外贸工厂审查服务。  打造高效的管理团队,运用信息技术为客户提供最好,直观和简易的解决方案。 通过检测服务和生产流程服务的完美结合,随时随地提供单项服务和总体解决方案。 并结合出口业务,全产业链的合作,共赢!提供产品测试;检测设备租赁、销售;整体实验室外包服务全供应链解决方案。 公司文化:帮助客户挖掘新的赢利空间 进口检测设备销售、租赁、保养、测试服务、检测、培训直读光谱仪、ICP、XRF荧光光谱仪、原子吸收光谱仪、电镜试验机(电拉、电液伺服、疲劳、摆锤冲击、落锤冲击)粗糙度仪、轮廓仪、圆柱度、圆度仪、三坐标金相显微镜电镜德国液压油污染度测试仪(颗粒计数器)检测设备的移机,维修,保养,校检,租赁 ****** 澳信检测 澳信服务:激光跟踪仪、便携式三坐标、三维扫描仪租赁、检测服务汽车行业:车身尺寸测量、扫描,焊装线布线,大型产线调试、工装夹具、检具测量调整,模具测量扫描高铁行业:车身尺寸测量、扫描航空航天:工装测量,大型安装设备落位调整,大部件对接钢铁行业:连铸机新机落位、旧线检修,轧机轧辊测量调试,大型工业设备安装定位各公司以及联系方式上海澳信检测技术有限公司上海市浦东新区川沙路1098号上海热线:15002189808邮箱:info@autosense.com.cn网址:http://www.autosense.com.cn 微信:autosense》》》》》》》》》》》青岛澳信仪器有限公司青岛澳信质量技术服务www.autosense.com.cn info@autosense.com.cn 手机:13969689012 Tel:0532-89070738 80966268
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  • 本公司经营的主要产品有:美国OGP自动影像量测系统,德国LEICA系列显微镜、成像和图像分析软件、各种成像CCD、数码相机及配件,日本NIKON投影机、工具显微镜、高度计,东京精密的粗糙度仪和圆柱度仪等。代理南京普西森的光学设备。光学成像仪器的维护及改造、硬度计、万能试验机及各种耗材等。
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威而信圆柱度仪相关的仪器

  • 圆柱型反应瓶加热套 适合于常见的圆柱型反应瓶 , 可实现平滑的加热曲线和均匀的热量分布 标配 1.2m 长的 3 线制电线及锁定插头 底部开孔加热套特别适用于带底阀的单层圆柱形反应釜配套使用 技术参数标准订货号TM561TM563TM565TM567TM569底部开孔订货号TM561 holeTM563 holeTM565 holeTM567 holeTM569 hole适用烧瓶容积 mL5001000150020003000z大适用烧瓶直径mm117117117117117功率 W250300380450600内部深度mm64143168226254外部直径 mm191191191191191外部高度 mm127191229279318重量 kg1.41.71.82.22.7
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  • 一、产品介绍: 椭圆标准器组\标准椭圆柱\圆度/圆柱度标准块主要用于检定、校准系列圆度仪仪器的放大倍数。我公司在生产过程中采用了特殊工艺,结构简单合理,形状为正椭圆柱,尺寸测量带稳定,表面光洁度高,只需一次调心找正后即可多次重复测量。 国家质量技术监督局在2000年8月发布的《国家计量检定规程JJG429-2000圆度、圆柱度测量仪》中,将其列为主要检定工具之一。二、产品特点:1、正椭圆柱;2、长短轴之差公称尺寸为:1μm、2μm、4μm、8μm、10μm、20μm;3、热处理HRC60-64,冷处理,时效,尺寸稳定;4、椭圆柱工作面三、结构图:标准椭圆柱别名:椭圆标准器组\标准椭圆柱\圆度/圆柱度标准块
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  • 东京精密圆度仪54DX/54SD测量方式手动自动测量范围最大测量直径Φ300mm左右移动范围(R轴) 170mm上下移动范围(Z轴) 300mm(高立柱: 500mm)最大装载直径Φ580mm最大测量高度外径: 300mm(高立柱: 500mm)回转精度回转方向JIS B 7451-1997 (0.02+4H/10000)μm(H:台面到测量点的高度)轴向JIS B 7451-1997 (0.02+4H/10000)μm(H:回转中心到测量点的距离)直线度Z轴(上下方向) 0.12μm/100mm 0.20μm/290mm(高立柱: 0.28μm/490mm)R轴(半径方向) 0.8μm/150mm平行度Z轴(上下方向) 0.8μm/290mm(高立柱: 1.18μm/490mm)R轴(半径方向) 1.0μm/150mm指示精度R轴(半径方向) (2+L/170) μm L:测量长度回转速度(θ轴)测量时2-10转/分自动调中心和倾斜时2, 4, 6, 10, 20转/分Z轴速度测量速度(移动速度) 0.5-6mm/s(最大50mm/s)R轴速度测量速度(移动速度) 0.5-6mm/s(最大25mm/s)自动停止精度Z轴/R轴±5μm回转台回转台外径Φ220mm调整范围/中心倾斜±2mm/±1º 装载重量30kg传感器测量力30-100Mn(可调)测针形状Ф1.6钢球,长度53mm测量点数14400点/转滤波类型数字滤波器高斯/2RC/多槽轴OUT OFF回转方向(θ轴)低通15, 50, 150, 500, 1000峰/转15-1500峰/转带通15-150, 15-500, 15-1500任意值峰/转直动方向(Z轴)低通0.025, 0.08, 0.25, 0.8, 2.5, 8mm,任意值(最小分度0.0001mm)量程±1000μm ±200μm评价方式MZC(最小区域圆法), LSC(最小二乘圆法), MIC(最大内接圆法), MCC(最小外接圆法), N.C.(无修正法), Multi(复合指定)测量项目回转方向圆度,平面度,平面度(多),平行度,同心度,同轴度,圆柱度,径向偏差,垂直度,厚度偏差,跳动,半径测定,部分圆直动方向直线度(Z轴),直线度(R轴),圆柱度,垂直度,平行度,径向偏差,轴心直线度分析处理功能调中心调倾斜功能,刻槽功能(上下取,角度,光标),致圆度评价方法的组合功能,设计值比较功能,圆柱度三维图形表示(素描线,阴影线,轮廓线),实时显示功能,轮廓特征曲线(负荷曲线,振幅分布曲线,功率谱曲线),宽范围评定调中心调倾斜功能,刻槽功能(上下取,角度,光标),致圆度评价方法的组合功能,设计值比较功能,圆柱度三维图形表示(素描线,阴影线,轮廓线),实时显示功能,轮廓特征曲线(负荷曲线,振幅分布曲线,功率谱曲线),宽范围评定, CNC自动测量功能,自动调心调倾斜功能特殊功能标配偏置型保持架,可以升级为R54标配偏置型保持架, CNC偏 置型保持架也可安装(选配)显示(液晶显示器) 17寸LCD显示项目测量条件,测量参数,打印输出条件,轮廓线(平面展开和三维图形),备注,错误信息等记录方式彩色打印机或激光打印机(SD选配)要素电压/功率AC/220V, 50-60Hz ±10% /约470VA(不含打印机)气压/耗电量供给压力: 0.35-0.7MPa,使用压力: 0.3MPa / 30NL/分尺寸(W*D*H)/重量DX: 1500*925*1600(1800) SD: 2050*900*1700(1900) / DX: 500(510)kg SD: 194(204)kg合作、共赢!美国热电:直读光谱仪ARL8860、XRF、XRD ICP、电镜、电子能谱仪德国徕卡:金相显微镜、体视显微镜、电镜制样设备英斯特朗:疲劳试验机、万能试验机; 摆锤冲击试验机、落锤冲击试验机东京精密:圆度仪、轮廓仪、粗糙度仪、三坐标美国法如:激光跟踪仪、关节臂及扫描 日本奥林巴斯手持光谱仪 德国帕马斯颗粒计数器租赁检测:便携式三坐标、激光跟踪仪、3D扫描仪为客户提供专业的检测服务,帮客户挖掘新的赢利空间!上海澳信检测技术有限公司青岛澳信仪器有限公司青岛澳信质量技术服务有限公司联系地址:青岛市城阳区山河路702号上海地址:上海浦东新区川沙路1098号新美测(青岛)测试科技有限公司提供测试服务:静态力学测试主要包括拉伸、压缩、弯曲、剪切等;动态疲劳测试主要包括:拉拉疲劳、拉压疲劳、压压疲劳、裂纹扩展速率等
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威而信圆柱度仪相关的资讯

  • 新品│马尔新一代圆柱度仪MarForm MMQ 500
    三本是一家综合性的测量仪器公司,提供一站式测量解决方案,是德国蔡司和德国马尔公司官方授权代理商,帮助客户高效测量解决方案,马尔公司推出新的产品来满足客户多样化的测量需求。针对客户对测量速度和重型工件测量的需求,推出了新一代的MarForm MMQ 500圆度仪。本期内容,我们将给大家解读这一款全新的测量利器。MarForm MMQ 500MarForm MMQ系列历代成员们马尔的圆柱度仪系列,从入门级的圆度仪 MMQ 100到高精密的圆度测量仪 MFU 100,几乎可以涵盖客户所有的测量需求。马尔圆度仪 MMQ 100 到 MMQ 400系列如今,新款的MMQ 500 在此基础上,又增加了一些新的特点。MMQ 500圆柱度仪的优点• 直径300 毫米的工作转台;• 工作转台可承重 80 公斤;• 更大的调心调平范围;• X轴和Z轴更高的直线度;• 更快的调心调平时间;正是由于以上这些优点,马尔新一代 MMQ 500 圆柱度仪可以测量更重、更大的零件,而且测量的结果更加精确。同时,MMQ 500 快速的调心调平和定位时间有效的缩短测量时间,提高了测量效率,对于如今不断增加的人力成本而言,无疑是增效降本的一个重大利好。 快速调整和定位,可以缩短30%的测量时间此外,MMQ 500 的评价软件依然是基于 MarWin 这个卓越的软件平台,可以沿用MarForm所有的评价设置和软件选项,如活塞测量、扭纹测量、速率分析、快速傅立叶分析这些工业测量中常用的测量选项。
  • 沈阳自动化研究所IDE团队成功研出大型圆柱度测量仪
    近日,中国科学院沈阳自动化研究所智能检测与装备研究室IDE团队在国家重点研发计划项目的支持下,经过艰苦攻关,创新性提出了高负载大可变量程的大型圆柱度测量新方法,并依此方法研发了大型圆柱度测量仪。大型零件圆柱度测量仪样机圆柱度是精密回转类零件重要的精度指标之一。目前,圆柱度测量仪大多通过接触式传感器获取被测目标信息,采用精密转台回转的方式实现测量,如英国Talyrond公司研制的最大测量直径达1.6米的1600型圆柱度测量仪。接触式传感器的可形变量极小,在圆柱度测前定心调整过程中,大偏心距累积的运动定位误差极易超出传感器的极限行程而造成传感器损坏。受被测对象的尺寸、重量及高精密转台的制造技术等因素的影响,过大的载荷将严重影响精密轴系的回转精度,所产生的随机误差难以通过算法有效补偿,无法满足大型工件的高精度测量需求。对于直径超过2米的大型轴承套圈,由于零件尺寸巨大、圆柱度测量精度要求高以及测量环境的局限性,现有的接触式传感器与转台回转的测量方式难以满足其测量要求。因此,亟需研究针对大型回转类零件圆柱度的现场快速精密测量方法及相应的评定技术。沈阳自动化所智能检测与装备研究室IDE团队提出的高负载大可变量程的大型圆柱度测量新方法采用具有精密、隔震等特性的气浮驱动技术,配合精密耦件,通过测前快速自适应偏置调整技术实现工件测前自动定心,采用精密测头回转的方式快速获取有效测量信息。在测量原理方面,提出了更完善的圆柱度测量模型及误差分离算法,测前定心与实际测量采用分立的运动控制系统,既解决了大型工件的载荷问题,又能够通过模型参数拟合的方式实现偏心、测量线偏置、被测圆柱轴倾斜等误差的精准分离;测量系统采用对称式双测头测量方案,综合了非接触式位移传感器安全、柔性的特点与接触式位移传感器精密、可靠的特性。本方法的提出突破了传统测量方法在大型圆柱度测量过程中的局限性,实现了大型回转类零件圆柱度测前自适应偏置调整和现场快速精密测量。目前,该研发团队已完成大型圆柱度测量仪原理样机的研发工作,并在《光学精密工程》《中国激光》等高质量期刊发表相关论文2篇,申请发明专利4项。经过国家权威计量专家及天津计量院的检定,大型圆柱度测量仪样机的回转精度为42.6nm,Z向导轨精度139nm/100mm,最大测量直径为2500mm,且其测量范围可根据使用需求进一步拓展。这意味着该原理样机的核心技术指标已达到国内领先、国际先进水平。本项目的实施将进一步夯实我国大型轴承及以大型轴承为核心基础部件的高端装备的制造技术基础,填补直径大于2米的大型轴承圆柱度测量仪的国内空白,掌握大型圆柱度测量仪的核心技术,提高轴承及相关行业的自主创新能力,为我国高铁、风电和高档数控机床等高端装备制造业的进一步发展提供保障能力,对我国从制造大国迈向制造强国,具有重要的现实意义和巨大的社会经济效益。
  • 电池膨胀行为研究:圆柱电芯膨胀特性的表征方法
    圆柱电芯的膨胀力主要源于电池内部的化学反应和充放电过程中的物理变化。在充电过程中,正极上的活性物质释放电子并嵌入负极,导致正极体积减小,负极体积增大。同时,电解液在充电过程中发生相变及产气副反应,也会造成一定的体积变化。这些因素共同作用,使得圆柱电芯在充放电过程中也会产生膨胀力。随着充放电次数的增加,这种膨胀力逐渐累积,导致电芯的尺寸发生变化。这种尺寸变化不仅会影响电池的外观和使用寿命,还可能对电池的安全性产生影响。因此,准确表征圆柱电芯的膨胀力对于优化电池设计、提高电池性能和安全性具有重要意义。表征圆柱电芯膨胀行为的方法电池的膨胀行为分为尺寸上的膨胀量和力学上的膨胀力测量。目前,对于软包电池、方壳电池膨胀行为的测量表征,已有较多研究和相应的测试手段及设备,在此不再赘述。但对于圆柱型电池的膨胀行为研究相对较少,也没有较好的商业化膨胀力评估手段。目前在文献资料中,常见的圆柱电芯膨胀行为的表征手段主要有以下几种:1、估算法如图1和图2所示,有研究表明圆柱型电池的膨胀变化与电池的SOC和SOH状态具有一定的相关性。但该方法建立在圆柱型电池的膨胀在整个圆周上是均匀的。图 1 单次充放电过程中,圆柱型电池的可逆膨胀变化图 2 电池老化过程中,圆柱型电池的SOH变化与不可逆膨胀之间的关系直接测量法通过在圆柱电芯外部施加压力,通过贴附应变片测量应变,该方式计算复杂,无法直观体现膨胀力。2、影像分析法影像分析法是一种无损检测方法,如利用CT断层扫描、中子成像、X射线、超声波等影像技术观察电芯内部的形变情况,通过分析影像的变化来测算电芯尺寸变化。这种方法适用于多种类型的圆柱电芯,且对电芯无损伤。然而,影像分析法需要使用昂贵的专业设备,且测量精度易受到设备性能和操作人员经验的影响。3、薄膜压力法一般需解剖圆柱电池,在电芯内部嵌入薄膜压力传感器或压敏纸的方式,从而获得圆柱电芯在不同方位上的膨胀力分布情况。但薄膜压力传感器精度一般较低,成本高;而压敏纸分析,具有滞后性。该测试均为破坏性测试。表征圆柱电芯膨胀行为存在的问题有研究表明,圆柱型电池电池实际的膨胀是明显偏离预期的均匀膨胀,在周长上会形成膨胀和收缩的区域,这取决于圆柱型电池的卷芯卷绕方向。因此,使用体积变化来研究老化或预测SOC需要特别谨慎,因为膨胀会因测量位置而显著不同,测量结果可能因测量方法而有偏差。电弛膨胀测试解决方案电弛自主研发的电池膨胀测试系统,高度集成了温控、充放电、伺服控制、高精度传感器等模块,并提供企业级系统组网功能。该系统可对多种电池种类和电池形态的电池进行膨胀行为测试,包括碱金属离子电池(Li/Na/K)、多价离子电池(Zn/Ca/Mg/Al)、其他二次金属离子电池(金属-空气、金属-硫)、固态电池,以及单层极片、模型扣式电池(全电池、半电池、对称电池、扣电三电极)、软包电池、方壳电池、圆柱电池、电芯模组。同时,可为不同形态电池提供定制化夹具,开展手动加压、自动加压、恒压力、脉冲恒压、恒间距、压缩模量等不同测试模式的研究。本产品还可方便扩展与电池产气测试、内压测试、成分分析的定制集成。为锂电池材料研发、工艺优化、充放电策略的分析研究提供了良好的技术支持。参考文献Jessica Hemmerling, 2021. Non-Uniform Circumferential Expansion of Cylindrical Li-Ion Cells—The Potato Effect. Batteries, 7, 61.

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  • 【原创】圆度仪圆柱度仪常见故障与排除

    圆柱度仪圆度仪常见故障分两大部分,即机械部分和电气部分故障。机械部分的故障多发生在轴系上,特别是静压和气静压轴系更易出毛病。一. 圆柱度仪液静压轴系的维护与修理1) 圆柱度仪静压轴系寿命长,能较长期保持其精度。但是必须有适当的维护制度,定期清洗和换油,严格按照操作规程操作。重视维护工作是延长轴系寿命和保持轴承精度的极重要的措施。由于维护和使用不当,静压轴承可能出现划伤或咬粘,这时应细心的将主轴打出或将工作台卸下来,检查事故原因。首先检查油路是否堵塞,然后再检查支撑面的损伤情况,根据损伤情况拟定修复方案。只要轴承的封油面没有大面积或严重损伤,油腔未穿通,一般都可修理后继续使用。2) 圆柱度仪主轴和轴承的修理方法:圆柱度仪主轴一般采用优质材料,硬度较高。当发生咬粘时,主轴表面上常常粘附有轴承材料,形成高出原表面的损伤表面。出现划伤时,伤痕一般很浅,通常采用修复的方法而不是更换新的主轴,修理时将主轴一段装卡在车床卡盘中,另一端用尾架顶住。旋转起来以后,先用细油石修去突出的表面,和原来轴的表面齐平。然后用可长式研环或铸铁长板研磨器将主轴外圆研光滑,达到轴转动时用手触摸无突出的感觉即可。如果损伤较严重,可将主轴再精磨一次,按新的尺寸配做轴承。二、圆柱度仪电气系统常见故障与排除1) 圆柱度仪电气系统工作不正常首先检查信号电缆是否牢固,联接是否正确,是否有损坏,是否按规程操作微机及配套设备。如果微机出现死循环。可以采用热启动方法再次启动微机。2) 圆柱度仪保险丝易断检查电源压力是否在规定范围内,电压不能太高,也不能太低;检查保险管的电流值是否在规定范围内。3) 圆柱度仪电源不能接通关断电源开关,按电源电缆联接图检查联接情况,看联接是否牢固,保险丝是否熔断。

  • 圆度仪圆柱度仪改造帮助企业节约仪器成本

    真圆度仪 圆柱度仪这些圆度测量仪器都有一定的使用寿命,使用时间长了机械主件及相关的电气部分都会出现各种障碍。在出现的各种故障的时候我们会通过维修改造的方法来继续完善利用这些仪器。今天汇智就给大家总结了在真圆度仪 圆柱度仪的仪器改造 应对的一些策略。 圆度仪是用于测量工件圆度误差的一种精密圆度圆柱度测量设备 ,此类设备属机电一体化产品 ,主要由机械与电气两大部分组成。其中 ,关键部件是仪器的主轴与传感器 ,但这两部分均属耐用精密部件 ,故障率较低 ,绝大多数设备故障出现在仪器的电气部分。针对电气故障 ,提出几点具体做法。 首先对圆柱度仪圆度仪进行分析与测试,由于电子元器件存在一个使用寿命问题 ,超过一定的期限 ,电气性能下降 ,故障率上升 ,此时有针对性的维修 ,将陷入困境 ,不但故障频繁 ,有时因技术已落后连配件都难以买到 ,事倍功半。由于圆柱度仪的主轴使用寿命大大超过电气部分 ,因电气故障报废或闲置整台仪器均是一种极大的浪费 ,此时最佳维修办法是实行技术改造。方法是 :利用现有圆柱度仪一切有利用价值的资源 (如仪器主轴、基座、工作台、传感器等 ) ,去掉已老化的电气等部分 ,采用新技术、新方法研制与之配套的部分 ,这样 ,改造成本将远远低于购买一台性能相当的新设备 ,而各项性能指标与新设备相当。通常 ,使用时间不超过十年的设备 ,可有针对性地进行维修 ,十年以上的设备 ,则应考虑技术改造。

威而信圆柱度仪相关的耗材

  • 高密度聚乙烯广口瓶/直边瓶/圆柱瓶/方形瓶
    Environmental Express高密度聚乙烯广口瓶/直边瓶/圆柱瓶/方形瓶高密度聚乙烯(HDPE)容器,固体、半固体、土壤和液体的轻型选择– 选择带有分析证书的一级认证瓶或一般使用的三级非认证瓶– 添加预量防腐剂以尽可能减少您对危险化学品的处理– 酸洗瓶消除潜在的金属污染– 包括泡沫聚乙烯衬垫(F217)瓶盖从各种形状的 HDPE 容器中选择。宽口设计为了更容易地填充和移除样品。直边式设计为了获取所有的样本。方形和长方形容器提供更好的抓力,同时尽量减少冷却或储存的盲区。配有把手的水壶便于倾倒。---可供选择形状:圆柱瓶、方形瓶、长方形瓶、直边瓶、广口瓶、奶制品式壶---可供选择尺寸:60ml、125ml、250ml、500ml、1000ml、2000mlHDPE 瓶
  • 冷压加高模具上海新诺 圆柱形带刻度模具 加长压片模具 压片机配件
    上海新诺 圆柱形带刻度模具 冷压加高模具 加长压片模具 压片机配件一、模具概述: 圆柱形加长模具即圆柱形加高模具,通过定制加高加长模具腔体的深度来达到制备高厚度样品的目的,可用于大多数样品的成型及测试使用,常用压片尺寸直径Ф7-Ф20mm,压片厚度高20-50mm,散装粉末高度高100mm。特殊模具尺寸、规格、形状、材质等可根据客户需求定做。 建议选配:如对一些不易退膜或难以成型的粉末样品制样,建议定制加高开瓣模具(即易退模组合型模具)来达到高厚度样品成型的制备。也可通过选配定制硬质合金钢(钨钢)作为模具主材质,相比合金工具钢(CR12),硬质合金(YT15)因其拥有更高的硬度、可以承受更大的压力,理论来说也更加利于样品的成型。但因硬质合金定制加工成本很高,故适合不太容易成型样品粉末的压制或其他需要较大吨位压力的试验场所使用。 二、模具主要技术指标:模具名称圆柱形加长模具(加高模具)成型样品实图可压制样品形状各种圆柱形、圆柱体、方形、方柱体等形状,来图定制常用模具规格Ф6、Ф8、Ф10、Ф12、Ф13、Ф15、Ф18、Ф20mm等模具材质合金工具钢:Cr12MoV(可定做硬质合金)模具压头硬度HRC60-HRC62模具腔体深度100mm模具外形尺寸Ф53×220mm模具重量4.8kg模具压强计算公式油缸的面积/模具的面积×压力表读数=模具实际承受压强,切勿超压!模具备注非标定制,以上指标仅供参考,可根据客户需求定制各种规格、材质、形状的模具 警告!!! 模具压强计算公式:油缸的面积/模具的面积×压力表读数=模具实际承受压强,切勿超压! 本公司商品信息均来自于厂商提供资料、网页、宣传册等,质量可靠,保证正品!但由于新广告法规定不得出现绝对化和功能性描述用词,以及写有没写号或已过期等情况,我司已在逐步排查和修改完善。也欢迎用户协助反馈,我司将赠送精美小礼品一份。并在此郑重表态:我司所有页面存在的极限词或违禁词全部失效,不接受不妥协以任何形式的“打假名义”进行网络欺诈,请为真正的消费者让路,也请各位职业“打假高手”高抬贵手。
  • 易退模组合模具(圆柱形)
    易退模组合模具(圆柱形)主要为圆形厚片而设计,可用于红外、荧光、钙铁、超导、电池等新材料领域。 产品型号易退模组合模具(圆柱形)主要特点操作简单,退模迅速、成功率高,但需特殊定做。 技术参数内径尺寸:?5mm、?6mm、?8mm、?10mm、?15mm、?20mm、?25mm、?30mm、?40mm、?50mm、?60mm、 ?70mm、?80mm、?90mm、?100mm(特殊尺寸可定做)压样退模按图(1)压片,将垫片放在模具中央,将内芯顺时针方向排列在模底上,将模具套套在内芯的表面,装填粉末,放上压杆加压即可 。按图(2)退模,取下模底,放上退模套加压即可退模。
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