铜管对流散热器

采暖散热器综合测试系统（JP-ACN2200）产品描述：采暖散热器散热量检测设备是由中诺仪器依据现行国家标准GB/T 13754研制。用于检测采暖散热器单位时间散热量和金属热强度。测试方法：GB/T 13754《采暖散热器散热量测定方法》。设备构成：1. 安装被测散热器的闭式小室；2. 小室六个壁面外的循环空气夹层；3. 冷却夹层内循环空气的设备；4. 供给被测散热器的热媒循环系统；5. 检测和控制的仪表及设备。技术参数：1.热媒参数测量准确度:流量±0.5% 温度±0.1℃；2.小室内部的净尺寸: 地面 4×4 m 高度2.8 m；3.闭式小室内的空气温度：(1)在内部空间的中心垂直轴线上 基准点，离地面0.75 m高，精确到±0.1℃；离地面0.05、0.50、1.50 m距屋顶0.05 m的四点，精确到±0.2℃；(2)在每条距两面相邻墙1.0m处的直线上，离地面0.75、1.50m高的两点(共8点)，精确到±0.2℃。4.闭式小室内表面温度(1)六个内表面的中心点，精确到±0.2℃；(2)安装被测散热器的墙壁内表面的垂直中心线上，距地面0.30 m的点，精确到±0.2℃。5.大气压力，精确到±0.1 kPa；6.设备所需zui小空间:长7×宽7×高5m；7.电源:三相无线制 AC380V 55kW；8.供水:房间内需配备上、下水。产品特点：1.特有的热媒循环系统，保证了散热器进口压力的稳定性和温度的精确性。2.所有加热水箱采用双层保温结构，内衬采用不锈钢板，即保温有具有良好的防锈性能。3.整个管路系统采用无缝不锈钢管，具有较高的耐高温和耐高压能力，且具有良好的防锈性能。4.采用PT1000型温度传感器作为测温元件，基本误差小于±0.1℃，精度高，稳定性好。5.测控软件由资深检测人员采用Windows7/8/10平台，VB/VC混合编程，方便灵活的人机对话界面控制全部检测过程。报告和原始记录采用Microsoft Word进行处理，用户可自行修改制作其格式。6.先进的数据采集和处理系统，可自动对测试结果进行分析处理，出具检测报告和原始记录。7.开放式的Accessa数据库管理，具有很强的兼容性，可与任何管理软件接口实现无缝连接。8.本设备具有过流、过压、缺相与断相等自动保护功能，运行稳定可靠。

散热器多点焊机是豪精机电在散热器焊接领域研发设计的中频逆变电阻焊专机，同时也是多点焊机在散热器焊接方面的具体应用和优势体现。散热器多点焊机具有多个焊头及独立控制电源，控制灵活而不失严谨，在散热片等工件焊接领域发挥着极大的作用并展现了出色的性能。

产品信息 CooliBlade ULTIMA 是高性能强制对流散热解决方案。CooliBlade ULTIMA是用于标准IGBT电源模块的标准化风冷模块。它为产品开发提供了一条捷径，对热管理需求给出了有效解决方案。ULTIMA模块是基于CooliBlade独特的NEOcore热通道技术。NEOcore热通道集成在实心铝结构中，消除了热界面，保证结构坚固且环保可持续。产品优点1、功能强大：通过其大型蒸发器和优化的翅片结构，ULTIMA支持每个模块高达几千瓦的功率水平，具有卓越的效率。2、结构轻便：从铝制热通道到薄金属鳍片的结构，使得ULTIMA重量很轻，易于集成到最终产品。3、设计优化：ULTIMA确保有效的强制对流冷却与散热片设计提供高气流和低背压。4、安装自有：ULTIMA提供多功能安装功能，支持水平和垂直设置，实现创新的产品设计。技术指标1、散热器材料：铝2、工作介质：氢氧化合物3、重量：2700g4、安装角度：0° ±5°5、热阻：0.028 K/W6、最大散热温度：150 °C7、工作温度：-20 °C to +150 °C8、环境温度：-20 °C to +60 °C9、储存温度：-50 °C to +90 °C应用领域 1、LED 照明 LED照明是一个快速增长和发展的市场。有许多LED应用，从室内到室外照明，从消费和零售照明到园艺，工业和体育场照明。这些应用大多是由LED芯片的光学效率、功耗和寿命驱动的。为了最大限度地提高LED产品的可靠性和效率，热管理至关重要。COMET系列专为苛刻的照明散热应用而设计。 CooliBlade COMET系列是各种大功率LED照明应用的理想热管理解决方案。COMET是第一个集成热通道。它基于相变现象，并优化了从热源到空气接口的热接口，以最大限度地提高性能，即使是最苛刻的热管理应用。高性能、轻量化的结构与模块化结构相结合，为LED灯具设计师优化下一代灯具产品提供了一种新的、简单的方法。COMET产品可以帮助灯具设计师创造创新的，尖端的解决方案，从紧凑的轨道点到苛刻的工业照明。COMET基于CooliBlade自己的NEOcore技术，该技术通过利用整个铝结构进行热蒸发，实现更有效的热管理。2、5G电信 5G网络的商业化和开发在全球范围内非常密集。5G电信的主要驱动力是通过提供更高的数据速度、超低延迟和巨大的网络容量来实现更高效的连接。5G产品功率密度的提高也对5G基站使用的热管理系统提出了更高的要求。 热管理是5G技术产品和演进的重要组成部分。5G基站中的许多电子元件在封装的5G基站单元内部产生热量。功率放大器，转换器，接收器，发射器和SoC/SiC组件需要有效的冷却。5G基站的可靠性和使用寿命非常关键，因为它们的维护要求非常高，而且成本也很高。更好的热管理提高了5G基站产品的性能。与此同时，下一代5G基站单元的发展趋势是更轻的解决方案。散热解决方案对5G产品的重量影响很大。因此，热管理解决方案显著影响性能和重量。 CooliBlade的新NEOcore技术将5G应用中的热管理提升到了一个新的水平。NEOcore是第一个由纯铝结构实现的集成热通道，从热源到空气界面的所有热界面都进行了优化:NEOcore解决方案内部的相变原理优化了从蒸发器中的热源到热通道的极端热连接，将热量瞬间带到整个散热器结构。冷凝器区域包括应用优化的翅片结构，以最大限度地提高NEOcore解决方案的性能。 设计5G基站和天线的最大挑战之一是重量。目前，大多数基站的重量和空间要求都与电子冷却元件有关。利用NEOcore技术，5G无线电的冷却装置的重要性可以降低60- 70%。NEOcore技术的另一个显著优势是，由于其高散热能力，它为要求苛刻的冷却应用提供了被动选择。主动冷却不需要处理来自强大电子元件的高热负荷，这在5G应用中很重要。 下一代5G基站的设计挑战对热管理提出了比过去更高的要求。CooliBlade的NEOcore技术提供了极致的性能和轻便的结构。NEOcore技术将热组件的热量有效地立即远离产品的热点。高效的散热性能使5G产品的性能最大化，即使在最极端的室外条件下也能发挥作用。3、电动汽车 电动交通是一个由所有电动汽车组成的行业，从电动滑板车到重型卡车。电池和充电站每年都会更新换代。不断发展的电池容量需要越来越快和强大的充电器。因此，车辆和充电站都需要有效的冷却，冷却装置的重量也很重要。 NEOcore技术为电动汽车应用提供了更轻、更可靠和更高性能的解决方案。CooliBlade开发了下一代热管理技术NEOcore，该技术在轻量级封装中提供了卓越的导热性能。即使在高环境温度下，它们也能达到更高的功率水平和更高的功率密度。电源模块体积小、重量轻，便于运输、安装和维护。这是一个重要的好处，尤其是在空间有限的环境中，比如城市中心和地下停车场。4、工业控制 电力电子技术用于电子控制和转换/节约电力。因此，电力电子技术可以在多种类型的工业设备中找到，例如逆变器，变流器和整流器。半导体和功率电子制造的进步导致功率密度和热通量不断增加。更小的模块尺寸和更高的功耗对现有的热管理解决方案提出了挑战，传统的铝制散热器已经不够用了。 器件高度集成化、电压、电流能力不断提高、小型化等发展趋势，也带来了更高的功耗和更高的散热密度。目前，igbt的功率水平对于传统散热器解决方案来说是过高的。传统的散热解决方案，如散热器和热管，不能提供足够的冷却功率，因此，由于高热流密度和变化的环境，vfd的性能受到很大影响。另一种选择是液体冷却，这增加了设计的复杂性以及冷却组件的价格。 NEOcore技术为工业应用提供更轻、更可靠和更高性能的解决方案。CooliBlade开发了新一代热管理技术NEOcore，该技术在轻量级封装中提供了卓越的导热性能。即使在高环境温度下，它们也能达到更高的功率水平和更高的功率密度。 NEOcore是第一个由纯铝结构实现的集成热通道，从热源到空气界面的所有热界面都进行了优化:NEOcore解决方案内部的相变原理优化了从蒸发器中的热源到热通道的极端热连接，将热量瞬间带到整个散热器结构。冷凝器区域包括应用优化的翅片结构，以最大限度地提高NEOcore解决方案的性能。5、可再生能源 全球电力能源消耗仍在上升，电力容量的增加需求不断。各国政府正在制定更严格的绿色转型目标，在保持经济增长的同时减少温室气体排放。当有几种不同的能源，如太阳能电池板和风车，以及能量储存系统以平衡的方式连接到电网时，可以实现电网的稳定性。所有这些应用都需要先进的功率逆变器和转换器通过良好控制将不同的负载和电源连接到电网。 可再生能源应用中使用的电源逆变器通常放置在室外，并暴露在恶劣的气候条件下，阳光直射和高环境温度。这些电力电子应用的有效冷却对其性能和可靠性至关重要。 NEOcore技术为可再生能源应用提供更轻、更可靠和更高性能的解决方案。CooliBlade开发了新一代热管理技术NEOcore，该技术在轻量级封装中提供了卓越的导热性能。即使在高环境温度下，它们也能达到更高的功率水平和更高的功率密度。 NEOcore是第一个由纯铝结构实现的集成热通道，从热源到空气界面的所有热界面都进行了优化:NEOcore解决方案内部的相变原理优化了从蒸发器中的热源到热通道的极端热连接，将热量瞬间带到整个散热器结构。冷凝器区域包括应用优化的翅片结构，以最大限度地提高NEOcore解决方案的性能。为任何条件下的可再生能源提供有效可靠的热管理解决方案。