高精度粗糙度仪

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高精度粗糙度仪相关的厂商

  • 苏州博思瀚电子科技有限公司是销售专业计量测量仪器的专业化服务公司,公司主营投影仪,影像测量仪,万能工具显微镜,万能测长仪,光栅测长机,立式光学计,测高仪,刀具检测仪,光栅尺,数显表,三坐标测量仪,各种体视显微镜,金相显微镜,测量显微镜,金相分析软件等等;专业销售粗糙度仪,轮廓度仪,光学分度头,齿轮测量仪,刀具检测仪,硬度计,无损探伤的超声波探伤仪,超声波测厚仪,磁粉探伤仪等;现场高精度测量用气动量仪,机器视觉产品的开发和定制等;产品涵盖国内外知名品牌的专业量测仪器设备,擅长在长度测量,角度测量,粗糙度测量,轮廓度测量,金相分析,产品外观检验,材料的力学分析、元素分析,硬度检验等实验室专业实验设备。公司代理品牌有 三丰,马尔,奥林巴斯 公司主要产品:投影仪 影像测量仪 工具显微镜 体视显微镜 金相显微镜 光栅尺 硬度计 测高仪测长仪 放大镜 气动量仪
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  • 瑞士丹青科技集团成立于1986年,是集研发、生产、销售、技术服务于一体的计量检测设备和几何量测量解决方案供应商。集团由瑞士知名计量设备生产厂TRIMOS、SYLVAC、WYLER、KUNZ共同投资创建,同时整合了欧美一些知名计量仪器厂家,旗下投资合作的品牌有:德国WERTH、OPTACOM、JENA、LAMTECH、F.S.G、OPTOSURF、OMT;荷兰的IAC;英国的RPI、ABERLINK;奥地利的EMCOTEST等。集团在国内设有11个办事处,作为世界级计量与制造方案专家,丹青协助各领域客户全面提升产品品质,提供优质全面的解决方案。产品覆盖车间用的数显量具、测高仪、在线三坐标、便携三坐标、关节臂、轴类检查仪、便携式粗糙度仪、高精度工业仿形胶泥、检漏仪、工业内窥镜和实验室用的测长机、螺纹综合测量机、球径测量仪、表类检查仪、激光平面度测量机、垂直度仪、直线度检查仪、精密转台、轮廓粗糙度仪、三维缸体检测仪、微观形貌 / 光学粗糙度测量仪、激光散射粗糙度仪、复合式光学三坐标、X射线复合式光学三坐标测量中心、大型轮廓投影仪、刀具测量仪、叶片白光测量机、硬度计、金相等。面对中国制造2025战略,集团开发出了拥有自主知识产权的具有数据采集、数据分析、数据追溯、数据监控、质量监控等多种功能的DMDS质量管理系统,为企业自动化检测转型提供成熟的技术方案。集团通过与世界先进计量检测设备厂家在国内外合资建厂,构建了高效、及时的本土化售后服务体系,为了更好地服务企业,集团于2015年合资成立丹青(苏州)计量检测中心、2017年在北京空港工业园区合资创建产品演示中心。集团的计量检测设备和几何量测量解决方案已经广泛应用于:新能源、汽车、电子、机械制造、军工、航空、航天、船舶、医疗等,拥有从工厂、研究所、计量站到国家计量院等广泛的用户。集团积极拓展进出口业务,力争将公司优质产品销往全球各个领域。
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  • 青岛拓科仪器有限公司,是集研发、制造、销售、服务于一体的高科技企业。本公司以满足客户的多重需求为己任,以为客户创造价值为企业宗旨,竭诚为客户提供一体化产品解决方案及优质的服务。产品远销至欧洲、日本、美国、中东等国家和地区。紧跟世界科技前沿,加强自主创新,精益求精,本公司将保持以科学求进步,以技术求发展的宗旨,为满足客户需求研制更好更优的产品。主要产品:红外测温仪,水分测定仪,数显温湿度表,超声波测距仪,激光测距仪,数字照度计,激光转速表,纺织频闪仪,粮食水分仪,纺织原料水分仪,机械转速表,漆膜测厚仪,超声波测厚仪,表面光泽度仪,表面粗糙度仪,数字声级计,高精度风速风量仪,智能型超声波探伤仪等
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高精度粗糙度仪相关的仪器

  • 高精度手持式表面粗糙度仪给出的参数符合GB/T 3505-2000《产品几何技术规范 表面结构 轮廓法 表面结构的述语、定义及参数》、符合GB/T 6062-2002《产品几何量技术规范 (GPS)表面结构 轮廓法 接触(触针)式仪器的标称特性》。高精度手持式表面粗糙度仪适用范围:金属与非金属被测零件表面粗糙度的检测,适用于多种机加工零件、机械加工制造业、检测、商检等部门,尤其适用于大型工件及生产流水线的现场检验,以及检测、计量、商检等部门的外出检定,不会对工件产生损伤。可测量工件范围:平面、外圆面、锥面、内孔、沟槽、曲面 等其他异型面(配适用传感器)独具特点:经过严格的温、湿度试验,适应高温高湿度工作环境,特别是南方潮湿气候测值不受影响。高精度,测值稳定,中国领先品质!高精度手持式表面粗糙度仪特点:u大量程,多参数,14种参数:Ra, Rz=Ry(JIS), Rq, Rt=Rmax, Rp, Rv, R3z, R3y, RzJIS, Rs, Rsk, Rku, Rsm, Rmr;u校准样块采用光学玻璃基体,由国家计量院鉴定,精度高,不易划伤,使用寿命长;u128×64 OLED点阵显示器,数字/图形显示;高亮无视角;u采用DSP芯片进行控制和数据处理,速度快,功耗低;u机电一体化设计,体积小,重量轻,使用方便;u具有传感器触针位置指示功能;u兼容ISO、DIN、ANSI、JIS等美国、德国、日本、英国多个国家标准;u显示信息丰富、直观、可显示全部参数及图形;u内置锂离子充电电池及充电控制电路,容量高、无记忆效应;u有剩余电量指示图标,提示用户及时充电;u可显示充电过程指示,操作者可随时了解充电程度u连续工作时间大于20小时u大容量数据存储,可存储100组原始数据及波形。u可连接专用打印机,现场打印测量结果u实时时钟设置及显示,方便数据记录及存储。u具有自动休眠、自动关机等节电功能u可靠防电机走死电路及软件设计,高稳定性;u显示测量信息、菜单提示信息、错误信息及开关机等各种提示说明信息;u全金属壳体设计,坚固、小巧、便携、可靠性高。u中/英文语言选择;u可选配曲面传感器、小孔传感器、沟槽传感器、测量平台、传感器护套、接长杆等附件。u蓝牙 APP连接高精度手持式表面粗糙度仪技术参数测量参数Ra,Rz=Ry(JIS),Rq,Rt=Rmax,Rp,Rv,R3z,R3y,RzJIS,Rs,Rsk,Rku,Rsm,Rmr测量范围Ra: 0.005 um ~ 16.00 um 显示范围Ra,Rq: 0.005 um ~ 16 um ;Rz, Rv ,R3z,Rt,Rp,R3z,: 0.02 um~ 160 umRsm, Rs:1mm;Rmr:0~100%;Rsk:0~100%示值精度0.001um量程范围±20um,±40um,±80um取样长度L0.25 , 0.80 , 2.50,自动评定长度1L~5L(可选,L为取样长度)测量行程长度3L~7L(可选,L为取样长度)最大驱动行程长度17.5mm / 0.71 inch最小驱动行程长度1.3mm / 0.052 inch示值误差≤±7%示值变动性<6%针尖角度90°测量轮廓粗糙度,波纹度,原始轮廓滤波器RC,PC-RC,Gauss,D-P内部存储能力100组数据数据接口USB电池内置锂离子充电电池外形尺寸141 mm×55 mm×40mm产品重量400g工作环境条件温 度: -20℃~60℃ 相对湿度: 90% 周围无振动、无腐蚀性介质可选附件曲面传感器、小孔传感器、沟槽传感器、深槽传感器、延长杆、微型打印机、KA620测量平台 JD360:内置锂离子充电电池/DC5V,800mA充电器充电
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  • 中图仪器SJ5800系列高精度粗糙度轮廓测量一体机可以进行对大曲面的粗糙度、轮廓进行一次性测量,是用来检测经机械加工后工件的表面粗糙度、表面轮廓的机电一体化精密测量仪器,广泛应用于机械加工、汽车、轴承、机床、模具、精密五金、光学加工等行业。SJ5800系列高精度粗糙度轮廓测量一体机采用超高精度纳米衍射光学测量系统、超高直线度研磨级摩擦导轨、高性能直流伺服驱动系统、高性能计算机控制系统技术,实现对轴承及工件表面粗糙度和轮廓的高精度测量和分析。产品功能1、粗糙度测量1)评定轮廓P(原始轮廓)、R(表面粗糙度轮廓)、W(波纹度);2)评定参数Ra,Rp,Rv,Rz,Rt,Rmax,Rq,Rsk,Rku,RSm,RPc,Rdq,Rdc,Rmr及P参数、W参数3)滤波类型2RC滤波,高斯滤波和零相位滤波;4)截止波长λc0.008、0.025、0.08、0.25、0.8、2.5、8mm可选;5)λs0.25、0.8、2.5、8、25um可以自动切换,符合JJF 1099-2018、ISO 4288-1996、GBT 1031-2009的规范;6)形状误差非球面形状误差测量、直线形状误差测量、弧面形状误差测量;7)标准DIN EN ISO 4287:2010、ASME B46.1-2002、JIS B 0601:2013、GB/T 3505-2009、ISO 4287:1997、ISO 13565-2:1996、ISO 1302:2002;2、轮廓测量1)常用工具提供了76种工具,包括坐标创建、构造工具、辅助工具、标注、形位公差;2)CNC功能针对整批工件测量,提供CNC测量模式;3)自定义功能根据工件特性(如中心有孔的表面)自定义测量流程,避开工件中不需要测量的部分,进行非连续性测量;4)特殊工具滚珠丝杆测量(纠正螺旋角)、螺纹测量、台阶高度、沟槽深度、沟槽宽度、面积、凸度等。SJ5800系列高精度粗糙度轮廓测量一体机可广泛应用于精密机械加工、汽车、轴承、机床、模具、精密五金等行业, 该仪器可以对零件表面,尤其是大范围曲面,如圆弧面和球面、异型曲面等进行检测,是大曲面测量(轴承、人工关节、精密模具、齿轮、叶片、轴承滚子)领域精细粗糙度测量的利器。产品优势1、轴承测量、高稳定、高精密(1)具有12mm~24mm的大量程粗糙度测量范围,测试轴承内外侧。可选轴承夹具和滚子分析,方便测试。(2)分辨率高达0.1nm,系统残差小于3nm。(3)超高直线度研磨级摩擦导轨、特殊红宝石转轴系统提供转动的超高灵敏度及测量精度。(4)高稳定的驱动设计,确保了驱动运行过程中不产生任何的振动及干扰,保障了系统扫描运动精度。(5)精度标定台能对仪器的参数和测针针尖磨损进行修正补偿,使其满足高精度轮廓测量。2、操作灵活、智能、简单(1)轮廓和粗糙度一体测量,无需切换模块。(2)测针一键拔插,设计的高刚性拔插结构,无需锁螺钉,方便快捷、稳定可靠。(3)各个运动轴都有进行硬件及软件保护,降低人员因操作失误带来的测针及仪器损伤。(4)带舵机结构,可防止扫描陡坡时的快速下坠。(5)智能恒测力系统,0.5-3mN 测力档位可调,降低了测力变化引起的测量误差,适合测量各类软、硬性工件。(6)组合调节控制手柄可快速完成载物台平移,X轴和Z轴定位,测杆上下摆动及速度分级调节功能。(7)根据GB/T、ISO、JIS等标准,自动评价粗糙度。(8)软件操作界面简洁直观,任何人都能轻松设定和测量。3、自动、批量、快速测量(1)对于简单的工件只需要设置测量长度即可一键测量;对于复杂的工件,可以定工件的任意位置进行分段测量,并做成模板便于轮廓批量测量。(2)CNC固定坐标系模式下,可快速精确地进行轮廓批量测量。(3)自动保存测量结果,测量完成后可输出测量报告,形式多样。部分技术参数型号SJ5800-100轮廓参数测量范围X轴0~100mm立柱0~300mmZ轴±6mm(标准测针杆)(±12mm:选择两倍测针杆时)扫描速度(扫描轴)0.05~5mm/s直线度(扫描轴)≤0.2μm/100mm测量力0.5mN、0.75mN、1mN、2mN、3mN(电子档位可调)粗糙度参数适用Ra测量范围Ra0.012μm~Ra12.5μm(可选更大范围)粗糙度测量参数R粗糙度:Rp,Rv,Rz,Rc,Rt,Ra,Rq,Rsk,Rku,RSm,RPc,Rdq,Rdc,Rmr,Rmax,Rpm,tp,Htp,Pc,Rda,Ry,Sm,S,Rpc,RzJ;核心粗糙度Rcore: Rk,Rpk,Rvk,Rpkx,Rvkx,Mr1,Mr2,A1,A2,Vo;P轮廓参数:Pa,Pq,Pt,Pz,Pp,Pv,PSm,Psk,Pku,Pdq,Pdc,Pc,PPc,Pmr,Rad,PzJ,Pmax;W波纹度轮廓参数:Wa,Wq,Wt,Wz,Wp,Wv,WSm,Wsk,Wku,Wdq,Wdc,Wmr,Wpc,Wc;Motif参数:R,AR,W,AW,Rx,Wx,Wte;符合标准:GB/T 3505-2009,ISO 4287:1997,ISO13565-2:1996,ASME B46.1-2002,DIN EN ISO 4287:2010,JIS B 0601:2013,JIS B 0601-1994,JIS B 0601-1982,ISO 1302:2002。滚子分析(选配)滚子凸度、位置距离、对数滚子母线、X镜像曲线重合度,分段不同公差仪器尺寸(长×宽×高)600×350×890(mm)仪器总重量110Kg如有疑问或需要更多详细信息,请随时联系中图仪器咨询。
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  • 一、高精度表面粗糙度测试仪器原理:高精度表面粗糙度测试仪器由二部分组成:1- 1.采样部分 这是机电一体化仪器中的精密部份。它分成: A.驱动机构_用PC 送出控制讯号操纵精密伺服马达带动传感器在工件上作直线扫描。测量长度则根据不同截止波长,由使用者根据工件及标准确定。B.精密传感器_本机采用差动式电感传感器 。C.立柱_自动升降,精密定位在传感器测量零位上. D.探针_在被测工件上扫描由工件表面轮廓不 平而形成上下位移,使传感器中磁回路间隙改变导致电感变化,形成微弱讯号。1-2.信号转换 传感器输出的微弱讯号经放大、鉴相后,经过低通滤器及根据高斯滤波器特性而设计的长波段滤波网络,输出模拟讯号分成二路。R参数;轮廓参数分别由USB数据采样卡内的16位A/D转换处理,形成数字信息,经USB输至PC运算处理,显示打印。二、技术参数:主要技术指标 按JJF1105-2003高精度表面粗糙度测试仪器校准规范测量参数 Ra、Rz、(Rmax、Ry)、Rt、Rp、Rpm、Rz(jis)、Rv、R3z、Rs m、Rsk、Rk、Rc、Rpk、Rvk、Mr1、Mr2… … 最大测量长度 25mm 50mm 直线度测量精度 0.4μm 滤波器 高斯(Gaussian)滤波器(ISO11562:1996),2RC滤波器 截止波长 0.25,0.8,2.5 测量重复性 3% 相对示值误差 ±5% 示值稳定性 3% 测量长度 λc ╳3、4、5、6、7(1.0-17.5mm) 测量范围 640μm 分辨率 0.001μm 测量速度 0.1mm/s,0.32mm/s,0.5mm/s 返回速度(自动) 1mm/s 传感器针尖 R=2μm钻石(测量力1mN);R=5μm钻石(测量力4mN) 三、高精度表面粗糙度测试仪器操作系统Profile软件必须在Windows XP平台下工作2-1系统功能高精度表面粗糙度测试仪器本系统可以根据不同的传感器分别提供两种测量类型:2-1-1粗糙度可选择三种不同截止波长及扫描长度见下表: *截止波长(可选)测量速度(根据截止波长定)*扫描长度(可选) 0.25mm0.1mm/S1.0 mm1.25mm1.5 mm1.75mm0.8 mm0.32mm/S3.2 mm4.0 mm4.8 mm5.6 mm2.5 mm0.5mm/S10.0mm12.5mm15.0mm17.5 mm 测量系统可提供下列粗糙度数据:Ra, Rz, Rmax, Rt, Rp, Rpm, Rz(jis), Rv, R3z, Rs, Rsm, Rsk, R, Rk, Rpk,Rvk,Mr1,Mr2, Rmr曲线及内燃机专用曲线。*2-1-2、轮廓(需配轮廓传感器) * 测量范围:(视不同轮廓传感器) 0--1000μm ,0—2000μm 扫描长度:1.0mm, 1.5mm, 2.0mm, 3.0mm, 4.0mm, 5.0mm, 5.0mm, 6.0mm, 7.0mm, 8.0mm, 9.0mm, 10.0mm, 15.0mm**根据用户特殊要求,特提供圆弧面上测量粗糙度专用档“曲面”,但其数据目前阶段,除了采用平面样板校正之外,,因无更妥当办法验证,只能仅供参考。曲面粗糙度:从0.08档至0.8mm扫描长度从:0.5mm-4.8mm线性范围: 宽达0-800μm。2-2系统运行的软、硬件环境系统要求最低系统配置:主机Pentium II或 赛杨系列(CPU主频≥700)128M RAM, WINDOWS XP中文版2-3计算机软、硬件的安装2-3-1.安装Profile软件前必须先安装加密锁。 高精度表面粗糙度测试仪器加密锁安装方法如下:首先把本机加密锁插入USB接口中。2-3-2.在C盘(并不限于C盘)的根目录下建立JB6C目录。
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高精度粗糙度仪相关的资讯

  • InfiniteFocus功能之一:可追踪的形态和粗糙度测量
    新的粗糙度标准提供了可追踪的光学粗糙度测量 迄今为止,新的粗糙度标准为光学粗糙度测量提供了验证。通常,表面的传统标准只适用于接触式扫描技术,而光学测量很难被追踪。 Alicona的新粗糙度标准既适用于接触式也适合于光学测量系统。该标准显示了光学无限变焦技术和接触式测量在相同的公差范围内可以取得等价的测量结果。 对于粗糙度标准对光学粗糙度测量的验证,Alicona也提供了一个可校准和验证的micro contour artefact,来追踪形态测量。 无限变焦的光学技术适用于实验室和生产中高分辨率的测量。即使在陡峭的斜面和强反射性能的情况下,垂直分辨率也可以高达10nm。在质量保证方面,该技术被成功地用于形态和粗糙度测量。无限变焦技术被包括在新的ISO标准25178中,新的ISO标准25178第一次包括光学处理技术。
  • 海峡两岸完成首次表面粗糙度测量能力验证
    记者12月25日从福建省计量科学研究院获悉,历时2个月的两岸首次表面粗糙度能力验证在福州结束,结果为“满意”。  本次验证由福建省计量科学研究院为主导实验室,与台湾工研院量测中心按照“ISO 3274”、“ISO 4288”、“ISO 11562”和“ISO 4287”要求进行量值比对,结果表明双方测量结果吻合程度较好,能力实验数据结果为“满意”。  表面粗糙度的大小,对工业、制造业中机械零件的耐磨性、抗腐蚀性、密封性、接触刚度、测量精度等使用性能具有很大的影响。随着两岸制造业、加工业自动化程度的提高,表面粗糙度的测量面临新的挑战。  福建省计量科学研究院官员称,通过比较两岸表面粗糙度值测量是否准确、可靠和一致,考察两岸表面粗糙度检定装置仪器设备水平、检定员素质和技术水平,可为促进两岸标准和产品技术规范的统一提供科学的计量保障。  2009年12月22日,台湾海峡交流基金会和大陆海峡两岸关系协会共同签署《海峡两岸标准计量检验认证合作协议》,闽台先行先试,由台湾计量工程学会和福建省计量测试学会今年2月26日签署《计量交流与合作意向书》,搭建起计量机构、人员、学术、技术与信息交流的平台。
  • 线边缘粗糙度(LER)如何影响先进节点上半导体的性能
    作者:Coventor(泛林集团旗下公司)半导体工艺与整合团队成员Yu De Chen 介绍 由后段制程(BEOL)金属线寄生电阻电容(RC)造成的延迟已成为限制先进节点芯片性能的主要因素[1]。减小金属线间距需要更窄的线关键尺寸(CD)和线间隔,这会导致更高的金属线电阻和线间电容。图1对此进行了示意,模拟了不同后段制程金属的线电阻和线关键尺寸之间的关系。即使没有线边缘粗糙度(LER),该图也显示电阻会随着线宽缩小呈指数级增长[2]。为缓解此问题,需要在更小的节点上对金属线关键尺寸进行优化并选择合适的金属材料。 除此之外,线边缘粗糙度也是影响电子表面散射和金属线电阻率的重要因素。图1(b)是典逻辑5nm后段制程M2线的扫描电镜照片,可以看到明显的边缘粗糙度。最近,我们使用虚拟工艺建模,通过改变粗糙度振幅(RMS)、相关长度、所用材料和金属线关键尺寸,研究了线边缘粗糙度对线电阻的影响。 图1:(a) 线电阻与线关键尺寸的关系;(b) 5nm M2的扫描电镜俯视图(图片来源:TechInsights) 实验设计与执行 在晶圆厂里,通过改变线关键尺寸和金属来进行线边缘粗糙度变化实验很困难,也需要花费很多时间和金钱。由于光刻和刻蚀工艺的变化和限制,在硅晶圆上控制线边缘粗糙度也很困难。因此,虚拟制造也许是一个更直接和有效的方法,因为它可以“虚拟地”生成具有特定线边缘粗糙度的金属线结构,进而计算出相应显粗糙度条件下金属的电阻率。图2(a)显示了使用虚拟半导体建模平台 (SEMulator3D®) 模拟金属线边缘粗糙度的版图设计。图2(b)和2(c)显示了最终的虚拟制造结构及其模拟线边缘粗糙度的俯视图和横截面图。通过设置具体的粗糙度振幅(RMS)和相关长度(噪声频率)值,可以在虚拟制造的光刻步骤中直接修改线边缘粗糙度。图2(d)显示了不同线边缘粗糙度条件的简单实验。图中不同RMS振幅和相关长度设置条件下,金属的线边缘展示出了不同的粗糙度。这些数据由SEMulator3D的虚拟实验仿真生成。为了系统地研究不同的关键尺寸和材料及线边缘粗糙度对金属线电阻的影响,使用了表1所示的实验条件进行结构建模,然后从相应结构中提取相应条件下的金属线电阻。需要说明的是,为了使实验更为简单,模拟这些结构时没有将内衬材料纳入考虑。图2:(a) 版图设计;(b) 生成的典型金属线俯视图;(c) 金属线的横截面图;(d) 不同RMS和相关长度下的线边缘粗糙度状态 表1: 实验设计分割条件 实验设计结果与分析 为了探究线边缘粗糙度对金属线电阻的影响,用表1所示条件完成了约1000次虚拟实验设计。从这些实验中,我们了解到: 1. 当相关长度较小且存在高频噪声时,电阻受到线边缘粗糙度的影响较大。2. 线关键尺寸较小时,电阻受线边缘粗糙度RMS振幅和相关长度的影响。3. 在所有线关键尺寸和线边缘粗糙度条件下,应选择特定的金属来获得最低的绝对电阻值。结论由于线边缘粗糙度对较小金属线关键尺寸下的电阻有较大影响,线边缘粗糙度控制在先进节点将变得越来越重要。在工艺建模分割实验中,我们通过改变金属线关键尺寸和金属线材料研究了线边缘粗糙度对金属线电阻的影响。在EUV(极紫外)光刻中,由于大多数EUV设备测试成本高且能量密度低,关键尺寸均匀性和线边缘粗糙度可能会比较麻烦。在这种情况下,可能需要对光刻显影进行改进,以尽量降低线边缘粗糙度。这些修改可以进行虚拟测试,以降低显影成本。新的EUV光刻胶方法(例如泛林集团的干膜光刻胶技术)也可能有助于在较低的EUV曝光量下降低线边缘粗糙度。在先进节点上,需要合适的金属线材料选择、关键尺寸优化和光刻胶显影改进来减小线边缘粗糙度,进而减少由于电子表面散射引起的线电阻升高。未来的节点上可能还需要额外的线边缘粗糙度改进工艺(光刻后)来减少线边缘粗糙度引起的电阻。

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高精度粗糙度仪相关的论坛

  • 检测微观表面仪器:粗糙度轮廓仪特点

    [color=#000000]粗糙度轮廓仪为粗糙度及轮廓的复合机。轮廓传感器对工件的宏观表面轮廓、二维尺寸进行测量 与检验,粗糙度传感器对工件的微观表面进行测量与检测[/color][b]特点[/b][color=#000000]1、高精度摩擦式导轨结构,具有优异稳定的运动精度。经专用算法修正后,具有极高的直线度精度。精度保持长久,只需简单的修正操作即可修复成出厂的高精度状态;[/color][color=#000000]2、轮廓测针测杆采用快速的磁吸结构,具有定位精度高、更换快捷的特点。软件对不同类型的测针测杆进行校正并保存校正参数,更换测针测杆时,因磁吸结构具有定位精度高的特点,而无需再次校正,大大提高仪器的使用便利性和测量效率;[/color][color=#000000]3、原始数据自动保存,便于多次标注,软件标注与 CAD 同理;[/color][color=#000000]4、可将测量的图形结果转化为 DXF 格式,可将测量结果以 Excel 表格格式输出;[/color][color=#000000]5、可以对操作进行无限次的撤销及恢复操作;[/color][color=#000000]6、采用独立的轮廓、粗糙度测量传感器,即保持大量程轮廓测量需求,亦能高精度测量粗糙度;[/color][color=#000000]7、粗糙度采用触针式无导头测量,残值轮廓可低于 5nm!实现高精度的粗糙度测量,特别在测量零件的圆弧面、斜面、窄槽的槽底、槽侧面的粗糙度时,具有带导头式粗糙度测量无法比拟的精度和测量便利性。[/color][img]https://p3.toutiaoimg.com/img/tos-cn-i-qvj2lq49k0/4372814fa2524f599af2d76e04cb37f0~tplv-tt-shrink:640:0.image[/img]【英徕铂】英徕铂ENLAB,物性检测仪器品牌,为国内市场提供数百种物性检测仪器,为科研工作者提供检测仪器解决方案与服务

  • 【原创】SRT-6210粗糙度仪

    明克斯SRT-6210粗糙度仪可以广泛适用于生产现场,可测量多种机加工零件的表面粗糙度,根据选定的测量条件计算出相应的参数,在液晶显示器上清晰地显示出全部测量参数。 SRT-6210粗糙度仪具有多参数测量的功能,能够测量Ra.Rz.Rq.Rt等多种参数,并且具有高精度电感传感器和RC.PC-RC.GAUSS.D-P四种滤波方式;其内置鋰离子充电电池及充电控制电路,容量高;外观机电一体化设计,体积小,重量轻,使用方便,内置标准RS232接口可与PC机通讯;本身也具有自动关机功能。此表有两种关机方式:一种为手动关机,另外一种为键盘操作5分钟关机。此表能记忆7组测量数据及测量条件以备下次查看或连机处理和具有公英制转换功能。总体净重约为420克左右,外型尺寸为140×52×48mm。

  • 粗糙度仪 粗糙度仪知识 粗糙度仪分类 粗糙度仪资料厂家

    粗糙度∶以前一般叫表面光洁度,是用来评定工件表面质量的专业术语,最早一般用对比样板来评定工件表面粗糙度,从▲1到▲14一共分为14个等级,随着科技的发展使用者对工件表面质量要求也越来越高,原来的检测手段已经不能满足我们的需求,这也就加快了表面粗糙度仪的诞生。粗糙度仪是检测工件表面粗糙度的数字化电子仪器,由于准确度高、稳定性好、便于操作等优点迅速普及开来。  粗糙度仪分类:  粗糙度仪又叫表面粗糙度仪、表面光洁度仪、表面粗糙度检测仪、粗糙度测量仪、粗糙度计、粗糙度测试仪等多种名称,国外先研发生产后来才引进国内,目前市场上粗糙度仪品牌主要有:英国泰勒粗糙度仪、德国马尔粗糙度仪、德国霍梅尔表面粗糙度仪、日本三丰粗糙度仪、东京精密粗糙度、瑞士泰萨粗糙度仪、英国易高粗糙度这些都是国外生产厂商品牌;国内生产厂家品牌主要有:北京时代粗糙度仪、哈量粗糙度仪、宁波联合、上海泰明、304、威尔逊、兰泰等。其中时代集团生产的粗糙度仪(时代粗糙度仪)在国内占有80%左右的市场份额。粗糙度仪从测量原理上主要分为两大类:接触式和非接触式,接触式粗糙度仪主要是主机和传感器的形式,非接触式粗糙度仪主要是光学原理例如激光表面粗糙度仪。从测量使用的方便性上说又可分为:袖珍式表面粗糙度仪(代表性产品主要有:时代TR100、TR101、TR110、TR150袖珍式表面粗糙度仪和现已停产的英国泰勒DUO袖珍式表面粗糙度仪)、手持式粗糙度仪(代表性产品主要有TR200/220手持式粗糙度仪、泰勒25粗糙度仪、M1/M2粗糙度仪等品牌型号,不一一列举)、便携式粗糙度仪(代表性产品主要有TR240便携式粗糙度仪和TR300粗糙度形状测量仪等)、台式粗糙度仪(品牌型号较多一一列举,有些手持式粗糙度仪和便携式粗糙度仪配上相应的测量平台即可以当台式粗糙度仪使用)。粗糙度仪从功能又可划分为:表面粗糙度仪、粗糙度形状测量仪(TR300粗糙度形状测量仪是界于表面粗糙度仪和表面粗糙度轮廓仪之间的一款测量表面粗糙度的仪器,也可说是微观表面粗糙度轮廓仪)和表面粗糙度轮廓仪(代表性产品主要有英国泰勒表面粗糙度轮廓仪、德国马尔粗糙度轮廓仪、德国霍梅尔表面粗糙度轮廓仪、日本三丰表面粗糙度轮廓仪)。 粗糙度仪测量原理  测量工件表面粗糙度时,将传感器放在工件被测表面上,由仪器内部的驱动机构带动传感器沿被测表面做等速滑行,传感器通过内置的锐利触针感受被测表面的粗糙度,此时工件被测表面的粗糙度引起触针产生位移,该位移使传感器电感线圈的电感量发生变化,从而在相敏整流器的输出端产生与被测表面粗糙度成比例的模拟信号,该信号经过放大及电平转换之后进入数据采集系统,DSP芯片将采集的数据进行数字滤波和参数计算,测量结果在液晶显示器上读出,也可在打印机上输出,还可以与PC机进行通讯。

高精度粗糙度仪相关的耗材

  • S-22表面粗糙度比较仪
    S-22表面粗糙度比较仪S-22 Microfinish Comparator S-22表面粗糙度比较仪 本产品可用于五金机械,家电设备,产线建设等相关行业  品 牌:GAR  型 号:S-22(多款型号供选)  比较仪质量 比较仪尺寸 比较仪价格 基本描述  GAR S-22 22型表面粗糙度比较仪(符合AS9000标准)   GAR22样品2至500微英寸范围表面粗糙度计   本项目规范   零件号S-22   品牌名称GAR   不锈钢材质   项目数量1   UNSPSC代码41110000。  S-22传统加工MICROFINISH比较器的形状为矩形(2“x53/8”),是实际加工表面的耐腐蚀电铸镍复合物。   共有二十二个复制的机加工表面光洁度样品,其中包括六种不同的加工工艺:研磨,研磨,布兰德尔地面,形状翻转,铣削和成型-范围从2到500微英寸。   S-22MICROFINISHCOMPARATOR采用人造革外壳,提供工程数据和说明。   S-22也有公制,带有千分尺。  比较仪质量 比较仪尺寸 比较仪价格 术语  类型:   标本是原始edm' ed表面的电铸复制品。   材料:   这种微细比较器表面粗糙度标尺由镍制成。它不会腐蚀。   外观:   每个样品都具有转向金属材料的表面粗糙度特征。   表面粗糙度:表示   由工具边缘的切割作用,机床的进给和磨粒产生的细微间隔的表面不规则性。   统一性和准确性:   原始母版和电铸复制品制作母版均匀分布检查。进行足够的测量以确定代表性的平均值。列出的评级是这些读数的平均值。   LAY:   这是指定主要表面不规则方向的术语。   FLAWS:   这些是不规则的,可能会频繁出现。它们不是典型的转弯表面。 22个复制的机加工表面光洁度试样,包括六种不同的机加工工艺示例:搭接、研磨、硬研磨、成形车削、铣削和成型-范围为2至500微英寸。S-22微精比较仪表面粗糙度标尺由双电铸工艺制成,其中镍电沉积以提供复杂细节的**再现。GAR电铸公司可提供用于产生表面粗糙度标尺的相同电铸工艺,以满足您的产品需求。 该比例中使用的表面是**加工表面的复制品,测量单位为微英寸(百万英寸-0.000001”)。刻在每个表面旁边的数字是与平均表面的平均偏差,以微英寸表示。 将MICROFINISH比较仪表面粗糙度标尺放在工件旁边。滑动标尺,使具有所需表面粗糙度的矩形与正在检查的工件相邻。通过在每个表面上以与工具标记成直角绘制指甲尖进行比较。如果饰面相同,则指甲接触的感觉必须相同。 S-22微精比较仪表面粗糙度量表为工业界提供了已建立的平面粗糙度样本,用于视觉和触觉比较。当需要具有典型机加工表面外观的产品时,它用于指定和控制表面粗糙度。 S-22微精比较仪表面粗糙度标尺提供了一种经济的工具,允许在与线性测量相同的基础上指定粗糙度。呈现的表面是多年研究和工程的结果。有关该主题的详细信息现已发布在美国国家标准协会(ANSI)规范中,标题为:“表面纹理、表面粗糙度、波纹度和铺层”。ANSI/ASME B46.1 S-22常规加工微精比较仪为矩形(2“x 5 3/8”),是实际加工表面的耐腐蚀电铸镍复制品。 共有22个复制的加工表面光洁度试样,包括六种不同的加工工艺:研磨、研磨、硬研磨、成形车削、铣削和成型,范围为2至500微英寸。 S-22微精比较仪装在人造革箱中,附有工程数据和说明。 S-22也有公制和千分尺名称。 类型: 试样是原始电火花加工表面的电铸复制品。 材料: 该微精比较仪表面粗糙度标尺由镍制成。它不会腐蚀。 外观: 每个试样具有车削金属材料的表面粗糙度特征。 表面粗糙度: 指由刀具边缘的切削作用、机床进给和磨粒产生的精细间隔表面不规则。 一致性和准确性: 已按均匀分布的间隔检查原始母版和电铸副本生产母版。进行了充分的测量以确定代表性平均值。列出的额定值是这些读数的平均值。 铺设: 这是指主要表面不规则的方向。 缺陷: 这些是可能频繁出现的不规则情况。它们不是典型的回转面。 SCRATA粗糙度样块,SCRATA Comparators对比板铸钢表面SCRATA图谱SCRATA粗糙度对比试块ASTM A802粗糙度对比试块SCRATA比较器目视比较仪检测表面粗糙度SCRATA比较仪铸体表面粗糙度对比试块CTI粗糙度对比板钢和铁铸件表面质量检测仪铸造表面粗糙度对比板砂型铸件铸造表面对比板 Comparators for the definition of surface quality of steel castings 英国铸钢研究及贸易协会(STEEL CASTINGS RESEARCH AND TRADE ASSOCIATION 缩写为:SCRATA)更名为英国CTI铸造协会(CTI,Castings Technology Intemational) 一个铸件的粗糙度程度取决于制造工序(铸造、打磨、精加工等)。所用的铸造材料(型砂、涂料等)、铸造设备和浇铸合金。铸件表面如无加工表面均匀的环状,就很难用机械仪器、光学仪器或传统的气动仪器来评估它的粗糙度,因而在这种情况下,采用显示比较器是合适的选择。 但考虑到铸造或其它精加工方法做出的毛坯表面的不均匀性,比较器的规格应相对增大(等于或大于15000mm2),以便检验更可靠,给出重复而适当的结果。 Steel Castings Research and Trade Association(48片):SCRATA比较器(1988年出版),用于确定铸钢件的表面质量,SCRATA显示比较器的规格为100mm×150mm (其比较面积大致为15000mm2~15500mm2)。 SCRATA样板 ASTM A802 粗糙度对比试块 SCRATA图谱 适用于ASTM A802/A802M – 95 (2006)钢铸件表面目测验收标准规程的31个样块如下: Surface Roughness (A) 表面粗糙度(A) Surface Inclusions (B) 表面夹杂(B) Gas Porosity (C) 气孔(C) Laps and Cold Shuts (D) 皱褶和冷隔(D) Scabs (E) 铸疤(E) Chaplets (F) 型芯撑(F) Surface Finish – Thermal Dressing (G) 表面处理 - 热抛光(G) Surface Finish – Mechanical Dressing (H) 表面处理 - 机械抛光(H) Welds (J) 焊缝(J) Hot Tears 热裂纹 Mechanical Dressing - Chipping 机械抛光 - 切削样块数量样板分类ABCDEFGHJ热裂纹切削ASTM A802311-41,2,4,51-41,2,53,51,31,2,3,51,3,4,51,2,3,5--48个的样板集适用于 ISO 11971:2008 钢和铁铸件 – 表面质量的外观检验;BS EN 1370:1997 铸造 – 目视比较仪检查表面粗糙度; BS EN 12454:1998 砂型铸件铸造表面缺陷的目视检查。(如果已有ASTM A802样块集,可以购买17块的升级样块集)样块数量样块分类ABCDEFGHJ热裂纹切削全套481-51-51-51-51-51-51-51-51-51-21升级样块集175353,41,2,42,4,54241-21第3组有14个样块,基于BS 7900:1998 精密钢铸件表面特征的检验规范,适用于采用精密铸造工艺制造的铸钢件采购 Resin Shell Process (V) 树脂壳法(V) Lost Polystyrene Process (W) 聚苯乙烯消失模铸造(W) Shaw Process (X) 萧氏精密造模法(X) Lost Wax Process (Y) 失蜡法(Y) Fettled Surfaces (Z) 修整铸件(Z)样块数量样板分类VWXYZ精密铸造样块集141-31-31-31-21-3 1. Full Set (48 comparators + A4 book) (咨询价格021-51082920) 全套 (48个样块)2. ASTM A802 set (31 comparators + A5book) ASTM A802样块集 (31个样块)3. Upgrade set (17 comparators + A4book) 升级样块集’ (17个样块)4. Precision castings (14 comparators and a copy of BS 7900:1998) 精密铸造’ (14个样块和BS 7900:标准文本一份)
  • CTI粗糙度对比板
    CTI粗糙度对比板Steel Castings Research and Trade Association(48片):SCRATA比较器(1988年出版),用于确定铸钢件的表面质量,SCRATA显示比较器的规格为100mm×150mm (其比较面积大致为15000mm2~15500mm2)。SCRATA样板ASTM A802粗糙度对比试块SCRATA图谱适用于ASTM A802/A802M – 95 (2006)钢铸件表面目测验收标准规程的31个样块如下:Surface Roughness (A)表面粗糙度(A)Surface Inclusions (B)表面夹杂(B)Gas Porosity (C)气孔(C)Laps and Cold Shuts (D)皱褶和冷隔(D)Scabs (E)铸疤(E)Chaplets (F)型芯撑(F)Surface Finish – Thermal Dressing (G)表面处理-热抛光(G)Surface Finish – Mechanical Dressing (H)表面处理-机械抛光(H)Welds (J)焊缝(J)Hot Tears热裂纹Mechanical Dressing - Chipping机械抛光-切削样块数量样板分类ABCDEFGHJ热裂纹切削ASTM A802311-41,2,4,51-41,2,53,51,31,2,3,51,3,4,51,2,3,5--48个的样板集适用于ISO 11971:2008钢和铁铸件–表面质量的外观检验;BS EN 1370:1997铸造–目视比较仪检查表面粗糙度;BS EN 12454:1998砂型铸件铸造表面缺陷的目视检查。(如果已有ASTM A802样块集,可以购买17块的升级样块集)样块数量样块分类ABCDEFGHJ热裂纹切削全套481-51-51-51-51-51-51-51-51-51-21升级样块集175353,41,2,42,4,54241-21第3组有14个样块,基于BS 7900:1998精密钢铸件表面特征的检验规范,适用于采用精密铸造工艺制造的铸钢件采购Resin Shell Process (V)树脂壳法(V)Lost Polystyrene Process (W)聚苯乙烯消失模铸造(W)Shaw Process (X)萧氏精密造模法(X)Lost Wax Process (Y)失蜡法(Y)Fettled Surfaces (Z)修整铸件(Z)样块数量样板分类VWXYZ精密铸造样块集141-31-31-31-21-31.Full Set (48 comparators + A4 book) 全套(48个样块)2.ASTM A802 set (31 comparators + A5book) ASTM A802样块集(31个样块)3.Upgrade set (17 comparators + A4book)升级样块集’ (17个样块)4.Precision castings (14 comparators and a copy of BS 7900:1998)精密铸造’ (14个样块和BS 7900:标准文本一份)
  • SCRATA比较器 目视比较仪检测表面粗糙度
    SCRATA比较器目视比较仪检测表面粗糙度SCRATA样板ASTM A802粗糙度对比试块SCRATA图谱适用于ASTM A802/A802M – 95 (2006)钢铸件表面目测验收标准规程的31个样块如下:Surface Roughness (A)表面粗糙度(A)Surface Inclusions (B)表面夹杂(B)Gas Porosity (C)气孔(C)Laps and Cold Shuts (D)皱褶和冷隔(D)Scabs (E)铸疤(E)Chaplets (F)型芯撑(F)Surface Finish – Thermal Dressing (G)表面处理-热抛光(G)Surface Finish – Mechanical Dressing (H)表面处理-机械抛光(H)Welds (J)焊缝(J)Hot Tears热裂纹Mechanical Dressing - Chipping机械抛光-切削样块数量样板分类ABCDEFGHJ热裂纹切削ASTM A802311-41,2,4,51-41,2,53,51,31,2,3,51,3,4,51,2,3,5--48个的样板集适用于ISO 11971:2008钢和铁铸件–表面质量的外观检验;BS EN 1370:1997铸造–目视比较仪检查表面粗糙度;BS EN 12454:1998砂型铸件铸造表面缺陷的目视检查。(如果已有ASTM A802样块集,可以购买17块的升级样块集)样块数量样块分类ABCDEFGHJ热裂纹切削全套481-51-51-51-51-51-51-51-51-51-21升级样块集175353,41,2,42,4,54241-21第3组有14个样块,基于BS 7900:1998精密钢铸件表面特征的检验规范,适用于采用精密铸造工艺制造的铸钢件采购Resin Shell Process (V)树脂壳法(V)Lost Polystyrene Process (W)聚苯乙烯消失模铸造(W)Shaw Process (X)萧氏精密造模法(X)Lost Wax Process (Y)失蜡法(Y)Fettled Surfaces (Z)修整铸件(Z)样块数量样板分类VWXYZ精密铸造样块集141-31-31-31-21-31.Full Set (48 comparators + A4 book) 全套(48个样块)2.ASTM A802 set (31 comparators + A5book) ASTM A802样块集(31个样块)3.Upgrade set (17 comparators + A4book)升级样块集’ (17个样块)4.Precision castings (14 comparators and a copy of BS 7900:1998)精密铸造’ (14个样块和BS 7900:标准文本一份)
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