手持式测

什么时候使用手持式XRF？ 手持式XRF对大多数类型的金属材料，特别是那些含有高水平合金化过渡金属或难熔金属的材料，提供了更好的精度。这些合金是不锈钢、钛、镍、钴基合金以及由锆、钨或钽制成的特殊合金。对于铝和镁合金，尽管镁的灵敏度较低，但手持式XRF仍然可以提供非常精确的结果。将结果归一化为99.99999%，手持XRF结果对样品尺寸、形状和粗糙度不敏感，便于精确测量尺寸小于毫米的小样本。单层和多层涂层厚度和成分分析有助于对广泛行业和产品的质量和成本控制。 手持式XRF分析仪用于完全无损，样品表面保持原样，适合成品质量控制或确定涂层厚度。 什么时候使用手持式LIBS？ 手持式LIBS能够检测轻元素，如碳，因此在需要对金属制造中的碳进行量化或对低合金碳和不锈钢进行等级识别的应用中，是更好的方法。事实上，碳和其他一些元素的含量对于预测碳钢的可焊性和避免冷裂纹是至关重要的。 手持式LIBS还可对低浓度的目标元素（如镍、铬和铜）提供较高的灵敏度，这些元素在石化过程和核电站中使用的碳钢管道中至关重要。同样，当需要焊接不锈钢时，可使用手持LIBS测定碳和其他合金元素，以确保使用碳含量低于0.03%的304L或316L等L级不锈钢。 什么时候同时使用XRF和LIBS？ 材料可靠性鉴别计划有助于确保关键资产的安全性和完整性，如炼油厂、化工厂或发电厂的管道或加工装置。石油和天然气化工和发电行业使用各种材料，从碳钢到不锈钢到高温合金。因此，这些行业或第三方检验公司必须使用手持式XRF和LIBS，用于在调试或追溯验证测试以往材料的合规性。同时使用手持式XRF和LIBS还允许检验公司实现最终的灵活性和机动性，例如，使用梯子或绳索进入其他方法在难以触及的地点测试材料，同时提供全面的分析能力，对所有类型的合金进行材料正确识别。 航空航天、汽车或石油天然气等行业长期以来一直依赖手持XRF对各种金属和合金进行质量控制。使用手持式LIBS，这些行业现在可以在线测量不锈钢中的低碳含量，并确保喷气发动机、排气管、船用螺旋桨轴或管道等关键部件的制造等级正确。

ATP及手持式ATP荧光检测仪原理介绍ATP( Adenosine Triphosphate),中文名为腺嘌吟核苷三磷酸,又叫三磷酸腺苷。它普遍遍存在于细菌等微生物细胞内,ATP是微生物新陈代谢的能量物质，ATP生物发光法是利用ATP试剂中若干组分如荧光素荧光素酶等与被测样本反应产生光子,再利用深芬仪器手持式ATP荧光检测仪来捕捉和检测发光值,由于被测样本所含细菌等微生物的数量与所含的ATP值、以及ATP值与发光值之间存在一定的函数关系因此通过检测发光值即能得到被测标本所含细菌等微生物含量。手持式ATP荧光检测仪技术参数：1、检测准确度：1×10-16 mol ATP2、检测精度：1 RLU（相对发光单位）3、检测范围：0~9999 RLU（相对发光单位）4、检测下限：检测微生物总量可达到1.4 CFU/ml5、检测时间：标准量15秒、快速测量10秒，二种模式可选6、准确误差：±5%7、屏幕：3.5英寸彩色触摸屏，内置触摸屏较准程序，可直接对触摸屏进行较准9、历史存储：≥20000个数据记录，记录包括检测时间、检测结果、判断结果、检测上限、检测下限等数据10、数据查询：以记录方式查询11、计算机连接：USB 接口，可实时检测并传输检测结果，历史数据下载等12、手持式ATP荧光检测仪电源：5V，2A13、操作温度范围：5℃到40℃14、操作相对湿度范围：20%~80%，15、存放温度范围：-10℃~40℃16、存放相对湿度范围：20%~90%，17、电池：3000mAh充电锂电池18、仪器尺寸（L×W×H）：195mm×75mm×40mm19、手持式ATP荧光检测仪仪器重量：300g以上是手持式ATP荧光检测仪技术参数，如果您想了解更多有关于手持式ATP荧光检测仪操作说明书以及其他问题，请致电深圳市芬析仪器制造有限公司

质量控制（QC）和材料可靠性鉴别（PMI）仪器已成为保证材料检验流程必不可少的工具。这些仪器的使用有助于确保在正确的时间、正确的场合使用正确等级的不锈钢。错误的钢铁等级轻则会造成经济损失，重则会造成人员死亡。化工厂和石化行业的爆炸案例生动地警醒我们使用错误合金的危险性。因此，大多数行业都要求检验生产过程中使用的原材料来确保产品质量。在其他物料验证方法中，工厂测试报告（MTR）有时也会用于产品验证。但在某些情况下，由于贴标签过程中的混淆，MTR 也可能不可靠或不正确。方案是对 MTR 进行第二次测试以验证产品的可靠性。在检验的初始阶段就抓住这个问题 —— 使用元素分析方法 —— 避免了在经生产加工完成产值增加后，却发现终产品检验不合格的问题，造成更大的损失。通常， 这种情况所产生的结果只能是完全废弃该批次产品。 材料检验时不可中断物料验证流程。主管和 QC 经理必须确保在整个生产过程中使用正确的物料。再次强调，可靠的方法是进行元素分析——通常也是遵守法规的要求。测试过程中可能会一直跟踪零件、组件或设备，直到发货前进行终验证。当客户收到产品时，通常会再次执行收货检验。因此，必须依照终用户的需求进行检验。 特别的是在关键测试流程中，产品验证将一直持续到实际装机现场。对于在验证流程之前已安装的设备（例如拥有 30 年历史的炼油厂），该流程甚至可能需要要求炼油厂暂停运行，以测试在安装时可能没有经过完整检验流程所涉及的物料。 在过去，XRF （X射线荧光）和 OES （光发射光谱）都可用于物料验证。在早期的测试作业中，只有实验室配备了物料验证所需的各种仪器。然而，随着实验室技术的小型化，工艺过程中测试和现场测试已经成为现实。 碳（C）是一种重要的合金元素，常常被添加到不锈钢中以增加其硬度和强度。迄今为止，碳的分析一直是一个具有挑战性的工作。流行的物料验证方法是采用手持式 X 射线荧光（XRF），但其无法检测碳含量。光学发射光谱法（OES）可以检测碳，但需要依托于大型笨重的推车，这也限制了其在棘手的环境中（狭小通道、沟渠、狭窄的空间等）的应用。 根据不锈钢的等级，碳当量要求在 0.005％ 至 1.2％ 之间。在某些不锈钢中，不允许碳含量过高，尤其是由于碳化物沉淀而可能威胁焊接性时。由于这些原因，碳含量的测定对于随时间推移全面验证等级和操作至关重要。 现在，我们成功推出新的工具可供专业人员进行物料检验。SciAps赛谱司手持式 LIBS 分析仪利用激光诱导击穿光谱技术（LIBS）在生产过程中对物料进行检验。SciAps赛谱司分析仪重量仅为 1.8 千克，专门用于提供方便、便携式碳含量检测方案。在许多情况下，无需使用笨重的光学发射光谱（OES）推车。SciAps赛谱司分析仪具有高效的激光和高纯度的氩气吹扫功能，可以确认或更新错误的 MTR 报告，与焊接操作时不兼容合金相关的风险，甚至可以区分相似等级的合金。 SciAps赛谱司 手持式 LIBS 分析仪可用于确定碳含量，满足制造行业的质量控制（QC）需求。它的手持式外形使用户能够在现场轻松地获得实验室质量级别的精密度和结果，保证物料检验顺利进行。这种先进设计的主要优势在于其卓越的准确性、 可重复性和长期性，使 SciAps赛谱司 分析仪成为不锈钢物料检验中必不可少的工具。