反应釜电加热器

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反应釜电加热器相关的厂商

  • 大连通达反应釜厂(0411-82388764),是具有生产资质的高压釜、实验室反应釜的专业生产厂家。许可证编号是:TS2221210-2011。大连通达反应釜厂致力于开发、生产各种高压釜、实验室反应釜。主导产品CJF系列强磁力搅拌反应釜、实验室反应釜品种规格齐全、标准化程度高。近年来采用了国内外先进技术,在高压釜、实验室反应釜设计加工方面进行了一系列的改进,采用新型磁力偶合驱动技术,力矩传递,无需机械构件,介质完全处于静密封的密闭容器中,操作过程中无介质泄露之虞。“科技领先,人才为本”是本厂始终围绕的主体,也是本厂优于其他厂家的根本所在。本厂拥有一批具有三十多年生产、设计、研究实验经验的资深专家,其研究的许多成果获得科研单位、生产厂家的好评。其中两个产品被列为技术创新基金支持对象,颁发了科技成果证书。企业遵循质量第一、信誉第一、服务第一、用户第一的原则,用先进的专业技术,精细的加工工艺,严格的出厂检查,确保生产符合国际标准、安全可靠的一流产品。多年来企业以顾客的需要为己任,以合理的价格,顾客满意的售后服务,赢得了广大用户的信任和支持,用户遍及二十多个省市和自治区。大连通达反应釜厂全体员工愿与海内外有识之士同发展,共创美好未来。
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  • 威海市振泓化工机械有限公司是国内专业生产反应釜加热器,不锈钢反应釜,实验室反应釜,高压反应釜,电加热反应釜及磁力搅拌高压釜的威海反应釜生产厂家,主要产品有:反应釜、不锈钢反应釜、磁力反应釜、实验室反应釜、高压反应釜、威海反应釜、磁力搅拌器、电加热反应釜、实验室高压反应釜等,先进的设计理念,遵循《GB150钢制压力容器》体系设计和制造,过程控制程序保证设计过程和制造过程受控以保证反应釜,磁力搅拌器的质量;所供料企业均通过ISO9000体系质量认证,确保材料的可追溯性;大批量、自动化、全过程监控的生产模式,零部件的制造采用高精度数控车床组织生产,确保加工一致性以及形位公差精密度;精品装配理念,贯穿在装配过程的始终。产品广泛应用于石油化工、染料、矿冶、军工及各大专院校实验室及中试车间。以其优良的密封性能克服了机械密封和填料密封无法解决的泄漏问题,是易燃、易爆、剧毒物料的加温、加压、搅拌、脂化、蒸馏、聚合反应的首选设备,是目前国内外最理想的无泄漏反应装置。 我公司技术力量雄厚,检测手段齐全,生产周期短,交货及时,为用户提供最佳品质的产品和最及时的售后服务。公司拥有国内先进的成形设备、自动焊机、机械加工设备及工装设备;同时还具备各种检测、无损探伤、物理实验、压力试验等设备,能满足各类压力容器设备的制作、检测需要。公司宗旨:以质量求信誉,以诚信求发展企业精神:真诚、稳健、高效、拓新经营理念:诚信是企业立足根本,质量是企业生存保障。质量方针:为客户提供高质量的产品。
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  • 苏州奥瀚德机械有限公司系奥德机电集团的直属企业,从事温度控制行业已有10多年的经验,为了能更好的满足客户的需求,分别于2004年,2006年,2010年在在中国的深圳,苏州,天津成立三家制造工厂,公司员工320余人,2012年奥德机电集团在江苏昆山成立集团总部,总部占地面积14000平方米,是集研发、生产、办公、生活为一体的综合园区。奥瀚德公司自成立以来一直专注于工业温度控制领域,具有雄厚的研发储备资源和丰富的应战经验,是目前国内唯一一家专业生产温度控制设备和提供温度系统解决方案的企业。奥瀚德公司长期与国外机械设备制造厂、国内知名研究院校保持紧密的战略合作伙伴关系,奥瀚德对技术创新、设备品质孜孜不倦的追求,得到业界和使用者的认可与尊重。 奥瀚德的主要产品有:油循环温度控制机、水循环温度控制机、冷冻机、油加热器、水加热器、电加热油炉。为了更好的服务到各行业的用户,我们的工程师还开发出针对不同行业的专用机器,如DVD光盘成型专用模温机、橡胶(塑料)机械专用模温机、电缆挤出专用模温机、 镁、铝合金压铸专用模温机、滚轮控温专用模温机、RHCM高光无痕冷热成型专用模温机,总之我们所设计的每个系统都是为了满足您最重要的需求。 今天奥瀚德公司将继续秉承国际高水准的设计和品质要求的服务宗旨,立足中国,放眼世界,致力为用户提供一流的温度控制设备和周到的售前售中售后服务,奥德产品在塑胶射出成型、导光板、连接器、化工、压铸、反应釜、橡胶轮胎、压延、鞋材、印染、烘干、密炼等行业得到广泛的应用,产品远销日本、美国、意大利、巴西、东南亚、非洲等世界各地,市场对奥德品牌的认可以及同行对奥瀚德产品的模仿足以证明,奥德产品已具备替代进口温度控制设备的实力。 奥瀚德公司将继续严格执行ISO国际质量体系和CE标准,严格执行国家监督局颁发的有机热载体油然制造的国家标准,以一丝不苟严谨的技术态度、卓越的品质、精细入微的工艺要求,致力成为中国温度控制领域的领导者,真诚的携手用户共同创造价值。
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反应釜电加热器相关的仪器

  • 岩征仪器电加热反应釜采用du家研发的铸铜加热器,是普通铝加热器导热速度2-3倍。电加热反应釜可以控制搅拌电机正向和反向交替旋转搅拌,物料反应得更彻底均匀。广泛应用于化工、化学、制药、高分子、冶金、环保等化工过程领域。如催化加氢、聚合反应、湿法冶金、酯化反应、香料合成、超临界反应等。产品优势:设计参数:开合方式KF 快拧式密封方式O 型圈自紧密封换热方式电加热加热功率500~1500W (注 1)设计温度300℃使用温度50~250℃控温精度±1℃ (无强放热吸热情况下)设计压力150bar爆破压力125bar使用压力≤100bar (注 2)标准材质316L (注 3)搅拌速度150~1500r/min操作系统YZ-MRCTR注 1不同容积加热功率不同注 2使用负压时应特殊说明,另装负压表和更换负压传感器注 3有哈氏合金,蒙乃尔合金,锆材,因科镍,钛材等特殊材质可订制特点:体积小巧,KF 快拧设计,操作方便;反应釜和加热炉快速分离;具备探底管取样功能;支持催化剂过滤;√LCD 真彩色全触摸操作界面;无需冷却水磁耦合搅拌;铸铜加热器,均热性高,传热快;支持保温计时和启动计时,双计时模式;支持压力数显功能,多种压力单位自由切换 具备安全联锁功能,超温超压报警;√尺寸图:配置清单:序号品 名数量单位1反应釜1台2控制器1套3气相阀1只4液相阀1只5温度传感器1根6压力传感器1只7安全爆破装置1套8压力表1只9探底管1根10悬浮搅拌杆1根11悬浮搅拌子2只12内胆1只13进气管1根14液相出料管1根15反应釜放置架1台16电源线1根17K 偶补偿导线1根18保险丝1只19工具1套工厂风貌
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  • 不锈钢液体搅拌罐电加热反应釜日化用乳化罐 产品简介:不锈钢液体搅拌罐电加热反应釜日化用乳化罐在高速、强劲旋转的转子产生的离心力作用下,将物料从径向甩入定、转子之间狭窄精密的间隙中,同时受到离心挤压、撞击等作用力,使物料得到分散、混合、乳化。该机结构紧凑、体积小、重量轻、易操作、噪音低及运转平稳等优点,其具有的特点是在生产工艺流程中不研磨介质,集高速剪切、分散、均质、混合、破碎于一体。 乳化罐广泛应用于等行业,对物料进行混合、乳化作用,使生产效率和物料品质得到提高。应对复杂工况的分散混合系统,配备了搅拌系统、均质系统、加热系统、真空压力系统、温度压力传感系统及在线检测系统,可以用于研究和生产膏霜、化学合成反应、高粘度物料混合。有实验型和生产型供选择,并提供个性化定制。 工作原理:间歇式真空乳化机,是指物料在真空的状态下,利用高剪切乳化器快速均匀地将一个相或多个相分布致另一个连续相中,其利用机械带来的强劲动能,使物料在定转子狭窄的间隙中,每分钟承受几十万次的液力剪切。离心挤压撞击撕裂等综合作用,瞬间均匀地分散乳化,经过高频的循环往复,得到无气泡细腻及稳定的高品质产品。 产品特点: 1》机械密封和釜体之间的软密封,使物料可在真空下操作。   2》釜体可电加热、蒸气加热及油水循环加热。 3》釜体上的温度探测装置确保温度可控,夹套内盘管可实现冷却。 4》釜体内壁为大型立车精加工,确保活动刮刀在旋转时把釜体内壁及釜底的物料刮掉。   5》釜内另外一组高速分散器,使各种物料受到强列的剪切与分散混合。    6》釜内的搅拌浆与高速分散器的自转均采用变频调速,可根据不同工艺、不同粘度选择不同转速。 设备参数:罐体、搅拌装置和间歇式高剪切乳化机组成。慢速搅拌器是由中间的折叶桨式搅拌器与能混合高粘度的框式搅拌器组成,在框式搅拌器的周边装有刮壁的刮板,刮板的作用是使容器内壁与物料不断产生新的界面而不再留有任何死角。高速均质乳化器是由高速旋转的叶轮与具有放射状导流槽的定子而构成,经特殊设计的叶轮上下翼叶高速旋转,从而将物料从叶轮上下分别高压吸入,后经叶轮以离心力高速抛射。因叶轮与定子间有较小的间隙,所以物料在被吸入与抛出过程中经过了强烈的剪切、挤压、混合、喷射、高频震荡等一系列复杂的物理反应,从而将混合物料充分乳化,因慢速搅拌为同速逆向旋转不断进行,最终使整个容器内的物料由上而下不断循环进行混合、分散、均质、乳化。 应用领域:食品:酱油、调味品、蛋黄酱、干酪、速食食品、婴儿食品、果酱、宠物食品、淀粉溶液 化妆品: 乳液、防晒产品、香水、装饰用的化妆品、洗发液、染发剂、洗手膏、液体香皂、牙膏、胶原质悬乳液、碳乳剂 化工业:清洁剂、上光剂、润滑剂、颜料、漆、防腐剂、溶剂、蜡乳剂、高分子乳化、矽乳剂、胶溶液、催化剂悬乳液、渗透剂 、杀虫剂、杀真菌剂 制药业: 药膏、凝胶、糖/盐溶液、栓剂、糖衣、洗发液(水包油或油包水)、石蜡乳剂、脂肪乳剂、蔬菜成分的分解剂、防腐剂、饮料:果汁、蔬菜汁、牛奶混合饮料、蛋白饮料、香料、利口酒、藻酸盐产品的容积(15L---5000L):系统类型可用容量(L 升) YKA 1515 YKA 2525 YKA 5050 YKA 100100 YKA 200200 YKA 300300 YKA 500500 YKA 10001,000 YKA 20002,000 更大型号的系统可按需要定制。 注:1 表中上限处理量是指介质为“水”的测定数据 2 处理量取决于物料的粘度,稠度和最终产品的要求 3 如高温,高压,易燃易爆,腐蚀性等工况,必须提供准确的参数,以便选型和定制 4 本表的数据因技术改动,定制而不符,正确的参数以提供的实物为准。
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  • 不锈钢真空反应釜电加热均质混合乳化搅拌罐 产品简介:不锈钢真空反应釜电加热均质混合乳化搅拌罐在高速、强劲旋转的转子产生的离心力作用下,将物料从径向甩入定、转子之间狭窄精密的间隙中,同时受到离心挤压、撞击等作用力,使物料得到分散、混合、乳化。该机结构紧凑、体积小、重量轻、易操作、噪音低及运转平稳等优点,其具有的特点是在生产工艺流程中不研磨介质,集高速剪切、分散、均质、混合、破碎于一体。 乳化罐广泛应用于等行业,对物料进行混合、乳化作用,使生产效率和物料品质得到提高。应对复杂工况的分散混合系统,配备了搅拌系统、均质系统、加热系统、真空压力系统、温度压力传感系统及在线检测系统,可以用于研究和生产膏霜、化学合成反应、高粘度物料混合。有实验型和生产型供选择,并提供个性化定制。 工作原理:间歇式真空乳化机,是指物料在真空的状态下,利用高剪切乳化器快速均匀地将一个相或多个相分布致另一个连续相中,其利用机械带来的强劲动能,使物料在定转子狭窄的间隙中,每分钟承受几十万次的液力剪切。离心挤压撞击撕裂等综合作用,瞬间均匀地分散乳化,经过高频的循环往复,得到无气泡细腻及稳定的高品质产品。 产品特点: 1》机械密封和釜体之间的软密封,使物料可在真空下操作。   2》釜体可电加热、蒸气加热及油水循环加热。 3》釜体上的温度探测装置确保温度可控,夹套内盘管可实现冷却。 4》釜体内壁为大型立车精加工,确保活动刮刀在旋转时把釜体内壁及釜底的物料刮掉。   5》釜内另外一组高速分散器,使各种物料受到强列的剪切与分散混合。    6》釜内的搅拌浆与高速分散器的自转均采用变频调速,可根据不同工艺、不同粘度选择不同转速。 设备参数:罐体、搅拌装置和间歇式高剪切乳化机组成。慢速搅拌器是由中间的折叶桨式搅拌器与能混合高粘度的框式搅拌器组成,在框式搅拌器的周边装有刮壁的刮板,刮板的作用是使容器内壁与物料不断产生新的界面而不再留有任何死角。高速均质乳化器是由高速旋转的叶轮与具有放射状导流槽的定子而构成,经特殊设计的叶轮上下翼叶高速旋转,从而将物料从叶轮上下分别高压吸入,后经叶轮以离心力高速抛射。因叶轮与定子间有较小的间隙,所以物料在被吸入与抛出过程中经过了强烈的剪切、挤压、混合、喷射、高频震荡等一系列复杂的物理反应,从而将混合物料充分乳化,因慢速搅拌为同速逆向旋转不断进行,最终使整个容器内的物料由上而下不断循环进行混合、分散、均质、乳化。 应用领域:食品:酱油、调味品、蛋黄酱、干酪、速食食品、婴儿食品、果酱、宠物食品、淀粉溶液 化妆品: 乳液、防晒产品、香水、装饰用的化妆品、洗发液、染发剂、洗手膏、液体香皂、牙膏、胶原质悬乳液、碳乳剂 化工业:清洁剂、上光剂、润滑剂、颜料、漆、防腐剂、溶剂、蜡乳剂、高分子乳化、矽乳剂、胶溶液、催化剂悬乳液、渗透剂 、杀虫剂、杀真菌剂 制药业: 药膏、凝胶、糖/盐溶液、栓剂、糖衣、洗发液(水包油或油包水)、石蜡乳剂、脂肪乳剂、蔬菜成分的分解剂、防腐剂、饮料:果汁、蔬菜汁、牛奶混合饮料、蛋白饮料、香料、利口酒、藻酸盐产品的容积(15L---5000L):系统类型可用容量(L 升) YKA 1515 YKA 2525 YKA 5050 YKA 100100 YKA 200200 YKA 300300 YKA 500500 YKA 10001,000 YKA 20002,000 更大型号的系统可按需要定制。 注:1 表中上限处理量是指介质为“水”的测定数据 2 处理量取决于物料的粘度,稠度和最终产品的要求 3 如高温,高压,易燃易爆,腐蚀性等工况,必须提供准确的参数,以便选型和定制 4 本表的数据因技术改动,定制而不符,正确的参数以提供的实物为准。
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反应釜电加热器相关的资讯

  • ChemTron发布ChemTron BR-300高压反应釜新品
    ChemTron BR-300高压反应釜该型号高压反应釜设计时尚,功能实用,由于其适用多种加热方式,多种搅拌方式,所以成为高压反应釜系列当中应用最为广泛的机型。和物料接触部分的材质可以选择不锈钢,哈氏合金或PTFE。根据釜体和PTFE 内衬规格不同,容积范围为310~990ml。BR 300/500/700 高压反应釜最大的特点是使用便捷。釜盖和釜体采用快开夹具紧固和密封,手动安装和拆卸,无需任何工具,密封O 型圈可以选择PTFE, FKM, or FFKM材质。其它选配附件材质为不锈钢1.4571 (SS 316TI) 或哈氏合金 C-22.釜盖上面总共有6 个开口,功能如下:* 温度计套管用于安装温度传感器* 金属爆破片,安全限制过高压力* 压力表* 排气阀* 两个预留口,用于安装气体采样或液体采样,温度计套管用于安装温度传感器,检测反应釜内部温度。第二根温度传感器可选,用于过温保护产品特点* 多功能小型高压反应釜,特别适用于常规高温高压应用* 反应釜材质包括不锈钢和哈氏合金,可选配 PTFE 内衬* 容积 300,350,500,600m,700,900ml 可选,最高耐压 200 bar,不锈钢和哈氏合金耐温300℃ ( 带PTFE 内衬耐温230° )* 釜体釜盖采用快开夹具,无需任何工具* 密封 O 型圈可选材质包括:Viton, PTFE 和 Kalrez* 可选择电加热套,循环导热油夹套控制温度。* 对于 300~350ml 配置,选择磁力搅拌方式进行样品混合* 该系列所有型号可选择磁偶密封轴承,使用机械搅拌方式进行样品混合* 可选配内置加热制冷盘管* 第二根温度传感器可选配技术参数型号BR-300BR-500 BR-700 材质SS316Ti or HC SS316Ti + PTFE SS316Ti or HC SS316Ti + PTFE SS316Ti or HC SS316Ti + PTFE 最高温度300℃ 230℃ 300℃ 230℃ 300℃ 230℃ 最大压力200 bar 200 bar 200 bar 釜体容积约390 ml 约630 ml 约980 ml 内部直径68 mm 68 mm 68 mm 内部高度108 mm 175 mm 271 mm 重量约4 kg 约6 kg 约8.5 kg PTFE 内衬( 选配) 容积- 约310 ml - 约500 ml - 约800 ml 内部直径- 62.5 mm - 62.5 mm - 62.5 mm 内部高度- 98 mm - 165 mm - 261 mm 釜盖标准配置爆破片,温度计套管,阀门爆破片,温度计套管,阀门爆破片,温度计套管,阀门压力测量压力表,模拟或数字型号压力表,模拟或数字型号压力表,模拟或数字型号釜盖接口(总数) 6 6 6 釜盖接口(预留) 2** 2** 2** 管路规格8 mm 8 mm 8 mm 加热单元 ( 选配) 搅拌电加热套√ - - JULABO 加热套√ √ √ 磁力搅拌√ √ √ 磁偶密封,顶置搅拌√ √ √ 釜体材质√ - - 最高温度√ √ √ * 当选用PTFE 内衬时,最高温度为230℃** 如果釜盖预留接口不够,可以使用T 型转接头扩展高压反应釜 BR-25/40该型号高压反应釜特别适用于小量及贵重物料的测试及化学反应,和物料接触部分的材质可以选择不锈钢,哈氏合金或PTFE。根据釜体和PTFE 内衬规格不同,容积范围为30~68ml。BR 25/40 高压反应釜最大的特点是使用便捷。釜盖和釜体为螺纹连接方式,手动安装和拆卸,无需任何工具,密封O 型圈可以选择PTFE, FKM, or FFKM 材质。其它选配附件材质为不锈钢1.4571 (SS 316TI) 或哈氏合金 C-22.釜盖上面总共有6 个开口,功能如下:* 温度计套管用于安装温度传感器* 金属爆破片,安全限制过高压力* 压力表* 排气阀* 两个预留口,用于安装气体采样或液体采样,温度计套管用于安装温度传感器,检测反应釜内部温度。第二根温度传感器可选,用于过温保护产品特点* 功能强大的迷你型高压反应釜,特别适用于小量及贵重样品* 反应釜材质包括不锈钢和哈氏合金,可选配 PTFE 内衬* 容积 25,40ml 可选,最高耐压 200 bar,不锈钢和哈氏合金耐温 300℃ ( 带 PTFE 内衬耐温 230° )* 釜体釜盖采用螺纹连接方式,手动安装拆卸方便,无需任何工具* 密封 O 型圈可选材质包括:Viton, PTFE 和 Kalrez* 可选择电加热套,循环导热油夹套控制温度。选择磁力搅拌方式进行样品混合* 第二根温度传感器可选配技术参数型号BR-25BR-40 材质SS316Ti or HC SS316Ti + PTFE SS316Ti or HC SS316Ti + PTFE 最高温度300℃ 230℃ 300℃ 230℃ 最大压力200 bar 200 bar 200 bar 200 bar 釜体容积约30 ml 约47 ml 约45 ml 约68 ml 内部直径25 mm 27 mm 24 mm 29 mm 内部高度62 mm 83 mm 99.6 mm 104 mm 重量约0.6 kg 约0.7 kg PTFE 内衬( 选配) 容积- 约29 ml* - 约45 ml* 内部直径- 22 mm* - 24 mm* 内部高度- 77 mm* - 101 mm* 釜盖标准配置爆破片,温度计套管,阀门爆破片,温度计套管,阀门压力测量压力表,模拟或数字型号压力表,模拟或数字型号釜盖接口(总数) 6 6 6 6 釜盖接口(预留) 2** 2** 2** 2** 管路规格1/8" 1/8" 1/8" 1/8" 加热单元 ( 选配) 电加热套√ √ √ √ JULABO 加热套- - - - 搅拌磁力搅拌√ √ √ √ 磁偶密封,顶置搅拌- - - - * 该参数仅适用于已经选配了PTFE 内衬的机型** 如果釜盖预留接口不够,可以使用T 型转接头扩展创新点:1、该型号高压反应釜设计时尚,功能实用,由于其适用多种加热方式,多种搅拌方式,2、配备了新款的温控。ChemTron BR-300高压反应釜
  • 正信仪器厂发布机械搅拌高压反应釜新品
    Q-PSA系类机械搅拌反应釜是我厂与各高校合作经十多年研发生产的高端智能微型反应釜,釜体由大型加工中心一次加工成型。本反应釜是采用卡钳互锁快开式紧固结构,选6根顶丝均匀压紧方式,在使用过程中减少体力及时间,方便釜体与釜盖分离投料与取料。此款反应釜主要针对实验室做粘稠度大、高温高压的科研小试、微量分析定量合成等反应釜,该反应釜适用于石油化工、制药、高分子合成冶金等领域,可做催化反应、聚合反应釜、超临界反应釜、高温高压反应、加氢或惰性气体保护反应等产品特点安全设计:①选用优质棒毛环红炉锻造多层复杂工艺后一体加工而成②密封方式:软密封或硬密封结构③超温或超时自动报警④超压自动泄压防爆装置智能控制:①双路控温、连锁控制、杜绝冲温②采用稀土材料强力磁铁,直流无刷电机,无噪声、寿命长,转速/方向自由设定③快速导热嵌入式加热模块高效性设计:①釜体与加热装置可分离②法兰式结构稳定性设计:①阀门阀芯用合金面密封②耐高温耐腐蚀③散热片装置增加阀门寿命④外接口双卡?-?型号Q-PSK容积25-5000ML釜体材质304、316L、310S 、904L、哈氏合金、钛材等温度0~600度热电偶K型/316L/Φ2.0压力-0.1~30MPA压力表指针式/数显式 国产/进口压力防爆装置哈氏合金防爆膜搅拌方式轴传动桨叶搅拌(扭矩可达到40KG)搅拌速度0~1000rpm内衬聚四氟乙烯、石英、PPL时间0-999min/h加热装置全封闭式不锈钢加热器加热方式模块加热加热功率0-2500W控温方式PID智能双路控温,有效防止冲温,程序控温(选配)控温精度±1℃报警功能温度或时间超过设定值报警后均会触发报警,液晶显示界面会有提示并伴有声音提醒。特配用四氟包釜盖、测温管,搅拌杆及搅拌桨叶,四氟取液管,支架、筛网等;外置冷凝回流等电源220V/110V可根据样品或尺寸、图纸定制,以上参数仅供参考创新点:市场上同类其他产品结构为卡扣式外部加一个套圈为其紧固作用,操作繁琐。我公司反应釜为快开式反应釜,结构采用卡钳互锁快开式紧固结构,操作简单,机械搅拌高压反应釜
  • 总结实验室反应釜的使用和维护要点,共7点,具体如下
    具体如下:    1、使用实验室反应釜必须关闭冷媒进管阀门,放防病锅内和夹套内的剩余冷媒,再输入物料;    2、开动搅拌器,然后开启蒸汽阀门和电热电源,到达所需温度后,应先关闭蒸汽阀门和电热电源,过2~3分钟后,再关搅拌器;    3、加工结束后,放尽锅内和夹套剩余冷凝水后,应尽快用温水冲洗,刷掉粘糊着的物料,然后用40~500C碱水在容器内壁全面清洗,并用清水冲洗;    4、特别锅内无物料(吸热介质)空锅情况下,不得开启蒸汽阀门和电热电源,特别注意使用蒸汽压力,不得超过定额工作压力;    5、保养实验室反应釜要经常注意整台设备和减速器的工作情况,减速器润滑油不足应立即补充,电加热介质油每半年要进行更换;    6、对夹套和锅盖上等部位的安全阀、压力表、温度表、蒸馏孔、电热棒、电器仪表等要应定期检查,如果有故障要即时调换或修理;    7、实验室反应釜不用时,一定用温水在容器内外壁全面清洗,经常擦洗锅体,保持外表清洁和内胆光亮,达到耐用的目的。

反应釜电加热器相关的方案

反应釜电加热器相关的资料

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  • 夹套电加热反应釜的配置、工作原理及维护常识

    带搅拌的夹套电加热反应釜主要的是由它的搅拌的容器(包含的是它的罐体和它的夹套)、搅拌的装置、反应釜的传动装置、它的轴封的装置、还有支座和人孔、它的工艺接管和一些相关的附件而组成的。带搅拌的夹套电加热反应釜的搅拌装置主要的是由搅拌器和它的搅拌轴而组成的,它的搅拌的形式通常的是由工艺的设计而定的,而且主要的是有锚式装置、浆式装置、蜗轮式装置、推进式装置或框式装置。 带搅拌的夹套电加热反应釜的传动装置是为带动搅拌装置而设置的,而且主要的是由电机的部件、减速器的部件、联轴器的部件和传动轴的部件等而组成的;带搅拌的夹套电加热反应釜开孔的数量、反应釜的规格或是其它的要求是可根据我们用户的要求而设计以及是制作的。带搅拌的夹套电加热反应釜一般根据的是夹套加热的形式而分类的,主要分为的是:电热棒的加热、蒸汽的加热、导热油的循环加热等的不同类型的反应釜。电加热反应釜通过它的电加热棒加热相应的部件的导热油,以它的导热油为介质给我们的釜体内物料进行传热。带搅拌的夹套电加热反应釜通过的是往它的夹套内充一定量的蒸汽而加热的,需加配它的锅炉,而且硬件的投资是略大的,在运行时它的能耗比一般的电加热的夹套反应釜小。 虽然电加热反应釜日常的维修与保养,但也不能保证电加热反应釜就不出现故障,一旦出现了密封面处泄漏的现状,电加热反应釜破损面的处理,成败皆取决于环氧树脂与电加热反应釜破损面的粘接效果。那么具体的步骤首先确保待修补的电加热反应釜清洗干净; 将破损处用氧-乙炔火焰烘烤至200℃。此烘烤过程应缓慢进行,摇经常移动火焰,防止升温急剧或升温不匀而引起爆瓷; 待自然冷却至常温后,用角向砂轮或砂纸打磨破损面,将暴露的金属表面磨平,将电加热面(应较破损面稍大一点)磨毛;将破损面上的灰尘清理干净后,再用无水乙醇清洗干净,晾干待用。 淬火处理是关键的一步,温度把握不好或处理不当,则会引起修补层翘曲变形。其中最佳的淬火条件是:待修补面温度从保温状态自然冷却至150℃左右时,用毛刷蘸淬火液交叉涂刷修补层,达到室温后为止,淬火液为沸腾态食用植物油(芥子油、豆油均可)。

  • 【原创】反应釜加热慢的原因

    最近刚安装了一台200L的电加热不锈钢反应釜,用了四根3000w的电加热棒,需要温度200度,可是发现加热温度效率很低,釜内温度上升温度很慢,不只是什么原因?希望专家赐教!!谢谢!!

  • 无锡冠亚导热油电加热器的优势

    导热油电加热器是利用导热油作为介质,进行制冷加热控温的设备,用户在选择导热油电加热器的时候,需要注意观察导热油电加热器的优势,更好的选择导热油电加热器。  导热油电加热器是以电为能源,导热油为传热介质的新型热能转换设备。可以提供循环泵不停的循环导热油进行周而复始的加热达到需要的加热温度,达到需要的控温工艺及高精度控温精度。相对比于传统的燃煤、柴、气锅炉来说,导热油加热器有着非常明显的优势。  导热油加热系统均采用品牌温控仪表,运用PID自整定智能控温技术,准确控制使用的温度范围内; 加热主电源采用可控硅控制,适应频繁开关。  设备体积小,运输成本低,因占地面积小可以和加热设备短距离安装,节约安装成本和管路散热的耗能,以及管道导热油多余的成本,安全 由于系统只承受泵压,导热油加热系统无爆炸危险,因而其更加安全。电加热导热油炉是电为能源的,没有传统锅炉的环保问题,不会收环保条例的束缚。  导热油电加热器节能,来回循环利用,耗能的只是设备吸收的一部分,不需要水处理设备并且无蒸汽锅炉的跑、冒、滴、漏等热损失,热利用率很高,与蒸汽锅炉相比,节能50%左右。  导热油电加热器的优势如上所示,建议用户在选择导热油电加热器的时候,需要注意导热油电加热器的性能,做出合适的选择。

反应釜电加热器相关的耗材

  • 聚四氟内胆 不锈钢耐压反应装置 电动升降微型高压反应釜5L
    实验室耦合搅拌微型高压反应合成釜系气—液、液—液、液—固或气—液—固三相化工物料进行化学反应的搅拌反应装置,可使各种化工物料在较高的压力、真空、温度下充分搅拌,以强化传质和传热过程。具有静密封、无泄漏、无裸露旋转部件,操作无需加力,釜体、加热器可完全分离,极大的方便了小型高压反应器的拆卸工作,提高工作效率。环境特点:提供反应釜内部无磁力环境搅拌反应,解决国内底部磁力搅拌含磁问题。搅拌方式:顶入式软驱动磁耦机械搅拌,正反双向搅拌,无裸露旋转部件,高速稳定,杜绝了低沸点气体蒸汽或易燃气体意外泄漏与电机电路发生爆炸危险,可做磁性材料试验。密封技术:双A通用技术,D型省力技术,解决了传统反应釜密封泄漏问题。报警控制:超温自动切断加热电源,给反应釜操作增加了一层保障。防护设计:防爆阀,实验前沿的哨兵。搅拌电机:无刷大功率马达,强劲有力,高速稳定。定时设计:定时控制和查询,无人职守,节约了试验人员的宝贵时间。进气体阀:气体进气针型阀,质量可靠,采用不锈钢一字手柄,解决了黑色塑料圆手柄不耐腐蚀、易老化的弊端。取样阀:便于反应过程中随时取样并分析反应进程,采用不锈钢一字手柄,解决了黑色塑料圆手柄不耐腐蚀、易老化的弊端。排气阀:方便在反应前对系统进行真空处理和置换气体使用,反应结束后作为放空阀,采用不锈钢一字手柄,解决了黑色塑料圆手柄不耐腐蚀、易老化的弊端。压力表:不锈钢316L材质,防震,耐腐蚀、经久耐用,实时监测反应压力。温度探头:采用内外双温度传感器设计,即可以知道反应釜体外围温度,也可插入小型高压反应器体内部,实时监测反应温度。控温系统:防止温度过冲,增加了试验的成功性。加热单元:模块加热,加热快速。保温材料:炭纤维保温材料,加热快,环保省电。操作界面:全液晶屏操作,温度显示、速度显示,触键控制,防水面板处理。散热设计:智能温度感应,自动开启散热内部防护机制。釜体设计:釜体锻件材料加工,去强磁处理,杜绝了不稳定因素的来源。降噪处理:提供了安静的科研环境。减震设计:保证了整机工作的平稳和高速运转。延伸设计:可兼容常用水热合成反应釜,满足了多种条件的试验要求。外观设计:为您的要求设计合理结构,外观和尺寸可随您心动!技术参数微型高压反应釜(顶入式磁耦机械搅拌)型号MHK5000容 积5000ml工作界面液晶显示触键控制最高工作温度250℃加热方式模块加热加热功率3.0KW(以实物为准)搅拌速度50-1200rpm搅拌方式稀土永磁耦合驱动器搅拌功率90W最高工作压力标配10Mpa结构材质标配316L不锈钢PTFE内衬有升降功能静音电动升降额外功能替代性可替代水热合成釜
  • 化工合成反应釜反应罐高温水热反应釜纳米用晶体反应釜
    水热合成反应釜(耐高温)一、产品指南水热合成反应釜,也称水热釜,聚合反应釜,是在一定温度、一定压力条件下合成化学物质提供的反应器。 应用于新材料、能源、环境工程等领域的科研试验中,是高校教学、科研单位进行科学研究的常用小型反应器。反应釜由一个外罐和一个内杯组成(内杯有直筒、翻边设计)。外罐国标无磁不锈钢,内杯聚四氟乙烯(PTFE)或进口改性聚四氟乙烯材质(TFM),而且对于30ml,50ml,60ml、100ml几个规格我们的内杯有翻边和直筒两种设计。二、产品参数型号ZH组成方式一套包含:一个外罐和一个内杯外罐材料国标优质无磁不锈钢 内杯材料及耐温1、国产高纯实验级聚四氟乙烯PTFE耐温200℃以内;2、进口聚四氟乙烯TFM耐受230-260℃,耐压性,恢复性好三、我厂水热合成反应釜优点:1、安全。在设计时充分考虑了安全性,由被动控温转为主动控压,罐体采用圆形榫槽密封设计,手动螺旋紧固(扳手机械紧固)密封性能好;杯顶有泄气孔,安全系数高,即使在温度失控的情况下,只会内杯变形,外罐不会坏;2、使用方便:内杯采用U型设计,易于清洗;内壁光滑,不挂水;3、空缺值低,提高分析的准确度和精密度,降低了工作强度和对环境的污染;4、密封性能好,缩短实验分析时间; 5、内杯盖尖底设计,方便实验结束后样品收集; 6、内杯/外罐可编号,避免混淆方便实验,提高实验准确性,可重复性。四、专家们说 高温水热法的优点:粒子纯度高、分散性好、晶形好且可控制,生产成本低。用水热法制备的粉体一般无需烧结,这就可以避免在烧结过程中晶粒会长大而且杂质容易混入等缺点。(实验温度建议您慢慢调高,让内杯有一个循序渐进升高温度的过程。)
  • 聚四氟乙烯反应釜/4F反应釜/PTFE反应釜
    聚四氟乙烯反应釜由上海书培实验设备有限公司为您提供,欢迎联系我们,相关耗材:聚四氟乙烯搅拌棒/PTFE搅拌棒/四氟搅拌棒聚四氟乙烯搅拌子/搅拌子/4F搅拌子聚四氟乙烯反应釜/PTFE反应釜/4F反应釜聚四氟乙烯坩埚/4F坩埚聚四氟乙烯三角瓶/4F三角瓶/四氟三角瓶聚四氟乙烯小口瓶/4F小口瓶/四氟小口瓶聚四氟乙烯大口瓶/四氟大口瓶/4F大口瓶聚四氟乙烯容量瓶/4F容量瓶聚四氟乙烯离心管聚四氟乙烯反应釜产品介绍:适用于石油、化工、教育、环保、卫生、科研等行业,以其优越的特性成为化验室耐腐蚀器皿的首选。聚四氟乙烯反应釜特点:1.耐腐蚀:耐强酸、强碱、王水和各种有机溶剂;除熔融金属钠和液氟外,能耐其它一切化学药品,在王水中煮沸也不起变化;2.耐极限温度:耐高温:使用温度-200~+250℃;3. 无毒害4.不粘附:不粘附任何物质;5.使用寿命长,外观纯白色聚四氟乙烯反应釜具体规格如下:50ml聚四氟乙烯反应釜100ml聚四氟乙烯反应釜200ml聚四氟乙烯反应釜
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