料识别分析仪

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料识别分析仪相关的厂商

  • 锶泰斯(上海)分析仪器有限公司致力于探索色谱样品特殊的前处理解决方案Explore Chromatography Sample Special preTreatment Solution锶泰斯(上海)分析仪器有限公司是一家集硬件开发与软件开发于一体的实验室智能化设备综合服务供应商。我司独立的机械设计、软件开发、销售与售后服务团队,具有丰富的软件与硬件开发及非标定制化经验, 目前基于CTC进样平台整合:天平、离心机、超声萃取、在线过滤、在线移液、涡旋混匀、加热振荡、磁力加热搅拌、自动分液识别模块、仪器状态手机APP追踪系统、液体进样、顶空、固相微萃取、箭形固相微萃取、动态顶空、吹扫捕集、热脱附、在线真空浓缩、在线GPC、在线SPE、QuEChERS、液质高通量进样、液质低残留进样等。兼容安捷伦/热电/岛津/PE/沃特世/布鲁克/天美/AB/LECO等主流品牌仪器。锶泰斯在样品前处理及自动化的领域努力钻研,累积了完备的专业知识与宝贵的解决经验。我们矢言在既有的基础上继续努力,以不负各界的厚爱,并期能为国内的科技服务提升,略尽绵薄之力!
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  • 公司简介 滁州科创分析仪器有限公司是一家专业从事于材料分析仪器的研发、制造、销售为一体的高科技企业,地处滁州市经济开发区,毗邻国内最大的康佳生产基地。 滁州科创分析仪器有限公司自主生产制造有多元素自动分析系列(七元素自动分析仪、六元素自动分析仪、五元素自动分析仪、四元素自动分析仪、三元素自动分析仪),高频红外碳硫分析仪系列(高频红外碳硫分析仪、高频红外测碳仪、高频红外测硫仪)以及相关产品备品配件,同时也代理进口碳硫分析仪,氧氮氢分析仪,光谱仪等。我公司产品广范用于钢铁、冶金、粉末、铸造、机械、质检所、大专院校、矿山、电池等单位的材料中的C、S、Si、Mn、P、Cr、Mo、N、Re、Mp、Ti等元素的质量分析。并适合于炉前,成品、半成品及元材料化学成份分析。 科创分析仪器有限公司主打产品多元素自动分析仪系列,在国内具有领先水平,凭借本公司的高级工程师及一批年青团队,对实际企业应用的结合,研发出更具有合理的多元素自动分析仪系列的结构布局及精确的分析方法,并荣国家多项**(如:国家**:ZL2003 2 0107286.0,ZL 2003 2 0107287.5,ZL2007 2 0158718.9等),也是目前国内唯一家在多元素自动分析仪系列与多项**的品牌产品。 本着“以人为本,技术创新,诚信经营,持续发展”的精神,以“质量第一、用户至上”的服务理念,打造“科创”品牌。
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  • 400-809-9576
    联系我们:400-887-8280。Sievers分析仪(原GE分析仪器)是威立雅水务技术与方案下属的一个分部。作为世界领先的总有机碳(TOC)分析仪的制造商之一,我们提供卓越的技术、设计、质量和服务。我们已经获得30多项水质分析技术创新专利——包括Sievers膜电导法和集成在线取样(iOS)系统。Sievers TOC分析仪的动态分析范围从0.03 ppb到50,000 ppm,可为不同行业和应用提供解决方案,广泛应用在医药/生物制药、半导体和微电子、发电、太阳能电池制造、化工、石化、环保、食品和饮料、医学研究等众多领域。除了您可以信赖的仪器外,Sievers的认证服务、标准品和样品瓶以及应用方面的专业知识也是无与伦比的。除总有机碳TOC分析仪外,Sievers分析仪还生产细菌内毒素检测仪和超纯水硼分析仪。sievers.china@veolia.comcn.sieversinstruments.com微信公众号:Sievers分析仪
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料识别分析仪相关的仪器

  • 软饮料分析仪可以实现许多饮料生产商从未想过的功能:通过同时测量密度和声速,除了能测定当前糖度值外,还可以测定未转化的糖度值、已转化的糖度值及转化度。从此以后,人们可对有糖转化的饮料进行快速而精密的分析,不必考虑饮料的存储时间和存储温度如何。含糖饮料的转化使得饮料的参数测定变得复杂化:在存储期间,饮料中的糖以化学方式转变为葡萄糖和果糖混合物。从而导致利用密度来测定饮料糖度这一方法不能使用。只有当饮料中的糖完全转化后才可以进行密度测量得到糖度值。整个测量过程大约几十分钟。如今,安东帕的开发人员发现了一种极为方便的方法来应对糖转化过程中糖度的测量问题:使用同一台仪器来测定样品溶液的密度和声速。软饮料分析仪是在安东帕的密度仪上增加了声速测量模块,实现了一台仪器同时测量两个物理参数。利用这些数值,不仅可以计算当前的糖度值,还能计算得到未进行转化的糖度值以及样品完全转化后的糖度值。整个过程仅需要几分钟,大大提高了工作效率。软饮料分析仪不仅可以测量成品饮料,同时还可以测量糖浆和高果糖浆。若需要测量更多的参数,软饮料分析仪也可以轻松添加模块来测量二氧化碳、氧气、pH值等参数。技术参数:测量范围密度:0-3g/cm3温度:20℃(68℉)糖度值:0-80oBrix转化度:0-100 %重现性密度:0.000001g/cm3当前当度值:0.01 oBrix未转化/已转化糖度值:0.02 oBrix转化度:1%压力范围注射器进样:0-3 bar蠕动泵经除泡器进样:0-1 bar单个样品测量时间:5分钟包含进样时间单个样品测量量:除气饮料20mL、糖浆40mL大气压力传感器:有参比测量池:有(指密度测量池)全自动气泡检查:有密度测量池可视检查:摄像头外形尺寸:475.8x710x360 mm重量:28.5 kg(62.8lb)电源:AC 100-240V,50/60Hz接口:4xUSB(2.0) 1x网线接口 1xCAN bus 2xS-Bus 1xRS-232 1xVGA 主要特点准确测量糖度值:无论饮料处于什么阶段,都可以准确的分析饮料中未转化的糖度值、已转化的糖度值及转化度。进样自动检测功能FillingCheck™ : 可自动检测进样错误或样品中的气泡,提醒操作者并自动保存错误报告。确保在任何什么条件下进样的正确性。U形管可视功能U-View™ : 可通过显示屏实时监控样品进样过程,或者之后随时调出整个U形管内样品的存储图像。这些存储图像有助于随后检查进样和测量是否正确,尤其是在使用自动进样系统时。操作者可以放心的离开让仪器自己工作。热平衡功能ThermoBalance™ : 无需多点温度校正,即可完成在不同温度下快速准确测量。可补偿由于温度差异造成的测量值漂移,甚至在进样温度与测量温度有很大差距时,仍然能在延续一段时间内提供稳定的读数。黏度修正:仪器可以自动修正由于测量高黏度样品时,黏度对密度值的影响。。保证高黏度样品也能有精确的测量结果。控温精确:内置双帕尔贴装置,无需外接水浴,精确控制测量温度。灵活的升级选择:常压进样可根据样品特点,选择不同进样模式的进样器,如Xsample 22、Xsample 122。如果带压测量,加入Cbox QC可同时分析溶氧和二氧化碳等数据,无需样品前处理。
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  • 技术参数:量程 O2: 1~20ppm CO2:0.75~5 v/v或1.5~10g/kg 重复性(在20± 5℃时为r95) TPO+:± 5&mu g/L± 10%, 取较大值 CO2:± 0.05 v/v或0.10g/kg± 2%,取较大值 + TPO:总包装氧气,例如,包装中所含有的氧气的总量。 分析时间 约4分钟 显示设备 O2浓度:ppb, ppm CO2浓度:v/v, g/kg, g/L, %W 总包装量:mg, mL, mg/L, mL/L, &mu g/L 压力:bar, mbar, psia 温度:℃,℉,K 样品测量 12个样品/小时 吹扫气体 纯度大于99.9%的二氧化碳气体,压力在4-7bar(58~102 psia)之间。 操作限值: 包装温度:-2~30℃(28~86℉) 包装压力:1.4~6.8bar(20~73psia) 环境温度:0~40℃(32~104℉) 包装设置 机箱类型:金属、PET 包装高度: 最小为90mm(3.54in.) 最大为340mm(13.39 in.) 包装体积:最小为150mL 电源 100/240Vac± 10%,50/60Hz 功耗:最大为250VA 机箱防护等级 IP 20 符合的法规: 欧盟指令:低压2006/95/EC;EMC2004/108/EC 电磁兼容性标准:EN61326:2006 安全标准:IEC/UL/CSA 61010-1 激光产品的安全性:IEC/UL/CSA 60825-1 通讯接口: 数字显示:TFT VGA(640× 480)彩色触摸屏 操作系统:Windows CE 4.2 数字化连接:1个USB客户端,2个USB主机端,1个以太网 Windows 是Microsoft公司的注册商标。 尺寸: 537× 540× 942mm(21.1× 21.3× 37.1 in) 重量: 55kg(121lb)主要特点:无需进行样品制备 Hach公司的Orbisphere 6110包装分析仪无需进行样品制备&mdash &mdash 节省了耗时的水浴加热以及晃动达到气相平衡的工作。由于无需进行样品制备,这也使得6110分析仪成为过滤器直接分析的最佳选择方案。 在瓶中进行分析 6110分析仪在分析饮料时,不需要从容器中移出任何产品。由于测量是在气相状态中进行的,因此与氧气或二氧化碳传感器之间没有任何直接的液体接触。这样可以简化维护工作,消除诸如清洗粘着的污染物以及管道和阀门的褪色问题,从而可以预防污染。 不受操作人员影响的测量结果 6110可以提供更多的可重复的分析,操作人员的干扰非常少。无论是验证还是校准,都可以通过编程设置自动运行,这样既可以节省时间,又可以确保测量的准确性。当插入一个样品时,定位帮助和激光瞄准线可以确认最佳的位置。只需按下按键,仪器就可以执行分析。 数据的完整性 使用6110的LIMS/OPC通讯协议存储和调用测量结果可以防止数据被篡改,保持数据的完整性。独立的审核追踪可以确保数据的可追溯性。
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  • 饲料呕吐毒素分析仪 400-860-5168转3452
    深圳市芬析仪器制造有限公司生产的CSY-JAZ饲料呕吐毒素分析仪可快速准确测定出玉米、大米大麦、小麦、花生、花生油等粮油谷物及饲料和饲料原料中的呕吐毒素含量,CSY-JAZ饲料呕吐毒素分析仪广泛应用于粮油监测中心、粮油饲料生产加工、食品加工贸易、畜禽养殖户自查、工商质监部门用于市场快速筛查等CSY-JAZ呕吐毒素检测仪技术参数:1、测试条宽度:2-6mm(支持定制)2、屏幕:真彩触摸屏3、检测结果:半定量、定量检测结果可排除无效检测结果,能对数据结果、原始扫描曲线进行保存和打印浓度结果和浓度单位4、检测项目参数:用户可以从仪器功能选项中读取仪器的配置参数5、检测结果报告:可准确报告出被测物质的浓度,可在触摸屏上显示,可通过仪器内置打印机输出6、连接方式:USB接口,串口,网口(支持定制)7、附属功能:内置WIFI模块8、测量原理:光电测量反射衰减信号强度(扫描)9、检测速度:240次/小时10、重复性:DR值不大于1%(标准卡)11、仪器批间差:3%以内(标准卡)12、数据传输:USB 以及网口13、屏幕显示:7英寸(支持定制10英寸及各种规格)14、LED光源波长:450nm~475nm15、检测通道:单通道(支持双通道、五通道、10通道及客户要求定制通道数量)CSY-JAZ呕吐毒素检测仪产品特点:1、支持ID卡独立加密与授权,内置浓度曲线及批号2、CT线位置可自定义识别,支持线宽及线间距设定,支持实时显示检测曲线3、内置大容量存储数据库,可随时分类查询已测项目4、可内置条形码识别模块,可加装二维码识别模块(定制)5、自动精准识别CT线位置,纠错范围可达 ±3mm6、12V低压电源供电,支持使用车载电源,定制机型可内置充电电池7、整机支持按客户要求定制(ODM加工及OEM项目合作)以上是CSY-JAZ呕吐毒素检测仪的产品信息,如果您想了解更多有关于CSY-JAZ呕吐毒素检测仪产品资料;请致电深圳市芬析仪器制造有限公司
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料识别分析仪相关的资讯

  • 【亚洲首台】塑料识别分析仪POLYMAX安装调试成功
    识别塑料再也不用“燃烧闻味”了!近日,亚洲首台塑料识别分析仪PolyMax在天津某知名企业安装调试成功,该企业是其集团在中国地区*的生产基地,主要产品为世界著名手机品牌之手机壳零组件(包括苹果,三星等)。 PolyMax分析仪采用独有的激光拉曼分析技术,采用简单的打点即测的方式,取代了以往“燃烧闻味”(“Burn-and-Sniff”)这种粗略地识别塑料的方法,可以快速准确地识别出浅色塑料和深色塑料的类型,被用于该企业塑料产品生产质量控制环节,大大提高了生产效率,降低风险。PolyMax塑料识别分析仪是世界上首款能够准确识别浅色及深色塑料的手持仪器,2015年在美国德克萨斯州达拉斯召开的塑料回收再利用的会议上正式公开发布,并在Pitton2015首次展出。 PolyMax内置数据库有百种以上的塑料类型,包括ABS、PE、PS、PC、PA、PP、PVC等,同时还能识别出化学成分非常相似的塑料,例如HDPE和LDPE,PA 6和PA 6.6,ABS和SAN等。PolyMax不仅可以用于塑料产品生产控制,也可以应用于塑料回收过程的每个阶段。其对分析浅色或暗色塑料的识别具有无可辩驳的准确性,使得塑料经纪商和回收公司在购买和出售产品时比以往任何时候都更有信心!全球营销经理ToddHardwick先生说,“PolyMax是用于塑料分析和鉴别的全新工具,与传统方法不同的是,PolyMax技术将实验室级化学分析变成了任何人皆可使用的设备,其像傻瓜相机一样的便用性和加固设计,使得无论谁在使用它都能获得一致和准确的检测结果。” 上海凯来实验设备有限公司为美国TSI PolyMax塑料识别分析仪在中国区总代理关于美国TSI美国TSI集团拥有五十多年的历史,被公认为精密仪器设计和制造行业的领导者。总部位于美国,分支机构遍布欧洲和亚洲,建立了世界范围的销售和市场服务,包括:化学分析仪器、气溶胶的研发、生物监测、污染物控制、粉尘监测、呼吸器测试、纳米粒子检测等。TSI公司质量体系已获得得ISO9001:2008认证。 关于凯来上海凯来实验设备有限公司成立于2004年,主要经营进口实验室仪器,总部位于上海张江高科,目前在北京,广州,成都,杭州,南京,青岛等地设有办事处。凯来最值得骄傲的地方,是拥有一支专业、年轻、充满活力的团队,员工都具备扎实的专业基础,认真负责的态度。我们的关注点不仅在于销售,更在于提供完善的售后服务与解决方案。凯来致力于成为一个专业、灵活、周到的生命科学和化学分析实验室仪器供应商,以快捷的业务模式为客户提供性能卓越、质量可靠、价格合理的产品和服务。更多信息请登录凯来官方网站:www.chemlabcorp.com扫一扫,关注凯来官方微信:SHChemLab
  • 新品 | 日立分析仪器推出新款DSC系列热分析仪,用于高级材料开发和质量控制
    英国牛津[2021年1月19日]:日立分析仪器公司(Hitachi High-Tech Analytical Science)是日立高新技术公司旗下的全资子公司,主要从事分析和测量仪器的制造与销售,现已推出全新DSC系列(一种用于高级材料开发和产品质量控制的差示扫描量热仪)。作为日立分析仪器高规格热分析系列的最*新产品,新款DSC可为实验室和制造商提供一个进行详尽和彻底DSC分析的新选择。RealView尖*端技术实现分析可视化RealView(选购件)样品装置可在DSC测量期间获取样品视觉信息,实时捕获与DSC直接相关的样品图像。这可帮助识别物理性质变化,而DSC输出中添加的视觉信息使结果解读变得更加容易,尤其是在进行失效分析、异物分析和调查异常结果时亦如此。RealView系统核心的高分辨率摄像机允许在-50ºC极端低温条件下观察样品。RealView系统包括颜色分析(RGB、CMYK和LAB)并可记录样品图片和视频,是使用新款DSC进行研究、教学、故障排除以及受影响区尺寸测量的理想之选。将储存相关结果(注明DSC输出时间和温度),以供日后分析与研究。检测最小热事件在复杂复合材料的开发和制造中,微量添加剂可对性能产生巨大影响,由此对热分析仪识别越来越细微的热事件的能力提出更高要求。新款DSC系列旨在提供当今高级材料热表征所需的最*高性能。新款DSC系列的两种型号均得益于独特的炉膛设计和新开发的传感器,可提供世界一*流的灵敏度和无与伦比的基线重复性。此类新技术可帮助检测和隔离最小热事件(即使是复杂材料中的微量热事件)。用于深度可靠分析的新开发的传感器新款DSC600采用新开发的热电堆型DSC传感器,可为更高级材料开发和失效分析提供最*高的灵敏度和分辨率。此外,新款DSC200型号也针对传感器进行重新设计,在提供高灵敏度和稳定性的同时具有低成本封装。两种型号均采用新型炉膛配置,可提供+/- 5 µW基线重复性。这可确保对痕量材料的可靠和精确检测,提供各种应用领域(包括研发和进出库成品的质量控制)所需的性能。内置安全装置的大容量样品分析除注重性能以外,新款DSC系列还具有许多其他功能,可支持高容量和深入的热分析。自动进样器选购件包括一个独特的四叉样品架,在同时分析多达50件样品时能具有出色的可靠性。此外,还增加创新的安全功能, 用户可以选配具有防夹功能的电动盖,其在加热炉未回落到安全温度前会保持锁定,以防烫伤用户。双重冷却系统可节省时间和成本新款DSC系列所含的双重冷却系统能简化-80ºC温度以下的分析,无需在需要液氮冷却时手动断开电气冷却系统,从而节省用户的时间。内置混合系统允许同时连接两个冷却系统。有三种冷却系统可供选择:空气冷却、电气冷却或液氮冷却。对于那些注重在室温和室温以上温度的条件下进行测量的用户而言,空气冷却系统是理想之选。大多数测量均使用电气冷却系统,这有助于降低成本,同时实现低于室温这一条件。只有在特定测量需要时,例如分析某些橡胶或弹性体的转变,才能选择液氮冷却系统。日立分析仪器产品经理Ashley-Kate McCann表示:“日立设计的新型新款DSC系列可满足研发实验室和质量控制部门在开发新材料方面的需求,并确保聚合物、化学品、陶瓷、金属、石化产品和食品在内的众多材料质量。除全新的传感器和炉膛设计以外,公司还改进了尖*端的RealView样品观察装置。此外,公司还纳入了能直接响应客户要求的新安全功能。这便是为什么我们可以说,在谈及热分析时,日立明显与众不同。”新款DSC600和新款DSC200正在热销中,有需求请联系日立分析仪器。
  • 金属材料、涂层的快速分析利器——手持式XRF分析仪
    为了更好地帮助仪器用户通过此次财政贴息贷款选购适合的仪器设备,仪器信息网联合多家优质仪器厂商上线了专门的仪器展示专题,提升用户选购仪器的效率;同时面向广大仪器厂商发起征稿活动,仪器厂商可围绕“2000亿贴息贷款政策下,如何助力快速选型采购”这一主题进行原创稿件创作(字数1000字左右),稿件一经采用将发布在仪器信息网上并收录到相关专题中。专题链接:https://www.instrument.com.cn/topic/txdk2022.html近期,2000亿贴息贷款政策正进行的如火如荼,高校和相关企业都在加紧申报购买需要的仪器设备。金属材料,作为目前工业中使用量最大的材料种类,一直就是科研攻关的热点领域,同时,相关企业生产也离不开金属材料的检测分析。为了帮助高校和相关企业更好更快的选择心仪的仪器设备,朗铎科技特别推出了此文章,希望对金属材料及涂层相关的高校和生产企业提供一定的帮助。对于生产企业来说,为保障产品的可靠性和生产过程中的和安全性,用于制造质量保证和控制的金属合金验证十分重要。从金属生产到服务中心和分销商,从组件制造到最终产品组装——材料混淆的可能性非常大,可追溯性的需求现在是重中之重。对于生产企业金属材料检测可以采用的检测方式有很多,如原子吸收光谱法(AAS)、滴定法、电感耦合等离子体光谱法(ICP)等,但这些方法都无法做到无损检测,而且检测周期长,无法对来料进行全部检测,这时候X射线荧光光谱法(XRF)就可以大展拳脚!XRF的优势在于无损、快速、准确,可以对所有来料进行快速筛查,对生产过程中的质量进行实时监控,是相关金属企业的必备工具,其中手持式XRF使用最为广泛,它方便携带,且可以检测成品及一些不好触及的位置,已经成为一些企业的必备仪器。手持式XRF分析仪可在多个领域进行材料检查:1. 过程物料识别——管道系统和其他工艺组件的例行检查,以确保加工流中不存在不相容合金(Retro PMI)2.维护和制造相关的材料标识——确保在施工和维护程序(新管道、阀门等)期间不会将不相容的合金插入工艺流中。3. 来料 QA/QC——确保您收到的材料与订单相符4. 出货 QA/QC——对客户进行最终检验和认证装运5.库存管理与恢复——确保材料的隔离受到控制,也可协助回收“丢失”的材料以正确地重新放入供应链除上述合金材料外,金属涂层工艺在金属制造中也非常普遍,其工艺可用于装饰目的或增强金属制品表面的物理或化学性能。金属镀层可用于增强金属的耐蚀性、耐磨性、耐热性、导电性、附着力、可焊性和润滑性。涂层过厚会显着增加制造成本,而涂层过薄会导致产品失效。为了避免这些可能,控制涂层重量或涂层厚度在金属表面处理、制造、汽车和航空航天工业中至关重要,以确保组件具有正确的特性并同时优化生产成本。过去,XRF分析技术一直用于固定式或台式仪器测量涂层厚度。但是,必须将样品放入分析仪样品仓内或靠近分析仪样品仓以便使用固定式 XRF 方法进行分析,这使得在不切割样品的情况下测量大型和重型零件上的涂层厚度变得不切实际。现在,使用手持式 XRF 分析仪可以克服这一限制,手持式XRF涂层测厚分析技术俨然成为一种成熟的金属和合金鉴定技术。朗铎科技 Niton XL2、XL3 和 XL5 系列由朗铎科技代理的赛默飞世尔 Niton XRF 分析仪(全国总代理)可在几秒钟内提供合金等级鉴定和化学分析。它们被用于制造车间、铸造厂、服务中心和石化精炼厂,以验证来料合金、恢复丢失的材料可追溯性并确认成品——所有这些都是无损完成的。朗铎科技的客户已经确定他们不能再依赖工厂测试报告 (MTR),而是亲自动手来确认材料成分的全检。 从低合金钢到不锈钢再到超级合金,从钛合金到稀有元素——Niton 合金分析仪为您提供无法从一张纸上获得的材料可靠性信心。从最简单的到最复杂的涂层样品,Niton 手持式XRF分析仪涂层模式均可满足分析要求,并提供准确的结果。用 Niton 手持式XRF分析仪进行涂层分析的操作界面简单直观,用户可根据 AISI/ASTM、DIN 或 GB 标准选择涂层类型,并使用元素列表或可用合金库输入涂层和基材的组成即可使用,近乎“开箱即用”无过多调整及设置。为确保满足客户的涂层规格,需要在生产前、在线或最终产品 检验期间进行质量控制。Niton XRF 分析仪帮助操作员: • 通过测量金属等级和成分,确保收到的货物与采购订单相符 • 通过最小化生产错误降低生产成本- 涂层太薄Niton XRF 分析仪可能导致耐腐蚀性差、保修成本高和 / 或产品故障 - 涂层太厚会增加生产成本- 无损分析意味着不需要切割或损坏高价值产品 • 通过多次测量和自动平均,确保整个产品的涂层一致,从而提高质量 • 提供更快的运行速度,立即产生结果,无需样品制备(与统计取样和实验室分析相比,后者耗时) • 通过简单的报表生成工具生成质量报告和证书 • 创建从进货检验到产品出厂的产品审计跟踪 • 遵守国际方法 ISO 3497 和 ASTM B568,实现安全生产 无论是在现场还是在车间,Niton XRF 分析仪都能使您随时应对最具挑战的工业环境,操作人员可检测各种材料,满足不同分析需求。识别纯金属和合金,检测杂质元素或获取涂镀层数据,真正实现多应用合一—— Niton XRF分析仪随时应对各种分析挑战。 除了金属材料检测和涂层快速无损检测外,朗铎科技 Niton XRF 分析仪还可以应用于石油化工、能源电力、汽车制造、地质地矿、文博考古等领域。感兴趣的老师欢迎联系朗铎科技,点击进入朗铎科技展位(https://www.instrument.com.cn/netshow/SH103331/),了解更多信息。

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  • 【原创大赛】sup-NIR分析仪在药用辅料快速识别体系建立中的应用研究

    【原创大赛】sup-NIR分析仪在药用辅料快速识别体系建立中的应用研究

    [align=center][b]sup-NIR分析仪在药用辅料快速识别体系建立中的应用研究[/b][/align][align=center]研究生:孙巧凤[/align][align=center]导师:臧恒昌教授[/align][b]摘要目的:[/b]药用原辅料是药品生产过程中的基础物质,也是药品质量的关键影响因素。我国药品生产质量管理规范要求采取核对或检验等适当的措施,确认每一包装内的原辅料正确无误,给制药企业带来了巨大的挑战。近几年国家提出了实行药品与药用原辅料和包装材料关联审批,在政策放宽的情况下,如何低成本、准确而快速的监管原辅料是一个十分关键的问题。欧盟的近红外草案规定当近红外方法应用于原辅料的放行时,可以被称为主要方法,这说明[url=https://insevent.instrument.com.cn/t/1p][color=#3333ff]近红外光谱[/color][/url]分析技术对于原辅料质量快速评价具有强有力的优势。通过对药用原辅料建立[url=https://insevent.instrument.com.cn/t/1p][color=#3333ff]近红外光谱[/color][/url]快速分析体系,将有效的推动国产[url=https://insevent.instrument.com.cn/t/1p][color=#3333ff]近红外光谱仪[/color][/url]服务于药品生产行业,为广大人民群众的用药安全提供保障。[b]方法:[/b]本实验采用sup-NIR1520对17种不同的药用辅料进行光谱采集,并利用化学计量学方法建立了辅料的快速识别体系,药用辅料数据库建立的方法主要利用光谱间的相关系数值以及偏最小二乘判别分析定性分析方法,数据库的验证结果证明了sup-NIR分析仪在药用辅料定性方面应用的可行性。在建立的PLS-DA模型中发现此仪器不仅可以用于不同种药用辅料之间的快速识别,还可以应用于同种辅料不同型号的样品快速识别。[b]关键词:[/b][url=https://insevent.instrument.com.cn/t/1p][color=#3333ff]近红外光谱[/color][/url]分析技术;sup-NIR分析仪;药用原辅料[align=center]Research on the establishment of rapid identification systemof pharmaceutical excipients with sup-NIR analyzer[/align][align=center]Graduatestudent: Qiaofeng Sun[/align][align=center] Supervisor: Hengchang Zang[/align][align=left][b]Abstract Objective[/b]: Pharmaceutical excipients and raw materials arethe basic substances in the production of drugs, and they are the keyinfluencing factors of quality of medicine. GMP requires that appropriatemeasures should be taken to confirm that the materials in each package arecorrect, which has brought great challenges to the pharmaceutical companies. Inrecent years, The State has proposed the associated examination and approval ofdrugs and pharmaceutical excipients and raw materials and packaging materials.Under such circumstances, how to supervise raw and excipients materialsaccurately, quickly is a key technical issue. How to supervise the rawmaterials and excipients with low cost, accurate and fast is a key issue. TheEU's near-infrared draft stipulates that when near-infrared methods are appliedto the release of raw materials and excipients, it can be called the mainmethod, which indicates that NIRS has strong advantages for the qualityevaluation of raw materials and excipients. The establishment of a rapidanalysis system for near-infrared spectroscopy of pharmaceutical raw materialsand excipients will effectively promote domestic portable near-infraredspectrometers to serve the pharmaceutical industry and provide security for thepeople's drug safety. [b]Methods:[/b]In this experiment, 17 kinds of different pharmaceuticalexcipients were collected by sup-NIR1520, and rapid identification database forexcipients was established by chemometrics methods. The method of building thedatabase mainly used the correlation coefficient values and the PLS-DAqualitative analysis method, and the validation results of the database provedthe feasibility of the sup-NIR analyzer in the qualitative application ofpharmaceutical excipients. From the PLS-DA models, it was found that thisinstrument can be used not only for fast identification among differentpharmaceutical excipients, but also for the same kind of excipients ofdifferent types.[/align][align=left][b]Key words:[/b] Near infraredspectroscopy sup-NIR analyzer pharmaceutical excipients and raw materials[/align][b]1 材料1.1 仪器与软件[/b]Sup- NIR1520型[url=https://insevent.instrument.com.cn/t/1p][color=#3333ff]近红外光谱[/color][/url]分析仪(聚光科技有限公司)工作温度是5-35 ℃,工作湿度是(5-85)%,工作压力为(86-116)kPa;采用带TEC温控系统的InGaAs检测器;光纤漫反射探头;参比盒;RIMP光谱采集及处理软件;MATLAB 2015a数据处理软件。[b]1.2 样品[/b]17种药用辅料均为药厂生产中使用的辅料,质量均符合药典规定标准。17种药用辅料,每种10个批次,共170批样品。[b]2 方法2.1[url=https://insevent.instrument.com.cn/t/1p][color=#3333ff]近红外光谱[/color][/url]的采集[/b]样品不经预处理,室温条件为20-25 ℃,采用光纤漫反射探头直接采集样品光谱,不同位置重复采集3次光谱,取平均;波长范围为1000-1800nm;扫描次数30次;分辨率为11 nm;以白板作为参比。[b]2.2 辅料识别体系的建立[/b]利用每种辅料7张光谱的内部相关系数确定每种辅料的阈值,以此相关系数阈值为辅料一级识别体系的判断依据,对验证集进行预测,依据相关系数的阈值判断样品的归属,归属多个种类的利用PLS-DA继续分析。建立辅料识别体系的主要策略如图2-1:[align=center][img=,489,347]http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2018/07/201807251725504841_7871_3389662_3.png!w489x347.jpg[/img][/align][align=center]图2-1 辅料识别体系技术路线图[/align][align=center]2.3样品集的划分[/align]采用Kennard-Stone method(KS法)分别将17种辅料划分为校正集和验证集,其中每种辅料取7个批次作为校正集,3个批次作为辅料识别体系的验证样品,即119个样品为校正集,51个样品作为验证集;其中校正集中,每类辅料的7个光谱取平均作为辅料识别体系的标准图谱。2.4 一级识别体系的建立[b][/b]2.4.1预处理方法的选择本研究考察了标准归一化法、多元散射校正、一阶导数、二阶导数,并根据识别体系的识别率和拒绝率确定最佳预处理方法。[b][/b]2.4.2阈值的确立根据每种辅料的内部相关系数值大小确定此种辅料的阈值,主要规则如下:若同类别的相关系数均大于0.97,为了增大识别体系的准确率,以不同种类间的一般阈值0.97为此类辅料的阈值;若辅料内部出现小于0.97的相关系数值,则以最小值作为此类辅料的判别阈值。[b][/b]2.4.3 结果分析一级识别体系主要是以相关系数值作为判断标准,将17张标准图谱作为一级识别体系的基础,以每种辅料的阈值作为体系的判断种类归属的依据。验证样品首先与标准图谱计算相关系数进行初步判断。[b][/b]2.5二级识别体系的建立某些辅料因结构相似等因素干扰导致无法直接用一级识别体系直接正确判断,存在一个以上大于阈值的相关系数值,则将所有大于阈值的辅料的7张原始光谱导出与内部的3个验证样品进行PLS-DA定性分析并最终归类。并将其建立成PLS-DA判别分析的二级识别体系。[b][/b]2.6识别体系的外部验证按照建立识别体系时相同的方法采集得到外部验证样品光谱,利用外部验证集对辅料识别体系的准确性进行验证,观察该数据库对于外来样品的识别和拒绝情况。[b][/b]3实验结果3.1 样品的原始光谱采用sup-NIR1520光谱仪采集的170批药用辅料的原始光谱图如图2-2所示. 由原始光谱图可以看出不同的辅料光谱之间是存在差异的但同时也存在光谱的重叠。所以需要借助化学计量学方法对其进行光谱矩阵进行数据运算。[align=center][img=,491,240]http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2018/07/201807251736087373_5680_3389662_3.png!w491x240.jpg[/img][/align][align=center]图2-2 辅料样品的原始光谱图[/align][b]3.2 样品集的划分结果[/b]将样品划分为119个校正集和51个验证集,划分结果见表2-1。校正集119个样品中包括17种样品,每种样品7张光谱,其原始光谱如图2-3-a所示。同样验证集样品包括17种辅料,每种3张验证光谱,其原始光谱如图2-3-b。将119张光谱每7张取平均,每种样品保留一张平均后的光谱作为一级识别体系的标准谱图。标准谱图如图2-4所示。[align=center][img=,575,542]http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2018/07/201807251736463497_6475_3389662_3.png!w575x542.jpg[/img][/align][align=center][img=,517,297]http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2018/07/201807251737193350_8509_3389662_3.png!w517x297.jpg[/img][/align]3.3 一级识别体系的建立[b][/b]3.3.1 预处理方法的选择结果样品辅料均为固体粉末,其颗粒大小的不规则性可能会因为影响光程而引入噪音,除此之外,还包括仪器、人为等因素带来的干扰,会使[url=https://insevent.instrument.com.cn/t/1p][color=#3333ff]近红外光谱[/color][/url]包含一些非样品自身性质的无关信息,为了减少或消除其他因素带来的干扰,采用化学计量学方法对光谱数据进行预处理。首先考察了SNV与MSC预处理方法对光谱矩阵相关系数的影响,具体结果如表2-2所示,由表中数据可知,随机挑出三种辅料的光谱经过SNV和MSC预处理后,三种辅料内部的相关系数以及与验证集的相关系数均不变,通过计算得知这两种预处理方法对于相关系数的影响不大,因此其他辅料没有进行SNV和MSC预处理的考察。导数预处理可以去除基线漂移和背景的干扰,放大光谱间的差异,本研究考察了FD、SD以及不同的平滑窗口宽度对于识别体系识别率与拒绝率的影响,选出最佳的预处理方法以及最佳平滑窗口宽度。识别体系对于自身样品的识别率均为100 %,而拒绝率经过不同的预处理后结果不同,整体考虑FD预处理后的拒绝率最高,因此选择FD作为光谱的最佳预处理方法。由于导数运算的同时会增大噪声的影响,因此应同时进行平滑处理,而不同的窗口宽度产生的平滑效果不同,本研究同时考察了不同窗口宽度的平滑效果,以17种辅料综合考虑来看,当平滑窗口宽度为13时,数据库的识别率和拒绝率最大,因此选FD+SG 13点平滑为最佳预处理方法。[b][/b]3.3.2 阈值的确立本研究是以光谱矩阵中的相关系数值为判断指标,因此每种辅料内部的相关系数阈值的确定十分重要,为了确保阈值的准确可靠,我们用以下两种规则确定阈值:若同类别的相关系数均大于0.97,为了增加识别体系的准确率,以不同种类间的一般阈值0.97为此类辅料的阈值,以甘露醇类辅料为例,如表2-2所示,甘露醇类内的相关系数值均大于0.98,为保证识别体系的验证准确率,以0.97为此类辅料的阈值,相同情况的其他种类的辅料均以0.97为阈值;若辅料内部出现小于0.97的相关系数值,则以最小值作为此类辅料的判别阈值。以十二烷基硫酸钠为例,如表2-3所示为十二烷基硫酸钠相关系数结果,此时阈值选为0.96。相同情况的其他辅料均以最小值为阈值。根据以上两种原则计算出的所有辅料的阈值见表2-4。[align=center][img=,608,428]http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2018/07/201807251738094300_1550_3389662_3.png!w608x428.jpg[/img][/align][align=center][img=,582,264]http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2018/07/201807251738082012_8458_3389662_3.png!w582x264.jpg[/img][/align]3.3.3 结果分析将辅料的标准谱图以及验证集样品光谱图经FD+SG 13点平滑预处理,根据2.4中的阈值进行一级识别体系的判别,经过预处理后的谱图见图2-5,计算预处理后的验证集样品与17种辅料的标准谱图之间的相关系数,根据阈值进行辅料种类的归属,此时的验证属于库内验证。一级识别体系的验证存在两种情况,一种是仅有一个相关系数值大于阈值此时可以正确归属该辅料,如图2-6所示为第4个验证样品与17种辅料的相关系数值,横坐标为辅料的编号,纵坐标为相关系数值。从图中看出此验证样品仅与第四个辅料之间的相关系数大于阈值,因此可将其正确的归类为第四种辅料甘露醇。另一种情况是同时出现多个两个或以上的数值大于阈值,此时会出现辅料归属的不确定性。如图2-7所示,第25个验证样品同时与硬脂酸镁和十二烷基硫酸钠相匹配,一级识别体系无法正确判断,应进一步分析。其他验证样品利用相同的原理进行验证。最终的验证结果显示,微晶纤维素类样品PH101、PH102,淀粉类样品糊精、CMS、预胶化淀粉及玉米淀粉,硬脂酸镁及十二烷基硫酸钠三大类样品间因其结构相似无法正确判断,而除此之外的其他样品均能成功识别和拒绝。因此需根据上述三类样品建立PLS-DA定性分析模型,作为识别体系的子库。[align=center][img=,538,603]http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2018/07/201807251739356596_6435_3389662_3.png!w538x603.jpg[/img][/align][align=center][img=,501,294]http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2018/07/201807251739346185_9267_3389662_3.png!w501x294.jpg[/img][/align][b]3.4二级识别体系的建立[/b]二级子库的建立是为了将一级识别体系识别中不确定种类的的样品进行进一步的定性分析,子库的建立采用的是PLS-DA定性分析方法。由一级识别体系的验证结果可知共有三大类的样品由于结构相似相关系数值无法正确区分,现根据上述情况建立了三个独立的PLS-DA模型作为一级识别体系的补充。[b]3.4.1淀粉类样品PLS-DA模型的建立[/b]首先将一级识别体系中的玉米淀粉、糊精、预胶化淀粉、CMS的28张原始光谱调出作为定性模型的校正集,将一级识别体系验证集中易混淆的12个样品挑出作为模型的验证集。用上述40个批次的样品建立模型。利用原始光谱建立的PLS-DA模型如图2-8所示,图中后半部分为验证样品,校正集和验证集的识别率拒绝率均为100%,说明利用此方法能将四类辅料完全分开。[align=center][img=,502,266]http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2018/07/201807251740551806_2263_3389662_3.png!w502x266.jpg[/img][/align][b]3.4.2PH101和PH102辅料PLS-DA模型的建立[/b]PH101和PH102是不同型号的同一种辅料,都属于微晶纤维素,因此结构十分相似,难以区分。利用PLS-DA模型不经预处理即可将两种样品分开,模型的校正集是两种辅料的14张校正光谱图,验证集6个样品。如图2-9所示,图中的红色虚线为PLS-DA生成的判别线,线上方为一类,线下方为另一类。模型校正集和验证集的识别率以及拒绝率均为100%。[align=center][img=,485,281]http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2018/07/201807251742494590_6583_3389662_3.png!w485x281.jpg[/img][/align][b]3.4.3硬脂酸镁和十二烷基硫酸钠PLS-DA模型的建立[/b]硬脂酸镁与十二烷基硫酸钠在相关系数法判别时也无法正确分开,两种辅料可能是由于结构或者包装等其他因素导致一些相似的特征出现,同样利用PLS-DA模型判别两种辅料,在导入原始光谱时即可完全分开,模型的校正集是两种辅料的14张校正光谱图,验证集6个样品,模型结果见图2-10,模型校正集和验证集的识别率拒绝率均为100%[align=center][img=,509,271]http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2018/07/201807251744222873_6541_3389662_3.png!w509x271.jpg[/img][/align][b]3.4.4 二级识别体系结果分析[/b]由以上三个定性模型可知,在一级识别体系中无法正确判断的样品均能在不经预处理的条件下利用PLS-DA方法正确区分,识别率和拒绝率均为100 %,说明将相关系数法和PLS-DA法相结合判断药用辅料的种类是可行的,模型结果见表2-5。另一方面说明了sup-NIR1520分析仪可以用来区分这些辅料,实现定性判别的作用。[align=center][img=,528,168]http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2018/07/201807251745073638_3095_3389662_3.png!w528x168.jpg[/img][/align][b]3.5辅料识别体系的外部验证[/b]由上述结果可知,建立的识别体系在快速识别药用辅料方面是可行的,为了进一步证明此识别体系的准确性和可靠性,设计外部验证集考察模型对于外来辅料的识别能力。[b]3.5.1外部验证光谱图[/b]在相同条件下采集了60个不同种类和批次的样品光谱作为识别体系的外部验证集,样品的原始光谱及预处理后的光谱见图2-11。样品集的验证流程与识别体系内部验证相同,先利用预处理后的相关系数值进行初步判断,如果相关系数值很高的样品再利用PLS-DA模型验证。根据验证结果分为三类具体描述。[align=center][img=,505,260]http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2018/07/201807251742510972_5235_3389662_3.png!w505x260.jpg[/img][/align][b]3.5.2相关系数直接判别[/b]由一级识别体系直接判断出的验证样品共17个,即与17种辅料的相关系数值中仅有一个值大于阈值,表2-6种列举了其中8个样品的相关系数结果,其中表头中的数字表示验证样品的编号。[align=center][img=,562,543]http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2018/07/201807251746036984_3446_3389662_3.png!w562x543.jpg[/img][/align][b]3.5.3PLS-DA判别[/b]共有19个验证样品的相关系数值与两种及以上的辅料相似,因此需利用建立的二级识别体系进行进一步的验证,PLS-DA结果显示19个样品均能正确归属种类。表2-7为其中8个验证样品的相关系数结果。其中第10个、16个、25个外部验证样品的PLS-DA分析结果见图2-12、图2-13、图2-14,图中的灰色圆圈代表验证样品,由结果可知利用PLS-DA均能正确识别。[align=center][img=,566,561]http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2018/07/201807251746386429_3985_3389662_3.png!w566x561.jpg[/img][/align][align=center][img=,490,747]http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2018/07/201807251742232524_3277_3389662_3.png!w490x747.jpg[/img][/align][b]3.5.4不属于识别体系内的样品[/b]由于外部验证集的范围并不完全在识别体系范围内,所以会出现相关系数值均低于所有阈值的现象,此种情况说明该验证样品不属于识别体系内的任何一种辅料。由检测数据可以看出,24个验证样品均能被识别体系正确拒绝,拒绝率达到100%。由以上三种情况可知,外部验证集的60个样品均能被此识别体系正确的识别和拒绝,再次证明了识别体系的准确性和可靠性,既说明了此方法可以准确的应用到辅料的快速识别,又说明了sup-NIR1520分析仪在辅料定性识别应用中的可行性。[b]4讨论和结论[/b]本实验采用sup-NIR1520分析仪对17种不同的药用辅料进行光谱采集,并利用化学计量学方法建立了17种辅料的快速识别库,证明了sup-NIR1520分析仪在药用辅料定性方面应用的可行性。此自主研发的仪器不仅可以用于不同种药用辅料之间的快速识别,还可以应用于同种辅料不同型号的样品快速识别如PH101和PH102,识别率和拒绝率均达到100%。[align=center][b]参考文献[/b][/align] 王动民, 纪俊敏, 高洪智. 多元散射校正预处理波段对[url=https://insevent.instrument.com.cn/t/1p][color=#3333ff]近红外光谱[/color][/url]定标模型的影响. 光谱学与光谱分析, 2014, 34(9):2387-2390. BrownC D, Vegamontoto L, Wentzell P D. Derivative Preprocessing and OptimalCorrections for Baseline Drift in Multivariate Calibration. AppliedSpectroscopy, 2000, 54(7):1055-1068.

  • 【原创大赛】sup-NIR分析仪在原料药快速识别体系建立中的应用研究

    【原创大赛】sup-NIR分析仪在原料药快速识别体系建立中的应用研究

    [align=center][b]sup-NIR分析仪在原料药快速识别体系建立中的应用研究[/b][/align][align=center]研究生:孙巧凤[/align][align=center]导师:臧恒昌教授[/align][b]摘要 目的[/b]:药用原辅料是药品生产过程中的基础物质,也是药品质量的关键影响因素。我国药品生产质量管理规范要求采取核对或检验等适当的措施,确认每一包装内的原辅料正确无误,给制药企业带来了巨大的挑战。近几年国家提出了实行药品与药用原辅料和包装材料关联审批,在政策放宽的情况下,如何低成本、准确而快速的监管原辅料是一个十分关键的问题。欧盟的近红外草案规定当近红外方法应用于原辅料的放行时,可以被称为主要方法,这说明[url=https://insevent.instrument.com.cn/t/1p][color=#3333ff]近红外光谱[/color][/url]分析技术对于原辅料质量快速评价具有强有力的优势。通过对药用原辅料建立[url=https://insevent.instrument.com.cn/t/1p][color=#3333ff]近红外光谱[/color][/url]快速分析体系,将有效的推动国产[url=https://insevent.instrument.com.cn/t/1p][color=#3333ff]近红外光谱仪[/color][/url]服务于药品生产行业,为广大人民群众的用药安全提供保障。[b]方法[/b]:本实验采用sup-NIR1520对76种不同的原料药进行光谱采集,并利用化学计量学方法建立原料药的快速识别库,数据库的内部及外部验证结果的准确率均为100%,证明了sup-NIR1520分析仪在药用原料快速识别应用方面的可行性。本研究还对不同厂家的雷尼替丁进行了定性分析,利用sup-NIR1520采集光谱并利用支持向量机判别分析建立定性分析模型,模型校正集的识别率和拒绝率均为100%,验证集的识别率和拒绝率分别为100%,88.9%。[align=left][b]关键词[/b]:[url=https://insevent.instrument.com.cn/t/1p][color=#3333ff]近红外光谱[/color][/url]分析技术;sup-NIR分析仪;药用原料;化学计量学[/align][align=center]Research on the establishment of rapid identification systemof pharmaceutical raw materials with sup-NIR analyzer[/align][align=center]Graduate student: QiaofengSun[/align][align=center]Supervisor: Hengchang Zang[/align][align=left][b] Abstract Objective[/b]: Pharmaceuticalexcipients and raw materials are the basic substances in the production ofdrugs, and they are the key influencing factors of quality of medicine. GMPrequires that appropriate measures should be taken to confirm that thematerials in each package are correct, which has brought great challenges tothe pharmaceutical companies. In recent years, The State has proposed theassociated examination and approval of drugs and pharmaceutical excipients andraw materials and packaging materials. Under such circumstances, how tosupervise raw and excipients materials accurately, quickly is a key technicalissue. How to supervise the raw materials and excipients with low cost,accurate and fast is a key issue. The EU's near-infrared draft stipulates thatwhen near-infrared methods are applied to the release of raw materials andexcipients, it can be called the main method, which indicates that NIRS hasstrong advantages for the quality evaluation of raw materials and excipients.The establishment of a rapid analysis system for near-infrared spectroscopy ofpharmaceutical raw materials and excipients will effectively promote domesticportable near-infrared spectrometers to serve the pharmaceutical industry andprovide security for the people's drug safety.[b]Methods:[/b] In this experiment, 76 kinds of differentpharmaceutical raw materials were collected by sup-NIR1520, and rapididentification database for raw materials was established by chemometricsmethods. The accuracy of the internal and external validation results of thedatabase were 100%, which proved the feasibility of the sup-NIR analyzer in therapid identification of pharmaceutical raw materials. This study also conducteda qualitative analysis of ranitidine from different manufacturers. Samplesspectra were collected using sup-NIR1520 and a qualitative analysis model wasestablished by SVM-DA method. The recognition rate and rejection rate of thecalibration set were both 100%. The recognition rate and rejection rate of thevalidation set were 100% and 88.9% respectively.[/align][align=left][b]Key words:[/b] Near infraredspectroscopy sup-NIR analyzer pharmaceutical raw materials Chemometrics[/align][align=left][b][/b][/align][align=left][b]1材料1.1仪器与软件[/b] Sup- NIR1520型[url=https://insevent.instrument.com.cn/t/1p][color=#3333ff]近红外光谱[/color][/url]分析仪工作温度是5-35 ℃,工作湿度是(5-85)%,工作压力为(86-116)kPa;采用带TEC温控系统的InGaAs检测器;光纤漫反射探头;参比盒;RIMP光谱采集及处理软件;MATLAB 2015a数据处理软件。[b]1.2样品[/b] 研究中使用的76种药用原料均为药厂生产中使用的原料,质量均符合药典规定标准。[b]2 方法2.1[url=https://insevent.instrument.com.cn/t/1p][color=#3333ff]近红外光谱[/color][/url]的采集[/b] 样品不经预处理,室温条件为20-25 ℃,采用光纤漫反射探头直接采集样品光谱,不同位置重复采集3次光谱,取平均;波长范围为1000-1800nm;扫描次数30次;分辨率为11 nm;以白板作为参比。[b]2.2原料识别体系建立的方法[/b] 利用每种原料7张光谱的内部相关系数确定每种辅料的阈值,以此相关系数阈值为一级识别体系的判断依据,对验证集进行预测。二级识别体系的建立利用PLS-DA定性分析方法。[/align][align=center][img=,485,349]http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2018/07/201807251438224494_5055_3389662_3.png!w485x349.jpg[/img][/align][align=center]图3-1 药用原料识别体系技术路线图[/align][align=left][b]2.3样品集的划分[/b] 采用K-S法分别将76种原料划分为校正集和验证集,其中每种样品取7个作为标准校正集,3个作为识别体系的验证集,即532个样品为校正集,228个样品作为验证集;其中校正集中,每种原料的7个光谱取平均作为标准图谱。[b]2.4一级识别体系的建立2.4.1预处理方法的选择[/b] 本研究参考辅料识别体系的预处理方法的考察结果,共考察了FD、SD预处理方法对识别体系的影响,并根据识别体系的识别率和拒绝率确定最佳预处理方法。[b]2.4.2阈值的确立[/b] 根据每种辅料的内部相关系数值大小确定此种辅料的阈值,主要规则如下:若同类别的相关系数均大于0.97,为了增大识别体系的准确率,以不同种类间的一般阈值0.97为此类辅料的阈值;若辅料内部出现小于0.97的相关系数值,则以最小值作为此类辅料的判别阈值。[b]2.4.3结果分析[/b] 一级识别体系主要是以相关系数值作为判断标准,将76张标准图谱作为一级识别体系的基础,以每种辅料的阈值作为判断种类归属的依据。验证样品首先与标准图谱计算相关系数进行初步判断。[b]2.5二级识别体系的建立[/b] 某些原料因结构相似等因素干扰导致无法直接用一级识别体系直接正确判断,存在一个以上大于阈值的相关系数值,则将所有大于阈值的辅料的7张原始光谱导出与验证样品进行PLS-DA定性分析并最终归类。并将其建立成PLS-DA判别分析的二级识别体系。[b]2.6识别体系的外部验证[/b] 按照建立识别体系时相同的方法采集得到外部验证样品光谱,利用外部验证集对原料识别体系的准确性进行验证,观察该数据库对于外来样品的识别和拒绝情况。并根据结果统计出外部验证时样品的假阳、假阴、真阳和真阴的个数。假阳性是指实际为阴性,判断为阳性,在本研究中表示实际不属于识别体系里的样品,但错误判断为识别体系中的某一原料;假阴性表示实际为阴性,判断为阳性;真阳性表示实际为阳性,判断也为阳性;真阴则表示实际为阴性,判断也为阴性。[b]2.7不同生产厂家原料的定性分析[/b] 原料药识别体系的建立仅仅研究了不同种类原料间的相互识别,不同厂家由于原材料及生产条件不同,生产出的原料也会有差异,为了更精确的控制原料的质量,考察sup-NIR1520对更加相似物料的定性能力,本研究设计实验设计实验以原料雷尼替丁为例,收集两个厂家A和B的雷尼替丁原料共52批,其中A厂家28批,B厂家24批。利用SVM-DA定性方法对其样品进行分析。[b]2.7.1[url=https://insevent.instrument.com.cn/t/1p][color=#3333ff]近红外光谱[/color][/url]的采集[/b] 样品不经预处理,室温条件为20-25 ℃,采用光纤漫反射探头直接采集样品光谱,不同位置重复采集3次光谱,取平均;波长范围为1000-1800nm;扫描次数30次;分辨率为11 nm;以白板作为参比。[b]2.7.2样品集的划分[/b] 采用KS方法将样品集划分为35个校正集和17个验证集,并使其校正集和验证集在A、B两个厂家中均有相应的占比。[b]2.7.3定性分析模型的建立[/b] 本研究采用SVM-DA定性分析方法进行模型的建立,SVM-DA是一种有监督的定性识别方法,因其在小样本、非线性以及高维模式识别方面具有很大的优势而得到了广泛的应用。通过对不同厂家样品的定性识别,考察了国产[url=https://insevent.instrument.com.cn/t/1p][color=#3333ff]近红外光谱仪[/color][/url]sup-NIR1520在定性识别方面进一步的应用。[b]3实验结果3.1样品的原始光谱[/b] 采用sup-NIR1520光谱仪采集的76种药用原料的原始光谱图如图3-2所示。每种原料包括10个批次,共760个不同批次的光谱。由原始光谱图可以看出,原料光谱的数量很多且重叠严重,无法用感官判断其类别,因此需要借助化学计量学方法建立快速识别体系。[/align][align=center][img=,478,242]http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2018/07/201807251452131866_5718_3389662_3.png!w478x242.jpg[/img][/align][align=center]图3-2 原料样品的原始光谱图(见实验记录0004196-p67)[/align][align=left][b]3.2样品集的划分结果[/b] 利用K-S法将样品划分为个532校正集和228个验证集。校正集532个样品中包括76种原料,每种样品7张光谱,其原始光谱如图3-3-a所示。验证集样品包括76种原料,每种3张验证光谱,其原始光谱如图3-3-b。将532张光谱每7张取平均,每种样品保留一张平均后的光谱作为一级识别体系的标准谱图。标准谱图如图3-4所示。[/align][align=center][img=,486,244]http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2018/07/201807251456498371_9484_3389662_3.png!w486x244.jpg[/img][/align][align=center]图3-3 校正集(a)和验证集(b)原始光谱图(见实验记录0004196-p67)[/align][align=center][img=,489,247]http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2018/07/201807251457411863_46_3389662_3.png!w489x247.jpg[/img][/align][align=center]图3-4 76种药用原料的标准图谱(见实验记录0004196-p68)[/align][align=left][b]3.3一级识别体系的建立3.3.1预处理方法的选择[/b] 由图3-3可知,光谱采集过程中由于粉末颗粒以及背景的干扰,引入了很多无关信息,影响两个样本间相关系数值的大小,进而影响两个样本间的定性关系,因此应首先对预处理方法进行考察,以判断的正确率为评价指标,此正确率包含正确识别以及拒绝占总验证样本数的比例。导数可以去除基线漂移和背景的干扰,放大光谱间的差异,本研究考察了FD+SG 13点平滑、SD +SG 13点平滑对于识别体系相关系数判断正确率的影响,选出最佳的预处理方法。不同的预处理方法对原料的阈值以及验证正确率有很明显的影响,经SD+SG13点平滑预处理后对于某些原料来说结果十分不理想,如艾地苯醌。可能是由于经过二阶导数处理后光谱的噪声被放大,光谱也比原始光谱复杂很多,导致原本相似的光谱差异较大,原本不相似的光谱相关系数增大,大大增加了错误判断的几率。经FD+SG13点平滑预处理后,识别体系的整体结果均很好,正确率均在90 %以上,因此选FD+SG13点平滑为最佳预处理方法。[b]3.3.2阈值的确立[/b] 原料一级识别体系的判断指标即为光谱间的相关系数值,首先应当建立每种原料判别的阈值。阈值的确立方法与辅料识别体系阈值确立方法相同,所有光谱均经过预处理后计算相关系数。若内部相关系数均大于0.97,以0.97为此类原料的阈值,以多索茶碱为例,多索茶碱类内的相关系数值均大于0.98,因此以0.97为此原料的阈值;若原料内部出现小于0.97的相关系数值,则以最小值作为此类原料的判别阈值。以氨磺必利为例,此时阈值选为0.89,相同情况的其他原料均以最小值为阈值。根据以上两种原则计算出的所有原料的阈值见表3-1。[/align][align=center][img=,572,634]http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2018/07/201807251509149266_5191_3389662_3.png!w572x634.jpg[/img][/align][align=center] [img=,575,216]http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2018/07/201807251516413473_1093_3389662_3.png!w575x216.jpg[/img][/align][b]3.3.3结果分析[/b][align=left] 标准谱图以及验证集样品光谱图均经过FD+SG 13点平滑预处理,根据阈值进行相关系数的判别,此时的判别属于库内验证。一级识别体系的验证存在两种情况,一种是仅有一个相关系数值大于阈值此时可以正确归属该辅料,如图3-5所示,图中横坐标为76个校正集标准样品,纵坐标为相关系数值,红色横线部分为阈值。另一种情况是同时出现多个两个或以上的数值大于阈值,此时会出现辅料归属的混淆判断,将会再进入更进一步的分析。如图3-6所示,第100个验证样品同时与三个标准样品相匹配,一级识别体系无法正确判断,应进行子库的建立。其他验证样品利用相同的原理进行验证。最终的验证结果显示,以下几种原料之间因结构或其他外在因素存在而无法正确判断:卡铂和顺铂;奥替拉西钾、盐酸格拉司琼、吉美嘧啶、佐匹克隆和盐酸帕洛诺司琼;氨苄西林、阿莫西林、庆大霉素和头孢丙烯;肝素钠、精氨酸、鲨鱼CS和猪CS。而除此之外的其他样品均能成功识别和拒绝。[/align][align=center][img=,556,541]http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2018/07/201807251520291704_9388_3389662_3.png!w556x541.jpg[/img][/align][b]3.4二级识别体系的建立[/b] 为了提高识别体系的正确率,对相关系数法没有正确识别的少量样品展开进一步的分析,利用常用的定性分析方法PLS-DA建立识别体系的子库。由一级识别体系结果可知,易混淆的样品可归结为四大类,分别为化药类:奥替拉西钾、盐酸格拉司琼、吉美嘧啶、佐匹克隆和盐酸帕洛诺司琼;抗生素类:氨苄西林、阿莫西林、庆大霉素和头孢丙烯;生药类:肝素钠、精氨酸、鲨鱼CS和猪CS;铂类:卡铂和顺铂。分别针对这四大类建立相应的PLS-DA分析模型。每个模型的校正集是由每种原料的7张原始光谱图组成,验证集是由相应种类的3张验证光谱组成。建立的最佳模型结果见表3-2。分别对应的PLS-DA模型如图3-7、图3-8、图3-9、图3-10所示。[align=center][img=,528,438]http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2018/07/201807251526172294_1698_3389662_3.png!w528x438.jpg[/img][/align][align=center][img=,479,557]http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2018/07/201807251526386560_8362_3389662_3.png!w479x557.jpg[/img][/align][align=center][img=,525,250]http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2018/07/201807251527018463_116_3389662_3.png!w525x250.jpg[/img][/align][align=left] 由以上四个定性模型可知,在一级识别体系中容易混淆的样品均能利用PLS-DA方法完全正确区分,说明将相关系数法和PLS-DA法相结合对药用原料进行快速识别是可行的。同时证明了sup-NIR1520分析仪可以用来区分药用原料,实现定性判别的目的。[/align][align=left][b]3.5识别体系的外部验证[/b] 由原料识别体系的结果可知,建立的识别体系在快速识别药用原料方面是可行的,为进一步考察识别体系的准确性和稳健性,设计外部验证集考察模型对于外部样品的识别能力。[b]3.5.1外部验证光谱图[/b] 在相同条件下采集了100个不同种类和批次的样品光谱作为识别体系的外部验证集,样品的原始光谱如图3-11所示。光谱间的信息重叠严重,且有外界因素的干扰,利用化学计量方法对其进行处理及数据运算。[/align][align=center][img=,552,272]http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2018/07/201807251528381284_5202_3389662_3.png!w552x272.jpg[/img][/align][align=left][b]3.5.2验证结果分析[/b] 外部验证集的验证流程与识别体系的内部验证相同,先利用预处理后的相关系数值进行初步判断,如果有无法识别的样品再利用PLS-DA模型进一步验证。验证结果见表3-7。由表中的数据可知,识别体系的识别率为100%,拒绝率也高达97%。100个外部验证样品中有1个样品验证错误,表现为假阳性,即错误判断为识别体系中的某类原料。这可能是由于识别体系中的原料种类较多,识别体系的复杂程度增加而造成错误的识别。观察发现错误识别的样品相关系数值仅高于阈值千分之几,为保证样品识别的正确率,对于相关系数值十分接近阈值的样品单独进行常规化学分析确定其种类,可降低错误发生的几率。[/align][align=center][img=,494,223]http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2018/07/201807251530012984_6433_3389662_3.png!w494x223.jpg[/img][/align][align=left] 结合识别体系内部及外部验证结果可知,由sup-NIR采集光谱并利用化学计量学方法建立的原料识别体系可以用于原料的快速识别。[/align][align=left][b]3.6不同生产厂家原料的识别3.6.1样品原始光谱[/b] 52批雷尼替丁的原始光谱如图3-12所示,从光谱图中可以看出,样品间是存在差异的,由于光谱的重叠比较严重,需要借助化学计量学方法进一步分析。[/align][align=center][img=,548,269]http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2018/07/201807251531576339_3802_3389662_3.png!w548x269.jpg[/img][/align][align=left][b]3.6.2样品集的划分结果[/b] 用KS方法将样品集划分为35个校正集和17个验证集。具体的划分结果见表3-4。[/align][align=center][img=,440,121]http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2018/07/201807251533111704_9388_3389662_3.png!w440x121.jpg[/img][/align][align=left][b]3.6.3 定性分析模型的建立[/b][/align][align=left] 本研究利用SVM-DA[sup][/sup]对不同厂家的雷尼替丁进行定性分析,此方法主要通过核函数完成数据的维度转换,常用的核函数为径向核函数[sup][/sup]。本研究考察了不同预处理方法对模型结果的影响。可知,在经过MSC+FD+SG13点平滑预处理后,模型校正集的识别率和拒绝率均为100%,验证集的拒绝率也为100%,仅有一个验证样品识别错误,因此选择MSC+FD+SG13点平滑为最佳预处理方法。最佳模型结果如图3-13所示。利用SVM-DA定性方法可以实现不同厂家的原料识别,模型结果较好,同时证明了sup-NIR在同一厂家原料鉴别中应用的可行性。[/align][align=center][img=,437,310]http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2018/07/201807251626323693_429_3237657_3.jpg!w437x310.jpg[/img][/align][align=center][/align][align=left][b]4 讨论和结论[/b][/align][align=left] 本实验采用sup-NIR1520分析仪对76种不同的原料进行光谱采集,并利用化学计量学方法建立了原料药的快速识别库,证明了sup-NIR1520分析仪在药用原料快速识别应用方面的可行性。并以其中一种原料雷尼替丁为例,搜集不同厂家A和B的雷尼替丁,利用sup-NIR1520采集光谱并利用SVM-DA建立定性分析模型,考察了此仪器在不同厂家原料识别中的应用可行性。两种实验考察结果说明了sup-NIR可以准确的识别原料种类及不同厂家。 药用原料识别体系与辅料识别体系建立的方法基本原理相同,主要依靠光谱间的相关系数值以及常用的PLS-DA定性分析方法。结合两种方法的优点大大提高了识别体系的准确性和简便性。由外部验证结果可知,识别体系的识别率达到100%,拒绝率为97%,相比较于辅料识别体系来说,原料库的种类增加几十种,所以导致识别体系的组成十分复杂,准确率也相应的有所降低,但仍然可以满足日常的快速识别需求。对于不同厂家原料的识别建立了SVM-DA定性模型,模型校正集的识别率和拒绝率均为100%,验证集的识别率和拒绝率分别为100%,88.9%,说明不同厂家的原料间满足某种非线性关系。整体来看模型的正确率较高,可以满足一般的识别要求。本研究首次将sup-NIR分析仪应用到药用原料识别体系的建立并首次应用到同一原料不同厂家的鉴别。为仪器在原料生产及使用厂家的推广提供了很好的理论研究基础。[/align][align=center][b]参考文献[/b][/align] 汪海燕, 黎建辉, 杨风雷. 支持向量机理论及算法研究综述. 计算机应用研究, 2014, 31(5):1281-1286. 钟雄斌. 基于高光谱技术的不同品种猪肉品质检测模型维护方法研究. 华中农业大学, 2014.[align=left][/align][align=left][/align][align=left][/align][align=left][/align][align=left][/align][align=left][/align][align=left][/align][align=left][/align]

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