煅烧氧化定仪

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煅烧氧化定仪相关的厂商

  • 宜兴飞达炉业有限公司集窑炉设计制造,控制软件开发于一体,是江苏省科技示范企业。公司位于风景秀丽交通发达的太湖之滨。公司从1990年创办至今。不断学习和引进国内外窑炉企业的先进技术和管理经验,引入ISO9001质量管理体系。结合陶瓷特区的耐火材料优势,精工设计制造的窑炉已广泛应用于电子陶瓷、结构陶瓷、荧光粉、单晶、玻璃、稀土、电池、有色金属、粉末冶金、金属热处理等领域。适用于各类产品的烧成、排胶、烘银等。 公司拥有一支与时俱进,开拓创新的科技职工队伍。设有先进的厂房和成套专业生产设备,具备完善的检测程序和优良的售后服务体系。竭诚为客户提供质优价廉,技术先进的窑炉产品。 生产系列精工实验电炉,特种陶瓷窑炉,粉体煅烧窑炉,电子陶瓷窑炉,磁性材料窑炉,稀土煅烧窑炉,保护气氛窑炉,钴酸锂(锂钴氧)窑炉,金属热处理窑炉,真空N2烧结炉,玻璃退火炉,节能烤管炉等等在各行业中推广运用并得到用户的一致好评,荣誉只代表过去,未来还需要努力,欢迎新老客户光临本公司指导,作客。飞达人将以你的到来为荣幸,再接再励不求最好,但求更好。
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  • 400-860-5168转1567
    莫帝斯燃烧技术(中国)有限公司成立于2008年,是一家年轻并极富创新性的国际化科技公司。 公司从事于代理、研发、制造并销售最可靠的、安全易用的燃烧测试产品及提供优质专业的服务,帮助全球客户和合作伙伴取得成功。 我们秉承的理念是尊重科学、尊重不同的价值观、并尊重我们的用户。 我们成功的基础是让客户实现他们的目标:工作高效、测试数据准确。 我们的价值观:   公司及员工郑重承诺,以下四个核心价值观是我们一切工作的基础:   成就客户—我们致力于每位客户的满意和成功;创业创新—我们追求对客户和公司都至关重要的创新,同时快速而高效地推动其实现; 诚信正直—我们秉持信任、诚实和富有责任感,无论是对内部还是外部;多元共赢—我们倡导互相理解,珍视多元性,以全球视野看待我们的文化。 我们的客户:公安部四川消防研究所、公安部天津消防研究所、公安部上海消防研究所、公安部沈阳消防研究所、中国建筑科学研究院、上海建筑科学研究院、中国标准化研究院、中国航天员科研训练中心、中国航天材料及工艺研究所、中国铁道科学研究院、上海电缆研究所、国家电线电缆质量监督检验中心(江苏)、中国船级社远东防火检测中心、国家船舶材料质量监督检验中心、青岛海洋化工研究院、江苏质量技术监督检验研究院、新疆质量技术监督检验研究院、中国科技大学、北京理工大学、上海同济大学、北京化工大学、浙江理工大学、TUV 南德意志集团、SGS 通标标准技术服务有限公司、杜邦(中国)研发管理有限公司、拜耳材料科技(中国)有限公司、亨斯迈化工贸易(上海)有限公司、中国南车株洲时代新材有限公司等。 公司网址:www.motis-tech.com
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  • 深圳松岗兴源仪器经营部是一家专业从事化学试剂,化工原料,实验仪器,玻璃仪器等的销售公司。公司创办八年多来和珠三角的很多公司和厂家建立了良好的供销关系,希望在以后的工作中得到大家的支持。产品目录如下:化学试剂:纳 钾 铯 镁 钙 锶 钡 硼 铝 碳 硅 锡 铅 胺 磷 氯 碘 铜 金 银 锌 镉 汞 铬 钨 锰 镍 水 酸 烷 烯 苯 环 醇 醚 酚 醛 酮 酐 喃 酶 盐 碱 胶 剂 精 棉 粉 油 素 温 红 橙 黄 绿 青 蓝 紫 黑 标准溶液 试剂制剂 缓冲液 营养琼脂 各种培养基化工原料:氢氧化钾 氢氧化钠 焦磷酸钾 重铬酸钾 柠檬酸钾 酒石酸钾钠 氟化氢铵 防染盐 工业盐 氟化铵 铬酸酐 酒石酸 氯化钴 氯化锌 氟化镍 碳板 镍板 铜板 硫酸铜 氨水 氢氟酸 氯化亚锡 活性炭粉 胱氨酸 氯化铵 锡酸钠 双氧水 清洗剂 白电油 开缸剂 实验仪器 :分光光度计 酸度计 粘度计 色谱仪 滴定仪 电导率仪 干燥箱 培养箱 水浴锅 振荡器 搅拌机 粉碎机 天平 电子秤 水分测定仪 显微镜 电炉 电热套 控温仪 灭菌器 蒸馏水器 超声波清洗机 离心机 电泳仪 过滤器 净化工作台 移液器玻璃仪器:各型号烧杯 量杯 量筒 量瓶 三角瓶 白(黄)大(小)口瓶 蒸馏烧瓶 分馏管 冷凝管 连接管 试验管 离心管 称量瓶 洗瓶 漏斗 移液管 滴定管 脂肪抽出器 接收管 分馏头 气体分析器 萃取仪 水含量测定仪 比色皿 表面皿 研钵 干燥器 发生器 坩埚 载玻片 盖玻片塑料容器:吸管 洗瓶 油抽 漏斗 量筒 量杯 容量瓶 方瓶 圆瓶温度计:彩球温度计 干湿温度计 数显温度计 烤烟温度计 最高最低温度计 寒暑温度计 金属温度计 双金属温度计 留点温度计 电接点温度计 红水温度计 水银温度计 烘箱温度计 比重计 波美计 定做各种温度计表芯试纸:广泛试纸1-14 精密试纸 快速检测盒 定性滤纸(慢中快) 定量滤纸(慢中快) 滤油纸 镜头纸 称量纸 酚酞试纸 过滤纸五金件耗品 游标卡尺 进样器 滴定台 铁方座 坩埚钳 不锈钢镊子 牛角药匙 复合电极 电导电极 PH计电极 脱脂药棉 白大衣 口罩 防护眼镜 试管架 漏斗架 坩埚架 石棉网 吸管刷 瓶刷 洗耳球 硅胶管 酒精灯 我司产品目录不尽详细,欢迎来电垂询!联系人:龚检法 电 话:18926593620 13510293620 座 机:0755-29888688传 真:0755-27290700QQ:523444434E-mail:szxyhb888@126.com 地址:深圳市宝安区松岗深莞电子城Da051
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煅烧氧化定仪相关的仪器

  • 微波高温煅烧实验炉 400-860-5168转1871
    微波高温灰化炉介绍: XO型微波高温炉集烧结炉/马弗炉/灰化炉多功能于一体,是新一代的标准化微波高温实验工作站。该设备具有高效、节能、环保的特点,可广泛用于各种气氛下材料的煅烧、焙烧、烧结、高温合成、灰化、熔融及热处理,是实验和小型生产的理想高温设备。产品主要特点:采用专用高性能工业级微波源,确保设备连续稳定长时间运行;微波效应提高烧结反应速率和烧结过程的材料热均匀性;实现超快速升温(或进行程序控温)以大幅缩短保温时间,实验效率成倍提高;微波输出功率可调,实现精确温控曲线;采用进口高精度红外测温仪,直接测量样品温度;配备嵌入式微机一体化温度控制系统,实现超级稳定性控温;独创的专用坩埚和保温结构,对物料无污染;可加工处理各种微波特性的物料,通用性强;友好的人-机操作界面,操作简单灵活。本产品又名:微波高温烧结炉、高温微波灰化炉、微波马弗炉、微波生物陶瓷烧结炉、微波高温气氛烧结炉、微波高温煅烧实验炉。主要特点· 采用特制高性能工业级微波源,确保设备连续稳定长时间运行· 可实现超快速升温,并大幅缩短保温时间,实验效率成倍提高· 微波输出功率可调、定时、控温,并有实现精确温控曲线的动态监控· 采用进口高精度高温红外测温仪,直接测量样品温度,控温稳定度:± 1° C· 具有进气通道和出气通道,适用于通惰性气体保护实验· 各种独创的专用坩埚和保温结构供选择,对物料无污染· 可加工处理测试各种微波特性不同的物料,通用性强· 设置耐腐蚀排气通道,可快速排出加热过程中产生的气体· 触摸屏显示和操作,配备WINDOWS 操作系统,可接PC机· 可设置和存储多条温控曲线,运行记录自动存储,兼容打印机· 多重安全锁保护装置,炉门、加热腔门未关或异常打开不启动微波功能· 安全可靠的微波屏蔽设计,多道的防泄漏保护功能,达到微波零泄漏,保证实验员健康安全主要应用领域:粉末冶金、硬磁、软磁、金属磁、结构陶瓷、压敏电阻、热敏电阻、压电陶瓷、微波介质陶瓷、蜂窝陶瓷、电瓷、日用陶瓷、炭素材料、催化剂、高纯氧化铝、氧化镁、氧化锌、氧化锆、氢氧化铝、氢氧化锆、非金属单质等各种精细制品的烧结实验,各种粉体材料如LED、三基色、长余辉稀土发光材料、电池材料(钴酸锂、锰酸锂、三元素、磷酸亚铁锂、氢氧化镍等)、各种陶瓷色料、釉料、无机颜料、钛酸钡、钛酸锶钡、钛酸锶、锆钛酸钡、金属碳化物、铁合金氮化物、金刚石氧化、石墨还原的实验工艺摸索。参数表:型 号XO-1500W最高工作温度1500℃控温精度± 1℃气氛系统标配空气气氛,可选配氧化性、保护性及弱还原性气氛装置装料空间( 深× 宽× 高)120× 120× 120(mm)微波功率(KW)0~1500W 连续可调温度范围400~1600℃测温方式Optris 红外测温仪控制方式PLC磁控管冷却方式风冷占地面积0.8㎡市场价(元)98000.00
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  • 产品介绍 该系列煅烧退火炉广泛应用于蓝宝石晶棒、晶片退火,特种陶瓷烧结,其他超高温行业烧结。是各大科研院所、高校和质检单位的*理想设备。电炉采用炉控分体设计,电炉以U型硅钼棒为加热元件,采用PID智能程序控温、并带有过热和断偶保护,全自动运行。加热元件分布在炉膛的四周,热场温度均匀,温差小,炉壳表面温度低,炉膛采用新型特种耐火纤维制品,炉膛温度可达1800℃。无污染、无挥发、节能环保、安全稳定、使用寿命长。 产品特点 单向装卸料煅烧退火炉具有自动升降功能及自动向前移动装卸料 双向装卸料煅烧退火炉具有自动升降功能,具有自动向前和向后两套移动装卸料机构,确保烧结、装料、冷却、卸料不间断使用 1、炉壳:采用双层式炉体结构,炉壳温度低。2、炉膛材料:保温材料为新型特种耐火纤维制品,无污染,无挥发,节能降耗达 40%以上。3、加热系统:发热元件布置在炉膛四周,炉内温场均衡,保温性能优良。4、炉门开启方式:炉子炉门设在底部,通过电机操控, 自动升降移动。5、温控系统:①智能化 100 段可编程控且每段独立限制电压输出;②另配液晶屏电力集中显示仪,集中显示运行电压、电流、功率、用电量等,并具有过电流报警功能,有效保护发热元件。
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  • 产品介绍 该系列煅烧退火炉广泛应用于蓝宝石晶棒、晶片退火,特种陶瓷烧结,其他超高温行业烧结。是各大科研院所、高校和质检单位的*理想设备。电炉采用炉控分体设计,电炉以U型硅钼棒为加热元件,采用PID智能程序控温、并带有过热和断偶保护,全自动运行。加热元件分布在炉膛的四周,热场温度均匀,温差小,炉壳表面温度低,炉膛采用新型特种耐火纤维制品,炉膛温度可达1800℃。无污染、无挥发、节能环保、安全稳定、使用寿命长。 产品特点 分体升降型煅烧退火炉1.温控系统:采用智能化100段可编辑,并且有过电流报警功能,有效保护发热元件。2.炉膛材料为新型特种耐火纤维材料,无污染、无挥发、节能、环保、安全稳定。3.加热系统:发热元件分布在炉膛四周,炉内温度均衡,保温性能好。4.炉门开启方式:通过电机操控,自动升降。5.加热元件更换方便,无需掀开炉顶,只需从底部沿炉顶穿孔向上伸出连接即可。 单向装卸料煅烧退火炉具有自动升降功能及自动向前移动装卸料1、炉壳:采用双层式炉体结构,炉壳温度低。2、炉膛材料:保温材料为新型特种耐火纤维制品,无污染,无挥发,节能降耗达 40%以上。3、加热系统:发热元件布置在炉膛四周,炉内温场均衡,保温性能优良。4、炉门开启方式:炉子炉门设在底部,通过电机操控,自动升降移动。5、温控系统:①智能化 100 段可编程控且每段独立限制电压输出;②另配液晶屏电力集中显示仪,集中显示运行电压、电流、功率、用电量等,并具有过电流报警功能,有效保护发热元件。 双向装卸料煅烧退火炉具有自动升降功能,具有自动向前和向后两套移动装卸料机构,确保烧结、装料、冷却、卸料不间断使用1、炉壳:采用双层式炉体结构,炉壳温度低。2、炉膛材料:保温材料为新型特种耐火纤维制品,无污染,无挥发,节能降耗达 40%以上。3、加热系统:发热元件布置在炉膛四周,炉内温场均衡,保温性能优良。4、炉门开启方式:炉子炉门设在底部,通过电机操控,自动升降移动。5、温控系统:①智能化 100 段可编程控且每段独立限制电压输出;②另配液晶屏电力集中显示仪,集中显示运行电压、电流、功率、用电量等,并具有过电流报警功能,有效保护发热元件。
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煅烧氧化定仪相关的资讯

  • 我国科研人员实现“原电池法超高纯氧化镁”技术突破
    p style="text-indent: 2em "12月2日,“原电池法超高纯氧化镁/电力联产项目技术成果发布会”在河北省唐山市海港经济开发区举行。由北京理工大学(唐山)转化研究中心自主研发的“原电池法超高纯氧化镁”技术实现突破。/ppbr//pp style="text-indent: 2em "高纯度氧化镁是精细化工产品和高温耐火材料,大量用于航空航天电子等各个高端领域。目前,国内外获取氧化镁生产工艺主要为矿石煅烧法和海水/卤水提纯法,矿石煅烧法氧化镁纯度最高仅有98.5%,已无法完全满足我国冶金等高端制造产业需求 而日、美、欧洲海水合成法则长期处于垄断地位。/ppbr//pp style="text-indent: 2em "12月1日,中国科学院唐山高新技术研究与转化中心组织相关专家,在唐山市对由唐山海港经济开发区北京理工大学机械与车辆学院转化研究中心完成的“原电池法超高纯氧化镁/电力联产的技术研究”项目举行了成果评价会。/ppbr//pp style="text-indent: 2em "与会专家形成评价意见为:该项目基于电化学原理,开发了以纯镁材料为阳极、自主开发的纳米级碳/非贵金属基催化剂为复合阴极、中性溶液为电解液的化学原电池。通过外接储电介质、用电装置或并入电网,既实现了清洁电能的输出,又得到超高纯氢氧化镁产物。该氢氧化镁煅烧后可制得纯度高达99.95%的超高纯氧化镁。项目在电化学反应池构造、阴极高效催化加快电化学反应速率、电力和产物的高效联产等方面有鲜明的自主创新性。/ppbr//pp style="text-indent: 2em "项目实现了超高纯氧化镁的高效和清洁生产,为超高纯氧化镁的获得提供了新技术途径,对氧化镁基和含氧化镁的合成原料以及高温材料的进一步高性能化和功能化有重要的现实意义。/ppbr//pp style="text-indent: 2em "项目的工艺路线和生产方式已得到充分的实验室验证和一定规模的实际生产验证,产品质量稳定,技术先进、成熟,可以规模化生产。该成果具有良好的社会、经济和环保效益,应用前景广阔,对不同行业的联合互惠和融合发展有示范带动作用。/ppbr//p
  • 中关村材料试验技术联盟立项《多钒酸铵分析方法 第1部分:五氧化二钒含量测定 过硫酸铵氧化硫酸亚铁铵滴定法》等9项团体标准
    经中国材料与试验标准化委员会(以下简称:CSTM标准化委员会)标准化领域委员会审查,CSTM标准化委员会批准(具体标准如下,详细公告内容请至CSTM官网查看),特此公告。序号标准名称标准立项号所属委员会1多钒酸铵分析方法 第1部分:五氧化二钒含量测定 过硫酸铵氧化硫酸亚铁铵滴定法CSTM LX 2000 01429.1—2024FC202多钒酸铵分析方法 第2部分:硅含量测定 电感耦合等离子体原子发射光谱法CSTM LX 2000 01429.2—2024FC203多钒酸铵分析方法 第3部分:铁、磷 硫含量测定 电感耦合等离子体原子发射光谱法CSTM LX 2000 01429.3—2024FC204多钒酸铵分析方法 第4部分:氧化钾、氧化钠含量测定 电感耦合等离子体原子发射光谱法CSTM LX 2000 01429.4—2024FC205多钒酸铵分析方法 第5部分:烧得率的测定 高温煅烧法CSTM LX 2000 01429.5—2024FC206民用大型客机 热固性液体垫片材料 热循环稳定性测试方法CSTM LX 6600 01430—2024FC667泵组碳足迹核算与碳标签评价规范CSTM LX 9500 01431—2024FC958零碳建造评价规范CSTM LX 9500 01432—2024FC959水质 急性毒性现场快速监测 发光细菌法CSTM LX 9803 01433—2024FC98/TC03联系方式如有单位或个人愿意参与该标准项目的工作,请与项目牵头单位联系。CSTM标准化委员会秘书处联系方式联系人:陈鸣,范小芬办公电话:010-62187521手机:13011072266,13426028810邮箱:chenming@ncschina.com,fanxiaofen@ncschina.com通讯地址:北京市海淀区高梁桥斜街13号钢研集团新材料大楼1020邮编:100081
  • 水质总有机碳的测定燃烧氧化 非分散红外吸收法TOC分析仪
    XY-2201E总有机碳TOC分析仪  水质总有机碳的测定燃烧氧化 非分散红外吸收法TOC分析仪  水质总有机碳的测定燃烧氧化-非分散红外吸收法(TOC分析仪)是一种常用的水质检测方法,用于测量水中的总有机碳。这种方法通过燃烧样品,将有机碳转化为二氧化碳,然后使用红外光谱仪测量其浓度。  具体步骤包括:  1. 样品处理:将水样进行适当的前处理,如去除悬浮物和金属氧化物等,以避免干扰。  2. 燃烧氧化:将处理过的水样在高温下进行燃烧,使有机物氧化为二氧化碳,以便测量其浓度。  3. 非分散红外吸收法:使用红外光谱仪测量生成二氧化碳的浓度,从而推算出总有机碳(TOC)的含量。  这种方法的优点是测量范围广、灵敏度高、选择性好,可以用于测量不同类型和浓度的水样。同时,TOC分析仪是一种连续测量的仪器,可以实时监测水样的TOC浓度,有助于及时了解水质状况。  一、产品介绍:  XY-2201E总有机碳TOC分析仪采用了高温催化燃烧氧化法,将试样连同净化气体(高纯氧)分别导入高温燃烧管和低温反应管中,经高温燃烧管的试样被高温催化氧化,其中的有机碳和无机碳均转化为二氧化碳,经低温反应管的试样被酸化后,其中的无机碳分解成二氧化碳,两种反应管中生产的二氧化碳经载气输送依次被导入非分散红外气体检测器NDIR中, CO?被检测。从而分别测得水中的总碳(TC)和无机碳(IC)。总碳与无机碳之差值,即为总有机碳(TOC)。即:TOC=TC-IC  二、产品特点:  1.高温催化氧化,对于难消解的有机碳,也能高效率的氧化,使得产品易于分析高浓度的TOC样品;  2.快速分析(1~4min);  3.更高的安全性,燃烧炉加热采用多重保护,独立于温度控制系统的过热保护电路,过热能自动切断加热,确保产品安全;  4.实时流量监视,保持流路稳定,保证数据的可靠性;  5.管路多方位清洗和吹扫,可以根据需求,按操作要求清洗内部回路,大大减少了故障发生率及仪器维护时间;  6.仪器自动排废,自动排酸和进酸,进酸量控制稳定;  7.较少的样品和试剂消耗,每次测量需消耗高纯水0.5μL,酸试剂2ml(IC测试时),高纯氧气约2000ml(标况下,流速100ml/min,通气时间20min.);  8.NDIR检测器的CO?检测有良好的线性和高准确性。CO?信号转化成为一个峰曲线,然后再由内置的数据处理器计算出TOC数值(TC与IC之差);  9.催化燃烧氧化法氧化能力强,几乎可以氧化所有的有机物且性能稳定。680℃燃烧法几乎是在所有盐份的融点以下,这样可以延长催化剂和燃烧管的寿命,这一点尤其是在测定对象是含盐份的水样时很重要;  10.仪器使用高分辨率7寸触摸宽屏,采用智能系统,全中文界面,使得界面友好,操作简便。  三、技术参数:  1.测定范围:0~1000mg/L(非稀释状态),稀释状态可达到0~30000mg/L  2.重 复 性:≤ 3%  3.示值误差:TC:±0.1%F.S或±5%(取较大者)  IC:±0.1%F.S或±4%(取较大者)  4.线 性:R2≥99.9%  5.检出下限:0.5mg/L  6.分析时间:2~4min  7.注 射 量:10μL~500μL  8.外部存储:U盘  四、使用范围:  地表水、地下水、生活污水、工业废水中总有机碳(TOC)的测定,应用于环境监测、城市给排水、疾病控制、化工电力等行业。

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  • 【求助】三元前驱体煅烧后的问题

    三元前驱体中锰含量的测定:取母液25ml于250ml锥形瓶中,用少量蒸馏水冲洗烧杯壁,加浓磷酸15ml,浓硝酸4ml,加热至杯壁无水珠液面平静且冒白烟时,加硝酸铵2~3克,迅速摇动锥形瓶,赶净二氧化氮气体,冷却至70度左右,加蒸馏水冲洗至100ml左右,摇动至无稠状,溶液清亮后,冷却至室温。用硫酸亚铁铵标液滴定。我想请问大家,加浓磷酸15ml,浓硝酸4ml的目的是什么?煅烧后锰的化合价变化如何?煅烧后需不需要加硝酸铵?加硝酸铵的目的是什么?谢谢。。

  • 【分享】纳米二氧化钛的光催化特性

    一、 研究意义和目的 人类正面临着环境污染的巨大压力。污水中成分复杂,浓度亦不相同,利用光催化技术可将多种有机污染物完全矿化为二氧化碳、水及其他无机小分子或离子;将高毒性的CN-氧化为CNO-,CrO42-还原为Cr3+,来降低它们的毒性;还能将[url=https://insevent.instrument.com.cn/t/Mp]气相[/url]体系中的氮氧化物分解并将有机污染物氧化。如何提高光催化反应的光量子产率,是光催化大规模应用面临的主要难题之一。晶粒尺寸减小到一定程度后,光能隙蓝移,对应于更高的氧化-还原电位,因而有更强的氧化-还原能力;另外晶粒尺寸减小后光生载流子迁移到晶粒表面的时间大大缩短,有效地减少了光生电子和光生空穴的体相复合。因此,制备高比表面积的超细二氧化钛纳米颗粒有望能显著地提高其光催化活性。 我们课题组的研究目标是利用价廉的含钛无机物为主要原料,制备锐钛矿相、金红石相、两相的混晶等多种结构的二氧化钛纳米晶、高比表面积的无定形二氧化钛和由介孔与二氧化钛纳米晶构筑的团聚体。利用苯酚的光催化氧化反应和铬酸根的光催化还原反应为模型,来考察不同结构的纳米二氧化钛的光催化活性。这些研究成果对光催化的基础研究、金红石相二氧化钛纳米晶的应用和高性能的光催化制备有重要的指导意义和借鉴作用。 1.不同结构纳米二氧化钛的制备与性能 以钛醇盐为前驱体,用沉淀法或溶胶-凝胶法都能制备出无定形或结晶度较差的锐钛矿相(anatase)二氧化钛。要获得金红石相(rutile)需经高温煅烧,大约在500t开始锐钛矿相?金红石相转变(具体温度与制备条件有关),要获得纯金红石相需在8000C左右煅烧2h。实际上,金红石相是常温下的稳定相,但在通常条件下难以合成。国内生产的钛醇盐主要是钛酸丁酯,含钛量不高且价格贵,文献中的数据表明,用钛醇盐为原料难以获得高比表面积(大于200m2/g)和超细尺寸的二氧化钛纳米晶(小于10nm)。而且,这种方法得到的粉体往往含有较多的有机物,这些有机物会降低二氧化钛的催化活性。因此,用醇盐得到的二氧化钛需用煅烧的方法来改善结晶度和除掉有机物。我们课题组找到了用廉价原料制备不同晶相的高性能二氧化钛纳米粉体的方法。高温条件下金红石相二氧化钛纳米晶的生长速度快,高温[url=https://insevent.instrument.com.cn/t/Mp]气相[/url]反应(如氯化法)也难以获得金红石相二氧化钛纳米晶。二氧化钛纳米晶在液相介质中,很难分离和回收。文献曾报道用模板剂来合成介孔二氧化钛,但墙体二氧化钛是无定形的,且3500C煅烧介孔开始坍塌,尚不能完全烧掉模板剂。因此,这种介孔并不适合作光催化剂。 我们用四氯化钛为主要原料,通过控制水解条件可以得到锐钛矿相、金红石相以及混晶等多种结构的二氧化钛纳米晶、高比表面积的无定形二氧化钛和三维无序结构的介孔二氧化钛。图1和图2分别为它们的x射线衍射图(XRD)和透射电镜照片(TEM)。 纳米粉体有着更高的光催化活性,但在应用中面临的主要问题是它们难以分离和回收。为了解决这一难题,可将二氧化钛负载在分子筛或介孔材料上,Ying曾制备了二氧化钛介孔材料,但350℃煅烧后孔开始坍塌。这样低的煅烧温度尚不能烧掉孔内的模板剂剂,作为墙体的二氧化钛是非晶的,并不适合于用作光催化剂。我们通过溶胶-凝胶法制备了含少量二氧化硅的钛硅复合氧化物,利用二氧化硅网络阻止煅烧过程中二氧化钛的传质过程从而抑制品粒长大和相变。钛硅复合粉体中二氧化钛晶化后,用化学法洗去二氧化硅,可以得到高比表面积的介孔二氧化钛。与现有文献相比,这种介孔材料的突出特点是:①墙体为锐钛矿相,适合作光催化剂;留颗粒尺寸为10mm级,是一次粒径为1nm的锐钛矿相和介孔构筑的团聚体,既保留了纳米晶高比表面积的特点又可用过滤的方法来分离和回收;③可用光还原的方法在孔壁沉积出贵金属岛,来实现电子和空穴的分离和氧化过程和还原过程的分隔。我们知道铂的密度是锐钛矿相二氧化钛的5.6倍,使用过程中铂原子簇会从颗粒表面脱落。沉积在孔壁上的铂位于孔构筑的笼中,能延长负载珀的光催化剂的使用寿命。 2.发现了不同结构纳米二氧化钛的光催化活性中的一些新现象 苯酚是常见的有机污染物,汽提法不过是将有机污染物由一种介质转移到另一种介质,没有真正降解;利用光催化技术可将苯酚等污染物降解(为二氧化碳和水,实现完全矿化。铬(VI)有致癌作用,并且不易被吸附剂吸附,因而难以固定。利用光催化技术,可以把铬(VI) 还原为毒性较低的铬(Ⅲ),在中性或弱碱性介质中,铬(Ⅲ)可以转化为Cr(OH)3沉淀,能够从溶液中分离出来。选择这两种最常见的污染物来考察二氧化钛纳米晶的光催化活性,发现了一些新现象并得到了有重要意义的结果。 我们首次在国际上报道了超细锐钛矿相二氧化钛纳米晶在苯酚的光催化降解反应中对其深度矿化有更高的选择性。不往反应体系中通人氧气,利用搅拌时空气中的溶解氧来促进苯酚的光催化氧化,发现粒径为3.8nm的锐钛矿相二氧化钛对苯酚的深度矿化的选择性最高,而混晶和金红石相的超细纳米晶的选择性较低。这一发现表明用超细锐钛矿相二氧化钛纳米晶作为光催化剂时,生成的有机中间产物少,不会造成降解产物对水体的二次污染。图3为不通氧条件下,主要的几种二氧化钛纳米晶使苯酚深度矿化的选择性差异3.8nm(A) 6.8nm(A) 14.1nm(A) mixed-1 rdxexl-2 7.2nm(R)Photo0Zcatalysts不同晶相的纳米二氧化钛对苯酚深度矿化的选择性mixed-l=混晶,4.4nm(R)+5.9nm(A);mixed-2=混晶,14.2nm(R)+10.7mm(A).不论是否往反应体系中通人氧气,合成的混晶均表现出最高的催化活性。总有机碳(TOC)含量的结果表明,不通人氧气,用合成的混晶、6.8nm的锐钛矿和7.2nm的金红石相二氧化钛纳米晶作为光催化剂,反应4h后反应体系中TOC分别下降61.2%、50.5%和47.1%。通入氧气后,反应速率迅速提高,反应1.5h后,使用这三种催化剂后,反应体系中的TOC分别下降97.6%、84.5%、91.5%;作为对比,我们选择商品二氧化钛(锐钛矿相,比表面积等于9m2/g)进行光催化实验,同样条件下其TOC含量仅下降21.2%。由此可见纳米晶的高催化活性。紫外-可见光谱表明混晶的漫反射吸收谱不同于两相的机械混合物:它们在可见光区有一较弱的吸收带,高分辨电镜照片表明混晶中不同形貌的纳米颗粒在晶面尺度上形成毗连结构,这种晶面毗连形成了过渡能态,有利于提高其光催化活性。优化混晶中两相的比例、并设计和制备出更多不同相的毗连晶面的高活性光催化剂的工作正在进行之中。 铬酸根的降解反应中,锐钛矿相超细纳米品表现出很高的光催化活性,催化活性随着粒径的减小而大幅度提高。在酸性条件下,纳米晶显示更高的光催化活性,半小时铬酸根的除去率超过90%。从不同晶粒尺寸的锐钛矿相二氧化钛的UV-vis吸收谱来看,其尺寸效应不如金红石相二氧化钛明显。也就是说,锐钛矿相晶粒细化后,光能隙的蔬移并不明显。二氧化钛纳米晶中光生电子由晶粒内部迁移到晶粒表面所需的时间(t)可由下列公式来估算:t=r2/p2D (1)r为二氧化钛纳米晶的半径,D为载流子的扩散系数。电子的扩散系数(De)为2×10-2cm2/s,由此算得粒径为6.8nm、lOnm和lOOnm的二氧化钛中电子由晶粒内部迁移到晶粒表面所需的时间约为0.58ps(皮秒)、1.25ps和125ps。可见粒径细化后,光生电子迁移到晶粒表面所需的时间大大减少。这样可有效地减少了光生电子和光生空穴在体相内的复合,有更多的光生电子参加氧化-还原反应,因而有更高的光催化活性。因此,在铬酸根的光催化还原反应中,晶粒细化后,光生电子迁移到纳米晶表面的时间大大缩短,减少了光生载流子的体相复合是其光催化活性有显著尺寸效应的主要原因。 需要强调指出的是无论在苯酚的光氧化反应还是铬酸根的光还原反应中,介孔二氧化钛的光催化活性大大高于钛硅复合粉体,负载0.22 wt%的Pt后,光催化活性大幅度提高。

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