度螺栓扳手仪

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度螺栓扳手仪相关的厂商

  • 江苏东方航天校准检测公司公司成立于2010年3月,是华夏认证中心投资设立。通过了中国合格评定国家认可委员会(CNAS)能力认可,认可证书编号CNAS L5056。通过了江苏省质量监督局CMA认可,认可证书编号:181021340463. 炉温检测是第三方检测中心江苏东方航天校准检测有限公司的一个优势检测项目,可测0-1350度,目前已为湖北大冶特种钢、江阴兴澄钢铁、攀钢集团、中冶南方威仕、杭州华顺炉业、石钢、济南中船、中信戴卡等企业提供炉温方面的检测校准,出具带有CNAS和CMA认可标识的检测报告,协助客户通过了美国汽车工业行动集团AIAG 、美国石油协会API、 美国质量评审协会PRI等组织的认可。我公司可以为各种箱式炉、连续/半连续炉、井式炉、钟罩炉、真空炉、电阻炉、热处理等提供系统精度测试(SAT)、炉温均匀性(TUS)测试服务,出具CNAS认可的检测报告。2.江苏东方航天校准检测公司公司成立于2010年3月,是华夏认证中心投资设立。扭矩倍增器校准、液压泵校准、拉伸器检测、(气动、电动、 液压、中空扳手、驱动扳手)扭矩扳手校准检测是第三方检测中心江苏东方航天校准检测有限公司的一个优势项目,CNAS认可校准范围达到30000Nm,目前已为浙江运达、大唐风电、华锐能源、华能风电、国电等企业集团提供了扭矩扳手的校准服务,出具了带有CNAS章的证书,得到了用户的好评。我司 通过了中国合格评定国家认可委员会(CNAS)能力认可,认可证书编号CNAS L5056。通过了江苏省质量监督局CMA认可,认可证书编号:181021340463.
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  • 山东耐测智能设备有限公司立足检测仪器及配套设备行业,自成立以来,力求打造“耐测”这一检测行业品牌。通过合并重组,联合行业内资深专家队伍形成研发、生产、销售为一体的高科技企业团队。实现短时间内的快速发展,是国内检测设备的重点科研企业。山东耐测智能设备有限公司拥有现代化的生产设备,优秀的技术人才,并随时注入与世界同步的新技术进行新产品的开发和应用,以保证技术和产品的先进性,可承接各种非标及特殊要求的试验方案、检测仪器的研发与定制。代理经营:引伸计、标准物质、引伸计标定仪、进口标准物质。生产:钢结构检测成套设备:高强螺栓检测仪、抗滑移系数检测仪、高强螺栓试验夹具、配套扭矩扳手等。公司坚持“技术领先,质量可靠,服务至上”的经营理念,用诚信打动客户,用服务持续业绩。不断推出深受广大用户喜爱的优质产品,为广大科研技术人员服务。热忱欢迎各界同仁指导合作,共谋发展,同创辉煌!引伸计、标准物质、引伸计标定仪、进口标准物质,高强螺栓检测仪、抗滑移系数检测仪、高强螺栓试验夹具、配套扭矩扳手等
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  • 上海精胜科学仪器有限公司,自公司成立以来,公司领导携公司员工齐心协力为全国高校,化工单位,科研单位及工矿企业等搭建一个安全放心购买仪器的平台,努力为社会、为国家高科技发展提供仪器设备支持,深得高等院校,科研机构,化工工矿企业等的好评。公司成立以来,公司本着产品质量高、厂家信誉度高、售后服务质量高、产品价格低等“三高一低”的原则为社会各界使用仪器设备的客户广泛搜索科研用仪器设备厂家,并组建一支科技团队联合公司所寻带的仪器厂家,努力研发精密度更高,功能更强大,操作更便捷的实验室仪器设备,为国家科技进步尽献更大的力量。目前,精胜仪器所经营的产品包括:实验室仪器设备:实验室用手动粉末压片机及系列模具,直联旋片真空泵,循环水真空泵,电子天平,电动搅拌机,磁力搅拌机,高压灭菌器,蒸馏水器,纯水机,气象仪器,石油仪器,土木工程仪器,药物检测仪器,粘度计,物性分析仪器,环境检测仪器,超声波清洗器,旋转蒸发器,粮油检测仪,农业专用仪器,电泳仪(槽),高速万能粉碎机,干式恒温器,安规检测仪器,超声波测厚仪,离心机,箱式电阻炉,电热板,电热套,水浴锅,万用炉,电化学分析仪器:酸度计,电导率仪,离子浓度计,ORP测定仪,水质测定仪,浊度测定仪,恒电位仪等等;机械机修设备:轴承自控加热器,液压千斤顶,液压拉马,液压钳,空气压缩机,轴承起拔器,液压螺栓拉伸器,液压扳手,螺栓取出器,搬运车,叉车,坡口机,绕线机,排线机,超高压电动油泵,手动油泵,液压法兰分离器,液压弯管机,弧焊机,点焊机,电动切管套丝机,滤油机,注油机,轴承故障检测仪,电机故障检测仪,电机短路测定仪等等;
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度螺栓扳手仪相关的仪器

  • 一、主要用途简介该检测仪根据GB/T50205-2001《钢结构工程施工质量验收规范》有关要求设计制造,可对大六角头高强螺栓连接副(M16,M20,M22,M24,M27,M30)的轴力、扭矩、扭矩系数进行检测,显示并打印。试验开始后,自动加载,当轴力达到标准规定的值后自动卸载,并自动记录检测数据,同时检测仪根据检测的轴力和扭矩自动计算出扭矩系数并且自动显示出来;当一组试验做完后检测仪自动计算N个试件的平均轴力、平均扭矩、平均扭矩系数、标准偏差和变异系数等。若配备专扭剪扳手具也可以对剪型高强螺栓连接副(M16,M20,M22,M24,M27,M30)进行扭断后的轴力(预紧力)检测(此扳手需特殊订货)。具有参数备份和恢复功能,自动标定功能,根据高强螺栓的检测要求还设置了峰值保持的监测。为了便于用户能与计算机联机设置了RS232接口;可将数据传送到计算机,进行进一步的处理后,打印出报告(该功能需特殊订货)二、技术参数:电机:三项AC380V-0.37W,380 控制系统220V AC轴力检测范围:20-500kN扭矩检测范围:20-2000Nm螺栓规格:M16-M30螺栓长度:55mm-280mm试验精度:轴力±1.0% 扭矩±1.0%
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  • 该检测仪根据GB/T50205-2001《钢结构工程施工质量验收规范》有关要求设计制造,可对7/16英寸的非标螺栓的轴力、扭矩、进行检测,显示并打印。试验开始后,自动加载,当轴力达到标准规定的值后自动卸载,并自动记录检测数据,同时检测仪根据检测的轴力和扭矩自动计算出扭矩系数并且自动显示出来;当一组试验做完后检测仪自动计算N个试件的平均轴力、平均扭矩、平均扭矩系数、标准偏差和变异系数等。若配备专扭剪扳手具也可以对剪型高强螺栓连接副7/16进行扭断后的轴力(预紧力)检测(此扳手需特殊订货)。具有参数备份和恢复功能,自动标定功能,根据高强螺栓的检测要求还设置了峰值保持的监测。为了便于用户能与计算机联机设置了RS232接口;可将数据传送到计算机,进行进一步的处理后,打印出报告(该功能需特殊订货)
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  • 全自动高强螺栓检测仪全自动高强螺栓检测仪根据GB50205-2001《钢结 构工程验收规范》有关要求设计制造,可对大六角头高强螺栓连接副(M16,M20,M22,M24,M27,M30)的轴力、扭矩、扭矩系数、进行检测,显示并打印,若配备扭剪型专用扭矩扳手也可以对扭剪型高强螺栓连接副(M16,M20,M22,M24,M30)的轴力等进行检测。当轴力达到标准规定的值后,检测仪发出蜂鸣声并记录检测数据,同时检测仪根据检测的轴力和扭矩自动计算出扭矩系数并且自动显示出来;当一组试验做完后检测仪自动计算N个试件的平均轴力、平均扭矩、平均扭矩系数、标准偏差和变异系数等;键入试验编号、高强度螺栓的型号、等级和规格等;控制系统能对32组数据进行循环更新存储并能随时读出和打印。全自动高强螺栓检测仪具有参数备份和恢复功能,自动标定功能,根据高强螺栓的检测要求还设置了峰值保持的监测以及传感器过载保护提示等功能。为了便于用户能与计算机联机设置了RS232接口;可将数据传送到计算机,进行进一步的处理后,打印出报告(需特殊订货)。二、全自动高强螺栓检测仪技术参数:轴力检测范围:20-500kN扭矩检测范围:10-2000Nm螺栓规格:M16-M30螺栓长度:60mm-280mm试验精度:轴力±1.0% 扭矩±1.0%电压: AC 控制系统220V AC全自动高强螺栓检测仪
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度螺栓扳手仪相关的资讯

  • 工业4.0时代,EVIDENT是如何为制造商优化螺栓孔涡流检测潜力的?
    涡流技术可以用于检查导电材料以检测不连续性,同时ECT(涡流检测)能够检测裂纹和腐蚀,主要用于验证受检件的完整性。它还可用于测量金属的电导率和测量涂层和镀层厚度。与其他无损检测(NDT)方法相比,涡流检测在适应工业4.0方面表现出优秀的潜力。由于某些固有特性,ECT技术已经数字化并集成到内嵌式机器人或协作机器人系统内。实现这种集成的一些优点包括:不需要表面接触或耦合剂,从而消除了部件损坏的风险。它速度快,可提供即时结果,因此可实现高速检测。透过涂层和漆层进行检测,因此不涉及表面处理。这些原因也是选择ECT作为磁粉(MT)和渗透检测(PT)替代解决方案的主要依据。工程自动化螺栓孔检测ECT的特质使其成为一种适用于高速且苛刻的生产线环境的易用型高效技术。我们还专门为关键工业应用设计了检测设备。例如,螺栓孔检测是包括汽车和航空航天在内的多种行业的制造和运行中环境所需的应用。需要对部件中的螺栓孔进行验证,以进行质量控制和保证及维护。一些制造商已经在其生产线上安装了NORTEC 600涡流探伤仪和我们经过优化的ECT螺栓孔探针和扫描仪。该探伤仪的功能易于使用,并能集成到自动化、远程控制和机器人系统中。ECT专用螺栓孔扫描仪涡流螺栓孔扫描仪可用于检测螺栓孔内出现的裂纹。集成到自动化嵌入式系统中时,我们的涡流旋转扫描仪可在孔内旋转螺栓孔探针或埋头孔探针,同时由其他部件(例如机器人部件)执行自动步进。这样便可高效地检测金属零件中的多个螺栓孔,从而帮助达到目标生产线速度。为了优化系统配置,我们的扫描仪附带了POWERLINK技术,使NORTEC 600软件能够自动识别型号,并为用户提供预定义的频率、增益和滤波器设置参数。我们的螺栓孔扫描仪的特点:速度范围为600至3000 rpm频率范围为100 Hz ~ 6 MHz探针接头类型:4针Fischer4针LEMO旋转扫描仪的专用涡流探针涡流旋转扫描仪的探针由塑料或不锈钢制成,有不同的尺寸可供放置在受检螺栓孔中。我们还提供埋头孔探针,专门用于检测螺栓孔的埋头孔开口。以下是可供选择的一些型号:解读ECT结果和设置警报当涡流探针检测到螺栓孔中的裂纹时,其阻抗会发生变化,并在涡流仪器的阻抗图和带状图上出现信号。可以设置警报箱来捕获信号的特定变化。仪器通过I/O接头上的模拟输出提供信号的垂直和水平分量。涡流探针在螺栓孔中检测到的裂纹(左)与带状图和阻抗图上超出了警报箱公差范围的相应信号(右)自动化解决方案―嵌入式机器人检测系统如下图所示,可以设计一个将涡流设备与您的PC集成的解决方案。PC控制NORTEC设备,接收警报触发信号,并与机器人或cobot(协作机器人)通信并控制后者。我们看到的示例系统有一个机器人手臂,它被编程为握住旋转扫描仪的探针并将其插入生产线上零件的螺栓孔中。一种潜在机器人检测解决方案的示意图,其中由Evident提供的ECT部件以蓝色标示检测流程的数字化由可实现全新、更富有成效的检测业务模式,涡流检测(ECT)技术可轻松融入嵌入式检测流程数字化改造计划中。一旦集成到数字化系统中,NORTEC 600解决方案产生的输出信号就可以配置为在检测到螺栓孔中的裂纹时触发警报。这种ECT型系统可靠而又快速,可以提高使用者的决策准确性和效率。
  • 神奇“光学扳手”让显微镜镜头更轻薄
    未来的显微镜、望远镜甚至相机镜头,或许不再需要复杂、笨重的镜头组,仅通过纳米级厚度的平面薄膜,便可完成光的聚焦、偏转等控制。 记者日前从中科院光电技术研究所(以下简称光电所)获悉,在国家973项目“波的衍射极限关键科学问题”课题支持下,该所微细加工光学技术国家重点实验室在国际上首次研究证实:利用光子自旋—轨道角动量相互作用的物理原理,“悬链线”可以对光产生稳定、可控的“扳手”作用。就是说用“悬链线”结构制造的光学器件,可不借助任何凹凸透镜,仅在“二维”平面上便可实现光的折射、反射,甚至让光旋转成任意姿态。 悬链线与抛物线、月牙线或者半圆线不同,是一条两端固定的链条在重力作用下弯曲形成的曲线。它在生活中随处可见,桥梁悬索、架空电缆、街道护栏铁链等都是悬链线结构。 科学家们发现,在诸多形式的悬链线中有一种“等强度悬链线”可以保持结构在不同位置受力一致。那么,它施加到光上的“力”是否也一致呢?在这种奇特的力学特性启发下,光电所团队用粒子束在厚度仅百纳米的平面金属薄膜表面,刻下纳米尺寸的“亚波长悬链线”连续结构,并证实了刻有这种悬链线“花瓣”的金属膜,在光束照射后,可产生稳定可控的折射、反射等光学现象。 该团队负责人杨磊磊介绍说,传统意义上光的折射、反射等相位变化,是由于透镜不同厚度产生,而厚度均匀的平面透镜不会产生光的相位变化。此次科学新发现,意味着利用“悬链线”构成的超薄纳米结构,能够在二维平面内实现对光的连续调控。 “如果把光比喻成行进的列车,过去的凹凸透镜如同依靠弯曲的轨道调整列车运行,而现在仅需扳动悬链线这个铁道岔口的‘扳手’,便可改变列车的前进方向。”杨磊磊介绍说,为进一步确认悬链线的“光学扳手”作用,研究团队还在平面金属薄膜上尝试刻制出不同形状的悬链线“版画”,并通过一种“花瓣状”的圆形排列阵列,产生了携带完美轨道角动量,呈螺旋式前进的“光漩涡”。而此前研究中,科学家们还曾将月牙形、抛物线形结构刻制在平面上观察光的折射、反射,结果证实仅有“等强度悬链线结构”具有稳定的光学相位变化。 “传统光学元件其厚度远大于波长,这就是为何天文望远镜、相机镜头需要不同大小的镜头组。但悬链线光学器件,可通过操作纳米级超薄结构的平移、缩放、旋转等,实现光的相位变化,其厚度远小于波长。”杨磊磊介绍说,未来基于悬链线构建的新型光学元器件,具有轻薄的特点,可广泛应用于飞行器、卫星等空间探测领域,手机、相机镜头等成像领域。 而这个受自然现象启迪的美妙光学发现,在电磁学、光通讯领域也让人充满遐想。杨磊磊说,按照光子自旋—轨道角动量相互作用的原理,悬链线还可拓展到包括微波、太赫兹、红外、可见光在内的大部分频谱范围,广泛用于各种电磁器件;而采用悬链线结构的光通信器件,可在同一波长上传输多路信号,提高光通信的频谱利用率,大大增加光通信的信息传输量。 上述研究成果在美国科学促进会创办的最新期刊《科学进步》上发表后,受到了国际光学界的广泛关注。《中国科学》对其点评认为,这一发现的证实,“证明了纳米悬链线可用于构建超薄、轻量化的光学器件,有望成为下一代集成光子学的核心”。
  • 3D打印小尺度机器人及其在血栓定位与加速溶栓的应用
    血栓症是一种常见的血管内疾病,具有多种临床表现和并发症,例如心梗、中风及肺栓塞等,严重危害病人的生命健康及生活质量。传统治疗方案常先通过注射溶栓药物或导管介入技术去除血栓,接着使用抗凝药物预防二次堵塞。然而溶栓药物缺乏靶向性,无法主动在血栓部位富集,且高浓度的药物易引发内出血和血压波动,因此难以高效安全地完成去除血栓的任务。导管介入技术则对操作者的经验和判断能力要求较高,操作不当容易损伤血管,甚至造成二次堵塞。近年来,小尺度机器人系统在狭窄闭塞的生物环境中展现出令人瞩目的应用前景,已有研究人员开发出可破坏血栓结构的微型机器人。然而,如何在动态血流环境中实现小尺度机器人的可控靶向递送和实时状态监测仍是一个巨大挑战,这极大地限制了它们在血栓治疗中的进一步应用。近日,香港中文大学张立教授课题组王乾乾博士、杜星洲博士、金东东博士提出一种基于小尺度机器人的血栓定位及加速溶栓方案。螺旋形微机器人采用3D打印工艺制造,采用动态磁场进行自动化递送,同时采用超声成像进行实时的机器人定位及环境监测。机器人能够实时定位血栓位置,并加速血栓的溶解。这项研究有望为血栓症的监测和治疗提供新的思路,同时也为小尺度机器人在生物医学领域的应用开辟道路。相关研究结果以“Real-Time Ultrasound Doppler Tracking and Autonomous Navigation of a Miniature Helical Robot for Accelerating Thrombolysis in Dynamic Blood Flow”为题发表于国际著名期刊《ACS Nano》。该工作使用面投影微立体光刻技术(nanoArch S130, 摩方精密)打印了螺旋形微机器人,并预留磁性物质的嵌入空间。微机器人整体结构采用摩方精密提供的polyethylene glycol diacrylate(PEGDA)材料,机器人尺寸为直径2.15 mm、长度7.30 mm。实验结果显示,螺旋形机器人在血液环境及血流环境中表现出极好的结构稳定性,在溶除血栓任务结束后能保持完成的整体结构并被回收。该打印设计方案可根据需求进行尺寸缩放,以期应用于不同的狭窄生物环境中。在机器人系统搭建完成后,研究人员在测试平台中验证了医学图像引导机器人递送、溶栓方案的可行性。通过实时监测机器人的运动状态以及机器人诱导产生的多普勒超声信号,研究人员在类血管复杂动态环境中成功实现血栓堵塞部位的定位。机器人在磁场驱动下能够产生强对流加速溶栓因子的物质交换,同时对血液-血栓界面施加剪切力促进溶栓产物的去除。实验结果表明,相对于单纯使用溶栓药剂,该方案可大幅提高血管的疏通效率(约4倍),完全溶栓率提高至350%,且不产生明显的血栓碎片,降低了二次堵塞的风险。配合不同尺寸的小尺度机器人,该方案可根据需要应用于不同直径的血管中,有望为外场驱动的小尺度机器人在生物医学领域的应用提供新的思路。图1.螺旋形机器人在动态、类血管环境中的自动化导航整体方案图2.螺旋形机器人在血流环境中的受力分析及磁控。图3. 机器人诱导的多普勒信号的仿真分析及实验验证。图4. 机器人在类血管系统中的自动化导航(逆流而上及顺流而下)及实时定位。图5. 多普勒信号引导的血栓定位及加速溶栓应用。文章链接:https://pubs.acs.org/doi/abs/10.1021/acsnano.1c07830官网:https://www.bmftec.cn/links/10

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  • 【讨论】怎么用好160F柴油机连杆螺栓?如何检测?

    怎么用好160F柴油机连杆螺栓?  连杆螺栓在运行中断裂将会产生严重的捣缸事故,它不仅造成打坏缸盖、缸套,使连杆变形弯曲,甚至还会造成捣破机体、折断曲轴等重大经济损失。为避免连杆螺栓折断而产生的捣缸事故,使用维修中应注意以下几点:  1.连杆螺栓在发动机运行中承受很大的交变冲击载荷,是发动机的重要零件,它是用优质合金钢经调质处理和精密加工制成,有较高的强度和抗冲击韧性,不可用一般普通螺桂或劣质零件代替。若螺栓材质、热处理、加工精度不符合技术要求,将导致机械强度不够而发生变形断裂事故。  2.装配前应仔细检查。当发现螺栓上有划伤、滑扣、裂口、凹痕、缩颈或裂纹(应用浸油法检查或磁力探伤检查),或螺栓、螺母配合松弛,或螺栓不能与螺栓孔紧密配合,或利用对比法观察,螺栓长度比新的标准螺栓长度长2%的,都应予更换。  3.检查连杆轴承与连杆轴颈的配合间隙,若间隙过大,易于导致连杆螺栓的断裂事故。此时应更换新的连杆轴承或加大轴承,并予选配或刮配。  4.检查连杆螺栓或螺母与连杆端盖台肩支承面的贴合情况,若有毛刺或不平,应予修磨,否则连杆螺栓受附加力矩作用,极易折断。  5.装配时应用扭力扳手将连杆螺栓交替分次(一般分3—4次)逐步均匀拧至规定钮矩。若拧紧钮矩不足,工作中连杆结合面产生缝隙,螺栓受冲击力时易被拉断或剪断;拧得过紧,螺栓伸长变形,强度降低,受力后易折断损坏。各种机型发动机的连杆螺栓规定扭矩不尽相同,在缺乏技术资料的情况下,可根据螺栓直径估算其安全权矩范围,如MU连杆螺栓,其安全扭矩为60—80Nm;M12螺栓,其扭矩为80—100Nm;M14螺栓,其扭矩为100—120Nmo。  6.打螺栓时若发现同一连杆上某一螺栓扭矩超过规定值过多时,应将该连杆上的两只连杆螺栓全部拧松后重新分次交替拧紧,并使两只螺栓松紧一致。不允许仅仅松退拧得过紧的那只螺栓,否则螺栓产生附加弯曲应力,易疲劳断裂。  7.在拧紧连杆螺栓过程中,应设法转动曲轴,检查其转动是否自如,若螺栓拧紧后曲轴转动困难应查找原因,切不可将连杆螺栓拧松来转动曲轴。  8.为预防连杆螺栓或螺母工作中松动,应采用崭新的开口销、铁丝或锁片等防松装置锁紧;若螺母上的槽口与螺栓上的孔末对正,原则上只能往里旋去对准;用过的开口销、铁丝或锁片不得再用。  9.使用中应定期检查连杆螺栓紧卧情况,发现松退时应查找原因,检查螺栓有无损伤,再用权力扳手按规定钮矩分次拧至规定值。  10.工作中当连杆螺栓松退或被拉长时,在完全松脱、断裂之前,因连杆轴承松旷,会发出较大的敲击声和振动,此时应立即停车,以免发生更大事故。  11.当某根连杆螺栓有滑扣、裂损或断裂时,应将同一连杆上的两根连杆螺栓成对更换,不得新旧搭配使用。  12.当发动机多次烧瓦或一次烧瓦严重时,连杆螺栓材料受高温退火作用,金相组织发生变化,机械强度下降,承载能力下降,应予换新。  13.当发动机出现飞车、咬缸或翻车事故后,切不可忽视对连杆螺栓的仔细检查,当发现螺栓变形、裂损后,应及时更换。  14.为预防连杆螺栓疲劳断裂损坏,在发动机工作累计6000—7000小时后,即使螺栓外表元明显损伤,也应换新。[~186527~]

度螺栓扳手仪相关的耗材

  • 螺栓和螺帽–高压PEEK 接头
    螺栓和螺帽 &ndash 高压PEEK聚合材质的螺栓和螺帽有手拧和六边形螺钉可以选择,用于各种阀或者接头。手拧螺母具有刻槽的表面设计,保证了给压环以足够的密封力而无须扳手。六边形系列螺钉允许扳手来拧紧;然而,由于它们采用聚合材质,可能会拧坏,只推荐在空间狭窄不适于采用手拧的情况下使用。PEEK螺帽包括一PEEK 螺钉和压环。注:Cheminert高压聚合材料阀(C1 &ndash C5系列) 需要用特殊螺栓,因为此类阀的接头零件的独特性。可选尺寸:1/32"、1/16"、1/8"。螺栓和螺帽 &ndash 高压PEEKPEEK螺栓PEEK螺帽种类螺钉的长度*货号货号1/32" 手拧0.42"ZP.5FPKZC.5FPK1/32" 手拧0.54"LZP.5FPK&minus 1/16" 手拧0.87"ZP1FPKZC1FPK1/16" 六边形0.62"MZP1PKZC1PK1/16" 长六边形0.87"LZP1PK&minus 1/8" 六边形0.62"ZP2PKZC2PK
  • 螺栓和螺帽 – 高压PEEK
    螺栓和螺帽 – 高压PEEK◇聚合材质的螺栓和螺帽有手拧和六边形螺钉可以选择,用于各种阀或者接头。◇ 手拧螺母具有刻槽的表面设计,保证了给压环以足够的密封力而无须扳手。◇ 六边形系列螺钉允许扳手来拧紧;然而,由于它们采用聚合材质,可能会拧坏,只推荐在空间狭窄不适于采用手拧的情况下使用。◇ PEEK 螺帽包括一PEEK 螺钉和压环。◇ 注:Cheminert 高压聚合材料阀(C1 – C5系列) 需要用特殊螺栓,因为此类阀的接头零件的独特性 (参考下文)。◇ 可选尺寸:1/32"、1/16"、1/8"。螺栓和螺帽 – 高压PEEK种类螺钉的长度*PEEK 螺栓货号PEEK 螺帽货号1/32" 手拧0.42"ZP.5FPKZC.5FPK1/32" 手拧0.54"LZP.5FPK—1/16" 手拧0.87"ZP1FPKZC1FPK1/16" 六边形0.62"MZP1PKZC1PK1/16" 长六边形0.87"LZP1PK—1/8" 六边形0.62"ZP2PKZC2PK
  • 手拧螺栓M4
    手拧螺栓M4
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