度螺栓摩定仪

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  • 江苏摩信工业系统有限公司 铜牌6年
    400-860-5168转4346
    江苏摩信工业系统有限公司是的材料试设备和材料试验解决方案的服务商，公司集研发、生产、销售和服务四位一体，专业提供的材料试验设备与专业的材料试验解决方案。是的材料试验系统专业制造商之一。 公司拥有电子式万能材料试验机、液压式万能试验机、电液伺服动态拉压扭转疲劳试验机、紧固件螺栓螺母检测试验机、扭紧工具校准测试系统、塑料建材类检测设备、冲击试验机、电子扭转试验机、非标专用材料试验机及传感器共十大类36个系列400多种型号的产品。公司聚集了在试验机行业内经验丰富、拥有强大设计能力的专家型人才，有的曾经都任职美国公司、德国公司的海外企业工作背景。无论是设计大型的成套试验机，还是很小的自动化夹具，摩信公司都能够跟据客户的需求整合出的应用方案。公司研发生产的试验机系列产品广泛适用于各种行业作理化检测之用，特别适用于材料，五金，医药化工等敏感行业中质量监督检测与控制。 公司奉行道德标准：诚信正直公司倡导的做事准则：先做人，后做事公司价值观：做员工自豪的企业，做客户信赖的企业，做社会尊重的企业” 做行业的百年企业，做问心无愧的企业。
    主营产品： 拉力试验机   万能试验机   扭转试验机   冲击试验机  
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  • 上海衡翼精密仪器有限公司 银牌16年
    400-860-5168转1655
    上海衡翼精密仪器有限公司是专门从事理化检测仪器研发、生产和销售的知名企业,公司所有仪器测控软件及测控主板均采用衡翼技术测量中心的第三代研制产品32位ARM7系列，以高稳定性，高精度，高速性使我们的产品深受客户的好评；公司生产的试验机系列产品广泛适用于各种行业作理化检测之用。公司拥有电子式万能材料试验机、液压式万能试验机、电液伺服动态拉压扭转疲劳试验机、紧固件螺栓螺母检测试验机、扭紧工具校准测试系统、塑料建材类检测设备、冲击试验机、电子扭转试验机、非标专用材料试验机及传感器共十大类36个系列400多种型号的产品。无论是设计大型的成套试验机，还是很小的自动化夹具，衡翼公司都能够跟据客户的需求整合出优的应用方案。公司研发生产的试验机系列产品广泛适用于各种行业作理化检测之用，特别适用于材料，五金，医药化工等敏感行业中质量监督检测与控制。公司以“技术雄厚，优质服务”的经营战略不客户提供一个完美的使用环境，随着公司的发展，公司将为用户提供更加优良的产品和更加完美的售后服务。公司研发生产的拉力试验机，电子万能材料试验，液压万能材料试验机，线束端子卧式拉力机，全自动冲击试验机，熔体流动速率测定仪，热变形维卡温度测定仪，管材耐压爆破试验机，电液伺服动态拉压扭转疲劳试验机，螺纹摩擦系数试验机，紧固件横向振动试验机，全自动电子扭转试验机，微机控制全自动制样机，微机控制橡塑无转子硫化仪及门尼粘度计和大量非标专用试验机等系列产品就实验室对产品进行分析和检测的必备仪器，其中我司的紧固件螺栓螺母检测试验机的出现打破了国内此种设备长期依赖进口的局面，优其我们设计的端面扭矩、螺栓轴力、螺纹扭矩三维一体组合传感器更是将螺栓螺母相关指标检测的精度提高到了世界前列。公司正按照国际化，股份化，现代化的要求，初步建立与现代企业制度相适应的自我发展，自我约束，自我激励，自我完善的运行机制。我们的产品、服务和解决方案主要应用于科研、产品研发、质量分析、质量控制等领域，范围涉及试验设备、测试技术和力值传递等，客户涉及航空航天、机械制造、车辆制造、船舶工业、建筑建材、生物材料、大专院校、科研院所、国家质检、进出口检验等众多领域。我们将持续的开展与各大企业、研究机构、质检机构等用户的密切合作，根据客户不断变化的需求，一如既往的提供客户满意的高品质的产品和服务。 自2009年以来，衡翼公司就一直和世界各地的产品开发商通力合作，帮助客户以更快速和更节约成本的方式设计、开发和生产更优质的产品。衡翼公司为工程师、研究人员和制造商提供了一种资源，使他们能够在业务中取得卓越的成就。 公司企事精神：勤俭创业，自强奋进，开拓创新 公司经营理念：让每个人拥有成就感，服务大众，回馈社会公司奉行道德标准：诚信正直公司倡导的做事准则：先做人，后做事公司价值观：做员工自豪的企业，做客户信赖的企业，做社会尊重的企业” 做行业的百年企业，做问心无愧的企业。公司愿景：做百年企业，共同实现我们的中国梦！
    主营产品： 万能试验机   拉力试验机   扭转试验机   疲劳试验机  
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  • 上海精胜科学仪器有限公司
    上海精胜科学仪器有限公司，自公司成立以来，公司领导携公司员工齐心协力为全国高校，化工单位，科研单位及工矿企业等搭建一个安全放心购买仪器的平台，努力为社会、为国家高科技发展提供仪器设备支持，深得高等院校，科研机构，化工工矿企业等的好评。公司成立以来，公司本着产品质量高、厂家信誉度高、售后服务质量高、产品价格低等“三高一低”的原则为社会各界使用仪器设备的客户广泛搜索科研用仪器设备厂家，并组建一支科技团队联合公司所寻带的仪器厂家，努力研发精密度更高，功能更强大，操作更便捷的实验室仪器设备，为国家科技进步尽献更大的力量。目前，精胜仪器所经营的产品包括：实验室仪器设备：实验室用手动粉末压片机及系列模具，直联旋片真空泵，循环水真空泵，电子天平，电动搅拌机，磁力搅拌机，高压灭菌器，蒸馏水器，纯水机，气象仪器，石油仪器，土木工程仪器，药物检测仪器，粘度计，物性分析仪器，环境检测仪器，超声波清洗器，旋转蒸发器，粮油检测仪，农业专用仪器，电泳仪（槽），高速万能粉碎机，干式恒温器，安规检测仪器，超声波测厚仪，离心机，箱式电阻炉，电热板，电热套，水浴锅，万用炉，电化学分析仪器：酸度计，电导率仪，离子浓度计，ORP测定仪，水质测定仪，浊度测定仪，恒电位仪等等；机械机修设备：轴承自控加热器，液压千斤顶，液压拉马，液压钳，空气压缩机，轴承起拔器，液压螺栓拉伸器，液压扳手，螺栓取出器，搬运车，叉车，坡口机，绕线机，排线机，超高压电动油泵，手动油泵，液压法兰分离器，液压弯管机，弧焊机，点焊机，电动切管套丝机，滤油机，注油机，轴承故障检测仪，电机故障检测仪，电机短路测定仪等等；
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  • 高强螺栓扭矩系数检定仪 400-860-5168转4346
    高强螺栓扭矩系数检定仪可求取螺拴的，极限扭矩，极限轴向力，屈服扭矩，有效力矩，扭矩系数K，扭转角度等。螺纹摩擦系数，端面摩擦系数，总摩擦系数等。高强螺栓扭矩系数检定仪该机针对各种材料进行扭矩、扭力性能测试和分析研究，广泛用于航天航空、石油化工、机械制造、车辆制造、电线电缆、塑料橡胶、陶瓷建材、金属材料及制品等行业。在测力源上使用高精度扭矩传感器，其精度达到0.02%，灵敏度高，整个系统均达到0.5级精度以上，有效测力范围为大力值的1/500到；扭矩精度为示值的±1%以内；扭角精度为示值的±1%以内；转角速度精度为示值的±1以内；转角测量精度为示值的±1以内。高强螺栓扭矩系数检定仪可根据GB、ISO、ASTM、JIS、DIN等标准进行扭矩、扭角、转角、扭断力、定转数测扭矩、循环低周疲劳等力学试验，可检测出材料的扭矩-扭角、扭矩-时间、扭角-时间等相对应的参数。高强螺栓扭矩系数检定仪用于螺纹紧固件测试分析研究。其符合标准参考：ISO16047，GB/T 3098.9－2002、C10 0054求取：轴力（夹紧力）、总扭矩、螺纹扭矩、支撑面扭矩、总摩擦系数、支撑面摩擦系数、螺纹摩擦系数、K系数的测试试验。高强螺栓扭矩系数检定仪技术指标：总扭矩测量范围（NM）：1000N.m螺纹扭矩测量范围（NM）：500N.m轴向力测量范围：3--300KN扭矩测量相对误差：±1%扭转角测量范围：0-100000°（或无限）扭矩测量相对误差：±1%（实际达到±0.5%以上）扭角测量相对误差: ±1%（实际达到±0.5%以上）转角测量相对误差: ±1%（实际达到±0.5%以上）转角速度相对误差: ±0.5%夹头间大间距：300mm扭转速度：0-40R/min扭转方向： 正、反两个方向夹持试样尺寸：M8-M22（也可根据试样来定） 14.主机外型尺寸：约1800×540×1250mm 15. 电源功率：单相5KW 16. 重量：1800KG
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    厂商： 江苏摩信工业系统有限公司
    品牌： 摩信/moxinmachine
    型号： MX-1000N.M(qzd)
    价格： 面议
  • 螺栓拉扭摩擦试验仪 400-860-5168转4346
    螺栓拉扭摩擦试验仪可求取螺拴的，极限扭矩，极限轴向力，屈服扭矩，有效力矩，扭矩系数K，扭转角度等。螺纹摩擦系数，端面摩擦系数，总摩擦系数等。螺栓拉扭摩擦试验仪该机针对各种材料进行扭矩、扭力性能测试和分析研究，广泛用于航天航空、石油化工、机械制造、车辆制造、电线电缆、塑料橡胶、陶瓷建材、金属材料及制品等行业，试台能以0~1000°/min速度运行(或根据实际情况另设)。在测力源上使用高精度扭矩传感器，其精度达到0.02%，灵敏度高，整个系统均达到0.5级精度以上，有效测力范围为大力值的1/500到；扭矩精度为示值的±1%以内；扭角精度为示值的±1%以内；转角速度精度为示值的±1以内；转角测量精度为示值的±1以内。螺栓拉扭摩擦试验仪可根据GB、ISO、ASTM、JIS、DIN等标准进行扭矩、扭角、转角、扭断力、定转数测扭矩、循环低周疲劳等力学试验，可检测出材料的扭矩-扭角、扭矩-时间、扭角-时间等相对应的参数。螺栓拉扭摩擦试验仪技术指标：总扭矩测量范围（NM）：1000N.m螺纹扭矩测量范围（NM）：500N.m轴向力测量范围：3--300KN扭矩测量相对误差：±1%扭转角测量范围：0-100000°（或无限）扭矩测量相对误差：±1%（实际达到±0.5%以上）扭角测量相对误差: ±1%（实际达到±0.5%以上）转角测量相对误差: ±1%（实际达到±0.5%以上）转角速度相对误差: ±0.5%夹头间大间距：300mm扭转速度：0-40R/min扭转方向： 正、反两个方向夹持试样尺寸：M8-M22（也可根据试样来定） 14.主机外型尺寸：约1800×540×1250mm 15. 电源功率：单相5KW 16. 重量：1800KG
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    厂商： 江苏摩信工业系统有限公司
    品牌： 摩信/moxinmachine
    型号： MX-1000N.M(LS)
    价格： 面议
  • 电子式螺栓螺纹拉扭摩擦试验机 400-860-5168转4346
    电子式螺栓螺纹拉扭摩擦试验机用于螺纹紧固件测试分析研究。其符合标准参考：ISO16047，GB/T 3098.9－2002、C10 0054求取：轴力（夹紧力）、总扭矩、螺纹扭矩、支撑面扭矩、总摩擦系数、支撑面摩擦系数、螺纹摩擦系数、K系数的测试试验。电子式螺栓螺纹拉扭摩擦试验机该机针对各种材料进行扭矩、扭力性能测试和分析研究，广泛用于航天航空、石油化工、机械制造、车辆制造、电线电缆、塑料橡胶、陶瓷建材、金属材料及制品等行业，在测力源上使用高精度扭矩传感器，其精度达到0.02%，灵敏度高，整个系统均达到0.5级精度以上，有效测力范围为大力值的1/500到；扭矩精度为示值的±1%以内；扭角精度为示值的±1%以内；转角速度精度为示值的±1以内；转角测量精度为示值的±1以内。电子式螺栓螺纹拉扭摩擦试验机可根据GB、ISO、ASTM、JIS、DIN等标准进行扭矩、扭角、转角、扭断力、定转数测扭矩、循环低周疲劳等力学试验，可检测出材料的扭矩-扭角、扭矩-时间、扭角-时间等相对应的参数。电子式螺栓螺纹拉扭摩擦试验机技术指标：总扭矩测量范围（NM）：1000N.m螺纹扭矩测量范围（NM）：500N.m轴向力测量范围：3--300KN扭矩测量相对误差：±1%扭转角测量范围：0-100000°（或无限）扭矩测量相对误差：±1%（实际达到±0.5%以上）扭角测量相对误差: ±1%（实际达到±0.5%以上）转角测量相对误差: ±1%（实际达到±0.5%以上）转角速度相对误差: ±0.5%夹头间大间距：300mm扭转速度：0-40R/min扭转方向： 正、反两个方向夹持试样尺寸：M8-M22（也可根据试样来定） 14.主机外型尺寸：约1800×540×1250mm 15. 电源功率：单相5KW 16. 重量：1800KG电子式螺栓螺纹拉扭摩擦试验机可求取螺拴的，极限扭矩，极限轴向力，屈服扭矩，有效力矩，扭矩系数K，扭转角度等。螺纹摩擦系数，端面摩擦系数，总摩擦系数等。
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    厂商： 江苏摩信工业系统有限公司
    品牌： 摩信/moxinmachine
    型号： MX-1000N.M（dz)
    价格： 面议
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  • 工业4.0时代，EVIDENT是如何为制造商优化螺栓孔涡流检测潜力的？
    涡流技术可以用于检查导电材料以检测不连续性，同时ECT（涡流检测）能够检测裂纹和腐蚀，主要用于验证受检件的完整性。它还可用于测量金属的电导率和测量涂层和镀层厚度。与其他无损检测（NDT）方法相比，涡流检测在适应工业4.0方面表现出优秀的潜力。由于某些固有特性，ECT技术已经数字化并集成到内嵌式机器人或协作机器人系统内。实现这种集成的一些优点包括：不需要表面接触或耦合剂，从而消除了部件损坏的风险。它速度快，可提供即时结果，因此可实现高速检测。透过涂层和漆层进行检测，因此不涉及表面处理。这些原因也是选择ECT作为磁粉（MT）和渗透检测（PT）替代解决方案的主要依据。工程自动化螺栓孔检测ECT的特质使其成为一种适用于高速且苛刻的生产线环境的易用型高效技术。我们还专门为关键工业应用设计了检测设备。例如，螺栓孔检测是包括汽车和航空航天在内的多种行业的制造和运行中环境所需的应用。需要对部件中的螺栓孔进行验证，以进行质量控制和保证及维护。一些制造商已经在其生产线上安装了NORTEC 600涡流探伤仪和我们经过优化的ECT螺栓孔探针和扫描仪。该探伤仪的功能易于使用，并能集成到自动化、远程控制和机器人系统中。ECT专用螺栓孔扫描仪涡流螺栓孔扫描仪可用于检测螺栓孔内出现的裂纹。集成到自动化嵌入式系统中时，我们的涡流旋转扫描仪可在孔内旋转螺栓孔探针或埋头孔探针，同时由其他部件（例如机器人部件）执行自动步进。这样便可高效地检测金属零件中的多个螺栓孔，从而帮助达到目标生产线速度。为了优化系统配置，我们的扫描仪附带了POWERLINK技术，使NORTEC 600软件能够自动识别型号，并为用户提供预定义的频率、增益和滤波器设置参数。我们的螺栓孔扫描仪的特点：速度范围为600至3000 rpm频率范围为100 Hz ～ 6 MHz探针接头类型：4针Fischer4针LEMO旋转扫描仪的专用涡流探针涡流旋转扫描仪的探针由塑料或不锈钢制成，有不同的尺寸可供放置在受检螺栓孔中。我们还提供埋头孔探针，专门用于检测螺栓孔的埋头孔开口。以下是可供选择的一些型号：解读ECT结果和设置警报当涡流探针检测到螺栓孔中的裂纹时，其阻抗会发生变化，并在涡流仪器的阻抗图和带状图上出现信号。可以设置警报箱来捕获信号的特定变化。仪器通过I/O接头上的模拟输出提供信号的垂直和水平分量。涡流探针在螺栓孔中检测到的裂纹（左）与带状图和阻抗图上超出了警报箱公差范围的相应信号（右）自动化解决方案―嵌入式机器人检测系统如下图所示，可以设计一个将涡流设备与您的PC集成的解决方案。PC控制NORTEC设备，接收警报触发信号，并与机器人或cobot（协作机器人）通信并控制后者。我们看到的示例系统有一个机器人手臂，它被编程为握住旋转扫描仪的探针并将其插入生产线上零件的螺栓孔中。一种潜在机器人检测解决方案的示意图，其中由Evident提供的ECT部件以蓝色标示检测流程的数字化由可实现全新、更富有成效的检测业务模式，涡流检测（ECT）技术可轻松融入嵌入式检测流程数字化改造计划中。一旦集成到数字化系统中，NORTEC 600解决方案产生的输出信号就可以配置为在检测到螺栓孔中的裂纹时触发警报。这种ECT型系统可靠而又快速，可以提高使用者的决策准确性和效率。
    时间： 2024-03-01
    作者： 仪景通光学科技
  • 百若仪器携螺纹摩擦系数试验机参加2017先进紧固件技术发展论坛
    2017年4月27日-28日，2017第六届先进紧固件技术发展论坛如期而至。本届论坛由环球汽车资讯网/GAF主办，上海百若试验仪器有限公司全力支持，是国际化的高端会议。本次峰会定位在“关注未来发展趋势，聚焦紧固件产业升级”，汇聚来自汽车、航空航天、高铁及零部件行业的决策层、技术及研发高管，中国政府官员、协会领导和海外专家等。 上海百若试验仪器有限公司是一家从事试验机研发、生产、销售为一体的高新技术企业。百若仪器作为本支持单位以及展商参加了本次论坛。在此次展出中，百若展示了全新带复合式传感器的多功能螺栓紧固分析系统产品以及紧固件横向振动疲劳试验机两款试验机。其中，多功能螺栓紧固分析系统用于螺纹紧固件测试以及分析研究，通过对螺栓-螺母连接副或螺钉-螺母连接副测量其紧固特性的紧固扭矩以产生夹紧力，测量其紧固特性，主要包括扭矩系数、总摩擦系数、螺纹摩擦系数、支承面摩擦系数、屈服夹紧力、屈服紧固扭矩、转角、极限夹紧力和极限扭矩等紧固特性值。新产品，外形简易漂亮、精度高、操作简便、功能强大，是替代进口的理想产品。紧固件横向振动疲劳试验机，是用来检测紧固件的防松性能，可以根据工况，设定频率频率，调节振幅，最大限度地模拟紧固件服役情况，检测这种工况下的紧固件的防松性能。事实上，紧固件的防松性能检测与螺母、垫圈、以及润滑剂等安装因素都有很大的关系。采用FPL系列的紧固件横向振动试验机均可以模拟这种安装结构，以检测紧固件的联结结构的放松性能检测。多功能螺栓紧固分析系统和紧固件横向振动疲劳试验机这两款试验机对于紧固件的拧紧工艺与防松检测研究与发展有着重大的意义。 本届展会是企业展示的一个最佳平台，更是难得的学习、交流的机会。百若在这个平台上，继续发扬着敬业、和谐、创新、高效的企业精神，朝着创世界一流的试验机企业的目标，向世界展示百若的风采，为迈向新的明天贡献力量。百若也诚挚欢迎新老客户、各界朋友以及专家教授前来百若合作交流、共谋发展！
    时间： 2017-05-04
    作者： 上海百若
  • 3D打印小尺度机器人及其在血栓定位与加速溶栓的应用
    血栓症是一种常见的血管内疾病，具有多种临床表现和并发症，例如心梗、中风及肺栓塞等，严重危害病人的生命健康及生活质量。传统治疗方案常先通过注射溶栓药物或导管介入技术去除血栓，接着使用抗凝药物预防二次堵塞。然而溶栓药物缺乏靶向性，无法主动在血栓部位富集，且高浓度的药物易引发内出血和血压波动，因此难以高效安全地完成去除血栓的任务。导管介入技术则对操作者的经验和判断能力要求较高，操作不当容易损伤血管，甚至造成二次堵塞。近年来，小尺度机器人系统在狭窄闭塞的生物环境中展现出令人瞩目的应用前景，已有研究人员开发出可破坏血栓结构的微型机器人。然而，如何在动态血流环境中实现小尺度机器人的可控靶向递送和实时状态监测仍是一个巨大挑战，这极大地限制了它们在血栓治疗中的进一步应用。近日，香港中文大学张立教授课题组王乾乾博士、杜星洲博士、金东东博士提出一种基于小尺度机器人的血栓定位及加速溶栓方案。螺旋形微机器人采用3D打印工艺制造，采用动态磁场进行自动化递送，同时采用超声成像进行实时的机器人定位及环境监测。机器人能够实时定位血栓位置，并加速血栓的溶解。这项研究有望为血栓症的监测和治疗提供新的思路，同时也为小尺度机器人在生物医学领域的应用开辟道路。相关研究结果以“Real-Time Ultrasound Doppler Tracking and Autonomous Navigation of a Miniature Helical Robot for Accelerating Thrombolysis in Dynamic Blood Flow”为题发表于国际著名期刊《ACS Nano》。该工作使用面投影微立体光刻技术(nanoArch S130, 摩方精密)打印了螺旋形微机器人，并预留磁性物质的嵌入空间。微机器人整体结构采用摩方精密提供的polyethylene glycol diacrylate(PEGDA)材料，机器人尺寸为直径2.15 mm、长度7.30 mm。实验结果显示，螺旋形机器人在血液环境及血流环境中表现出极好的结构稳定性，在溶除血栓任务结束后能保持完成的整体结构并被回收。该打印设计方案可根据需求进行尺寸缩放，以期应用于不同的狭窄生物环境中。在机器人系统搭建完成后，研究人员在测试平台中验证了医学图像引导机器人递送、溶栓方案的可行性。通过实时监测机器人的运动状态以及机器人诱导产生的多普勒超声信号，研究人员在类血管复杂动态环境中成功实现血栓堵塞部位的定位。机器人在磁场驱动下能够产生强对流加速溶栓因子的物质交换，同时对血液-血栓界面施加剪切力促进溶栓产物的去除。实验结果表明，相对于单纯使用溶栓药剂，该方案可大幅提高血管的疏通效率(约4倍)，完全溶栓率提高至350%，且不产生明显的血栓碎片，降低了二次堵塞的风险。配合不同尺寸的小尺度机器人，该方案可根据需要应用于不同直径的血管中，有望为外场驱动的小尺度机器人在生物医学领域的应用提供新的思路。图1.螺旋形机器人在动态、类血管环境中的自动化导航整体方案图2.螺旋形机器人在血流环境中的受力分析及磁控。图3. 机器人诱导的多普勒信号的仿真分析及实验验证。图4. 机器人在类血管系统中的自动化导航(逆流而上及顺流而下)及实时定位。图5. 多普勒信号引导的血栓定位及加速溶栓应用。文章链接：https://pubs.acs.org/doi/abs/10.1021/acsnano.1c07830官网：https://www.bmftec.cn/links/10
    时间： 2022-06-06
    作者： 摩方精密
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  • 螺栓断裂失效

    [quote]原文由 [B]liuweiyt[/B] 发表:前些天，有一个螺栓断裂。现场使用的是自动拧紧机。断后我们自己检查，拧紧机扭矩没有问题。后又进行硬度检查，HRC正常，在合格范围内。后来我们送到一家通过CNAL认可的实验室（专门进行失效分析）进行分析，结论是氢含量过高导致。我想螺栓断裂是一个很常见的例子，我们可以讨论一下这个话题。针对一个断裂螺栓，从哪入手，可能的原因是什么（思路）？用什么设备及方法去验证？最好有螺栓生产厂家的人员参与，这样可以考虑生产工艺中出现的问题。[/quote]就这例而言，首先了解螺栓的生产加工工艺和服役情况，检查有没有使用不当的原因，过载或是机械损伤；其次检查材质、热处理状况－组织－力学性能（如果不是标准件还要看是否存在设计缺陷＝弯角过渡弧度），观察端口形貌有无异常（包括样品侧面），有无疲劳（这儿没有），存在裂纹、白点、夹杂物等用能谱检测确认其存在及存在的时间（结合工艺），该例大概是酸洗过程中引入氢造成氢脆。当然要结合工艺和其它因数才能得出最终结论。我抛砖引玉，欢迎大家讨论。

  • 【原创大赛】螺栓扭矩系数测试仪的使用与维护

    【原创大赛】螺栓扭矩系数测试仪的使用与维护

    [align=center]螺栓扭矩系数测试仪的使用与维护[/align][align=center]西安国联质量检测技术股份有限公司[/align][align=center]材料室:张登辉[/align]如何使用和维护螺栓扭矩系数测试仪首先要了解仪器的工作原理，及注意事项，以及检测时会影响检测数据的因素。[align=center][img=,690,517]http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2018/07/201807051533268951_9551_2904018_3.png!w690x517.jpg[/img][/align]一：螺栓扭矩系数是如何确定的。螺栓通过检测仪上配套的夹具进行固定，对螺母施加一个扭矩T（Nm），当螺栓轴向拉力P（kN）达到一定值时，用下面的公式计算得出螺栓的扭矩系数：[align=center][img=,105,61]http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2018/07/201807051534154610_1069_2904018_3.png!w105x61.jpg[/img][/align]d为螺栓的公称直径，单位为（mm）由上面的公式可知当螺栓公称直径d一定时，主要影响螺栓扭矩系数的因素就是对螺母施加的扭矩T（Nm）和螺栓轴向拉力P（kN），接下来我们再来分析影响螺栓扭矩和轴向拉力的因素。螺纹精度、表面粗糙度、尺寸精度、表面处理等都会影响螺栓扭矩系数，但这些都在螺栓生产过程中已经产生。如何在检测过程中去消除和减小螺栓扭矩系数的影响因素。1. 仪器所测量的扭矩T（Nm）和螺栓轴向拉力P（kN）决定着检测结果，如果这些数值与实际数值有较大差异就会导致检测结果偏差较大。首先是要定期检定仪器上的扭矩和轴向拉力传感器，误差必须要在标准范围之内。并且在使用过程中检测所产生的的力值不允许超过传感器的量程范围。[align=center] [img=,690,517]http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2018/07/201807051534536938_3130_2904018_3.png!w690x517.jpg[/img][/align]2. 仪器上的各种夹具要定期检查，查看夹具是否有变形，裂纹，断裂等情况，出现这种情况时要及时更换夹具，检测时所使用的夹具要与相应的螺栓配套，夹具过小时无法安装检测，夹具过大时会导致螺栓松动，螺栓头部变形，垫片转动变形等情况，造成检测结果不准确或无效。[align=center][img=,546,212]http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2018/07/201807051600140700_4239_2904018_3.png!w546x212.jpg[/img][/align] 3. 在检测时要使用润滑剂对螺栓的头部螺纹处进行润滑，最好使用厂家提供或螺栓实际安装中所使用的润滑剂更能反映出使用中的实际数值，也可使检测偏差缩小。[align=center][img=,513,228]http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2018/07/201807051601251971_4264_2904018_3.png!w513x228.jpg[/img][/align]4. 对垫片与螺母接触面也需要使用润滑剂进行适当润滑，以保证垫片在拧紧过程中不会出现转动，因为垫片转动不仅会导致检测结果无效，而且会损坏垫片挡板导致挡板出现划伤，也会影响以后螺栓扭矩系数的检测数据。[align=center][img=,611,407]http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2018/07/201807051603458672_1985_2904018_3.png!w611x407.jpg[/img][/align]参考文件：GB/T 1231-2006《钢结构用高强度大六角头螺栓、大六角螺母、垫圈技术条件》

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