潜孔钻机

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潜孔钻机相关的厂商

  • 薛城区东鼎机电设备销售服务中心,是浙江开山集团驻山东鲁南地区的指定代理商,本公司为您提供开山牌高质量系列产品,空压机最小1.1kw,最大355kw。同时,还提供相配套的压缩空气净化设备及备品备件,给您带来极大便利的同时,您即拥有了我们快捷的,专业的服务。公司秉承“顾客至上,锐意进取”的经营理念,坚持“客户第一”的原则为广大客户提供优质的服务。欢迎惠顾!我们公司主要经营:开山牌、维尔泰克牌活塞式、螺杆式、电动、柴动、移动和固定式矿山及工业用空气压缩机,凿岩机,风镐及配套附件。空气后处理设备、喷砂除锈氧化设备,潜孔钻、履带式钻车,压力容器、橡塑制品、矿山机械、工矿配件、五金机电、电线电缆、气动工具及配套设备。往复式空压机,螺杆式空压机,大中小型凿岩机组,金钢石复合钻头,锚杆钻头,煤钻头,柱齿钻头系列,钻探工具系列,冲击回转钻头系列,井下放爆器材,压力容器,铸造产品,内燃机缸套,路面开凿机,潜孔钻机(车),锚杆钻机,气动工具,风镐,风铲,捣固机,橡塑制品,风管,高压钢丝编织胶管。各种大中小型矿山机械,工矿配件,轴承油封,密封圈,五金机电等30大类100多个品种!
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  • 河北尹恒机电科技有限公司,位于石家庄高新技术产业开发区,是集研发、制造、销售及服务于一体的高新技术企业,主营支护钻机系列、防突钻机系列、气动架柱和液压架柱钻机系列、坑道钻机系列、全液压坑道钻机系列、注浆钻机系列、煤矿用深孔钻车系列和气动隔膜泵等煤炭机械装备,是国内煤炭装备制造业的专业供应商与服务商之一。 自主创新是企业发展的源泉。公司坚持以市场为导向原则,按照“生产一代、改进一代、研制一代、预测一代”的产品梯次开发模式,新产品层出不穷。持续的创新有力的提升了企业产品的竞争力,为公司的持续快速发展提供了不竭动力。 产品质量是企业的生命。在质量管理方面公司的原则是“不惜代价、不计成本、不遗余力”。为此,公司制定了持续改进、全员参加的全过程质量控制体系,实现了质量检测的自动化,质量检测结果的自动判定,杜绝了质量检测中人为因素的干扰,有力的保障了产品质量,努力实现对用户负责,让用户放心。
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  • 山东巨匠机械集团总部位于素有“孔孟之乡、礼仪之邦”美誉的山东省济宁市,东连“东方圣城”曲阜,西邻“好汉城”梁山,南接“齐鲁灵秀”微山湖,北望“五岳独尊”泰山,文武昌盛,人杰地灵。济宁机场、京沪高铁、鲁南高铁、京台高速、日兰高速纵横交错,交通便利,通讯发达。山东巨匠机械集团有限公司作为集团母公司和总公司长期遵循“传递工匠精神,缔造巨匠品质”的企业文化,务实发展砥砺前行,现如今已发展成为一家集研发设计、生产加工和市场销售于一体的多公司联合运营的集团化企业。
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潜孔钻机相关的仪器

  • ZEGA-D440一体式潜孔钻机小身材,大能量。使用于露天矿山采石场及各种台阶开挖中软岩、中硬岩层的爆破钻孔,满足生产率需求。 孔径范围:90-130mm更强的钻孔能力,更高的成孔质量。 在成熟技术的基础上,志高掘进不断提高钻机效率和作业适应能力。D440在应用灵活性以及可靠性方面臻于完美,产能更高,适应性更强,成孔质量更好。可以依赖一台钻机进行生产钻孔,通过并段和欲裂钻孔加快剥离速度,并控制贫化率。较轻的重量和紧凑的尺寸,D440在工地间、台阶间的转移十分方便。由于其优异的灵活性和强大的作业能力,D440钻机广泛适应各种孔径钻孔应用,如露天采石场和矿山的生产爆破孔、预裂孔、减震孔和边坡减压孔和超深孔作业。 ZEGA D440带来以下好处精确的指控可以控制爆破效果通过并段和预裂爆破,加快剥离速度。通过加大边坡角度,减少废石的开挖。灵活性大大优于传统的露天矿和采石场用钻机。 优良的投资回报率D440钻机的工作风压达到了20bars,钻管长度3.5m,并且有两种直径钻管可供选择,能够用于钻底脚孔,钻孔速度明显快于同型其他产品。 高效、节能、环保、安全n 采用能效比的两级压缩空压机,实现高风压凿岩,具有优异的燃油经济性表现,更节能,更环保。n 大扭矩回转头,克服大多数岩层的卡钻现象。n 两级干式除尘系统,满足环保要求。n 全封闭空调驾驶室,视线良好,操作舒适安全。n 新式推进梁,导向性、稳定性,实现高精度钻孔。 灵活性和机动性D440钻机有的行走性能,在工作间转移快速而安全。因为重量分配均衡、重心低、适宜的底盘离地间隙且重型履带架有±10°的摆动角,因此越野能力十分突出。在倾斜的坡面上也能出色的完成垂直或各种角度钻孔。 维修维护更方便与志高掘进其它钻机一样,D440在设计时,就充分考虑到维护保养的方便。机仓内维修空间宽敞,所有保养点触手可及。油管和电缆的两端都有标记圈,检修更方便。边坡越直经济性越好用ZEGA D440做潜孔式预裂钻孔,可以使台阶更高、更窄。这使得边坡变陡,减少废石开挖量。这样的好处是降低了贫化率,意味着产量更高,矿山整体经济性更好。 主要技术参数推荐孔径范围孔径范围Φ90-130mm适用潜孔冲击器3.5”/4”英寸换杆系统能力储杆数量7+1钻管外径68/76mm钻管长度3.5m自动换杆深度28m液压回转头回转速度0-105rpm工作扭矩2800Nm发动机品牌型号康明斯QSC8.3-C260-30额定功率194KW@2000rpm排放等级国3燃油箱容量350L空压机GE810II工作压力20bar排量16m3/min钻臂型式形式高强度单直臂推进梁形式马达链条式推进系统总长6865mm推进行程4100mm推进补偿1200mm推进速度0.85m/s推进力15KN拉拔力31KN底盘驱动力115.4KN爬坡能力30°(大于20°时建议使用绞盘)履带架摆角±10°离地间隙450mm运输尺寸(不含选购件),约重量15000kg宽度2480mm长度9980mm高度3200mm 标准配置n 康明斯发动机QSC8.3-C260-30 功率194KWn 螺杆式两级压缩空压机16m3/min,20barn 适应50℃环境的冷却系统n 自动换杆系统n 可移动式捕尘罩,便于观察开孔准确性n 粉尘预分离器n 干式集尘器,可自动连续清洗滤芯n 液压回转头n 推进梁延伸补偿机构n 重型推进梁n 冲击器润滑装置n 钻管螺纹润滑装置n 浮动式液压油管跟管器n 安全驾驶室,带冷暖空调、后视镜和可多角度调整的座椅等设施n 噪音等级≤80dB,采用人体工学设计的操作手柄,置于座椅扶手上n 双速液压行走n 配备三齿履带板的重型履带架n 液压钻管导向装置及钻管拆卸台n 燃油节省装置(冲击风压闲时自动卸载、发动机自动调速功能等)n 倒车报警器n 工作灯n 自动紧急停车装置n 带过滤装置的手动液压油加油泵n 液压卡钎器 可选装部件n 自动防卡系统n 湿式除尘系统n 智能远程管理系统n 高海拔套装n 寒区装置n 电动燃油加油泵
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  • 一、产品简介小型履带潜孔钻机系列产品结构新颖、高效节能,广泛适用于中小型矿山、水利、筑路、石方工程中的炮孔凿岩作业,是实现分层开采和中深劈裂棒孔的理想工具。潜孔钻机是一种新型、高效、半机械化的行进凿岩设备。有结构简单、使用轻便、辅助时间短、重量轻、造价低等特点。二、产品特点1.高效节能的电动潜孔钻机,也可以加装纯风动马达驱动或者液压马达驱动。2.以电机为转动力,经济、高效、节能,野外施工也可以改装柴油机动力。3.采用摆线针轮减速器,回转扭矩大,凿岩效率高。4.新颖的过载保护,使钻机运行稳定可靠,可以加装遥控装置。5.小型履带行走搬移方便,操作简单省力。6.可以更换不同的动力头实现打水井,取岩心,取土等施工要求。三、产品参数型号QK-180L钻孔直径(mm)50-300mm钻孔深度(m)0-100m回转转速(rpm)0-62钻杆规格(mm)42mm/50mm/60mm*1500mm钻孔角度90(°)工作气压(Mpa)0.4-2.5耗气量(m^3/min)≥7提升力 (T)5功率主电动机3kw-15kw选配液压电机4kw履带行走动力212cc外形尺寸收起长2.1*宽0.9*高1.45施工长2.2*宽0.9*高2.75有效行程1.9米备注:设备配置不断更新根据所选配件,价格略有不同,请于销售经理联系,成交价格以实际价格为
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  • 一、产品简介小型履带潜孔钻机系列产品结构新颖、高效节能,广泛适用于中小型矿山、水利、筑路、石方工程中的炮孔凿岩作业,是实现分层开采和中深劈裂棒孔的理想工具。潜孔钻机是一种新型、高效、半机械化的行进凿岩设备。有结构简单、使用轻便、辅助时间短、重量轻、造价低等特点。二、产品特点1.高效节能的电动潜孔钻机,也可以加装纯风动马达驱动或者液压马达驱动。2.以电机为转动力,经济、高效、节能,野外施工也可以改装柴油机动力。3.采用摆线针轮减速器,回转扭矩大,凿岩效率高。4.新颖的过载保护,使钻机运行稳定可靠,可以加装遥控装置。5.小型履带行走搬移方便,操作简单省力。6.可以更换不同的动力头实现打水井,取岩心,取土等施工要求。三、产品参数型号QK-180L钻孔直径(mm)50-300mm钻孔深度(m)0-100m回转转速(rpm)0-62钻杆规格(mm)42mm/50mm/60mm*1500mm钻孔角度90(°)工作气压(Mpa)0.4-2.5耗气量(m^3/min)≥7提升力 (T)5功率主电动机3kw-15kw选配液压电机4kw履带行走动力212cc外形尺寸收起长2.1*宽0.9*高1.45施工长2.2*宽0.9*高2.75有效行程1.9米备注:设备配置不断更新根据所选配件,价格略有不同,请于销售经理联系,成交价格以实际价格为准!
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  • 欧空局砸钱造工具 月球“勘探”采矿包肩负采矿找水重任
    “勘探”钻机将深入月面以下一米深处采矿及找水  据英国广播公司(BBC)网站消息,欧洲空间局(ESA)近日同意大利航空航天业巨头莱昂纳多—芬梅卡尼卡公司,在英国举办的范堡罗航展上签署了一份总额为 800万欧元的合同。欧空局要求该公司研制一套月球采矿工具包“勘探(Prospect)”,其中包括一款钻机模型和一个化学实验室。这一设备包将随着俄罗斯的“月球—资源(Luna-Resurs)”探月任务于2021年前往月球。  砸重金前往月球  科学家们表示,“勘探”工具包能将月球地面之下的物质拉出来,并分析是否存在水和其他物质。不过,研究人员也表示,为了让“勘探”项目完成,欧盟部长还需要在今年年底于瑞士洛桑举办的年终会议上,通过另一项价值为6500万欧元的合同。  欧空局载人航天及机器探索部门负责人戴维帕克说:“我们已经得到资金来开展工作,但我们仍需要来自内阁的支持,年底的支持将使我们能完成这一工作。”据悉,这份合同里的部分资金将用于资助名为“领航员(Pilot)”的自动导航系统,这一系统将为探测器着陆提供导航。  找水乃重中之重  帕克也解释称,月球着陆点目前还没有取得共识。不过,很多科学家心仪于在南极艾托肯盆地着陆。这个盆地是月球上最大的环形山,位于月球的背面,直径约为2500千米。  欧空局负责此项目的首席工程师理查德费萨克里表示,该任务的主要目标是,查看月球上存在何种资源可以支持未来的人类探索,找到水显然是重中之重,但还有可能发现其他挥发物和矿物质。  他说:“月球极地可能是人类探索旅程中的一个绿洲,最近进行的轨道任务等提供的数据表明,月球极地可能存在水和其他挥发物,这些物质或许能被用于支持未来的探索。因为水和氧气可以支持生命,甚至用作推进剂。因此,我们需要派遣‘勘探’工具包到达月球表面,从而能更好地理解这些挥发物的属性、丰度以及分布状况。”  站在前人的肩膀上  当然,“勘探”工具包的硬件并非从头开始研制,而是建立在欧空局以前的探测设备基础上。  “勘探”工具包中的钻机与欧空局为彗星着陆器“菲莱(Philae)”勘探彗星67P时研发的工具,以及欧空局为“2020火星任务(2020 ExoMars)”研发的工具有很多属性相同。不过,莱昂纳多—芬梅卡尼卡公司的诺曼博尼说:“新的‘勘探’钻机真是很尖端的技术,‘勘探’工具包将在一米深的地下以及零下170摄氏度的环境下工作。”  另外,“勘探”工具包中的化学实验室也借鉴了“菲莱”上的化学分析仪器“托勒密(Ptolemy)”的相关技术。“托勒密”由英国开放大学制造,其主要任务是研究彗星的表面和地下,以揭开太阳系形成的奥秘。在最新项目中,开放大学打算将“托勒密”的功能复制到这个新的微型分析工具箱上。  开放大学的西缅巴博说:“我们可能会在月球极地的表面发现一些像霜一样的水冰,但有数据表明,挖得越深,水的浓度越高,我们并不知道是否真是如此,这是设计此类任务的困难之处。我们想知道,那儿有多少水,不同深度的分布如何,以及情况是否会随着时间的流逝而改变。”  欧空局最初曾计划于2018年发送自己的月球着陆探测器,但在以前的大型会议上,面对可能高达5亿欧元的成本,有部长拒绝了这一提议。
  • 多项国内首台(套)成果,石化钻井自动化装备的“梦之队”
    胜利石油工程公司钻机自动化装备创新团队专门从事钻机自动化装备研究、设计、制造和技术服务,分为钻机自动化、钻井液在线监测、钻井液自动循环三个攻关小组,共有科研人员38人,专业涵盖机械、液压、自动化等,其中硕士及以上学历25人、教授级高级工程师3人。团队在实验现场探讨动力猫道改进思路。马立柱 摄胜利石油工程公司钻井工艺研究院钻机自动化装备创新团队的成立可以追溯到16年前。科研人员很早就认识到钻机自动化的重要性,解放劳动力、实现本质安全,打造人与环境友好型的现代化石油工程产业生态,所有的执着都发端于这样一个美好的梦想。以中国石化重点实验室为基础创新平台,该团队先后承担国家级项目、中国石化重大科技项目等各级课题24项,历时10余年攻坚“卡脖子”技术,成功研制胜利天工钻机管柱自动化处理系统、精细控压钻井装备、自动化配浆与循环系统及钻井液环保减量化装备等,屡屡打破国外技术垄断。2021年,习近平总书记视察胜利油田时,来到胜利石油工程70183钻井队作业现场,看到主副司钻配合,动动摇杆、点点按钮,即可完成管柱自动输送、立根自动排放等井口作业,赞叹在司钻室操控钻机就像飞行员在驾驶舱开飞机一样。此次作业应用的就是该团队研制的钻机管柱自动化处理系统。这一系统成套装备和关键设备动力猫道入选集团公司“内部互供优势产品”目录,近3年累计完成30部钻机配套应用、推广单元设备300余台(套),为中国石化“深地工程顺北油气田基地”、涪陵页岩气田和胜利济阳页岩油国家示范区等重点油区提供了高端装备支撑。近年来,该团队自动化成果如雨后春笋,研制的国内首台(套)全电驱精细控压钻井装备,压力控制精度达0.1兆帕,系统动态响应时间达43毫秒级,大幅减少了复杂地层压力体系钻井过程中的复杂时效,为保障复杂储层有效开发提供了先进的技术支撑;研发的国内首套钻井液性能在线监测系统,实现了水基钻井液10项性能参数、油基钻井液12项性能参数的自动化实时连续测量,以及精细控压,累计现场应用250余口井,为国家页岩油及深井超深井的勘探开发保驾护航。聚焦“双碳”战略、绿色发展,他们开展钻井液自动化循环系统研究,研制出国内首台(套)钻井液自动混配装置,可实现自动卸料、罐式储存、快速加料、精准计量、高效除尘等功能,完全代替人工配浆作业;研发的钻井液固相控制与固液分离一体化技术及关键装备,实现钻井废弃物随钻减量50%。胜利石油工程公司高级专家蔡文军表示:“钻机自动化装备创新团队因梦想而聚首,为高质量发展而奋斗。未来道路上,我们将持续推进自动化钻井技术与装备的研究攻关,努力缩小与国外领先技术的差距,实现跟跑、并跑到领跑的转变。”
  • 年终盘点:2021年中国科技的重大创新成果
    2021年是“十四五”开局之年。这一年,我国重大创新成果竞相涌现,创新能力持续提升,创新的“脉动”尤为强劲。放眼“深蓝”,“海牛Ⅱ号”钻机钻出231米的新纪录;遥望星空,海洋一号D卫星和海洋二号C卫星“闪耀”星河;挺进山川河流,金沙江白鹤滩水电站里,浪花飞溅、电流穿梭,全球单机容量最大功率百万千瓦水轮发电机组投产发电… … 这一年,我们也在与病毒的抗争中,为生命挣得尊严,我国首款具有自主知识产权的新冠病毒中和抗体联合治疗药物——安巴韦单抗与罗米司韦单抗的获批,为患者赢得长达10天的黄金救治期… … 征途漫漫,唯有奋斗!面向世界科技前沿、面向经济主战场、面向国家重大需求、面向人民生命健康,创新是不竭动力,科技自立自强是时代使命。1“华龙一号”全球首堆商业运行我国自主三代核电技术跻身世界前列上万名建设者常年奋战,5300多家设备制造企业大力协同,自2015年5月开工以来,“华龙一号”全球首堆便开始了“加速跑”,并终于在5年多后交出成绩单。1月30日,“华龙一号”全球首堆——中核集团福建福清核电5号机组投入商业运行,标志着我国在三代核电技术领域跻身世界前列。2021年1月30日拍摄的“华龙一号”核电机组福建福清核电5号机组。新华社记者 林善传 摄“中国成为继美国、法国、俄罗斯等国家之后真正掌握自主三代核电技术的国家。”中核集团党组书记、董事长余剑锋说,作为中国高端制造业走向世界的“国家名片”,“华龙一号”是当前核电市场上接受度最高的三代核电机型之一。由科技自立自强“打底”产生的一系列数据,可以为“华龙一号”这一地位做注脚:设计寿命为60年,反应堆采用177堆芯设计,堆芯设计换料周期18个月,创新采用“能动和非能动”相结合安全系统及双层安全壳等技术,在安全性上满足国际最高安全标准要求。“华龙一号”首堆所有核心设备均已实现国产,所有设备国产化率达88%,完全具备批量化建设能力。“‘华龙一号’全球首堆的商运,对优化中国能源结构、推动绿色低碳发展,助力碳达峰、实现碳中和目标具有重要意义。”余剑锋所言非虚,据悉,“华龙一号”每台机组每年可发电近100亿千瓦时,能满足中等发达国家100万人口的生产和生活年度用电需求,同时相当于减少标准煤消耗312万吨、减少二氧化碳排放816万吨,相当于植树造林7000多万棵。2“海牛Ⅱ号”下钻231米刷新深海钻机钻探深度纪录高7.6米、“腰围”10米、体重12吨,在南海超2000米的深水成功下钻231米,刷新世界深海海底钻机钻探深度。这一纪录的创造者,是湖南科技大学牵头,我国自主研发的“海牛Ⅱ号”海底大孔深保压取芯钻机系统。4月7日晚的这次海试,“海牛Ⅱ号”也填补了我国海底钻探深度大于100米、具备保压取芯功能的深海海底钻机装备的空白。海底钻机,是开展海洋地质及环境科学研究、进行海洋矿产资源勘探和海底工程地质勘查所必备的海洋高技术装备。“海牛Ⅱ号”的研制,依托我国国家重点研发计划“深海关键技术与装备专项”课题,研制作业水深不少于2000米、钻进深度不低于200米、保压成功率不小于60%的海底大孔深保压取芯钻机系统,并最终形成一整套具自主知识产权的海底大孔深保压钻探取芯装备技术与成果,为我国海底天然气水合物勘探提供装备技术支撑。“尽管它很庞大,但它潜入海底依然是很灵活的。它也是目前世界上唯一一台海底钻深大于200米的深海海底钻机。”项目负责人、湖南科技大学教授万步炎说。据了解,整个海底钻机主要攻克了大孔深遥控全孔全程保压绳索取芯、智能化与专家操作系统、大容量钻管存储与钻杆快速接卸、海底钻机安全可靠下放和回收等四大技术攻关难点。这些全新的技术,显著提高了钻机钻探效率、取芯质量、保压成功率。与此同时,钻机重量较国外同类钻机,也实现了大幅减重,大大降低了水下收放作业难度。3“深海一号”海中送气年供气量可达30亿立方米向着更深、更远的“深蓝”挺进,永远没有终点。6月25日,我国首个自营勘探开发的1500米深水大气田“深海一号”在海南陵水海域正式投产。这标志着我国海洋油气勘探开发迈向“超深水”。6月25日,我国首个自营1500米深水大气田“深海一号”正式投产。新华社记者 蒲晓旭摄“深海一号”大气田距海南省三亚市150公里,于2014年勘探发现,探明天然气储量超千亿立方米,最大水深超过1500米,最大井深达4000米以上,是我国自主发现的水深最深、勘探开发难度最大的海上深水气田。中国海洋石油集团有限公司克服诸多挑战,高峰期在100多个工段组织5000余人、17台大型履带吊进行作业,提前18个月顺利完成陆地建造和合龙工作。“深海一号”大气田投产后,深水天然气将通过海底管线接入全国天然气管网,年供气量30亿立方米。国家能源局有关负责人表示,“深海一号”大气田的正式投产,是我国深水油气勘探开发取得的重要进展,是我国海洋油气事业高质量发展的重要探索,预示着我国深水油气勘探开发潜力巨大、前景广阔。4白鹤滩水电站首批机组投产实现100万千瓦满负荷发电6月28日上午,在现场沸腾的欢呼声中,金沙江白鹤滩水电站首批机组完成72小时带负荷连续试运行,正式投产发电。左岸1号机组、右岸14号机组两台百万千瓦水轮发电机组高速转动,将金沙江的水能资源转化为电能,源源不断送往华东地区。其中,右岸14号机组带100万千瓦负荷成功,这是全球首台并网发电,也是全球首台实现100万千瓦满负荷发电的机组。6月28日,金沙江白鹤滩水电站首批机组投产发电。新华社记者 胥冰洁摄白鹤滩水电站位于四川省宁南县和云南省巧家县交界处,矗立于金沙江下游干流河段上,电站总装机容量1600万千瓦,共安装16台我国自主研制的百万千瓦水轮发电机组,是实施“西电东送”的国家重大工程,是当今世界在建规模最大、技术难度最高的水电工程。全球单机容量最大功率百万千瓦水轮发电机组,实现了我国高端装备制造的重大突破。白鹤滩百万千瓦水电机组的创新,一是发电机从原来的80万千瓦跃升到现在的100万千瓦,二是水轮机采用了长短叶片转轮,同时实现了宽负荷高效稳定的运行。白鹤滩水电站建成后,年平均发电量将达624.43亿度。全部机组将于2022年7月投产发电。电站全部建成投产后,将成为仅次于三峡工程的世界第二大水电站。据测算,白鹤滩水电站投产后,每年可节约标煤约1968万吨,减少排放二氧化碳5160万吨、二氧化硫17万吨。届时,白鹤滩水电站将与三峡工程、葛洲坝工程,以及金沙江乌东德、溪洛渡、向家坝水电站一起,构成世界最大的清洁能源走廊。5时速600公里高速磁浮下线仅3分半钟从零加速到时速600公里硬朗飘逸的双侧堆叠棱线、独特的“抱轨”结构、更强大的爬坡能力… … 7月20日,由中国中车承担研制、具有完全自主知识产权的时速600公里高速磁浮交通系统在青岛成功下线,这是世界首套设计时速达600公里的高速磁浮交通系统,标志我国掌握了高速磁浮成套技术和工程化能力。时速600公里,这是当前可实现的“地表最快”交通工具。因此,高速磁浮也被形象地称为“贴地飞行”。10月27日,在“十三五”科技创新成就展上,时速600公里高速磁浮列车“实车”吸引了众多参观者。人民视觉供图“时速600公里高速磁浮交通系统采用的是成熟可靠的常导技术。”高速磁浮项目技术总师、中车四方股份公司副总工程师丁叁叁说,它的基本原理,是利用电磁力来实现列车“无接触”运行。车辆底部的悬浮架装有电磁铁,与铺设在轨道下方的铁芯相互吸引,产生向上的吸力,从而克服地心引力,使车辆“悬浮”起来,再利用直线电机驱动列车前行。“高速磁浮运行时,通过精确控制电磁铁中的电流,车体与轨道之间始终保持约10毫米的悬浮间隙。”丁叁叁说。高速磁浮这种无接触的运行方式,取代了传统轮轨的机械接触支承,从根本上突破了传统轮轨关系的约束,因而可以达到更高的运行速度,实现时速600公里的极速“凌空飞行”。由于不受轮轨黏着限制,高速磁浮还具备更强的加减速能力。轮轨高铁加速到时速350公里需要6分钟,而高速磁浮从零加速到时速600公里,只需3分半钟。快起快停,使它能更加充分地发挥速度优势。6海洋“双星”投入业务化运行形成海洋观测卫星组网业务化运行能力上天入地,舍我其谁。7月29日,海洋一号D卫星和海洋二号C卫星正式交付自然资源部投入业务化运行,这标志着我国海洋观测卫星组网业务化运行能力基本形成。海洋一号D卫星和海洋二号C卫星分别于2020年6月和9月发射,国家卫星海洋应用中心会同卫星、测控、地面、应用等各系统建设单位,在自然资源、生态环境、水利、农业农村、应急管理和气象等领域开展了行业应用测试,顺利完成全部在轨测试内容。2021年5月19日12时03分,由航天科技集团五院抓总研制的海洋二号D星在酒泉卫星发射中心由长征四号乙运载火箭成功发射。图片来源:中国航天报海洋一号D卫星与已发射的海洋一号C卫星组成我国首个海洋业务卫星星座,上下午组网观测,填补了我国海洋水色卫星下午观测数据的空白,大幅提高了全球海洋水色、海岸带资源与生态环境、大洋船舶位置的观测覆盖能力与观测时效,已经在我国绿潮、浒苔、海上养殖、海冰、台风、溢油等预报监测工作中开展应用服务。海洋二号C卫星与已在轨运行的海洋二号B卫星以及后续发射的海洋二号D卫星组成我国首个海洋动力环境卫星星座,大幅提高了我国海洋动力环境要素全球观测覆盖能力和时效性。7用一氧化碳合成蛋白质工业化条件下合成收率达85%在人工条件下,利用天然存在的一氧化碳和氮源(氨)大规模生物合成蛋白质,长期以来被国际学术界认为是影响人类文明发展和对生命现象认知的革命性前沿科学技术。10月30日,中国农业科学院饲料研究所传来好消息。当日,该所宣布在全球首次实现从一氧化碳到蛋白质的合成,并已形成万吨级工业产能。这一举突破了天然蛋白质植物合成的时空限制,为弥补我国农业最大短板——饲用蛋白对外依存度过高提供了国之利器,同时对促进国家“双碳”目标实现深具意义。乙醇梭菌蛋白生产工艺流程。中国农科院饲料所供图中国农业科学院饲料所与北京首朗生物技术有限公司经多年联合攻关,突破了乙醇梭菌蛋白核心关键技术,大幅度提高反应速度,创造了工业化条件下一步生物合成蛋白质收率最高85%的世界纪录。该项研究以含一氧化碳、二氧化碳的工业尾气和氨水为主要原料,“无中生有”制造新型饲料蛋白资源乙醇梭菌蛋白,将无机的氮和碳转化为有机的氮和碳,实现了从0 到1的自主创新,具有完全自主知识产权。8中老铁路建成通车全线采用“中国标准”四季盛开占芭花、并以此为国花的老挝,80%为山地和高原。特殊的地理位置与滞后的交通,曾严重制约着老挝的经济发展。12月3日,随着全长1035公里的中老铁路建成通车,“澜沧号”列车将一路奔驰,联入中国铁路网,驶向国际。中老铁路全部采用中国管理标准和技术标准建设,是与中国铁路网直接联通的国际铁路。动车组驶过欣合楠里河特大桥。老中铁路公司供图作为中国“一带一路”倡议与老挝变“陆锁国”为“陆联国”战略对接项目,中老铁路是两党两国最高领导人亲自决策和推动的重大战略合作项目。中老铁路位于横断山脉南延段,起自中国云南昆明、终到老挝万象,线路穿越三山、横跨四水,山高谷深,最高点与最低点相对高差达2900米,地形条件极为复杂。中老铁路是一条科技之路,通过科技创新攻克了一个个世界技术难题。友谊隧道位于中老边境,是中老铁路唯一的跨境隧道。“隧道局部含盐量高达80%以上,对隧道结构腐蚀性大,国内外罕见。”中国中铁二局集团玉磨铁路项目部副经理潘福平说,为攻克罕见的地质难题,建设单位先后邀请隧道、地质、材料等方面的专家研讨,确定了“注浆堵水、全包防水、圆形多层结构、强化材料防腐”的设计方案。最终研发的混凝土达到实体强度指标要求,攻克了岩盐高侵蚀性世界难题。中老铁路沿线所有设备全部由中国自主研制,从特种桥梁到超长铺轨车的精准铺路,再到“澜沧号”全部采用“复兴号”列车技术,以及中国铁路列控系统的全线加持,无一不体现中国铁路建设者们的智慧及“中国力量”。9首款新冠特效药获批为患者赢得10天黄金救治期新冠病毒依然在全球肆虐,拥有针对性的临床有效用药变得重要而迫切。值得欣喜的是,前不久传来了好消息。12月8日,我国首款自主知识产权新冠病毒中和抗体联合治疗药物获批。该联合用药由清华大学、深圳市第三人民医院和腾盛博药合作研发。12月9日,清华大学教授张林琦在新闻发布会上展示我国首款新冠特效药样品。人民视觉供图此次获批的联合用药安巴韦单抗与罗米司韦单抗(BRII-196/BRII-198)为救治抢下了更多时间。与国际上其他新冠治疗用药相比,该联合用药给出了长达10天的黄金救治期。三期临床试验的最终结果显示,无论患者是症状出现后的1—5天(早期)前往门诊治疗,还是6—10天(晚期)才开始接受治疗,住院和死亡率均显著降低。这为新冠患者提供了更长的治疗窗口期。“与欧美已获批紧急使用的新冠抗体药相比,我们是唯一进行了变异株感染者治疗效果评估并获得数据的。”研发团队负责人、清华大学医学院教授张林琦说。据介绍,美国FDA此前对这两株抗体组合方案主要变异病毒株的活性已经进行了鉴定,结果显示BRII-196/BRII-198抗体组合方案对全部国际主要突变株阿尔法、贝塔、伽马、伊普西龙、德尔塔、兰姆达、缪保持敏感。为了延长药效,研究团队还经过基因改造,延长药品半衰期,使其在人体体内有效作用时间长达数月。此外,应用生物工程技术,抗体介导依赖性增强作用的风险也大大降低。此外,腾盛博药正在全球其他成熟和新兴市场积极推进安巴韦单抗/罗米司韦单抗联合疗法的注册申请工作,以获得市场准入。

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  • 深水型SDI底泥采样钻机白洋淀实地采样

    通常是黏土、泥沙、有机质及各种矿物的混合物,经过长时间物理、化学及生物等作用及水体传输而沉积于水体底部所形成。而底泥采样是指为了研究排入水体的污染物在底泥中的积累、分布、转化和迁移的规律,需要对指定水域内的底泥进行取样研究。 某省水科院就在近期联系到了德严科技,希望找到一款适用于湖泊、水库、河流的小型底泥采样设备,根据客户的需求,德严科技在第一时间将解决方案回馈给了客户,为客户推荐了电力驱动环保无污染的SDI VC-D深水型和高性能水陆两用的Wink S5钻机,最终客户根据自己的实际使用需求选择了前者。 SDI VC-D是一款适用于近海、湖泊、河流的底泥采样钻机,该钻机采用高频振动原理进行底泥的钻进作业,设备作业水深可达220英尺(即67米),而在水下的采样深度更是深达9米,电力驱动有效的抵消了油动设备对于采样环境的污染情况,在提钻方面也可选择手动和电动两种,让采样更加高效。 在采购流程走完后,德严科技立即就向厂家提出了发货要求,经过了一段时间的漂洋过海后,深水型SDI VC-D抵达了客户的驻地,与设备一起到达的还有德严科技的技术人员。验货过程只用了很短的时间就完成了,剩下就是技术培训工作了。 技术培训的实际地点最终选择了白洋淀,在驱车百公里后来到了白洋淀风景区进行实际的采样操作,由于白洋淀风景区的水深并不深,所以将深水型SDI的重力环去掉,不采用支撑架而是通过绳索手提的形式下放和提钻,在现场的操作表现中,SDI深水型钻机表现出了出色的底泥掘进性能,一米采样仅需28秒即可完成,在整个的设备操作教学过程中,共计实验性的进行了2次采样作业。现场技术人员对SDI深水型的表现非常满意,与SDI一同进行采样的还有该单位之前所采用的AMS沉积物手动采样器,对于白洋淀的浅水区域,AMS也可以实现20厘米左右的一次性采样作业,但是仅限于浅水区且采样长度与口径受到了限制。 对于SDI的此次表现,客户技术人员给予了非常高的评价,这样一台设备解决了他们一直以来对于设备体积、便携型、环保性的困扰,且如此便利的操作方式和扰动性能小的完整样品都是可圈可点的存在,对于他们今后的工作会起到至关重要的作用,也大大的提高了他们的采样效率。

  • 美国犀牛土壤采样钻机坑塘污染及深度调查

    2019年1月初,元旦假日刚刚过,冬天的北京最高气温在0°以下,德严科技工作小组驱车前往了30公里外的中关村某地下水研究单位的驻地,该单位在2018年末购置了一台美国犀牛取土钻机,而本次的目的一方面对客户的钻机使用人员进行设备的基础培训工作,另一方面是陪同客户前往一个项目驻地进行一次实际的采样作业。环境调查是利用科学的方法,有目的、有系统地收集能够反映与组织有关的环境在时间上的变化和空间上的分布状况的信息,为研究环境变化规律,预测未来环境变化趋势,进行组织活动的决策提供依据。围绕环境调查,其上游是环境检测,下游是环境评估,但环境调查与其上下游间有重叠部分,环境调查能实现环境检测与环境评估的无缝连接,从而为研究者提供一站式服务。而该客户所采购犀牛钻机的最终目的就是借助犀牛钻机在有水或无水的工作环境中采集从底泥至下部未污染的土壤样品,用以帮助了解坑塘污染深度。在到达客户驻地后,工作组很快就组织了钻机的使用者和负责人进行了设备的操作、维修与保养等基础的讲解,在讲解结束后,德严科技工作组与该单位项目负责人一同前往了位于附近的一个项目地点,进行实地的采样调查工作。驱车一个半小时来到指定的项目地点,该项目地为一处砖厂污染坑塘,坑塘的水深在1.5米 - 9米左右,并且由于是冬季,坑烫上结了一层厚度大约在20-30cm不等的冰,客户原本是希望使用犀牛钻机进行坑塘的水下沉积物采样,但是了解到犀牛钻机的特质和使用犀牛钻机强行进行水下沉积物采样的后果后,该单位领导最终选择了在近岸地方进行土壤的采样工作。由于水面早已结上一层厚厚的冰,所以想要采集水下的沉积物首先就是要破冰,整个的破冰过程很简单这里不做单独的阐述,将冰盖破除后露出了下方的水,德严科技的工程师将已经接好的足够长的钻杆放入水中直至触到水底,为了取到优质的水下样品需要将钻杆中的水排掉,然后将样品管和延长杆放入钻杆中进行采样,并成功的提取到了4根保存度很高的沉积物土壤样品。本次的环境污染调查采样,也是德严科技在引进美国犀牛钻机以来进行的第一次水下采样作业,虽然美国犀牛取土钻机在使用说明中并未对使用环境进行严苛的要求,并且国际上也有出现过使用犀牛钻机进行水下采样的案例,但是毕竟犀牛钻机毕竟还是一款采集地面的土壤样品机械设备,在防水性、密封性、防锈性等很多方便并没有水下采样钻机来得更专业、更好。并且犀牛钻机在遇到一定水深时,它的地下部分很容易因为操作上的分心而沉入水底。

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