电脑软化定仪

电脑维卡软化点测定仪塑料热塑性塑料材料试样的压塑1范围本标准规定了制备热塑性塑料模压试样和试片的一般原理和步骤,试样可以通过机加工或冲压的方法从试片上获得。为了获得具有重复性的模塑件,包括四种不同的冷却方法的主要加工步骤都是标准的。对每一种材料,模压时需要的模塑温度和冷却方法应按照有关材料的国际标准中的规定或由有关利益双方商定。注:不推荐热塑性增强材料用本方法。2规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用面成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然面,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。GB/T3505-2000产品几何技术规范(GPS)表而结构轮廓法表面结构的术语、定义及参数(eqvISO 4287:1997)ISO286-1产品几何量技术规范(GPS)一ISO极限和配合系统--第1部分:公差、偏差和配合基础(1988)3术语和定义下列术语和定义适用于本标准，3.1模塑温度moulding temperature预热和模塑期间,在最接近模塑料的区域测得的模具或模压机模板的温度。3.2脱模温度demoulding temperature冷却结束时,在最接近模塑料的区域测得的模具或模压机模板的温度。注:对于不溢式模具,可在模具上钻孔以用于调量3.1和3.2规定的温度.3.3预热时间prebeating time保持接触压力,将模具内的材料加热到模塑温度所需要的时间。3.4模塑时间moulding time保持模型温度下施加全压的时间。3.5平均冷却速率(非线性)average cooling rate (mon-linear)以恒定流动的冷流体进行冷却的速率。平均冷却速率的计算:用模塑温度和脱模温度之差除以模具冷却到脱模温度所需的时间。注，平均冷却速率逃常用℃/min表示。电脑维卡软化点测定仪CB/T 9352-2008/1SO 293:20043.6冷却速率cooling rate在规定温度范围内,通过控制冷却流体的流动得到的恒定冷却速率,即:每隔至少10min的冷却速率与规定的冷却速率的偏差不超过规定公差。注。冷却速率通常用℃/h表示，4设备4.1模压机模压机的合模力应能产生至少10MPa的模塑压力(通常用合模力与模腔面积的比值给出)。在整个模塑期间,压力波动应控制在规定压力的10%以内。模压板应能:n)至少加热到240℃ b)以表1中给定的速率冷却,模具表面任意两点同的温差在加热时不应超过士2℃,在冷却时不应超过±4℃。当模具中装配有加热和冷却系统时,也应满足同样条件。模压板或模具可使用在适当管道系统中的高压蒸汽或导热流体加热,也可使用电加热元件加热。模压板或模具可用管道系统中的导热流体(通常为冷水)冷却。急冷(见表1中方法时需要用两台模压机,一台用于模塑加热,另一台用于冷却。对于指定的冷却方法,导热流体的流速应在模具内没有任何材料时通过试验预先定出，模压机可连续控制上下模板之间中心位置的温度。4.2模具4.2.1概述使用不同类型模具制备的试样,其特性是不相同的。特别是机械性能受冷却时给物料施加压力的影响。用于模压热塑性塑料试样的模具通常有两种,即溢料式模具(见图1)和不溢料式模具(见图 2).图1道料式(“画框”)模具图2不滋料式模具溢料式模具允许过量的模塑材料挤出,并且冷却时模塑压力不施加于模重材料上。制备厚度相近或具有可比性的低内应力的试样或试片,特别适宜使用溢料式模具，使用不溢式模具时,冷却期间,全部的模塑压力(摩擦力忽略不计)都施加在模塑材料上。所得模塑件的厚度,内应力和密度取决于模具的结构,加料量及模塑和冷却条件。此类模具能模塑密实的试样，电脑维卡软化点测定仪技术参数及指标1、温控范围：室温～300℃2、升温速率：120℃/h [(12±1)℃/6min]50℃/h [(5±0.5)℃/6min]3 温度误差：±0.5℃4、形变测量范围：0～10mm5 形变测量误差：±0.005mm6、形变测量显示精度：±0.001mm7、试样架(测试工位)： 4、6（可选）8、试样支撑跨距：64mm、100mm电脑维卡软化点测定仪特点及用途：热变形维卡温度测定仪适用于测试高分子材料的维卡软化点温度和热变形温度，作为控制质量和鉴定新品种热性能的一个指标，由百分表测量形变，温控仪设定升温速度，试样架自动升降，一次可试验三个试样。操作方便、设计新颖、外形美观、可靠性高。符合GB/T 1633《热塑 性塑料软化温度（VST）的测定》、GB/T1634《塑料弯曲负载热变形温度 试验方法》、GB 8802《硬聚氯乙烯（PVC-U）管材及管件维卡软化温度测定方法》以及ISO75、ISO306、ISO2507等标准要求。 技术参数：1、温度范围：室温--300℃2、升温速度：12±1℃/6min 5±0.5℃/6min3、温度误差：±1℃4、变形测量范围：0--1mm5、变形测量误差：0.01mm6、加热介质：甲基硅油7、加热功率：4Kw8、冷却方式：150℃以上自然冷却 150℃以下水冷或自然冷却9、电源：AC220V±10% 20A 50Hz10、外型尺寸：720mm×700mm×1380mm11、重量：180Kg负载杆和金属架构件应具有相同的膨胀系数,部件长度的不同变化,会引起试样表观变形读数的误差。用低膨胀系数的钢性材料(如瓦镍铁合金或硅硼玻璃)制备的试样,对每台仪器包括其使用的温度范围做空白试验进行校正,并对每个温度确定一个校正项。如果校正项为0.02mm或更大,应注意其代数符号,并通过代数方法将其加到表观针入度上,将此校正项应用于每项试验中。建议使用低膨胀合金制造的仪器。4.2压针头,最好是硬质钢制成的长为3mm,横截面积为1.000 mm² ±0.015 mm² 的圆柱体。固定在负载杆的底部,压针头的下表面应平整,垂直于负载杆的轴线,并且无毛刺。4.3 已校正的千分表(或其他适宜的测量仪器),能够测量压针头刺入试样1mm±0.01mm的针入度,并能将千分表的推力记为试样所受推力的一部分。注1在此类型的仪器中,千分表弹簧力向上,要从负荷中减去 如果这种力向下,应加到负荷上。2 在整个冲程过程中,由于千分表弹簧上所施加的力明显地变化,所以要在整个冲程中测定这个力。4.4 负荷板,装在负载杆上,中央加有适合的砝码,使加到试样上的总推力,对于A50和A120达到10N±0.2N,对于B5和B120达到50N士1N。负载杆、压针头、负荷板千分表弹簧组合向下的推力应不超过1N。4.5加热设备,盛有液体的加热浴或带有强制鼓风式氮气循环烘箱。加热设备应装有控制器,能按要求以50℃/h士5℃/h或120℃/h±10℃/h匀速升温。在试验期间,每隔6min温度变化分别为5C±0.5℃或12℃±1C,应认为加热速率符合要求。电脑维卡软化点测定仪气或氮气以1.5~2m/s的速度垂直于试样表面流动。试验结果取决于循环空气或氮气与试样间的热传递速度。因试样相对较小以及试样下表面与试样架接触的原因,所以空气或氮气的温度不应作为VST,而将靠近压针头的负载杆上或试样架上的传感器所示的温度作为VST。初始校准时,应通过试验证明,传感器所显示的温度与放在空白试样附近附加校正传感器所显示的温度差在士0.1℃范围内。商业用烘箱常常装有适合的空气或氮气循环装置。如果没有,必须通过装配垂直于试样表面的定向循环气流板,以保证热传递速度。

电脑维卡软化点温度测试仪本标准参照采用国际标准ISO293-1985《塑料一热塑性材料的压塑试样》。1主题内容与适用范围本标准规定了制备热塑性塑料压塑试样和制备可用于机械或冲压加工成试样的压塑片料所必须遵循的总的原则和步骤。本标准的试验步骤不推荐用于热塑性增强塑料。2引用标准GB1800--79公差与配合总论标准公差与基本偏差GB1031-83表面粗精度参数及其数值3定义为了本标准的实施,特应用以下定义:3.1模塑温度:预热和模塑期间在最搂近模塱材料的区域测得的模具或压板的温度。3.2 脱模温度,冷却结束时,在最接近模塑材料的区域测得的模具或压板的温度，3.3预热时间:在保持接触压力下,把模具内的材料加热到模塑温度所需要的时间。3.4模塑时间:在保持模塑温度下,施加全压的时间。3.5 平均冷却速率(非线性),以恒定冷流体进行冷却,用模塑温度和脱模温度之差除以将模具冷却至脱模温度所需的时间,平均冷却速率用℃/min表示。3.6冷却速率:在一定温度范围内,用控制冷却流体的流速得到的恒定冷却速率。使每隔10min与规定的冷却速率的偏差不超过规定公差,冷却速率用C/h表示，4设备4.1模压机模压机的合模力应能提供不低于10MPa的压力(合模力与施压方向模腔投影面积的比值)。在整个模塑期间,压力波动范围应在规定压力的10%以内。对压板的要求:2能加热到不低于240C:D.能按5.3.2冷却方法表中给定的冷却速率冷却，模具表面任何都位间的温差在加热时不超过士2C,在冷却时不超过士4C，当加热和冷却系统设置在模具内时,也应满足上述要求。压板或模具的加热,可用高压蒸汽或通过适当管道系统传送的导热液或使用电加热元件进行 压板中国石油化工总公司1988-04-06批准1989-05-01实施电脑维卡软化点温度测试仪GB9352-88冷却方法表冷却方法平均冷却速率冷却速率℃/min备10±515±560±30急冷D5±0.5缓冷当采用急冷方法C时,应使用合适的工具迅速将模具从加热压机移到冷却压机上。如果没有说明.脱模温度应低于40℃，注，对制备没有任何内应力的试片或对以前准备好的片料热处理后缓冷时,推荐使用方法D.模塑试样或片料的检验在冷却后,取出模型件,检验外观并检查是否符合规定的尺寸.如发现有缩痕,收缩孔或变色时,试样或片料座舍弃。根据有关标准规定,确认没有降解或不需要的交联现象。7试验报告试验报告应包括下列内容:7.1注明参照本标准。7.2试验日期.7.3试样尺寸及预期用途。7.4模塑材料的品种、牌号等。7.5模塑材料的准备:*.粒料或粉料的干燥条件 D.在制备预成型片时的加工条件，7.6模具和箱的类型。7.7模塑条件:4.预热时间:D.模塑温度、压力及时间:e冷却方法:d.脱模温度.7.8试样状态。7.9其他现象，附加说明:本标准由全国塑料标准化技术委员会石化塑料树脂产品分会技术归口。本标准由燕山石油化工公司树脂应用研究所负责起草，电脑维卡软化点温度测试仪特点及用途：热变形维卡温度测定仪适用于测试高分子材料的维卡软化点温度和热变形温度，作为控制质量和鉴定新品种热性能的一个指标，由百分表测量形变，温控仪设定升温速度，试样架自动升降，一次可试验三个试样。操作方便、设计新颖、外形美观、可靠性高。符合GB/T 1633《热塑 性塑料软化温度（VST）的测定》、GB/T1634《塑料弯曲负载热变形温度 试验方法》、GB 8802《硬聚氯乙烯（PVC-U）管材及管件维卡软化温度测定方法》以及ISO75、ISO306、ISO2507等标准要求。 技术参数：1、温度范围：室温--300℃2、升温速度：12±1℃/6min 5±0.5℃/6min3、温度误差：±1℃4、变形测量范围：0--1mm5、变形测量误差：0.01mm6、加热介质：甲基硅油7、加热功率：4Kw8、冷却方式：150℃以上自然冷却 150℃以下水冷或自然冷却9、电源：AC220V±10% 20A 50Hz10、外型尺寸：720mm×700mm×1380mm11、重量：180Kgc)区分模塑材料的必要信息,如类型、牌号等。d)制备模塑材料的详细信息:电脑维卡软化点温度测试仪、范本标准建立了热压模塑制备热固性材料试样的通则和压制程序。本标准规定了在性能试验报告应包含的有关试样制备的详细内容。本标准给出设计制备试样用模具的一般原理。为了以再现的方法制备试样,本标准讨论了试验结果具有可比的试样制备所涉及的基本条件，本标准适用于以酚醛树脂,氨茶树脂,三聚氰胺/酚醛、环氧及不饱和聚酯树脂为基料的热因性粉状模塑料(PMCs)，由于某些模塑料的成分、流动性或其他可变因素,可能需要按照规定的方法制备试样。在此情况下需要各方协商一致,并在模望报告中注明。2规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励板据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本，凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。GB/T 1033.1-2008塑料非泡沫塑料密度的测定第1部分:浸清法,液体比重瓶法和滴定法(ISO 1183-1 2004,1DT)GB/T 1404.1-2008塑料粉状酚醛模塑料第1部分:命名方法和基础规范(ISO14526-1 1999,IDT)GB/T 1404.2-2008塑料粉状酚醛模塑料第2部分:试样制备和性能测定(ISO 14526-2:1999.IDT)GB/T 2035--2008塑料术语及其定义(ISO 472 1999,IDT)GB/T 3403.1-2008塑料粉状脲-甲醛和脲/三聚氰胺-甲醛模型料(UF-和UF/MF-PMCs)第1部分:命名系统和分类基础(ISO 14527-1:1999,IDT)GB/T 11997-2008塑料多用途试样(ISO 3167 2002,IDT)ISO 4287几何产品规范(GPS)表面结构:轮廓方法一术语,定义和表面结构参数ISO 14526-3塑料粉状酚醛模望料(PF-PMCs)第3部分:选择模塑料的要求1SO14527-2塑料脲-甲醛和脲/三聚氰胺-甲醛粉状模塑料(UF-和UF/MF-PMCa)第2部分:试样制备和性能测定ISO 14527-3塑料脲-甲醛和脲/三聚氰胺-甲醛粉状模塑料(UF-和UF/MF-PMCs)第3部分:选择模塑料的要求ISO14528-1塑料三聚氰胺-粉状甲醛模塑料(MF-PMCa)第1部分:命名和规格基础ISU 14528-2塑料三聚氰胺-粉状甲醛模塑料(MF-PMCs)第2部分,试样制备和性能测定ISO 14528-3塑料三聚氰胺-粉状甲醛模塑料(MF-PMCs)第3部分:选择模塑料的要求ISO 14529-1塑料三浆氰胺/粉状酚醛模塑料(MP-PMCs)第1部分:命名和规格基础ISO 14529-2塑料三聚氰胺/粉状酚醛模塑料(MP-PMCs)第2部分:试样制备和性能测定ISO14529-3塑料三聚氰胺/粉状酚醛模塑料(MP-PMCs)第3部分:选择模塑料的委求ISO 14530-1塑料粉状不饱和聚酯树脂模塑料(UP-PMCa)第1部分 仓名方法和规格基础ISO 14530-2堕料粉状不饱和聚酯树脂模塑料(UP-PMCa)第2部分 试样制备和性能测定ISO 14530-3塑料粉状不饱和聚酯树脂榄塑料(UP-PMCs)第3部分:选择模塑料的要求ISO 15252-1塑料粉状环氯树脂槁塑料(EP-PMCs)第1部分 命名方法和规格基础电脑维卡软化点温度测试仪模腔可以是各种形状,例如,方形、圆形或符合GB/T11997-2008的多用途试样。对模塑粉料，推荐本标准的E型单腔模具,尺寸为120mmX120mm。在模塑报告中,样板命名为“GB/T 5471Eh型”，此处h是厚度,单位为毫米(mm)(例如“GB/T 5471E4型”的样板,其厚度是4mm,尺寸为120mmX120 mm)。大多数试验方法要求厚度是4mm,但也有少数,如测量某些电性能,可能需要较薄的样板。当有疑义时,应该使用试验方法本身所规定的尺寸。所用板材允许以机加工方法切割成试样,试样不应在板材的边缘处切取,推荐距边缘10mm。模具表面不能存在任何的损伤或污染,同时其粗糙度Ra应在0.4μm~0.8μm之间，包括这两个值(见ISO 4287)。模具不一定镀铬,但镀铬可以防止粘连。如果边缘倾斜角不大于3°(见图1),模腔侧壁与不溢料式模具间的间隙不应大于0.1mm(见图1)。尺寸e'应通过计算获得,以防止模腔中没有物料时将模具压坏。因为模塑料的体积是模塑件的体积的2~10倍,因此型腔(见图1)应具有足够的空间,使加料能一次完成。模具可以配备顶杆,如果使用顶杆(见图2),应确保试样不产生任何变形。如果试样是由模具的可移动的底板(见图3)顶出,底板和模腔壁间的交接处不能有明显的漏料。

LHDF-4电脑沥青软化点测定仪 窗体顶端本仪器是根据中华人民共和国标准GB/T 4507《石油沥青软化点测定法》、中华人民共和国行业标准JTG E20-2011《公路工程沥青及沥青混合料试验规程》中T 0606-2011《沥青软化点试验（环球法）》所规定的要求设计制造的，适用于道路石油沥青、煤沥青、液体石油沥青等各类沥青软化点的测定，是各沥青生产企业，公路、桥梁建设单位和各相关大专院校、研究机构的优选仪器。本仪器也可用于树脂类产品软化点的测试。窗体底端 一、主要技术特点1、本仪器为小型台式结构，采用微电脑控制、线性加热、自动搅拌，测量结果准确可靠，试验完毕自动显示测试结果。2、烧杯采用耐高温玻璃制成，升温速率、钢球定位环、钢球等的规格尺寸符合标准所规定的要求。3、水浴具有自动搅拌装置，采用数码管显示时间和温度，同时可以测试两个试样，测试方便，结果可靠。4、本仪器试验浴Z高加热温度为90℃。 二、技术指标1、试验介质：水或甘油（仪器能自动判别）2、测温范围：0℃～90℃控温速率：窗体顶端3、加热速率： 三分钟后自动调整为(5.0±0.5)℃/ min；窗体底端4、试验时间：00分00秒～99分59秒5、温度控制方式：仪器自动控制，磁力搅拌6、钢球重量：3.50±0.05g7、钢球直径：9.53mm8、烧杯：1000ML9、仪器尺寸：25x30x27（cm）窗体顶端窗体底端