锂电池容量仪

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    武汉电弛新能源有限公司是一家在锂电池、氢燃料电池领域专注于前沿检测技术与仪器开发,制造,以及销售服务的科技创新型企业。我们不断发掘客户的前沿需求,坚持自主创新,追求产品的智能化、数字化和人性化,并立志成为全球一流的测试技术提供商。领先的产品开发技术、多场景需求导向、配套的测试技术服务、高质量人才基础上的广泛合作是我公司的四大优势。公司设立了2个事业部,锂电池事业部与氢能事业部。锂电池事业部的产品覆盖了锂电池生产的全生命周期,为锂电池的研发、测试、验证等环节提供了系统、专业的解决方案和服务,能够满足电池新材料的开发、工艺优化以及电池安全评估等多场景的需求。我们致力于让我们的测试仪器能够实现从实验室研究到生产线检测的快速转换,提高测试效率,降低测试成本。氢能事业部的产品,则包括了催化剂研究,膜电极(MEA)研究,电解水制氢测试等。DSR 数字型旋转圆盘电极装置,可以评价氧还原(ORR)、二氧化碳还原(CO2RR)等催化剂。980系列PEM燃料电池膜电极测试装置,780系列电解水制氢测试装置都可以方便相关科研领域的研究。公司秉承“创新,匠心”的理念,依托国内211/985高校的技术支持和人才基础,与国内主流厂商建立深度应用孵化的合作关系,服务于中国新能源研究领域和制造业,提供卓越的测试设备、直接有效的解决方案以及高效周到的技术服务。专于电池,精于测试。武汉电弛新能源有限公司竭诚为您!
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  • 深圳市新威尔电子有限公司成立于1989年,是一家专业的电池检测设备制造商,致力于提供全方位的电池检测系统的高新 技术企业。 公司自成立伊始,始终坚持“技术创新,真诚服务”的经营方针,不断开拓进取,推陈出新,研发出了应用于各类电池检 测领域的测试产品,包括高精度电池测试仪、电池化成分容柜、大功率动力电池化成分容检测设备及高精端内阻仪等。 深圳新威尔电池检测产品遍及全国各地以及出口到欧美等多个国家和地区,广泛的应用于国内外电池生产厂家、电池应用企业及各大专院校、研究所和质检部门。服务的大客户群:深圳比克、天津比克,比亚迪、珠海银通 洛阳中行锂电 国光、哈尔滨光宇、优科能源、GP、TCL、迈科、东莞新能源(ATL). 台湾必翔(BTS-5V1000A)、雷天动力电池(BTS-5V50A)、海霸集团 长城集团 奇瑞 江苏双登集团 中强集团 合肥国轩(BTS- 5V100A)、杭州万向 宁波维科(BTS-5V20A)、杭州万马(BTS-20V5)、德赛、富士康等等;清华大学、复旦大学、北京大学、武汉大学、武汉理工大学、哈尔滨工业大学、重庆大学、天津大学、郑州轻工业学院、昆明理 工大学、西安建筑科技大学、厦门大学、华南师范大学、湖南大学等。
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  • 上海速抵仪器有限公司是集研发、制造、销售等一家科技公司。主营产品:气相分子吸收光谱仪、高锰酸盐指数分析仪、全自动土壤pH测定仪、便携式抽滤器、便携式离心机、地表水现场采样低温保温箱、色谱冷风仪、土壤粉碎仪、现场采样设备便携式大容量磷酸铁锂锂电池等。。我公司技术人员由分析仪器行业五年至二十多年维修经验的高级、中级工程师组成,致力于为广大用户提供全面的分析解决方案,解决用户的实际问题。 目前我们公司与国内众多高校,科研单位,企业等良好的联合。我们可根据用户的需求,提供分析方案、选配仪器、实验室仪器安装、培训、维修及操作人员的培训等完善的售前及售后服务。 速抵仪器秉承技术上“精益求精”的宗旨为客户提供优质产品,服务上“想客户之所想,急客户之所急”的宗旨为客户快速排忧解难......
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  • 蓄电池电池容量检测仪请求帧地址码0x01~0xFF1字节指令码0x101字节起始寄存器地址2字节寄存器数量2字节字节数1字节寄存器值N字节CRC校验码2字节蓄电池电池容量检测仪自国际电工IEEE-1996为蓄电池维护制定了以定期测试内阻预测蓄电池寿命的标准以来,中国信息产业部邮电工业产品质量监督检验中心对YD/799-2002也进行了内阻规范的增补。随着国内经济的发展和社会信息的普及、通讯电源、网络供能、动力机组、发电配电,以及各行各业使用的蓄电池组数量激增。作为后备电源最后一个环节,做到对蓄电池在线质量状态的准确了解不仅是使蓄电池能够提供稳定后备支持能力的重要保证和依据,而且有利于蓄电池资源进行优化整合。2.蓄电池的维护蓄电池的小概率损坏是当今无法解决的世界性技术难期。也正因如此对蓄电池进行检测及维护不仅是必要的,也是必须的!现在比较通用的维护方法是:第一步:用蓄电池内阻检测仪定期对蓄电池内阻进行检测,蓄电池电池容量检测仪蓄电池内阻测试仪:内阻与容量的相关性是:当电池的内阻大于初始值(基值)的25%时,电池将无法通过容量测试。当电池的内阻大于初始值的2倍时,电池的容量将在其额定容量的80%以下。基于此推出的蓄电池内阻测试仪主要采用了国际流行的异频法(交流测试法)测试,通过给蓄电池加一特定交流信号(l),然后用高性能带通滤波器检测蓄电池内阻上的压降(U),R=U/I推算出蓄电池内阻值。该方法测试方便,不论蓄电池是否充满电,均可测试。可以在线测试,也可以离线测试,测试速度快,适于大范围测试。(特别是在线测试,完全避免了因测试可能造成的蓄电池无法工作,进而导致系统瘫痪的情况发生!)B.蓄电池放电测试仪:保存数据,因此操作也很简便。c、 及时发现落后电池,在维护人员减少,维护工作量不断增大的情况下,通过内阻测试可以很快寻找落后电池,提高维护效率,确保系统安全有效运行。D、内阻测试是否可以完全取代核对放电测试?核对放电法即100%C的深度放电,它具有容量测试准确可靠的优点,因此,仍然是目前世界上检测电池性能的最可靠方法 。核对放电法即全放电的容量试验,是检测电池容量最直接、最可靠的方法,无论是在线还是离线进行检测,都必须设置备用电源作为防范措施,以保证系统的安全。内阻测试可以在线测量,蓄电池电池容量检测仪显 示3.5寸TFT-LCD测试参数直流电阻分辨率0.01μΩ0.1μΩ测试范围[LP OFF时]量程10mΩ~1000MΩ,12档切换[LP ON时]量程1000mΩ~1000Ω,4档切换10mΩ~10MΩ,9档切换测试电流DC 1A~1μA以下,[LP ON 时]DC 1mA~5μADC 1A-0.5uA测量精度±0.01%rdg.±0.001%f.s.测试速度快速2.2ms,中速(50Hz:21ms,60Hz:18ms),慢速1(102ms)慢速2(202ms)量 程10mΩ/100mΩ/1000mΩ/10Ω/100Ω/1000Ω/10kΩ/100kΩ/1000kΩ/10MΩ/100ΜΩ/1000ΜΩ20mΩ/200mΩ/2000mΩ/20Ω/200Ω/2000Ω/20kΩ/200kΩ/2000ΚΩ/10ΜΩ信号源1A DC DC:最大5.5V温度范围:-10℃~99.9℃ 精度:± 0.50℃范围:-10℃~60℃ 精度:1℃精度保证湿度范围23℃,80RH以下校正全量程内短路清零比较器10档分选;实现HIGH/IN/LOW 分选内部数据保存搭配电脑软件记录测试数据触发器内部触发,I/O触发,手动触发,总线触发其他功能测试线异常检测(详情见产品说明书)接口外部I/O接口,模拟输出接口,LAN接口,RS232接口外部I/O接口,LAN接口,RS232接口电源电压:100V-256V AC 频率:50Hz-60Hz,额定功率:15VA尺寸与重量325mm*215mm*96.5mm(L*W*H) 2kg附件PB36头、、电源线蓄电池电池容量检测仪电池自身因素产品特点l 采用彩色触摸液晶屏和按键操作两种模式,可直接触摸操作,也可按键操作,使用简单,流程清晰,满足不同使用习惯的用户。l 数据存储方式:内部存储和外部存储方式。内部存储可保存999组测试数据,每组存储500节电池数据;进行查询、分析等。l 具有接续、重测功能。l 仪表具有电压、内阻、容量柱状图分析比较功能,直接对电池进行优、良、差等分析。l 仪表具有示波器功能:能实时图形显示电池的最高、最低电压及平均电压,电压纹波。(选配)l 上位机数据管理软件功能强大,界面友好,提供数据管理、打印、分析、报表统计、自动生成测试报告等功能。l 增强的过压保护功能,自恢复过流保护功能,使仪器工作更安全可靠。l 采用大容量锂电池供电,长时间测试。l 自动测试模式方便用户测量。 正极材料,负极材料,锂离子嵌入和脱嵌的难易程度,决定了材料内阻的大小,是浓差极化电阻的一4.2交流内阻测量方法给电池加载一个幅值较小的交流输入作为激励,监测其端电压的响应情况。使用特定程序对数据进行分析,得出电池的交流内阻。分析得到的阻值,只与电池本身特性有关,与采用的激励信号大小无关。由于电池电容特性的存在,激励信号的频率不同,其测量得到的阻值也不同。软件分析的结果可以用一组复数表示,横轴为实部,纵轴为虚部。这样,就形成了一个图谱,所谓交流阻抗谱。通过进一步的数据分析,人们可以从交流阻抗谱中得到这只电池的欧姆电阻,SEI膜的扩散电阻,SEI膜的电容值,电荷在电解液中传递的等效电容值以及电荷在电解液中扩散电阻值,进而绘制出电池等效模型,进行电池性能的进一步研究。锂离子电池内阻测试浅述锂离子电池因其高电压…高比能量…无记忆效应以及高循环性能等特点,迅速发展成为最重要电源产品,已广泛应用到消费电子、汽车工业、军工航天、医疗等众多领域。随着中国对新能汽车、充电桩等产业的重点扶持,锂电池产业在中国市场也空前火爆。在《“十二五”国家战略新兴产业发展规划》中已将锂离子电池列为行业发展的重点。随之而来,与之匹配的检测方法标准以及设备也在逐步完善中。随着GB/T 18287-2013《移动电话用锂离子蓄电池及蓄电池组总规范》、GB 31241-2014携式电子产品用锂离子电池和电池组安全要求》、《锂离子电池行业规范条件》等众多标准出台,对锂离子电池的检测越发严格,对所有类型的锂离子电话业上下游生产企业也提出了更高要求。5内阻在工程实践中的应用内阻,作为锂电池的关键特性之一,对它的研究成果,可以在工程制造等多个领域得到应用。内阻与电池荷电量有紧密关系,因此被应用于电池管理系统中的SOC估计 内阻直接体现电池老化程度,有人把电芯内阻作为电池健康状态SOH的评估依据 单体内阻一致性直接影响成组后的模组容量和寿命,因而被作为电芯分选配组的静态指标普遍应用 部分。电解液,锂离子在电解液中的移动速率,受电解液导电率的影响,是电化学极化电阻的主要构成部分。
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  • 蓄电池容量状态测试仪最小分辨率可测量0.01μΩ的电阻,测试仪基本精度0.01%,应用于精密电阻批量分选和分流器精确测试等需要高分辨率电阻测量的领域。蓄电池容量状态测试仪温度,环境温度是各种电阻的重要影响因素,具体到锂电池,是由于温度影响电化学材料的活性,直接决定电化学反应的速度和离子运动的速度。电流或者说负载的需求,一方面电流的大小与极化内阻有直接关联。大体趋势是电流越大,极化内阻越大。另一方面,电流的热效应,对电化学材质的活性产生影响。3.2电池自身因素产品特点l 采用彩色触摸液晶屏和按键操作两种模式,可直接触摸操作,也可按键操作,使用简单,流程清晰,满足不同使用习惯的用户。l 数据存储方式:内部存储和外部存储方式。内部存储可保存999组测试数据,每组存储500节电池数据;进行查询、分析等。l 具有接续、重测功能。l 仪表具有电压、内阻、容量柱状图分析比较功能,直接对电池进行优、良、差等分析。l 仪表具有示波器功能:能实时图形显示电池的最高、最低电压及平均电压,电压纹波。(选配)l 上位机数据管理软件功能强大,界面友好,提供数据管理、打印、分析、报表统计、自动生成测试报告等功能。l 增强的过压保护功能,自恢复过流保护功能,使仪器工作更安全可靠。l 采用大容量锂电池供电,长时间测试。l 自动测试模式方便用户测量。 正极材料,负极材料,锂离子嵌入和脱嵌的难易程度,决定了材料内阻的大小,是浓差极化电阻的一4.2交流内阻测量方法给电池加载一个幅值较小的交流输入作为激励,监测其端电压的响应情况。使用特定程序对数据进行分析,得出电池的交流内阻。分析得到的阻值,只与电池本身特性有关,与采用的激励信号大小无关。由于电池电容特性的存在,激励信号的频率不同,其测量得到的阻值也不同。软件分析的结果可以用一组复数表示,横轴为实部,纵轴为虚部。这样,就形成了一个图谱,所谓交流阻抗谱。通过进一步的数据分析,人们可以从交流阻抗谱中得到这只电池的欧姆电阻,SEI膜的扩散电阻,SEI膜的电容值,电荷在电解液中传递的等效电容值以及电荷在电解液中扩散电阻值,进而绘制出电池等效模型,进行电池性能的进一步研究。锂离子电池内阻测试浅述锂离子电池因其高电压…高比能量…无记忆效应以及高循环性能等特点,迅速发展成为最重要电源产品,已广泛应用到消费电子、汽车工业、军工航天、医疗等众多领域。随着中国对新能汽车、充电桩等产业的重点扶持,锂电池产业在中国市场也空前火爆。在《“十二五”国家战略新兴产业发展规划》中已将锂离子电池列为行业发展的重点。随之而来,与之匹配的检测方法标准以及设备也在逐步完善中。随着GB/T 18287-2013《移动电话用锂离子蓄电池及蓄电池组总规范》、GB 31241-2014携式电子产品用锂离子电池和电池组安全要求》、《锂离子电池行业规范条件》等众多标准出台,对锂离子电池的检测越发严格,对所有类型的锂离子电话业上下游生产企业也提出了更高要求。5内阻在工程实践中的应用内阻,作为锂电池的关键特性之一,对它的研究成果,可以在工程制造等多个领域得到应用。内阻与电池荷电量有紧密关系,因此被应用于电池管理系统中的SOC估计 内阻直接体现电池老化程度,有人把电芯内阻作为电池健康状态SOH的评估依据 单体内阻一致性直接影响成组后的模组容量和寿命,因而被作为电芯分选配组的静态指标普遍应用 部分。电解液,锂离子在电解液中的移动速率,受电解液导电率的影响,是电化学极化电阻的主要构成部分。隔膜,隔膜自身电阻,直接构成欧姆内阻的一部分,同时其对锂离子移动速率的阻碍,又形成了一部分电化学极化电阻。蓄电池容量状态测试仪为便于分析计算,假设图4中的电池电动势E为1.5V模显示电路提供显示数据。八总线缓冲器/驱动器对电压表拟开关的导通电阻由常态值0.5Ω增加到0.7Ω(由ADG819的D转换电路输出的电压数据与单片机输出的电池内阻值数导通电阻变化曲线可知,当VDD=1.5伏时,导通电阻变化的最进行选择,使电压表的显示器能够分时分别显示这两种数大值为0.2日),电路中其它元件参数保持不变。按上述计算方法其三态允许端与单片机的控制线相连。可得电池内阻比实际值减少了0.5mΩ,可见模拟开关的导通电(5)电阻R和r选用精密金属膜电阻。阻的变化对测量误差影响很小。从ADG819 的导通电阻变化曲4.2 硬件组成线可知,当电源电压U=3V,Us(U)在1V1.5V电压范围内变电池内阻与模拟开关导通电阻之和约为1Ω,为了保证等化时,其导通电阻的变化量最大值只有003Ω,此数值是上述R=+1成立,并且使测试电路具有合适的测试电流,电阻r分析计算中使用的导通电阻增加值0.2Ω 的3/20。这说明实际R的阻值分别为99Ω和100Ω。电池内阻测量装置的硬件模拟开关导通电阻的变化所引起的测量误差比 0.5mΩ 小很成如图4所示。图4中的MN。蓄电池容量状态测试仪电流和其它噪声源干扰的问题。2、有些设备不能在线(连接充电器和负载,并处于浮充状态)对由池进行测试3、使用频玄为60Hz或50Hz的交流测试由流更不可取,因为这是充由蓄电池容量状态测试仪测试参数直流电阻分辨率0.01μΩ0.1μΩ测试范围[LP OFF时]量程10mΩ~1000MΩ,12档切换[LP ON时]量程1000mΩ~1000Ω,4档切换10mΩ~10MΩ,9档切换测试电流DC 1A~1μA以下,[LP ON 时]DC 1mA~5μADC 1A-0.5uA测量精度±0.01%rdg.±0.001%f.s.测试速度快速2.2ms,中速(50Hz:21ms,60Hz:18ms),慢速1(102ms)慢速2(202ms)量 程10mΩ/100mΩ/1000mΩ/10Ω/100Ω/1000Ω/10kΩ/100kΩ/1000kΩ/10MΩ/100ΜΩ/1000ΜΩ20mΩ/200mΩ/2000mΩ/20Ω/200Ω/2000Ω/20kΩ/200kΩ/2000ΚΩ/10ΜΩ信号源1A DC DC:最大5.5V温度范围:-10℃~99.9℃ 精度:± 0.50℃范围:-10℃~60℃ 精度:1℃精度保证湿度范围23℃,80RH以下校正全量程内短路清零比较器10档分选;实现HIGH/IN/LOW 分选内部数据保存搭配电脑软件记录测试数据触发器内部触发,I/O触发,手动触发,总线触发其他功能测试线异常检测(详情见产品说明书)接口外部I/O接口,模拟输出接口,LAN接口,RS232接口外部I/O接口,LAN接口,RS232接口电源电压:100V-256V AC 频率:50Hz-60Hz,额定功率:15VA尺寸与重量325mm*215mm*96.5mm(L*W*H) 2kg
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  • 通道锂电池充放电容量测试仪新兴产业发展规划》中已将锂离子电池列为行业发展的重点。随之而来,与之匹配的检测方法标准以及设备也在逐步完善中。随着GB/T 18287-2013《移动电话用锂离子蓄电池及蓄电池组总规范》、GB 31241-2014携式电子产品用锂离子电池和电池组安全要求》、《锂离子电池行业规范条件》等众多标准出台,对锂离子电池的检测越发严格,对所有类型的锂离子电话业上下游生产企业也提出了更高要求。通道锂电池充放电容量测试仪正极材料,负极材料,锂离子嵌入和脱嵌的难易程度,决定了材料内阻的大小,是浓差极化电阻的一4.2交流内阻测量方法给电池加载一个幅值较小的交流输入作为激励,监测其端电压的响应情况。使用特定程序对数据进行分析,得出电池的交流内阻。分析得到的阻值,只与电池本身特性有关,与采用的激励信号大小无关。由于电池电容特性的存在,激励信号的频率不同,其测量得到的阻值也不同。软件分析的结果可以用一组复数表示,横轴为实部,纵轴为虚部。这样,就形成了一个图谱,所谓交流阻抗谱。通过进一步的数据分析,人们可以从交流阻抗谱中得到这只电池的欧姆电阻,SEI膜的扩散电阻,SEI膜的电容值,电荷在电解液中传递的等效电容值以及电荷在电解液中扩散电阻值,进而绘制出电池等效模型,进行电池性能的进一步研究。锂离子电池内阻测试浅述锂离子电池因其高电压…高比能量…无记忆效应以及高循环性能等特点,迅速发展成为最重要电源产品,已广泛应用到消费电子、汽车工业、军工航天、医疗等众多领域。随着中国对新能汽车、充电桩等产业的重点扶持,锂电池产业在中国市场也空前火爆。在《“十二五”国家战略通道锂电池充放电容量测试仪内阻,作为锂电池的关键特性之一,对它的研究成果,可以在工程制造等多个领域得到应用。内阻与电池荷电量有紧密关系,因此被应用于电池管理系统中的SOC估计 内阻直接体现电池老化程度,有人把电芯内阻作为电池健康状态SOH的评估依据 单体内阻一致性直接影响成组后的模组容量和寿命,因而被作为电芯分选配组的静态指标普遍应用 部分。电解液,锂离子在电解液中的移动速率,受电解液导电率的影响,是电化学极化电阻的主要构成部分。隔膜,隔膜自身电阻,直接构成欧姆内阻的一部分,同时其对锂离子移动速率的阻碍,又形成了一部分电化学极化电阻。集流体电阻,部件连接电阻,是电池欧姆内阻的主要组成部分。通道锂电池充放电容量测试仪而后又有密封式的蓄电池出现,主要以阀控式铅酸蓄电池(为主,由于不需加水,所以阀控式铅酸蓄电池从一开始便被称为免维护电池,而生产厂家又承诺该电池的使用寿命为10~20年(最少为8年),这样就给国内的技术和维护人员一种误解,似乎这种电池既耐用又完全不需要维护,许多用户从装上电池后就基本没有进行过维护和管理,因而在90年代初国内使用的VRLA电池出现了很多以前未遇到的新问题,例如,电池壳变形、电解液渗漏、容量不足、电池端电压不均匀等。这些现象不单在国内,就是在比我国早频法、内阻、容量1.概述自国际电工IEEE-1996为蓄电池维护制定了以定期测试内阻预测蓄电池寿命的标准以来,中国信息产业部邮电工业产品质量监督检验中心对YD/799-2002也进行了内阻规范的增补。随着国内经济的发展和社会信息的普及、通讯电源、网络供能、动力机通道锂电池充放电容量测试仪电池在线质量状态的准确了解不仅是使蓄电池能够提供稳定后备支持能力的重要保证和依据,而且有利于蓄电池资源进行优化整合。2.蓄电池的维护蓄电池的小概率损坏是当今无法解决的世界性技术难期。也正因如此对蓄电池进行检测及维护不仅是必要的,也是必须的!现在比较通用的维护方法是:第一步:用蓄电池内阻检测仪定期对蓄电池内阻进行检测,找出可能容量不足的蓄电池。第二步:用蓄电池放电测试仪进行容量验证,找出容量不足的蓄电池。第三步:对容量不足的蓄电池进行维护或更换。
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  • 10倍!新型石墨烯让钠电池容量大增 未来或可与锂电池相媲美
    在寻找可持续能源存储技术的过程中,瑞典查尔姆斯理工大学的研究人员提出了一种新概念来制造用于钠电池的高性能电极材料。 它基于一种新型石墨烯来储存世界上最常见和最便宜的金属离子之一——钠。结果表明,容量可以与当今的锂离子电池相匹配。尽管锂离子电池在储能方面效果很好,但锂是一种昂贵的金属,其长期供应和导致的环境问题令人担忧。另一方面,钠是一种丰富的低成本金属,是海水的主要成分。这使得钠离子电池成为一种有趣且可持续的替代方案,可减少我们对关键原材料的需求。然而,钠离子电池面临的主要挑战是如何提升容量。在目前的性能水平上,钠离子电池无法与锂离子电池竞争。一个限制因素是石墨,它由石墨烯的堆叠层组成,用作当今锂离子电池的负极材料。离子通过在石墨层间进出完成储能的过程。钠离子比锂离子大并且表面特性不同,因此,它们不能有效地储存在石墨结构中。但是查尔姆斯理工大学的研究人员想出了一种新的方法来解决这个问题。“我们在石墨烯层的一侧添加了一个分子间隔物。当这些层堆叠在一起时,这些分子会在石墨烯片之间产生更大的空间并提供一个相互作用点,从而显著提高容量,”该项研究的作者说。十倍于标准石墨的能量容量通常,标准石墨中可以嵌入的钠离子容量约为每克 35 毫安时 (mAh g-1)。这不到石墨中锂离子嵌入容量的十分之一。使用新型石墨烯,钠离子的比容量为每克332毫安时——接近石墨中锂离子的容量。实验结果还显示这种新型材料还具有完全可逆性和高循环稳定性。“当我们观察到如此高容量的钠离子嵌入时,真的很令人兴奋。这项研究仍处于早期阶段,但结果非常有希望。这表明可以设计出适合钠离子电池的有序结构的石墨烯负极材料,使其容量与石墨相当,”查尔姆斯大学物理系的 Aleksandar Matic 教授说。新型石墨烯在相对的两个面上具有不对称的化学官能化,因此通常被称为 Janus 石墨烯,以古罗马的双面神 Janus 命名。Janus是罗马神话中的门神,具有两个面孔,是起源神,象征开始。之所以用Janus命名是希望这种石墨烯材料可能为高容量钠离子电池打开大门。“我们的 Janus 材料离工业应用还很远,但新的结果表明我们可以设计超薄石墨烯片——以及它们之间的微小空间——用于高容量储能。我们很高兴提出一个具有成本效益、丰富且可持续的金属纳离子电池的概念,”查尔默斯工业与材料科学系附属教授 Vincenzo Palermo 说。关于材料的更多信息:具有独特结构的 Janus 石墨烯研究中使用的材料具有独特的人造纳米结构。每个石墨烯片的上表面都有一个分子,作为钠离子的间隔物和活性相互作用位点。两个堆叠石墨烯片之间的每个分子通过共价键连接到下部石墨烯片,并通过静电相互作用与上部石墨烯片相互作用。石墨烯层还具有均匀的孔径、可控的功能化密度和很少的边缘。
  • 3D打印电极为锂电池增添全新元素
    p  据外媒报道,锂电池圈的研究重点集中在电极上。作为导电介质中输入或导出电流的组件,科学家们不断调整其组成及其产生的化学反应,以追求更好的电池性能。这其中包括卡内基梅隆大学的研究人员,他们提出了一种3D打印格栅电极的新方法,他们认为这种方式带来了“前所未有的改进”。/pp style="text-align: center "img src="http://img1.17img.cn/17img/images/201808/insimg/1a786cff-e56e-4905-9d3c-8f405d3a6fcd.jpg" title="1.jpg"//pp  寻找新的和改进的锂电池电极已经出现了许多有希望的可能性。这些涉及将硅置于石墨烯“牢笼”内,开发微小的纳米线,并开发出SiliconX等新材料。3D打印也已成为可能的一种途径,因为它可用于生产具有多孔结构的电极,为电解质渗透提供额外的通道,从而产生更好的电池容量。目前,最佳结构被称为叉指几何,但正如卡内基梅隆大学机械工程副教授Rahul Panat所说的那样,它有一个上限。/pp style="text-align: center "img src="http://img1.17img.cn/17img/images/201808/insimg/1a9fb86f-3409-4f0a-8b5e-f4c5c955fe2b.jpg" title="2.jpg"//pp  “叉指几何形状确实是多孔的,确实允许电解质通过通道,”Panat告诉New Atlas。“然而,它是一种2D结构,只能通过挤压打印扩展到3D,并且它的制造方式有限。”Panat和一组机械工程师开发了一种新的3D打印方法,克服了这一限制,并允许任何尺寸的微晶格架构。它涉及使用正确的表面和惯性力将精确尺寸的微量液滴喷出,使液滴能够以允许形成复杂3D结构的方式粘附。/ppimg src="http://img1.17img.cn/17img/images/201808/insimg/2a5804ac-d495-4cde-8fd5-0121eb9769e7.jpg" title="3.jpg"//pp  “由于这种方式,印刷的液滴粘附在支柱上而不是从支柱上脱落,”Panat表示。“然后压板加热去除溶剂,使得柱子准备好接收下一个含有银纳米粒子的液滴。这是一个非常快速的过程,一直持续到形成完整的晶格。人们此前没有使用这种机制来制造电池。我们开发了这种机制,并且正在申请专利。“/pp style="text-align: center "img src="http://img1.17img.cn/17img/images/201808/insimg/d8adafaa-9284-4c0f-bd4b-d555d5038e28.jpg" title="4.jpg"//pp  当用作锂离子电池中的电极时,所得的微晶格结构表现良好。该团队在实验室进行了一系列测试,发现与标准电池电极相比,格子电极的比容量增加了四倍(单位质量的mAh容量),面积容量增加了两倍。它们在40个电化学循环后保留其复杂的晶格结构。/pp  “我们将寻求尝试不同的电极材料,并探索通过多喷嘴系统扩大生产规模,”Panat解释道。“此外,可以增加加热速率,以缩短微滴的蒸发时间,从而加快工艺流程。我们希望与行业合作伙伴和投资者合作,为未来的商业化提供资金。”/pp  该研究发表在《Additive Manufacturing》杂志上。/ppbr//p
  • 欧阳明高院士详解锂电池技术发展方向
    p style="text-align: center "img src="http://img1.17img.cn/17img/images/201803/insimg/60583ae0-3699-426f-8348-785105fbf7fb.jpg" title="ouyangminggao.jpg"//pp  近年来,随着国内外电动汽车产业的快速发展,作为核心零部件的动力电池产业备受关注,各家企业不仅要扩张产能规模确保产量供应,还面临着持续提升产品能量密度等关键指标的“攻坚战”。当前国内外动力电池技术进展如何?有哪些值得关注的前瞻性技术?未来数年的发展节奏是怎样的?近期,中国电动汽车百人会执行副理事长、中国科学院院士欧阳明高对上述行业关心的重点话题从技术角度进行回应,对业内外人士全面了解当前动力电池技术水平概况提供了重要参考。/pp style="text-align: center "strong  300瓦时/公斤目标取得重大突破/strong/pp  《汽车纵横》:安全、续驶里程长、寿命长等是消费者选购新能源汽车时考虑的关键性指标,动力电池是决定这些指标的核心零部件,近年来,在消费者需求及相关部门的政策法规推动下,安全、长寿命、高比能量的动力电池已成为产业需求的主流。比如2017年3月份,国家工信部等四部委联合颁布《促进汽车动力电池发展行动方案》,指出到2020年,要求新型锂离子动力电池单体比能量超过300瓦时/公斤。目前国内动力电池技术在这些方面进展如何?达到哪些指标?/pp  欧阳明高:按照规划,2020年要实现动力电池能量密度300瓦时/公斤目标。目前承担新能源汽车专项项目的有三个团队:宁德时代新能源、天津力神和合肥国轩。这三个团队目前采用的技术路线大同小异,即正极采用高镍三元,负极是硅碳,这种电池目前技术指标已经接近应用要求,到2020年,比能量300瓦时/公斤的电池的产业化已经取得了实质性突破,现在从比能量角度看都已经达到,例如宁德时代新能源的电池研究成果的循环寿命基本在1000次左右,能量密度达到304瓦时/公斤,其他两家也差不多。当然还有部分企业安全性标准还没有完全满足。用300瓦时/公斤的单体电池大概能做出200-210瓦时/公斤的电池系统,因为基本是软包电池,而非方形电池。国内在去年年底、今年年初,动力电池的能量密度单体达到230瓦时/公斤左右,系统大约150瓦时/公斤左右。到2018、2019年还需要再提高50-70瓦时/公斤,我认为是可以做到的。至于单体350瓦时/公斤、系统260瓦时/公斤是我们力争的目标。/pp  如何落实2025年400瓦时/公斤的目标?/pp  《汽车纵横》:刚刚您提到,实现2020年300瓦时/公斤的目标在技术上已经有重大突破。再往后展望五年,到2025年动力电池将力争实现哪些目标?将采用何种技术路线?您认为哪种前瞻技术最值得关注?目前中国在这些前瞻技术领域有无研究?/pp  欧阳明高:面向2025年产业化,我们希望冲击单体电池能量密度达到400瓦时/公斤的目标。300瓦时/公斤的实现改变的是负极,从碳变成硅碳,到400瓦时/公斤要变的是正极,目前可选的正极材料有好几种,现在新能源汽车重点专项取得突破性进展的是高容量富锂锰基正极材料,有两个单位承担了前沿基础项目,一个是物理所,改善了富锂锰基正极循环的电压衰减,达到的指标是正极循环100周之后电压衰减降到了2%以内,这是一个重大的进展。另外一个是北京大学的团队,首次研制出了比容量400毫安时/克的富锂锰基正极,实现400瓦时/公斤应该是没有问题的,甚至可能更高。这更为开发比能量大于500瓦时/公斤的新型锂离子电池提供了可能,但循环尚存在一定不确定性。/pp  更加前沿的技术是固态电池。目前国内有多家研究机构和产业单位在做,包括中科院青岛能源所、宁波材料所,物理所等,也包括宁德时代新能源、中航锂电等。最近宁波材料所与赣锋锂业合作,投资5亿元人民币,致力于推进固态电池产业化,计划2019年量产,2020年产品进入电动汽车市场。固态电池无疑是2017年全球电池领域最热的一个技术名词。/pp style="text-align: center "strong  全固态锂电池技术何以在全球大热?/strong/pp  《汽车纵横》:固态电池与我们听到的全固态锂电池是否是一回事?什么才是全固态锂电池?如何理解这些概念上的区别?/pp  欧阳明高:全固态锂电池,这几个词每一个字都不能少、不能变,“全固态”与“固态”不同,“锂电池”和“锂离子电池”不是一个概念。所谓“全固态锂电池”是一种在工作温度区间内所使用的电极和电解质材料均呈固态,不含任何液态组分的锂电池,所以我们全称是“全固态电解质锂电池”。根据其是否可以反复充放,可进一步分成全固态锂一次电池和全固态锂二次电池,一次电池其实已经有用的。全固态锂二次电池又分成全固态锂离子电池和锂金属电池,这两个概念又要区别,所谓全固态金属锂电池的负极用的是锂金属,目前在用的动力电池的负极多为碳、硅碳或者钛酸锂。/pp  全固态锂电池的概念比锂离子电池出现得更早,锂离子电池只有25年左右的历史,是日本人发明的,真正用于车上也就10多年,很年轻但是进步很快。早期所指的全固态锂电池,都是以金属锂为负极的全固态金属锂电池。这就是以前的概念。/pp  《汽车纵横》:固态锂离子电池跟全固态锂电池的具体区别是什么?/pp  欧阳明高:固态电池,不一定是全都是固态电解质,还有一点液态,是液态与固态混合的,差别在于混合的比例是多少。真正的固态锂离子电池,其电解质是固态,但在电芯中有少量的液态电解质 所谓半固态,就是固态电解质、液态电解质各占一半,或者说电芯的一半是固态的、一半是液态的,所以还有准固态锂电池,即主要为固态,少量是液态。/pp  《汽车纵横》:全固态锂电池有哪些特点特别是优势?为什么能引起全球动力电池产业的关注和投入研发?/pp  欧阳明高:主要因素是它能解决目前困扰动力电池发展的两大关键问题,即安全性差和能量密度低。全固态锂电池有几个潜在的技术优势,首先,它安全性高,由于采用高热稳定性的固态电解质,代替了易燃的常规有机溶剂电解液,电池燃烧问题可以得到有效解决。第二,能量密度高,由于金属锂的容量超高,基于相同正极时,固态金属锂电池与常规液态锂离子电池相比,其能量密度可以得到大幅提升。需要说明的是,由于固体电解质密度和使用量高于液态电解质,在正负极材料相同时,全固态锂电池优势不明显。第三,正极材料选择的范围宽,因为全固态锂电池可以直接采用金属锂为负极,不要求正极结构中必须含锂,一些高容量的贫锂态材料也可以作为正极 此外,无机固态电解质宽的电压窗口也为高电压正极材料的应用提供了可能。第四,系统比能量高,由于电解质无流动性,可以方便地通过内串联组成高电压单体,利于电池系统成组效率和能量密度的提高。/pp style="text-align: center "strong  真正的全固态金属锂电池技术尚未成熟/strong/pp  《汽车纵横》:从您介绍的优势来看,全固态锂电池能解决当前动力电池产品的不少不足之处。但它为何还没有大规模应用于市场?主要存在哪些问题?您如何评价这类技术的整体发展水平?/pp  欧阳明高:它的第一个问题是固态电解质材料的离子电导率偏低。现在有三种固态电解质,一种是聚合物,一种是氧化物,一种是硫化物。现在有用聚合物电解质的电池,搭载于法国的一些车辆上,它的问题就是需要加热到60度,离子电导率才上来,电池才能正常工作。目前氧化物电解质一般比液态的还要低很多。只有硫化物固体电解质的一些指标接近液态电解质,比如丰田就是用硫化物的固体电解质,所以固体电解质主要的突破是在硫化物的固体电解质。/pp  第二个问题就是固/固界面接触性和稳定性差。液体跟固体结合是很容易的,渗透进去即可。但是固体和固体接触性和稳定性就是它的很大的一个问题。硫化物电解质虽然锂离子导电率已经提高,但是仍然有界面接触性和稳定性问题。/pp  第三个问题是金属锂的可充性问题。在固态电解质中,锂表面同样存在粉化和枝晶生长问题。其循环性甚至安全性等还需要研究。当然还有一个问题,就是制造成本偏高。/pp  基于上述问题,特别是固态界面接触性、稳定性和金属锂的可充性问题,真正意义上的全固态金属锂电池技术,现在仍然还是不成熟的,还存在技术不确定性。目前展现出或者有突破的、有性能优势和产业化前景的主要是固态锂离子电池和固态聚合物锂电池。/pp  《汽车纵横》:目前国内外关于固态锂电池的研究进展如何?有哪些值得关注的企业或技术突破?/pp  欧阳明高:现在固态锂电池持续升温,美国、欧洲、日本、韩国、中国都在投入。各个国家心态不太一样。例如美国,以小公司、创业型公司为主。美国有两家公司值得关注,都是初创公司,一个是S-akit3,其最新研发的电池有望使电动汽车的续驶里程达到500公里,现在还处于初级阶段。还有一个Solid—State。美国主要立足于颠覆性技术。日本则专注于无机固体电解质的大容量的固态锂电池,最着名的是丰田公司,其产品将在2022年实现其商品化。丰田做的不是全固态锂金属电池,而是固态锂离子电池,其负极是石墨类,用硫化物电解质,高电压正极,单体电池容量15安时,电压是十几伏,我认为这是靠谱的。所以在日本,并没有颠覆,还是基于锂离子电池,正负极还可以用以前的一些材料或技术。韩国专注于无机固体电解质的大容量固态锂电池的研发工作,也采用石墨类负极而不是金属锂负极,与日本相似。中、日、韩三国的情况类似,因为我们已有了很庞大的锂离子电池产业链,不希望推倒重来。/pp style="text-align: center "strong  如何评价动力电池各技术路线的前景?/strong/pp  《汽车纵横》:针对当前国内外动力电池领域的技术发展现状,请您综合评估一下各种技术路线或研究方向的前景。/pp  欧阳明高:第一,锂离子动力电池有望于2020年前实现300瓦时/公斤目标,目前国内外技术研发基本处于同一水平,但安全性研究尚待加强。这种电池的核心是安全性。/pp  第二,作为实现远期目标的两类新体系,锂硫、锂空气电池方面,目前国内外进展相对缓慢,2017年没有看到突破性的进展。从原理来看,锂硫电池的重量比能量跟体积比能量基本相当,所以它的体积比能量要提上来是有相当难度的。新能源乘用车特别是轿车对体积比能量的要求可能比重量比能量还要重要,虽然有400瓦时/公斤的电池,体积比能量也只有400瓦时/升,这对于轿车而言不太好用。一般情况下,锂离子电池的重量比能量能达到300瓦时/公斤,体积比能量就可以达到600瓦时/升。锂空气电池集合了锌空气电池、氢燃料电池、锂二次电池的所有难点。相比而言氢燃料电池更具竞争优势。/pp  第三,固态电池的研发产业化持续升温,但受到固/固界面稳定性和金属锂负极可充性两大问题的制约,真正的全固态锂电池技术还没有成熟,但是以无机硫化物作为固态电解质的锂离子电池出现突破。总体看固态电池发展的路径,电解质可能是从液态、半固态、固液混合到固态,最后到全固态。至于负极,会从石墨负极到硅碳负极再到合金化负极,我们现在正在从石墨负极向硅碳负极转型,最后有可能采用金属锂负极,但是目前还存在技术不确定性。/pp  第四,中国在高容量富锂正极材料方面于2017年取得了一些突破,基于高容量富锂正极和高容量硅碳负极的革新型锂离子电池比锂硫和锂空气电池更具可行性。/pp  《汽车纵横》:根据各种技术进展的分析,您如何判断未来动力电池技术的发展趋势?预计将按照怎样的节奏推进?/pp  欧阳明高:我们专家组对动力电池技术的发展趋势做了一次优化迭代,(但这不是国家电池技术路线图的依据,仅供参考),具体如下:/pp  2020年,实现动力电池比能量300瓦时/公斤、比功率1000瓦时/公斤,循环1000次以上,成本0.8元/瓦时以内的目标是确定的,相对应的材料是高镍三元,现在国内动力电池用的镍、钴、锰的比例由3:3:3转向6:2:2,再转变为8:1:1,即镍变成8,钴的比例进一步降到1甚至是0.5。负极要从碳负极向硅碳负极转型。这是我们当前的技术变革。/pp  到2025年,正极材料性能进一步提升,富锂锰基材料目前取得重要突破,当然还会有其他材料。2020-2025年,我们要努力实现动力电池比能量从300瓦时/公斤上升至400瓦时/公斤,每瓦时成本从0.8元以内降到0.6元以内。此时一般性价比的纯电动轿车合理的续驶里程是300—400公里。/pp  到2030年,希望在电解质方面取得突破,也就是2025-2030年最大的突破可能在电解质,固态电池会实现规模化、产业化,电池单体比能量有望冲击500瓦时/公斤。2030年,常规的电动汽车续驶里程应该可以达到500公里以上。当然需要其它技术的配合。如果电耗极大,例如冬天百公里电耗高达三四十度,电池再好也实现不了。现在电动车越做越大,例如大型SUV,车身重、风阻系数大,是一个值得改进的问题。/ppbr//p

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  • 锂电池检测领域的应用要求 CNAS-CL01-A003:201X

    [b]各位大佬,认可委在2018-11进行了锂电检测领域的应用要求意见征集,有没有人能推测具体什么时候开始实施?有没有人所在实验室是按照此要求进行的认可?附录C:(规范性附录)[/b][align=center]锂电池检测领域的应用要求[/align]C.1范围本附录是对锂电池检测领域(包括安全性、电性能、循环寿命、可靠性,以及锂电池运输检测等)的特殊要求,不包括针对锂电池生产、组装等过程的检验活动。注:本文件中的“锂电池”指锂原电池(一次电池,不可充电)和锂蓄电池(二次电池,可充电)及其电池组,锂蓄电池目前主要是锂离子电池。C.2总则实验室应具备锂电池检测方法或方法中重要项目的全部技术能力,仅具备非主要项目不得申请此类标准或方法的认可。其中,锂电池容量测试(包括常温容量、高温容量、低温容量)试验全部应为申请包含电性能和循环寿命项目认可的必备检测能力;低气压试验、温度循环试验、振动试验、冲击试验、外部短路试验、过充电试验、挤压试验全部应为申请锂电池运输、可靠性和安全项目认可的必备检测能力。C.3人员实验室所有从事锂电池检测、报告、审查和批准检测结果的人员应具有相应的检测基础和锂电池专业知识,从事锂电池检测的人员还应掌握相应的安全防护技能。(1)从事锂电池检测的人员,应满足下列条件之一:a)具有电气类、理工类相关专业大学本科及以上学位,从事相关检测工作1年以上。b)具有电气类、理工类相关专业大专学历,从事相关检测工作2年以上。c)如果学历或专业不满足以上要求,应有5年及以上锂电池检测工作经历。(2)技术管理人员应具有电气类、理工类相关专业本科及以上学历或同等能力,且从事锂电池检测工作3年以上。(3)授权签字人应具有电气类、理工类相关专业的中级及以上技术职称或同等能力,且从事锂电池检测工作3年以上。(4)实验室应针对锂电池的安全要求进行人员培训,从事锂电池检测的人员应了解必要的安全防护措施和锂电池检测安全知识,以防止检测中出现起火、爆炸、漏液、泄气、烟雾等现象对人身和设施产生危险。相应人员应通过安全防护培训后才可从事锂电池相关检测工作。C.4设施和环境条件实验室应制定与检测方法相适应的有关设施环境要求的文件化程序,实验室应具备识别出风险并采取措施加以应对的能力,并保存记录。(1)为确保检测结果不受环境区域的相互影响和保证人员不受意外伤害,实验室可采取以下方式进行环境安全隔离或其他等同效果的保护措施:a)测试区域应有充足的安全缓冲空间。b)测试过程中存在危险发生的试验区域,应有有效的安全隔离措施或人员保护设施,并给出明确、醒目的警示标识。c)对于进行危险检测项目的测试区域,测试过程中人员应尽量远离测试区域,如对检测过程要进行观察,实验室应采取可行的措施保证人员安全。注1:可行的措施包括但不限于以下方式:配置相应的视频监控系统、设置安全监控窗口、保持足够的安全距离、设置可抵抗相应危险的设施。注2:危险检测项目是指试验过程中可能发生起火、爆炸等现象的项目,如电池的短路试验、过充试验等。(2)实验室应具备符合检测方法要求的设施和环境条件并采取有效的控制措施,以防止检测结果无效或对检测结果造成不利影响:a)对可能影响检测结果的试验环境条件应进行控制和记录,如温度和湿度。b)不接受在露天或开阔场地进行检测的方式。(3)为确保设施安全以及人员的健康和安全,实验室应制定并实施有关安全和人员防护的文件化程序和应急预案措施,可采取以下方式或其他等同效果的措施,以应对并控制锂电池检测过程中出现起火、爆炸、漏液、泄气、烟雾等意外现象所产生的危害:a)对可能发生危险的检测项目(如短路、过充、针刺、挤压等),至少应有2人在场。b)实验室对测试过程中不同阶段(如测试前、测试中、隔离观察、测试后待处理等)流转的样品应设置相应的存放区。实验室应具有识别出可能发生起火、爆炸等风险的能力,并配备必要的安全防护措施。c)对于可能产生烟雾的试验区域,应设置专用的通风装置,不能仅依赖建筑物本身的排风系统。d)锂电池检测的试验区域应该配置适合处置锂电池着火的灭火降温设施,如灭火器、沙桶、喷淋装置等。注:应注意金属锂电池引起的火灾,不能用水或泡沫灭火剂。e)对可能存在电击、噪声、着火、爆炸、烟雾等试验区域,应有相应的安全防护措施,并为检测人员配备日常防护用品,如绝缘手套、护目镜、防噪声耳塞、口罩等。f)实验室应配置应急处理所需的人员防护用品,如防爆头盔、防爆服、防爆盾牌、防护面罩等。(4)实验室在进行测试周期长的试验项目时,应有措施确保其供电能够维持标准规定的检测周期;若检测活动有可能因断电而中断时,实验室应具有识别出此类风险的能力,并有针对性的文件化的处置规定。C.5测量仪器(1)测量仪器及其软件的最大允许误差应满足检测方法的要求和测量不确定度的要求。当最大允许误差与设备量程相关时,如果使用测量仪器量程中很小的测量范围时,应注意是否仍满足所需的最大允许误差要求。当测试设备有多档量程时,还应分区选用的档位是否符合所需的最大允许误差要求。测量仪器操作人员应具备选择适当量程的测试设备以及选用设备的适当档位以满足最大允许误差的能力。(2)充放电测量仪器当充放电设备进行串并联组合使用、改变充放电设备的原有连接方式或接口类型、设备软硬件维护或升级等变动时,实验室需要重新验证设备持续符合要求。(3)有潜在爆炸、起火、漏液危险的测试项目,使用的测试设备自身应满足相应的防爆、防火、防腐蚀要求,并根据需要安装通风及照明装置。C.6外部提供的产品和服务(1)在检测方法中规定应紧密衔接不能被分开进行的项目不允许使用外部提供的实验室活动。注:例如按照UN38.3的要求,进行高度模拟试验后应进行温度循环,以及振动、加速度冲击,紧密衔接的这四个项目不允许使用外部提供的实验室活动。(2)当实验室使用外部提供的实验室活动时,样品的运输应采取适当的措施以防止对样品的改变而影响测试的完整性。另外,实验室应建立文件化程序作为质量管理体系的一部分用以规定使用外部提供的实验室活动时的样品运输要求。C.7要求、标书和合同评审合同评审时,实验室应对检测方法、客户提供的检测方法中的要求和参数等与客户提供的电池样品规格进行核对确认。当对电池样品是否适合于检测项目存有疑问,或当样品与所提供的资料不一致时(如客户提供的规格参数与产品铭牌、规格书不一致),或对所要求的检测规定得不够详尽时,实验室应在检测工作开始之前与客户确认,以得到进一步的说明,并保存相关沟通或确认记录。C.8检测和校准物品的处置实验室编制使用的样品管理程序中应包含锂电池样品在实验室全周期内的安全管理要求,以及对检测后锂电池样品和留样样品的处理措施,并在确保安全的前提下减少对环境造成的污染。(1)锂电池样品应独立隔离存放,并配有足够的安全防护措施和应急处理设施。(2)锂电池在储存、搬运、移动的过程中,应采取有效措施以避免发生内外部短路。注:可采取的有效措施包括且不限于:如正负极绝缘处理、充分放电、运输途中避免颠簸碰撞。(3)对于测试后无明显安全问题的锂电池样品,应采取有效的方式进行放电处理,并做好绝缘防护。(4)对于客户声明实验室代为进行销毁处理的锂电池样品,实验室应有专门的文件化处理流程及程序。如委托专业的回收处理机构进行处理,实验室应对回收机构进行能力或资质的评估。C.9技术记录实验室技术记录应包含充分的信息,如样品编号信息、测试顺序描述等,以及可能影响测试结果的处理方法或者步骤。实验室应重点关注:a)对于温度测试、振动测试、加速度冲击等测试项目,应保存测试过程中设备采集并绘制的相关曲线图,以及测试参数、试验开始结束时间界面。b)对于涉及温度采集的测试项目,应记录或描述具体的温度采集位置。c)对于具有多量程或多精度的同一测试设备,为保证满足测试本身的范围及精度要求,应记录测试中具体使用的量程。d)对于线路阻抗有要求的测试项目,如电池外部短路试验,应对其线路阻抗加以记录。注:外部短路试验如使用简易装置连线试验,每次试验前应对线路连接阻抗进行测定并加以记录。C.10测量不确定度的评定对于锂电池检测项目的定量类项目,实验室评定测量不确定度时应更加关注:a)实验室应在测试中选择适当的数据记录周期,否则记录的数据误差可能增加。b)对于多档量程的测试设备,应选取设备适宜的量程档位。c)使用需要外接导线进行电池测试时,实验室应具备评估接线操作引入的阻抗对测试结果影响的能力。注:由于电池的放电容量随着放电测试的进行呈衰减态势,同时在相邻的测试循环中并不一致,某些锂电池测试标准中约定了对电池放电容量进行重复测试后根据数据进行判断。除了上述情况,针对处于判定边界值的放电容量测量值,实验室应进行不确定度计算。电池放电容量不确定度计算的主要分量见附录二。C.11确保结果的有效性对于锂电池定量测试项目,除参加实验室间的比对或能力验证计划,还应积极开展内部质量监控活动。注: 锂电池因其样品一致性不易保证的特殊性,实验室可存留一致性好的电池样品进行重复检测来开展质量控制;也可使用放电容量稳定可重复的电池标准样品装置进行实验室间比对活动。C.12报告结果实验室如果在检测报告中使用照片对物品进行描述,应为实验室自行采集的检测物品的真实照片。实验室应在报告中对报告所附照片与样品不一致之处进行说明。(例如产品实物与样品存在标识不一致之处,且实验室应对此不一致进行评估以确保其不会影响检测结果,允许在报告上除样品照片外额外使用标识设计图等照片)。

  • 手腕式电子血压计使用10440型锂电池供电验证

    手腕式电子血压计使用10440型锂电池供电验证

    [font=宋体] 手腕式电子血压计小巧轻便,是高血压患者喜欢使用的一种家庭监测仪器。这种血压计通常使用2节7号(AAA)电池供电,如果每天测量几次血压,更换电池的频率会较高,电池费用不低。目前市面上有一种外形与7号(AAA)电池完全相同的10440型锂离子电池(标称电压3.7V),用它替代7号(AAA)电池供电,简单可靠,可以节约不少电池费用,且更加低碳环保。[/font][font=宋体]在使用7号(AAA)碱性干电池供电时,万用表测量某款血压计的工作电流最大约182mA:[/font][img=,690,517]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2023/07/202307011741566549_896_1807987_3.jpg!w690x517.jpg[/img][font=宋体]察看以往检测结果时,工作电流为12.2mA:[/font][img=,690,517]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2023/07/202307011742223814_2563_1807987_3.jpg!w690x517.jpg[/img][font=宋体]关机状态下的待机电流0.01μA[/font][font=宋体],很低,相当于电池自放电水平:[/font][img=,690,517]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2023/07/202307011742481143_8582_1807987_3.jpg!w690x517.jpg[/img][font=宋体]当机器显示电池电量不足、不能开机工作时,单节7号碱电池电压降到1.23V左右:[/font][img=,690,517]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2023/07/202307011743328450_2201_1807987_3.jpg!w690x517.jpg[/img][img=,690,517]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2023/07/202307011743583779_9714_1807987_3.jpg!w690x517.jpg[/img][font=宋体] [/font][font=宋体]使用10440型锂离子电池替代7号(AAA)电池供电,不是简单一对一地换电池,而是使用1节10440型锂离子电池+1节7号(AAA)电池占位筒来替代原来的2节7号(AAA)电池供电。见下图:[/font][font=宋体][img=,690,517]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2023/07/202307011745594966_903_1807987_3.jpg!w690x517.jpg[/img] [/font][font=宋体]7[/font][font=宋体]号(AAA)电池占位筒实质是一段过桥导线,可以从网上购买,也可以自制。自制不复杂,很简单。用一节报废的7号碱电池制作:①将电池从靠近底部1厘米处环绕锯断(注意不要把内部集电导杆锯断)。[/font][img=,690,517]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2023/07/202307011746349209_7408_1807987_3.jpg!w690x517.jpg[/img][img=,690,517]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2023/07/202307011747295375_7622_1807987_3.jpg!w690x517.jpg[/img][font=宋体]②掏空电池内部介质(可用热水浸泡一段时间,更容易清除。注意含有碱性物质,防止进入眼睛),给集电导杆头部上一点锡,裁取一截小园木棍,与集电导杆一齐塞入电池壳中,让集电导杆头部与电池金属筒璧密切接触,整体高度保持与原电池一致(4.4厘米):[/font][img=,690,517]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2023/07/202307011747579267_416_1807987_3.jpg!w690x517.jpg[/img][img=,690,517]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2023/07/202307011748282579_611_1807987_3.jpg!w690x517.jpg[/img][font=宋体]③在电池外表贴一层不干胶警示标签“电池占位筒,禁止充电!”,制作完成:[/font][img=,690,517]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2023/07/202307011748497621_1295_1807987_3.jpg!w690x517.jpg[/img][font=宋体] 一节10440型锂离子电池标称电压3.7V,充满电时的电压可达4.2V,对于使用2节干电池3V电源的手腕式血压计供电有没有危险呢?在手腕式血压计内部电路中,设计有电源管理电路,一般5V左右的直流电压输入不会对仪器造成损坏。可以放心使用一节锂电池供电。下面以一款欧姆龙手腕血压计为例,看看电池替代后的使用情况。[/font][font=宋体]下图是网上买的10440锂电池套餐,一对电池,一个USB充电器。很适合改用。平时,血压计安装一节锂电池工作,另一节锂电池充满电备用(无视电池上标示1000mAH,现在网上销售的锂电池通常虚标,这种型号锂电池一般容量在350mAH左右):[/font][img=,690,517]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2023/07/202307011749356785_3819_1807987_3.jpg!w690x517.jpg[/img][font=宋体]使用一节锂电池供电时,万用表测量血压计的工作电流最大约134mA[font=宋体](比7号碱性电池工作电流182mA小)[/font],是350mAH锂电池0.38C电流,不大于0.5C放电电流,锂电池能够担负,测量工作不会对锂电池造成伤害。见下图:[/font][img=,690,517]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2023/07/202307011749593453_6607_1807987_3.jpg!w690x517.jpg[/img][font=宋体]察看血压计以往检测结果时,工作电流为10.22mA[font=宋体](比7号碱性电池工作电流12.2mA小)[/font]:[/font][img=,690,517]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2023/07/202307011750201157_1723_1807987_3.jpg!w690x517.jpg[/img][font=宋体]关机状态下的待机电流0.01μA,[/font][font=宋体]与使用[/font][font=宋体]7[/font][font=宋体]号碱性电池相同:[/font][img=,690,517]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2023/07/202307011750539659_8322_1807987_3.jpg!w690x517.jpg[/img][font=宋体]当锂电池电量不足、不能开机工作时,或当单节锂电池电压降到2.75V左右时,要避免过度放电损坏电池,不应再进行检测工作,应立即对电池充电。[/font][font=宋体]使用1节10440锂电池供电,与使用2节7号碱性电池供电相比,最大工作电流减少约50mA。分析原因是,锂电池的供电电压较高,血压计内部电源管理芯片工作电流减小所致,没有任何问题,反而有一定好处。[/font][font=宋体]由于10440锂电池的容量一般为350mAH左右,个别有500mAH,而7号碱性干电池容量一般为700mAH左右。就单次使用而言,碱电池比锂电池耐用,但锂电池可以反复充电,因而使用费用比一次性碱电池更低。[/font][font=宋体]实际使用情况:2023年5月24日~6月25日,测量人体手腕血压290次(每天约9次)。锂电池初始电压4.11V,结束电压2.93V。如果每天测量4次,一节充满电的10440锂电池,可以使用约10周,两个多月充一次电。[/font][font=宋体][color=red]特别警示:绝对不能直接用2节10440锂电池代替2节7号碱电池放入血压计电池仓中使用,避免高电压损坏机器!!![/color][/font][b][font=宋体]结语:[/font][/b][font=宋体]将手腕式血压计的2节7号碱电池供电改为1节10440锂电池供电,简单易行,工作稳定。对于需要经常监测自己血压的高血压病人,可以节约不少购电池费用,也为节能减排、低碳环保做出一份贡献。其它使用两节7号(AAA)电池供电的电器,可以参照这个方法改用一节10440锂电池供电。但要注意,若有的电器或仪器对使用电池电压要求严格,可在电池占位筒中增加一个硅二极管,降低电压约0.7V,即锂电池与二极管串联后供电,更加稳定可靠。[/font]

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    【资料】锂电池知多少

    [img]http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2009/08/200908301013_168389_1610969_3.jpg[/img]锂电池[color=#DC143C]目录[/color]锂电池的概述 锂电池的特点 锂电池的结构 锂电池的应用 锂电池的研究 锂离子电池的作用 锂离子电池发展史 锂离子电池发展前景 锂电池的概述锂电池的特点锂电池的结构锂电池的应用锂电池的研究锂离子电池的作用锂离子电池发展史锂离子电池发展前景• 电池的基本性能• 锂离子电池的特征• 锂电池的保护电路• 简易充电电路• 单节锂电池的应用举例• 锂电池的保存• 注意事项• “超级”锂电池

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