橡胶橡胶分析

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橡胶橡胶分析相关的厂商

  • 青岛海顺德橡胶输送带主要生产:棉帆布输送带,聚酯输送带,尼龙输送带,环形输送带,钢丝绳芯输送带,钢丝绳芯斗提机提升带,大倾角波纹挡边输送带,电子称裙边带,花纹输送带,钢缆牵引输送带,阻燃,难燃钢丝绳输送带,整芯难燃输送带,橡胶管,橡胶水坝,过滤机胶带以及各种特殊要求的耐热,耐高温,耐烧灼,耐寒,耐酸碱,耐油,耐撕裂橡胶输送带,产品行销以国内冶金、煤炭、水泥、交通、电力、建材、化工、输送机械行业为主,部分产品直销或配套出口澳大利亚、乌克兰、印度、越南、朝鲜、蒙古等国家和地区,在用户中享有很高的声誉。
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  • 保定京博橡胶有限公司始建于1995年,资金达20000万元,现为中型股份制企业,是中国橡胶工业协会理事单位,位于博野橡胶工业区,属于环渤海经济圈和大北京经济圈,地理位置优越,交通极为便利。公司现有专业的技术研发和管理团队,并与北京多家科研院所合作,研发了多项新产品,为公司持续发展,提供了技术支持。公司厂内分设织布、炼胶、压延、成型、硫化、质检和实验室等多个车间科室,设备先进,实力雄厚。公司生产的“京博”牌普通输送带、尼龙输送带、聚酯输送带、整芯阻燃带(PVC、PVG)、波状挡边输送带、耐酸碱、耐热、耐寒、耐油输送带及钢丝绳芯输送带等产品,经国家质检检测中心测试,各项性能指标均达到或超过国家规定指标。2011年公司实现了原材料采购、入库、生产、销售等一条龙无纸化电脑系统操作,确保了不合格原料不进厂,不合格产品不出厂。 我公司生产的“京博牌”输送带远销全国。公司在站稳国内市场的同时,开始了向国际市场迈进。生产满足客户需要的精品是我们的基本工作,为客户带来实实在在的效益则是我们追求的最终目标。公司以质量取胜市场,以创新求得发展,以管理获取效益。
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  • 中橡减震是一家专业生产橡胶减震器的厂家,公司由专业橡胶技术工程师执掌技术;自公司成立以来,我们坚持以认真和专业的态度,致力于橡胶减震器的设计与制造。公司主要的产品有橡胶减震器(座)、各种标准橡胶减震垫。产品广泛用于汽机车零配件机械设备零件、发电机组、水泵等家用电器和电子仪器。公司具有独立的模具设计和制造能力,拥有完善的实验、检测设备、以及橡胶原材料配方的研制开发能力,各种橡胶材料均符合欧盟环境新规,能够根据客户的要求设计出满意的产品。公司管严格执行TS16949质量管理体系标准。所有产品采用先进的注射生产工艺,使铁件与橡胶的粘合强度达到40KG/GM2,我们秉承质量优先、客户至上的理念。质量控制从源头抓起,使用优质的原材料确保产品的稳定、可靠。所有产品必需通过严格的检测,务求使产品符合客户需求。
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橡胶橡胶分析相关的仪器

  • 仪器简介:可以通过计算得到以下参数数据:弹性扭矩S’;粘性扭矩S”;复合扭矩S*;压力P;损耗角 (delta);储能剪切模量G’;损耗剪切模量G”;复合剪切模量G* ;损耗因子Tan Delta;动态复合粘度n*;实际动态粘度n'技术参数:符合国际标准:ASTM D5289 – 无转子流变仪MDRASTM D6204 – 非固化橡胶的加工性能ASTM D6601 – 固化及固化后的动态性能模腔配置 双锥型,全密封模腔间隙 标称0.45mm扭矩测量 上模板带扭矩传感器闭合系统 柔性闭合系统,防止薄膜破损及试样扭曲温度控制 3段式PID控制,控制精度0.03摄氏度驱动方式 高性能伺服电机以及宇航数字伺服控制器频率范围 0.01 Hz – 40Hz应变范围 1% - 200%校准装置 扭矩弹簧供电条件 220V,单相交流50Hz压缩空气条件 4.2 Kg/cm, (60 Psi)扭矩单位 In/Lbs 或DNm温度单位 摄氏度、华氏度压力单位 Lb/sq.in., Kg/sq.cm (可选)时间单位 Min /Sec, Min/Decimal, Seconds数据格式 所有的数据以常见格式存储,和几乎所有数据库兼容电脑规格 奔腾处理器,带有以太网接口可提供以下选项 自动加样器,体积式试样裁切机主要特点:利用新一代的伺服电机以及电机数字式反馈控制技术,Rheoline高性能多功能橡胶流变仪极大地扩展了应用领域和功能。首先此仪器可以在较低温度下研究橡胶的加工性能;然后可以作为一台标准的无转子硫化仪(MDR)获取数据;还可以作为动态机械性能分析仪来评估固化橡胶的动态特性。模板温度控制精度极佳,可以获得设定值+/-0.03度的温控精度。仪器内置了预先设定好的测试程序为用户提供完备的选择,用户可以对整个测试过程进行完全的控制。例如测试程序可以是标准MDR测试(无转子流变仪)、频率扫描、应变扫描、温度扫描、或者这些测试参数的任意组合。
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  • 产品描述橡胶加工分析仪是集生胶检测、加工性能检测、流变特性检测和动态机械测试于一体的综合性测试仪器,用来表征硫化和未硫化橡胶在塑化状态下的粘弹性行为。德国Goettfert 公司的橡胶加工分析仪VE可以满足客户的各种要求,可实现硫化、预热、 变温分析、频率扫描、应变扫描、温度扫描、组合扫描、应力松弛测试等功能。基本特征 台式机设计,内置电脑进行操作、程序控制以及测试数据的采集—无需进行机械设定 "RubberView" 软件可以控制整个测试运行,而且能够对数据进行高级处理 下测试腔的振荡频率为0.01 ~ 100Hz,振幅为 ± 0.01° ~ ± 90° 通过RubberView软件可设定最多20个连续测试步骤,而且每一步骤的偏转角、 频率、时间都可以单独设定 最高测试温度为230℃ 最大测试扭矩为20Nm 另外可以选配以下功能: 1. 测试腔内置冷却系统 , 用于硫化后试样的快速冷却 2. 法向应力测试功能 , 用于分析橡胶的发泡性能以及发泡剂的影响 3. LAOS:大变形动态剪切测试软件主要用途 符合:ASTM D6601 、ASTM D6204 、DIN 53529 、ISO 13145、 ASTM D7050 、ASTM 6048、 ASTM D7605等标准。 用来表征硫化和未硫化橡胶在塑化状态下的粘弹性行为。可选配件 法向力测试单元 自动加样系统 扭矩校准技术参数温度测试范围 5~ 230℃分辨率0.01℃温度随时间稳定性好于0.2℃测试腔表面温度分布均匀性,温差小于0.5℃ 变形频率0.01到100 Hz振幅±0.01 °~ ±90°松弛偏转角0~ 90°分辨率0.001°最大扭拒5Nm或20 Nm最大法向应力 10 kN合模力12 kN尺寸H/W/D 1145 x 540 x 410 mm重量175 kg
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  • 橡胶加工分析仪 400-860-5168转1531
      质检型橡胶加工分析仪是一种集生胶检测、胶料加工特性检测、硫化特性检测、流变特性检测以及硫化后动态机械特性检测于一体的综合性检测设备,利用模腔振荡频率、剪切应变和试验温度的大范围变化,通过用户设定各种子测试一次测得硫化前的胶料动态加工性、硫化特性以及硫化后的物理特性。被测材料包括未硫化橡胶、可硫化胶、生胶以及其他热固性材料,适用于轮胎、橡胶制品、橡胶原材料、石化、军工以及科研院所等在高分子材料配方研究、新型材料开发、生产过程控制以及替代传统检测设备领域里的研究与应用。一、技术参数:1、国际标准:ASTM D5289, D6204、D6601及其他有关国际标准2、温度范围:室温~230oC ±0.3oC 分辨率:±0.01oC3、温度控制:专用微处理器可编程控制快速升温/降温4、温度检测系统:4线PT100铂电阻5、温度最小读值:0.1℃6、升温速度:30℃~ 190 ℃6 min7、试验模腔:密封双圆锥形模腔,下模腔作往复振荡8、模腔间隙:标准: 0.45mm9、驱动系统:直驱伺服驱动10、扭矩测量方式:扭矩传感器, 安装于上模腔11、模腔闭合系统:不小于11.5kN的闭合力,加压密闭模腔12、可设定振荡频率:0.1Hz、0.5Hz、1.0Hz、1.67Hz、2.0Hz、20Hz13、可设定振荡角度:±0.2o、±0.5o、±1.0o、±7.143o14、可设定应变:±2.8%、±7%、±14%、±100%15、扭矩范围:0.01~200 dNm;分辨率为0.01dNm16、扭矩精度:0.5%17、试样体积:约4.5cm3
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橡胶橡胶分析相关的资讯

  • 热分析技术在橡胶行业的应用
    热分析技术是表征材料的性质与温度关系的一组技术,它在定性、定量表征材料的热性能、物理性能、机械性能以及稳定性等方面有着广泛地应用,对于材料的研究开发和生产中的质量控制都具有很重要的实际意义。目前热分析技术在橡胶材料的研究开发和质量控制中愈来愈成为不可或缺的重要手段之一。一、常见的热分析方法包括以下几项:  1、DSC是在程序控制温度下,测量样品的热流随温度或时间变化而变化的技术。因此,利用此技术,可以对样品的热效应,如熔融、固-固转变、化学反应等,进行研究。  2、TGA是在一定的气氛中,测量样品的质量随温度或时间变化而变化的技术,利用此技术可以研究诸如挥发或降解等伴随有质量变化的过程。如果采用TGA-MS或TGA-FTIR的联用技术,还可以对挥发出的气体进行分析,从而得到更加全面和准确的信息。  3、TMA可以测量样品在一定应力下的位移变化。利用DMA,则可以在很宽的频率范围内,对材料的粘弹性进行研究,从而得到材料的机械模量和阻尼行为。  目前热分析技术在橡胶材料的研究开发和质量控制中愈来愈成为不可或缺的重要手段之一。二、热分析技术对于橡胶材料可提供如下性能指标的测试:DSCTGATMADMA玻璃化转变组成分析热稳定性,氧化稳定性,降解粘弹性能,弹性模量阻尼行为填充剂含量,炭黑含量蒸发,汽化,吸附,解吸软化温度膨胀,收缩,溶剂中的溶化硫化熔融,结晶反应焓添加剂的表征三、应用介绍:1、利用TGA进行组成分析  TGA经常用来进行组成分析,利用它,可以观察样品由于蒸发、高温分解、燃烧等引起的重量变化。失重台阶的大小与挥发组分(如增塑剂、溶剂等)和分解产物的含量直接相关。在对橡胶进行分析时,当聚合物高温分解后,把气氛从惰性气氛变化为氧化气氛,炭黑就会燃烧,在残渣中就剩余了无机物和灰烬。对于高聚物的混合物,如果各组分的分解温度范围不同的话,则可以利用TGA来确定各个组分的含量。下图所示为几种的包含有天然橡胶的弹性体,第二聚合物组分分别为EPDM(A),BR(B)或SBR(C)。从TGA曲线的失重台阶上,可以清楚的看到各组分的含量,其中(1)为挥发性组分,(2)为天然橡胶(NR),(3)为相应的第二聚合物组分,(4)为炭黑。残渣中为无机化合物。由此曲线分析得到的结果与理论值非常吻合。2、利用DSC进行聚合物的鉴别  如果在高聚物的混合物中,各个组分的高温分解温度相近,那么用TGA进行分析时,就只能得到总的聚合物的含量而不能将各个组分区分开了。但是,借助DSC,就可以根据它们玻璃化转变的不同而对各组分加以区分。玻璃化转变温度Tg表征了聚合物的类型,而玻璃化转变台阶的高度△Cp则反映了聚合物的含量。例如,对于NBR/CR混合物,CR和NBR的玻璃化转变可以清楚的分离开来。台阶高度的比例约为1:1,这与方程式中24.4%含量的NBR和24.4%含量的CR的理论结果相当一致。从结果分析中可以看出,对于其他弹性体的结果分析不是很,这是因为第二个玻璃化转变峰与焓松弛峰或熔融峰重叠的缘故。3、利用DMA进行机械性能分析  DMA可以为我们提供材料的宏观粘弹行为和微观性能。这可以用下面的不同硫化度的SBR来进行说明。在玻璃化转变过程中,贮存模量G’下降约3个数量级,而损耗模量G’’则呈现出一个峰。随着硫化度的增加,玻璃化转变移向较高的温度。在材料处于橡胶态时,G’依赖于硫化度的大小。由于粘性流动,随着温度的升高,硫化度比较小的SBR1的贮存模量G’减小。在交联密度比较高时,G’随着温度线性增大。由此,我们就可以根据材料在橡胶态时的模量来确定它的交联密度,其交联密度k可以根据等式k=G/(2RTρ)进行估算。经计算得到,SBR3的交联密度为1.07×10-4mol/g,SBR4的交联密度为2.03×10-4mol/g。这两个数值的比值与二种材料中硫含量的比值一致。4、利用真空条件下的TGA测试来进行峰的分离  有时候,增塑剂的蒸发与聚合物的分解会彼此重叠。在这种情况下,在较低的压力(真空)下进行TGA测试,往往可以使两个过程得到较好的分离,这当然就相应的增加了结果分析的准确性。5、利用TMDSC增加测试准确度  利用温度调制DSC(TMDSC)技术可以得到更加准确的结果。使用此技术后,焓的松弛效应以及熔融过程对测得的热容曲线的影响明显减小。  利用TMDSC方法对NR/SBR和EPDM/SBR混合物进行了测试,通过对所得曲线的分析,可以看出△Cp的比值与组分中的实际值一致。6、利用DMA进行蠕变性能测试  利用DMA测试,可以了解聚合物与添加剂之间的相互作用,并且可以看出材料的应力与应变之间保持线性关系的范围。  我们对不同炭黑添加量的EPDM弹性体在橡胶态时的性能进行了测试。结果发现,未用炭黑填充的EPDM的贮存模量为0.5Mpa,并且这个值不随着位移振幅的变化而变化。而随着炭黑含量增大,其模量也增大。但是,对于同一炭黑含量的样品来说,当剪切位移的振幅增大时,其模量减小,因此其应力与应变曲线之间就呈现出非线性的关系,这是由于炭黑簇的可逆性破坏造成的。四、结论:  热分析技术能为表征材料的性能提供十分全面 、有用的信息:对于日常的质量控制和保证,单独的质量技术指标的控制可以选择单独的热分析技术就可以完成;而对于材料的研究开发则需要综合运用多种热分析技术,对材料的性能进行全面的研究和评估。
  • 2016耐驰全国巡回研讨会:热分析在橡胶领域的应用方案(青岛)
    2016年7月28日,星期四青岛科技大学 四方校区 青岛市郑州路53号国家重点实验室 会议室 热分析技术是表征材料的性质与温度关系的一组技术,它在定性、定量表征材料的热性能、物理性能、机械性能以及稳定性等方面有着广泛地应用,对于材料的研究开发和生产中的质量控制都具有很重要的实际意义。作为领先世界的热分析仪器生产厂家,耐驰在热分析领域累积有60余年的丰富经验。日前耐驰成功收购全球领先的大力值动态机械热分析仪(DMA/DMTA)制造商——GABO公司,其产品是轮胎、橡胶测试的行业标准。耐驰和 GABO同是具有深厚历史底蕴的公司,通过此次收购,特别对于耐驰而言,在橡胶轮胎、复合材料和高温材料领域,我们能为客户提供更多的优质解决方案。GABO DMA技术广泛适用于评价橡胶材料的性能指标,例如:- 高频载荷下橡胶的粘弹性特性- 橡胶组分- 不同气体环境对橡胶密封件热稳定性的影响- 橡胶加工过程中产生的气体- ……本次研讨会将由耐驰资深应用专家分享热分析在橡胶领域的系列解决方案,例如玻璃化转变温度、填料及增塑剂含量,弹性模量和热物理性能(导热系数和导热系数)等。我们还邀请了青岛科技大学的专家向大家介绍 GABO 产品在橡胶领域的最新研究成果。在此,我们真诚邀请您的参与。议程安排时间议程演讲人09:00欢迎辞张明华09:30橡胶、轮胎材料的动态粘弹性研究曾智强11:00GABO DMA 在高分子研究中的特殊应用及最新成果黎玮12:00午餐13:00橡胶的热分析应用案例王荣14:30GABO实验技巧与维护孙雄伟15:30讨论16:30结束费用资讯研讨会提供午餐,其余费用自理。(附地图) 报名方式:敬请提供以下信息:1.单位名称2.主要联系人姓名、手机、电子邮箱3.参加人数发送至邮箱:nsi@netzsch.com有任何问题,欢迎拨打以下电话垂询:021-51089255-626 周女士*报名截止时间为7月25日。如果您有其他的要求,请联系我们,我们的工作人员会竭尽所能为您提供服务。耐驰中国 敬上
  • 国家橡胶及橡胶制品质检中心将于10月建成使用
    8月17日上午,副市长徐锋一行检查了国家橡胶及橡胶制品质量监督检验中心建设情况,要求在保证质量和安全的前提下,加快建设进度。业主单位和承建单位表示,一定按照市委、市政府的要求,加快建设进度,力争10月份建成投入使用。  国家橡胶及橡胶制品质量监督检验中心是国家质检总局批准筹建的项目。桂林市政府从政策、资金、人才等方面给予倾斜和支持,在高新区铁山园工业区无偿划拨了27.5亩土地作为建设用地,由市财政安排专项资金500万元支持中心建设。据了解,目前中心大楼已经封顶,进入装修阶段。  徐锋一行进入现场检查项目的施工情况,并听取了业主单位和承建方的情况汇报。  质检中心建成后,将结合桂林地区橡胶及橡胶制品产业发展迅速的地域经济特点,对国内、国际行业动态、标准和技术信息进行跟踪、收集、汇总、分析和处理,向有关政府部门、企业、质检机构等相关部门传递信息,并辐射到桂林周边地区乃至全国,进一步树立桂林在全国橡胶及其相关产品质量检测领域的领先地位。

橡胶橡胶分析相关的方案

  • 热场场流分离仪分析橡胶的凝胶含量
    橡胶原胶和混炼胶,都需要测试其凝胶含量。传统方法是称重法。热场TF3,可以很方便地测试橡胶凝胶含量,不论是原胶还是混炼胶。其分析原理是:按照分子量大小将凝胶物质分离出来,由于其热扩散性突出,因此用热场TF3分析测试并准确定量,是非常方便的。本方法适用于各种橡胶材料。
  • 热能分析仪在橡胶/橡胶制品检测分析中的应用
    橡胶制品广泛应用于各个领域,从食品接触类橡胶制品(如:婴儿奶嘴、吸嘴、高压锅垫圈、各种玻璃瓶盖密封垫、生产各种液体调味品用的抽吸橡胶管等)、生活用品(乳胶手套、热水袋、球杆套运动用球类、轮胎、儿童车中的扶手、皮球、气球、橡皮擦、橡皮泥等)以及计生用品领域中用到橡胶制品比比皆是。橡胶制品在生产过程会加入促进剂以使其经久耐用,这种制品都是通过高温硫化最终成型。在硫化过程中,仲胺基硫化促进剂和硫磺给予体分解后会释放出仲胺,与空气或配合剂中的氮氧化物在酸性条件生成N-亚硝胺。这些亚硝胺类物质或以硫化烟气的形式排出,或以固体形式残留在橡胶制品中。在特定的使用环境下,橡胶制品中的N-亚硝胺被释放出,从而有可能对人体造成巨大的危害。
  • 橡胶加工分析
    作为橡胶行业分析仪器的重要供应商,我们深知原料测试与鉴定对于配方、研发和质控、失败与竞争性分析的重要性。我们拥有令人兴奋的新产品,包括高级的橡胶加工仪、无转子硫化仪和门尼粘度计,同时也提供导热仪和全自动硬度和密度测试仪。

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橡胶橡胶分析相关的试剂

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  • 【原创大赛】热重分析仪对橡胶成分的分析

    【原创大赛】热重分析仪对橡胶成分的分析

    热重分析仪(Thermal Gravimetric Analyzer)是一种利用热重法检测物质温度-质量变化关系的仪器。热重法是在程序控温下,测量物质的质量随温度(或时间)的变化关系。当被测物质在加热过程中有升华、汽化、分解出气体或失去结晶水时,被测的物质质量就会发生变化。这时热重曲线就不是直线而是有所下降。通过分析热重曲线,就可以知道被测物质在多少度时产生变化,并且根据失重量,可以计算失去了多少物质。以一个轮胎胎侧胶为例,用TA公司的热重分析进行检测,对测试结果的成分进行解析:[align=center][img=,690,333]http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2017/09/201709290916_01_3224499_3.png[/img][/align]从热重分析谱图上有两条曲线,一条是TG曲线,根据质量的变化,曲线呈下降趋势,在本图中,TG曲线有五个阶段,第一阶段是氮气气氛下,以20℃/min升温到550℃,即蓝色曲线部分;第二阶段在550℃下保温5min,即绿色曲线部分;第三阶段在550℃下气氛转换,转换成空气气氛或氧气气氛,即红色曲线部分;第四阶段,以20℃/min升温到700℃,即浅蓝色曲线部分;第五阶段,在700℃保温5min,即粉色曲线部分。根据曲线可以清晰的划分橡胶中不同物质的成分,在300℃以下部分为配合剂部分,含量为4.54%;橡胶的含量为64.82%;炭黑的含量为27.14%;灰分为3.02%。第二条曲线为DTG曲线,是在TG曲线的基础上进行求导得出的曲线,我们可以从DTG曲线中了解到高分子链聚合物在400左右开始剧烈反应,质量急剧下降,本样品中含有两种高聚物,及天然橡胶和顺丁橡胶的并用。热重分析仪可以对橡胶的成分进行定量及对橡胶的品种可以进行定性等研究工作。

  • 热分析技术在橡胶行业的应用~~~

    热分析技术是表征材料的性质与温度关系的一组技术,它在定性、定量表征材料的热性能、物理性能、机械性能以及稳定性等方面有着广泛地应用,对于材料的研究开发和生产中的质量控制都具有很重要的实际意义。目前热分析技术在橡胶材料的研究开发和质量控制中愈来愈成为不可或缺的重要手段之一。常见的热分析方法包括以下几项: * DSC是在程序控制温度下,测量样品的热流随温度或时间变化而变化的技术。因此,利用此技术,可以对样品的热效应,如熔融、固-固转变、化学反应等,进行研究。 * TGA是在一定的气氛中,测量样品的质量随温度或时间变化而变化的技术,利用此技术可以研究诸如挥发或降解等伴随有质量变化的过程。如果采用TGA-MS或TGA-FTIR的联用技术,还可以对挥发出的气体进行分析,从而得到更加全面和准确的信息。 * TMA可以测量样品在一定应力下的位移变化。利用DMA,则可以在很宽的频率范围内,对材料的粘弹性进行研究,从而得到材料的机械模量和阻尼行为。 目前热分析技术在橡胶材料的研究开发和质量控制中愈来愈成为不可或缺的重要手段之一。热分析技术对于橡胶材料可提供如下性能指标的测试:DSCTGATMADMA玻璃化转变组成分析热稳定性,氧化稳定性,降解粘弹性能,弹性模量阻尼行为填充剂含量,炭黑含量蒸发,汽化,吸附,解吸软化温度膨胀,收缩,溶剂中的溶化硫化熔融,结晶反应焓添加剂的表征本文简单介绍了不同热分析技术,在从不同角度评估材料性能上的应用的可能性。  应用介绍利用TGA进行组成分析TGA经常用来进行组成分析,利用它,可以观察样品由于蒸发、高温分解、燃烧等引起的重量变化。失重台阶的大小与挥发组分(如增塑剂、溶剂等)和分解产物的含量直接相关。在对橡胶进行分析时,当聚合物高温分解后,把气氛从惰性气氛变化为氧化气氛,炭黑就会燃烧,在残渣中就剩余了无机物和灰烬。对于高聚物的混合物,如果各组分的分解温度范围不同的话,则可以利用TGA来确定各个组分的含量。下图所示为几种的包含有天然橡胶的弹性体,第二聚合物组分分别为EPDM(A),BR(B)或SBR(C)。从TGA曲线的失重台阶上,可以清楚的看到各组分的含量,其中(1)为挥发性组分,(2)为天然橡胶(NR),(3)为相应的第二聚合物组分,(4)为炭黑。残渣中为无机化合物。由此曲线分析得到的结果与理论值非常吻合。利用DSC进行聚合物的鉴别如果在高聚物的混合物中,各个组分的高温分解温度相近,那么用TGA进行分析时,就只能得到总的聚合物的含量而不能将各个组分区分开了。但是,借助DSC,就可以根据它们玻璃化转变的不同而对各组分加以区分。玻璃化转变温度Tg表征了聚合物的类型,而玻璃化转变台阶的高度△Cp则反映了聚合物的含量。例如,对于NBR/CR混合物,CR和NBR的玻璃化转变可以清楚的分离开来。台阶高度的比例约为1:1,这与方程式中24.4%含量的NBR和24.4%含量的CR的理论结果相当一致。从结果分析中可以看出,对于其他弹性体的结果分析不是很精确,这是因为第二个玻璃化转变峰与焓松弛峰或熔融峰重叠的缘故。利用DMA进行机械性能分析DMA可以为我们提供材料的宏观粘弹行为和微观性能。这可以用下面的不同硫化度的SBR来进行说明。在玻璃化转变过程中,贮存模量G’下降约3个数量级,而损耗模量G’’则呈现出一个峰。随着硫化度的增加,玻璃化转变移向较高的温度。在材料处于橡胶态时,G’依赖于硫化度的大小。由于粘性流动,随着温度的升高,硫化度比较小的SBR1的贮存模量G’减小。在交联密度比较高时,G’随着温度线性增大。由此,我们就可以根据材料在橡胶态时的模量来确定它的交联密度,其交联密度k可以根据等式k=G/(2RTρ)进行估算。经计算得到,SBR3的交联密度为1.07×10-4mol/g,SBR4的交联密度为2.03×10-4mol/g。这两个数值的比值与二种材料中硫含量的比值一致。利用真空条件下的TGA测试来进行峰的分离有时候,增塑剂的蒸发与聚合物的分解会彼此重叠。在这种情况下,在较低的压力(真空)下进行TGA测试,往往可以使两个过程得到较好的分离,这当然就相应的增加了结果分析的准确性。在下面的例子中,NR/SBR弹性体在常压下进行测试,挥发组分的含量经测定约为6.3%。在压力为10mbar时,我们重复这个实验,可以测得挥发组分的含量约为9.2%,这个值与组分中油的9.1%的实际含量比较吻合。利用TMDSC增加测试准确度利用温度调制DSC(TMDSC)技术可以得到更加准确的结果。使用此技术后,焓的松弛效应以及熔融过程对测得的热容曲线的影响明显减小。利用TMDSC方法对NR/SBR和EPDM/SBR混合物进行了测试,通过对所得曲线的分析,可以看出△Cp的比值与组分中的实际值一致。DSC测得比值TMDSC测得比值组分中的实际值NBR/CR1:0:1-1:0:1NR/SBR4:0:13:6:13:5:1EPDM/SBR1:3:12:0:12:0:1利用DMA进行蠕变性能测试利用DMA测试,可以了解聚合物与添加剂之间的相互作用,并且可以看出材料的应力与应变之间保持线性关系的范围。我们对不同炭黑添加量的EPDM弹性体在橡胶态时的性能进行了测试。结果发现,未用炭黑填充的EPDM的贮存模量为0.5Mpa,并且这个值不随着位移振幅的变化而变化。而随着炭黑含量增大,其模量也增大。但是,对于同一炭黑含量的样品来说,当剪切位移的振幅增大时,其模量减小,因此其应力与应变曲线之间就呈现出非线性的关系,这是由于炭黑簇的可逆性破坏造成的。结论热分析技术能为表征材料的性能提供十分全面 、有用的信息:对于日常的质量控制和保证,单独的质量技术指标的控制可以选择单独的热分析技术就可以完成;而对于材料的研究开发则需要综合运用多种热分析技术,对材料的性能进行全面的研究和评估。

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