红外外热像仪

红外热像仪是一种发射红外线来检测的仪器，不需要接触检测物就可检测。最早时期红外热像仪用于军事，随着科技的发展，红外热像仪进入了多个领域，红外热像仪怎样使用呢?下面我们来了解一下。 正确使用flir热像仪的方法和技巧1)调整焦距 FLUKE红外热像仪在建筑行业的应用2)选择正确的测温范围3)了解最大测量距离 4)仅仅要求生成清晰红外热图像，还是同时要求精确测温5)工作背景单一 6)保证测量过程中仪器平稳 1)调整焦距 您可以在红外图像存储后对图像曲线进行调整，但是您无法在图像存储后改变焦距，也无法消除其他杂乱的热反射。保证第一时间操作正确性将避免现场的操作失误。仔细调整焦距!如果目标上方或周围背景的过热或过冷的反射影响到目标测量的精确性时，试着调整焦距或者测量方位，以减少或者消除反射影响。(FoRD的意思是：Focus焦距，Range范围, Distance距离) 2)正确的测温范围 您是否了解现场被测目标的测温范围?为了得到正确的温度读数，请务必设置正确的测温范围。当观察目标时，对仪器的温度跨度进行微调将得到最佳的图像质量。这也将同时会影响到温度曲线的质量和测温精度。3)最大的测量距离 当您测量目标温度时，请务必了解能够得到精确测温读数的最大测量距离。对于非制冷微热量型焦平面探测器，要想准确地分辨目标，通过热像仪光学系统的目标图像必须占到9个像素，或者更多。 如果仪器距离目标过远，目标将会很小，测温结果将无法正确反映目标物体的真实温度，因为红外热像仪此时测量的温度平均了目标物体以及周围环境的温度。为了得到最精确的测量读数，请将目标物体尽量充满仪器的视场。显示足够的景物，才能够分辨出目标。与目标的距离不要小于热像仪光学系统的最小焦距，否则不能聚焦成清晰的图像。4)仅仅要求生成清晰红外热图像，还是同时要求精确测温。这之间有什么区别吗?一条量化的温度曲线可用来测量现场的温度情况，也可以用来编辑显著的温升情况。清晰的红外图像同样十分重要。但是如果在工作过程中，需要进行温度测量，并要求对目标温度进行比较和趋势分析，便需要记录所有影响精确测温的目标和环境温度情况，例如发射率，环境温度，风速及风向，湿度，热反射源等等。5)工作背景单一例如，天气寒冷的时候，在户外进行检测工作时，你将会发现大多数目标都是接近于环境温度的。当在户外工作时，请务必考虑太阳反射和吸收对图像和测温的影响。因此，有些老型号的红外热像仪只能在晚上进行测量工作，以避免太阳反射带来的影响。6)保证测量过程中仪器平稳现在所有的长波NEC红外热像仪都可以达到60Hz帧频速率，因此在拍摄图像过程中，由于仪器移动可能会引起图像模糊。为了达到最好的效果，在冻结和记录图像的时候，应尽可能保证仪器平稳。当按下存储按钮时，应尽量保证轻缓和平滑。即使轻微的仪器晃动，也可能会导致图像不清晰。推荐在您胳膊下用支撑物来稳固，或将仪器放置在物体表面，或使用三脚架,尽量保持稳定。

我们邀请加拿大Telops工厂方工程师携带一台TS系列红外热像仪到南京。现面向全国接受免费试用预约。Telops红外热像仪是目前市场上最高端的红外热像仪，其速度可达每秒11万张照片，可对周围环境的背景反射，大气吸收，传输辐射进行修正从而获得的温度精确到0.01度。更多信息，参见官方站点公告：http://hongwairexiangyi.jiantian.net/?p=315

红外热像仪的应用在电力行业，很早就将热像仪运用于设备的安全检修上，通过其对电气设备和线路的热缺陷进行探测，如变压器、套 管、断路器、刀闸、互感器、电力电容器、避雷器、电力电缆、母线、导线、组合电器、绝缘子串、低压电器以及具有电流、电压致热效应或其他致热效应的设备的 二次回路等，这对于及时发现、处理、预防重大事故的发生可以起到非常关键而有效的作用。 所谓电气设备热缺陷，通常是指通过一定手段检测得到，由于其内在或外在原因所造成的的发热现象。 根据缺陷所产生的原因不同，我们通常归纳为3 种：一种是长期暴露在空气中的部件，由于温度湿度的影响，或表面结垢而引起的接触不良，或由于外力作用所引起的部件损伤，因而使得的导电截面积减少而产生 的发热。如接头连接不良，螺栓，垫圈未压紧；长期运行腐蚀氧化；大气中的活性气体、灰尘引起的腐蚀；元器件材质不良，加工安装工艺不好造成导体损伤；机械 振动等各种原因所造成的导体实际截面降低；负荷电流不稳或超标等。 另一类是由于电器内部本身故障，如内部连接部件接触不良导致的电阻过大；绝缘材料老化、开裂、脱落；内部元件受潮，元气件损耗增大；冷却介质管路阻塞等等。 对于那些可以直接观察到的设备及元气件，红外热像仪都能够发现所有连接点的热隐患。对于那些由于被遮挡而无法直接看到的部分，则可以根据其热量传递到外面 部件上的情况加以分析，从而得出结论。由于现场的实际情况千变万化，即便你通过热像仪得到了一张有热点的图片，要想作出一个精确的判断，可能会受许多因素 的影响。如当前的温度，风量，负荷等情况。我们可以根据不同的特点，作相关的分析，作出相应的判断如： 为保证电力生产安全高效运行，对电力设备状态检修提出了更高的要求。由于状态检修主要依赖于对运行中设备的状态检测以及在线监测手段，所以，电力设备运行 状态检测和在线监测在电力安全生产中始终起着重要的作用。红外成像技术作为一门新技术，在电力设备运行状态检测中有着无比的优越性。红外成像是以设备的热 状态分布为依据对设备运行状态良好与否进行诊断，它具有不停运、不接触、远距离、快速、直观地对设备的热状态进行成像。由于设备的热像图是设备运行状态下 热状态及其温度分布的真实描写，而电力设备在运行状态下的热分布正常与否是判断设备状态良好与否的一个重要特征，因而。采用红外成像技术可以通过对设备热 像图的分析来诊断设备的状态及其隐患缺陷。采用红外成像技术可开展以下电力设备状态检测与故障诊断工作。 高压电气设备运行状态检测与内、外中心故障诊断： 各类导电接头、线夹、接线桩头氧化腐蚀以及连接不良缺陷； 各类高压开关内中心触头接触不良缺陷； 隔离刀闸刀口与触片以及转动帽与球头结合 不良缺陷； 各类CT一次内中心及外中心连接不良缺陷、本体及油绝缘不良缺陷以及内中心铁芯、线圈异常不良过热陷； 各类PT绝缘不良缺陷、缺油以及内中心铁芯、线圈异常不良过热缺陷； 各类电容器过热、耦合电容器油绝缘不良和缺油(低油位)缺陷； 各类避雷器内中心受潮缺陷、内中心元件老化或非线性特性异变缺陷； 各类绝缘瓷瓶表面污秽缺陷，零值绝缘子检测，劣化瓷瓶检测； 发电机运行状态检测、电刷与集电环接触状态检测、内中心过热检测； 电力变压器箱体异常过热，涡流过热，高、低压套管上、下两端连接不良以及充油套管缺油(低油位)缺陷； 各类电动机轴瓦接触不良以及本体内、外中心异常过热。