纳米压痕分析

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纳米压痕分析相关的厂商

  • 布鲁克纳米表面仪器部——表面分析测试设备领先者布鲁克纳米表面仪器部是全球领先的分析仪器公司布鲁克下属的一个事业部,前身是美国维易科(Veeco)公司纳米测试仪器部。布鲁克公司作为全球领先的分析仪器公司之一,拥有自成立五十多年以来,始终针对当今的分析需求,开发最先进的技术和最全面的解决方案。布鲁克公司的产品和服务遍布全球一百多个国家和地区。在五十多年的高速发展过程中,布鲁克公司凭借自身的科研优势,以独有的先进技术、科学的管理和市场导向的产品推动了全球的科学发展。布鲁克纳米表面仪器部作为作为表面观测和测量技术的全球领导者,一直着眼于研发新的表面计量、检测方法和工具,致力于为客户解决各种技术难题,提供最完善的解决方案。布鲁克纳米表面仪器部的设备都是同领域领先的设备,包括:1)用于表面理化性能纳米尺度表征和操纵的原子力显微镜,2)用于表面三维形貌及粗糙度快速测量分析的三维非接触式光学轮廓仪,3)用于表面三维形貌和台阶高度测量的接触式探针表面轮廓仪,4)用于材料摩擦磨损、润滑测试及涂层结合力测试的摩擦磨损测试仪,5)用于研究化学机械抛光的化学机械抛光测试仪,6)用于表征纳米尺度表面的机械性能、摩擦磨损和薄膜结合力的纳米压痕仪,7)用于生命科学前沿研究的超高分辨快速荧光/双光子显微镜等。这些设备从不同维度构成了表面表征测试的多种应用方案,适用于从高校研究所到工业领域的材料、化学、生命科学、物理、LED、太阳能、触摸屏、半导体、通信以及数据存储等领域进行科学研究、产品开发、质量控制及失效分析的准确、高效分析测试的要求。这些产品和应用方案帮助我们的客户在各自的表面测量测试应用中解决面临的问题,提升技术和工艺水平,提高研发效率,从而实现最大限度的回报。布鲁克纳米表面仪器部在中国的业务是布鲁克公司全球业务的重要组成部分,很早就在北京、上海和广州陆续设有产品演示中心,在北京还单独设立的客户关怀中心和备件仓库,大大方便了客户从购买设备之前的考察到售后阶段的各种需求。不论是售前还是售后服务,都获得了广大用户的好评。
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  • 400-860-5168转3194
    布鲁克(北京)科技有限公司总部位于美国,是在纳斯达克上市的世界著名的高科技分析仪器跨国企业。在 50 多年的发展历程中,布鲁克始终致力于开发和生产性能强大的测量仪器,为我们客户的研究和行业发展铺平了道路。如今,布鲁克已经成为全球领先的分析技术提供商。公司遍布全球的 6000 多名员工正在五大洲逾 90 个地点,努力满足客户需求,扩展科学、工业和医疗分析的范围,为应对这一永久的挑战积极努力着。 布鲁克系统涵盖所有研发领域的广泛应用,被各种工业生产流程所采用,确保质量和流程的可靠性。布鲁克不断扩大其海量的产品和解决方案范围、广泛的已安装系统基础,以及在客户中的强大声誉。事实上,如我们的客户所预期,作为世界领先的分析仪器公司之一,布鲁克持续开发先进的技术和创新解决方案,解决当今的分析问题。 德国布鲁克公司,现属于上市公司布鲁克集团(NASDAQ: BRKR),1997年以前为西门子X射线分析仪器部。她完全继承和延续了西门子X射线分析仪器的研发、生产、销售及售后维护体系。几十年来,她一直引领X射线分析仪器的潮流。布鲁克公司纳米分析仪器部具有近50年能谱仪研发、生产、销售和维护历史,并开创微分析之先河――全球首创电镜用电制冷能谱仪,并将之推广,为用户提供了更好的微分析工具。秉续近20年电制冷能谱仪商用经验,承载6,000多台套电制冷能谱全球用户的殷切希望,作为电制冷能谱仪技术领域领跑者的布鲁克将一直以优异的性能、卓越的稳定性及全面的技术支持,不断超越用户的需求。 About Bruker Nano Analytics The Bruker Nano Analytics (BNA) Division, headquartered at Bruker Nano GmbH in Berlin, Germany, develops, manufactures and markets X-ray systems and components for elemental and structural analysis on the micro- and nano-scale.BNA' s product range comprises analytical tools for electron microscopes, including energy-dispersive X-ray spectrometers (EDS), wavelength-dispersive X-ray spectrometers (WDS), electron backscatter diffraction systems (EBSD), micro-spot X-ray sources for Micro-XRF on SEM and micro computed tomography (Micro-CT) accessories, as well as mobile and bench-top micro X-ray fluorescence (Micro-XRF) and total reflection X-ray fluorescence (TXRF) spectrometers.
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  • 400-860-5168转3282
    微纳(香港)科技有限公司(MNT)成立于2014年,总部位于中国香港,并在北京、上海、成都设立分公司,是一家专注于先进半导体和光学设备的高科技公司,致力于为中国材料、机械、半导体、医学、汽车、航天等领域提供国际尖端的制造设备、检测设备及技术解决方案。目前,微纳(香港)科技有限公司(MNT)是德国sentronics公司、德国G&N公司、荷兰Fastmicro公司、美国NANOVE公司、韩国CTS公司、英国KORVUS公司、韩国ULTECH公司、荷兰SCIL公司、荷兰NTS公司、荷兰TeraNova公司等十多家欧美日韩仪器供应商在中国的代理商,主要负责相关设备在中国的销售、技术支持与售后服务。产品涵盖半导体晶圆厚度TTV测量系统、晶圆翘曲度warp/Bow测量系统、表面颗粒度检测系统、三维表面形貌仪、微纳米力学综合测试系统、CMP化学机械抛光机、CMP后清洗机、原子力显微镜、光学轮廓仪、纳米压痕仪、微米压痕仪、纳米划痕仪、微米划痕仪、摩擦磨损试验机、热蒸发镀膜系统、磁控溅射镀膜系统、电子束蒸发系统、CVD、等离子刻蚀机、真空高温退火炉、快速退火炉、棱镜耦合仪、共聚焦拉曼显微镜、扫描超声显微镜等诸多产品,客户遍及中国各大高校、科研院所及著名半导体企业。我司的服务理念是:专业成就品质,服务创造价值,诚信铸就品牌!我们真诚希望能与你携手共创美好未来。
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纳米压痕分析相关的仪器

  • 市场功能上最多且简单易用的纳米压痕测试仪NHT3 /UNHT3专为纳米级位移测量提供小载荷,可用于测试硬度、弹性模量和蠕变等。其范围涵盖小载荷 (0.1 mN) 至大载荷 (500 mN),可在载荷范围内提供最大的通用性。由于独特的表面参比技术,无需等待其达到热稳定状态,立即完成压痕测试。全新“快速点阵”压痕模式可以进行一系列快速的测量(每小时测试量高达 600 个压痕)。主要特点最简单易用的纳米压痕测试仪最直观易用的软件:用简单的参数(最大载荷)、统计数据分析和保存的测试方案模板轻松开始测试适用于表面的不同放大倍数的多物镜视频显微镜最坚固耐用的纳米压痕测试仪:参比环保护压痕针尖不受碰撞“快速点阵”压痕模式带“模板”快速且符合要求:按照仪器化压入测试 (IIT) 的 ISO14577 标准要求,“快速点阵”压痕模式每小时测试压痕数目高达 600个全新“模板”模式让您可以用导出的数据创建一个自定义模板,从而更灵活快速的分析数据多样品台夹具用于自动测试,6 样品夹具最多可固定 6 个样品,自定义样品夹具可固定更多样品采用独特的表面参比设计,保证高精度的位移测量表面参比为材料压入位移提供恒定参考(相对于样品表面)高框架刚度 (107 N/m) 为纳米压痕测量提供高准确度和精确度测量的高稳定性采用表面参比技术来实现纳米压痕测量中的高热稳定性(原始热漂移率 0.05 nm/s)框架使用定制的人造花岗岩以提高稳定性采用低热膨胀系数 (10-6/°C) Macor材料的独特设计确保高热稳定性可用于多种分析模式的多种测试模式多种测试模式:正弦模式、连续周期 (CMC)、恒定应变速率、用户自定义、高级点阵和多样品方案、载荷和位移控制模式各种机械性能的多种分析模式:硬度 (HIT、HV、HM)、弹性模量、储能和损耗模量、蠕变、应力 - 应变曲线使用标准压痕针尖可在液体中进行测量技术指标载荷最大载荷100/500 mN分辨率0.003/0.02 μN载荷本底噪音0.05 [rms] [μN]*位移最大位移100/200 μm分辨率0.03/0.01 nm深度本底噪音0.03[rms] [nN]*载荷框架刚度 107 N/m国际标准ISO 14577, ASTM E2546
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  • 超高精度、高稳定纳米压痕测试仪UNHT3 高精度超纳米压痕测试仪采用真实力传感器,可用于测量材料在纳米尺度的机械性能。UNHT3 采用独特的主动表面参比专利技术,几乎消除了热漂移和框架刚度的影响。因此,非常适用于所有类型的材料(包括聚合物、纳米涂层和软组织)的长时间测量。主要特点用于低载荷测量的最佳的计量型纳米压痕测试仪表面参比系统上的真实力传感器确保可直接测量微牛级的力主动表面参比技术:独特的专利设计(欧洲专利 1828744 和美国专利 7,685,868)从低压入位移(几纳米)到高压入位移(高达 100 μm)从低载荷 (10 μN) 到高载荷(高达 100 mN)市场上稳定性最高的纳米压痕测试仪长期蠕变测试不需要进行热漂移修正未修正的热漂移低至 10 fm/sec,消除了热漂移影响即使在高载荷下也保持高框架刚度 (108 N/m)独特的无热膨胀 Macor 材料载荷和位移的全部反馈控制系统“快速点阵”压痕模式带“模板”模式采用“快速点阵”压痕模式的快速测量点阵:每小时测量高达 600 次,符合 ISO14577 仪器化压入测试 (IIT) 要求全新“模板”模式让您可以用导出的数据创建一个自定义模板,从而更灵活快速分析数据多样品夹具用于 6 个或更多样品连夜进行一系列测试高精度的纳米压痕测试仪用于进行准确的表面检测高质量载荷-位移曲线,载荷 0.1 mN超灵敏表面探测包含刚度探测测量凝胶和硬质材料载荷分辨率为 0.003 μN位移率分辨为 0.003 nm可用于多种分析模式的多种测试模式多种测试模式:连续多周期 (CMC)、恒定应变速率、用户自定义、高级点阵动态力学分析 (DMA) 模式包含“正弦”模式各种机械性能的不同分析:硬度、弹性模量、储能和损耗模量、蠕变、应力 - 应变、赫兹应力分析环境控制:真空、液体、温度和相对湿度技术指标载荷最大载荷100 mN分辨率3nN位移最大位移100 μm分辨率最小至 0.006 nm载荷框架刚度 107 N/m国际标准ISO 14577, ASTM E2546
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  • 用于软性与生物材料的纳米压痕仪安东帕 生物压痕测试仪TM 属于纳米压痕仪,非常适用于表征人体组织和软材料的机械性能。该仪器专为研究软生物材料(如软组织)而设计。依靠生物压痕仪无与伦比的载荷与位移范围和出色的分辨率,可以最为灵敏地表征软骨、生物组织、支架、水凝胶或眼部组织的弹性模量、蠕变及其他特性。仪器特点安东帕生物压痕测试仪™ :专为研究而设计借助安东帕 生物压痕测试仪TM,可以研究得出极软生物材料机械性能。更好地了解人体,以提高诊断水平、开发新药品和进行组织工程等等时,这个尤其重要。针对这些方面,生物压痕测试仪配备用于测试生物材料的特殊功能,例如能够执行受控的载荷与位移测量。另外,生物压痕测试仪通过检测接触刚度的变化来提供判定接触点,并提供专为生物材料而调整的测量模式。压痕程序:针对测量进行了优化安东帕 生物压痕测试仪TM 提供了多种压痕测试模式选择,包括标准、高级和循环模式。支持使用简单矩阵、高级矩阵和可视矩阵等各种矩阵进行统计评估和定制压痕测试。可以建立用户定义的压痕配置文件。接触点判定便捷,使生物压痕测试仪成为一种非常易于使用的仪器。测量系统:独具一类该仪器本身的测量单位专为高精度测量设计。集成式载荷传感器能够施加最大 20 mN 的载荷。位移传感器可以测量较大的量程。另外,安东帕 生物压痕测试仪TM 还具有良好的热稳定性,适合研究蠕变和流动特性。提供长焦物镜显微镜。高精度自动样品台使得能在 X、Y 和 Z 方向精确移动,从而将样品放到理想位置。软件:获得结果的关键所在借助功能强大但易于操作的软件,用户可以完全控制压痕程序(载荷、位移等)。软件会自动分析结果,另外还提供了统计模块,让用户可以获得数据和结果的快速分析。可以执行用户定义的 ASCII 导出,并且多名用户可以利用受控的访问权限来使用仪器。另外,还可以利用赫兹应力模型从压痕曲线的加载部分计算得出弹性模量,与常用的 Oliver & Pharr 方法相比,该方法更为适合生物材料。各种不同的针尖:用户可以根据需求选择安东帕 生物压痕测试仪TM 支持多种不同的压头,具体取决于用户的材料和需求。种类包括半径 0.01 mm 至 0.5 mm 及更大的球形、平头(平底圆柱)、锥形、维氏和立方锥,另外还可以按需要定制针尖,以便满足乃至要求最苛刻的应用要求(大半径球形、圆柱形等)。技术指标载荷最大载荷20 mN分辨率最小至 0.001 μN本底噪音0.1 [rms] [μN]*位移最大位移100 μm分辨率最小至 0.006 nm本底噪音0.25 [rms] [nm]*
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纳米压痕分析相关的资讯

  • 布鲁克进军高性能纳米压痕市场
    NanoForce纳米力学测试系统 在2014年MRS秋季会议和展览会上,布鲁克展示了NanoForce纳米压痕和纳米力学测试系统,此系统有利于纳米科学的发展。纳米材料不仅用于研究中,还越来越多的用于产品设计流程中,并且在工业中扮演重要的角色。判断纳米材料是否适合特定环境的应用需要对材料的特性进行稳健性分析。这个新的NanoForce系统支持完整的纳米力学特性分析,可以将学术研究和产品开发中的纳米压痕测量扩展成全面的纳米材料行为研究。这些材料样品的几何形状也很广泛,包括薄膜、纳米结构、微机电系统和各式各样的设备组件等。  &ldquo 纳米压痕是一种实验技术,很大程度上促进了纳米尺度上对材料特性的理解,同时也促进了很多现代材料科学的发展。&rdquo 俄亥俄杰出学者Bharat Bhushan和俄亥俄州立大学材料科学教授Howard D. Winbigler说。&ldquo 布鲁克在开发NanoForce系统上投入了很多资源,而当像布鲁克这样知名和有技术实力的公司在这一领域有如此大的投入时,说明纳米压痕技术又向前迈进了重要一步。&rdquo   &ldquo NanoForce是纳米力学测试的一个重要突破,因为它简化了纳米尺度上的精确测量过程,即使这个过程是应用于最复杂的情况。&rdquo 布鲁克TMT事业部总经理James Earle补充说。&ldquo 这个平台的发布标志着布鲁克进入了纳米压痕和完整的纳米力学特性领域,给我们的客户提供了一种发现纳米材料真正应用潜力的方法。&rdquo   关于NanoForce纳米力学测试系统    得益于电磁驱动技术的准确性,经过几十年的纳米力学研究,NanoForce系统将纳米压痕技术延伸成真正的纳米力学测试系统。NanoForce 的NanoScript测量和控制软件能实现根据记录和计算数据实时控制实验。基于布鲁克的Dimension Icon AFM产品家族,创新的龙门设计和封闭室使系统具有优秀的位置精度和防噪声防震动效果,从而为应用于纳米材料科学创造了一个最优的测试环境。真空样品盘方便了样品的添加,内置式安全设备可以在X-Y平台转换过程中保护磁头组件。  关于布鲁克  布鲁克是一个高性能科学仪器提供商,提供分子学、细胞学和材料学研究以及工业、诊断、临床和应用分析的解决方案。
  • 小知识 | 高温超纳米压痕系统
    一基本介绍高温纳米压痕仪的主要用途是获得薄膜和材料在一定温度下的微观力学性能,其力学性能随温度变化的特性具有巨大的工业和科学意义。但高温测量中存在热漂移,信号稳定性(噪声),表面氧化和尖端样品反应的困难,安东帕研发了一种新型的高温真空纳米压痕仪,该压痕仪能够完成在特定温度下的超稳定的测量,是一款商业化的高温纳米压痕仪。二工作原理该系统基于超纳米压痕测试仪(UNHT),该测试仪利用一种主动表面参照技术,该技术包括两个独立的轴,一个用于表面参照,另一个用于压痕。在这种对称结构和差分深度测量技术中使用的极硬且热膨胀系数非常低的材料导致系统的柔量可忽略不计,并且热漂移率非常低。这样就可以进行稳定且长期的测量(例如蠕变测试),而不必担心漂移和噪声。每个轴都有自己的执行器,位移和负载传感器。对于两个轴,通过压电执行器A1和A2施加位移。压头和基准上的负载是从弹簧K1和K2的位移获得的,这些位移是用电容式传感器C1和C2测量的。压头的位移是通过差分电容传感器C3相对于基准进行测量的。精确的反馈回路确保连续控制压头和基准上的法向力。三针尖与样品表面温度的匹配-热漂移最小化实验过程中热电偶读取的温度不是压头和参比端以及样品表面的真实温度。因此,压头和样品的表面温度需要精确匹配,以避免热量流过触点,从而避免热漂移。我们开发了以下3个步骤的程序来匹配此压头的尖端样品表面温度:a.将压头尖端放在距离样品表面约100微米以内的位置,并使用PID控制将样品和尖端加热到目标温度。现在,安装在压痕头上的热电偶将直接与样品表面接触。将样品表面温度调节至目标温度。温度稳定后,请切换至恒定功率模式以防止瞬时温度波动b.温度粗调:通过调整针尖加热过程中热电偶的温度,以最大程度地减大载荷压入样品表面时引起针尖的温度变化c.温度微调:进一步微调针尖加热过程中的功率,以达到零热漂移率(a) 长时间蠕变测试时的压痕温度(b) 通过粗调压头温度,以最大程度减少接触产生时的温度变化(c) 直接在热漂移测量过程中微调压头的加热功率安东帕中国总部销售热线:+86 4008202259售后热线:+86 4008203230官网:www.anton-paar.cn在线商城:shop.anton-paar.cn
  • 近代物理所纳米压痕测试研究取得进展
    近日,中国科学院近代物理研究所材料研究中心在纳米压痕测试方面取得新进展。研究发现,在进行纳米压痕测试时,使用不同的伯克维奇压头会导致试验结果不一致(除熔融石英外),并分析了造成这种情况的原因。相关研究成果发表在《材料研究与技术杂志》(Journal of Materials Research and Technology)上。    纳米压痕测试是高精度仪器化压入试验技术,具有无损测试和试验简单等优点。然而,即使经过压头面积函数校准,使用不同的伯克维奇压头进行测试仍会产生不一致的结果,这使得准确测试材料硬度以及比较来自不同实验室的数据变得困难。     研究发现,导致试验结果不一致的主要原因在于压头尖端的缺陷和压痕尺寸效应。伯克维奇压头在加工过程中会产生尖端缺陷,且在使用过程中发生磨损。     为了量化压头尖端的缺陷和压痕尺寸效应对试验结果的影响,科研人员利用压头面积函数建立了压头的有限元模型,并提出了校正纳米压痕载荷-位移曲线尺寸效应的方法。研究表明,压头尖端缺陷对试验结果的直接影响较小,而不同的压头尖端缺陷通过影响压痕尺寸效应造成了试验结果不一致的现象。     该研究提出的纳米压痕试验载荷-位移曲线压痕尺寸效应的校正方法和压头建模方法,可用于反向有限元计算测试材料的本构关系。研究工作得到国家重点研发计划和国家自然科学基金的支持。     图1. 伯克维奇压头原子力显微镜等高线云图图2. 使用1号和2号伯克维奇压头测试熔融石英和A508-3钢的试验曲线

纳米压痕分析相关的方案

纳米压痕分析相关的资料

纳米压痕分析相关的试剂

纳米压痕分析相关的论坛

纳米压痕分析相关的耗材

  • 多功能纳米压痕仪配件
    多功能纳米压痕仪配件通过扫描材料表面实现对材料力学性能的纳米尺度的高精度测量,精确给出硬度,弹性模量,杨氏模量等材料力学性能。多功能纳米压痕仪配件特色最高位移测量能力可达300mkm, 最高负载科大100mN。实现静态压痕和动态压痕测量以及sclerometry测量具备原子力显微镜和纳米硬度测量仪的功能采用模块化设计,可广泛集成原子力显微镜,光学显微镜,激光干涉仪器等尖端材料表面测量仪器,为用户提供综合性材料微观力学测试方案。多功能纳米压痕仪配件选型4D紧凑型多功能纳米压痕仪4D紧凑型是全球结构最为紧凑小巧的纳米硬度测试仪,它采用纳米压痕法测量材料硬度和弹性模量(杨氏模量),负载高达2N,广泛用于材料力学性能测量研究。也非常适合大学或研究单位的纳米压痕仪测量硬度的教学或演示教学。4D标准型多功能纳米压痕仪4D标准型具有测量材料硬度,弹性模量和其它力学性能的功能。它采用静态和动态纳米压痕技术以及sclerometry方法测量材料性能。并且可以接触式或半接触式地测量材料表面形貌,采用光学显微镜高精度地对压头和样品进行精确互动性定位。多功能纳米压痕仪4D标准型还可以接入另外的传感器或测量模块,实现对材料表面进行其它测量。4D+增强型多功能纳米压痕仪4D+增强型配置是全球功能最多的多功能纳米硬度测量仪器。它具有纳米压痕仪和原子力显微镜的功能,具备了所有的物理和力学性能测量能力。它具有原子力显微镜测量模块,能够以纳米级分辨率研究压痕后留下的表面痕迹和图像,并能够全自动测量,可以批量处理分析测量结果。
  • 多功能纳米硬度计配件
    孚光精仪品牌的多功能纳米硬度计配件通过扫描材料表面实现对材料力学性能的纳米尺度的高精度测量,精确给出硬度,弹性模量,杨氏模量等材料力学性能。多功能纳米硬度计配件特色具备原子力显微镜和纳米压痕仪的功能实现静态压痕和动态压痕测量以及测量最高位移测量能力可达300mkm, 最高负载科大100mN。采用模块化设计,可广泛集成原子力显微镜,光学显微镜,激光干涉仪器等尖端材料表面测量仪器,为用户提供综合性材料微观力学测试方案。多功能纳米硬度计配件选型4D紧凑型纳米硬度计4D紧凑型是全球结构最为紧凑小巧的纳米硬度测试仪,它采用纳米压痕法测量材料硬度和弹性模量(杨氏模量),负载高达2N,广泛用于材料力学性能测量研究。也非常适合大学或研究单位的纳米压痕仪测量硬度的教学或演示教学。4D标准型纳米硬度计4D标准型具有测量材料硬度,弹性模量和其它力学性能的功能。它采用静态和动态纳米压痕技术以及sclerometry方法测量材料性能。并且可以接触式或半接触式地测量材料表面形貌,采用光学显微镜高精度地对压头和样品进行精确互动性定位。纳米硬度计4D标准型还可以接入另外的传感器或测量模块,实现对材料表面进行其它测量。4D+增强型纳米硬度计4D+增强型配置是全球功能最多的多功能纳米硬度测量仪器。它具有纳米压痕仪和原子力显微镜的功能,具备了所有的物理和力学性能测量能力。它具有原子力显微镜测量模块,能够以纳米级分辨率研究压痕后留下的表面痕迹和图像,并能够全自动测量,可以批量处理分析测量结果。
  • 纳米颗粒分析仪配件
    纳米颗粒分析仪配件用于观测和分析液体中的微小颗粒的布朗运动速率与尺寸分布相关,采用纳米颗粒跟踪分析(NTA)技术,通过激光散射装置(纳米观测)与超显微镜ultra-microscope和NTA软件的相结合,生成纳米颗粒图像,是全球领先的纳米粒度分析仪。纳米颗粒分析仪配件 纳米观测原理纳米颗粒分析仪使用纳米透视Nano-Insight 激光散射模块,可以通过顶眼超显微镜观测到液体中的纳米粒子。采用不同激光散射颗粒在矩阵中表现为模糊点。模糊点根据其各自的布朗运动而移动。液体中有不同的布朗运动粒子。小粒子比大粒子受到相邻粒子的影响更少。因此,在超显微图像中,较大的粒子有大的模糊外观。 NTA能够追踪粒子的相应路径。纳米观测模块纳米观测模块的设计,可以使其安装在超显微镜,顶眼纳米的底板。可以通过Mishell软件来控制该模块。Mishell软件控制着纳米观测模块以及照相机。根据应用决定在纳米观测模块装备一个或多个激光器。激光器以一种特殊的方式排列。左侧图片上展示的是纳米观测图。较小的粒子比较大的粒子移动更快。我们用摄像机同时跟踪每个粒子。顶眼超显微镜顶眼超显微镜将进入模糊点的散射光可视化。用适当的时间分辨跟踪,模糊云可被分配并与各自的粒径相关。粒子的布朗运动图像是唯一的。下面将给出例子。每个模糊点代表单个粒子。NTA 软件上图展示的是NTA分析的典型图像。散射激光被捕获到模糊点,要根据时间函数跟踪模糊点。我们跟踪每个模糊点。跟踪每个粒子的方法,得到的技术结果是高分辨率。我们正在寻找与图像相关的量,当我们知道相关的量后,我们就可以极其精确地确定各种粒子的浓度。该技术将会带起许多可能的应用。例如,可能也可以使用荧光激光器。使用荧光激光器,可以瞄准复杂的基质里的一个粒子。该技术带来的好处是,用户可以在视觉上检查并且通过观察相应图像验证所有可能的应用。MiNan是Mishell® 内的一个模块- 扩展图像分析软件包,被认为是市场上最先进的图像分析软件。MiNan是一个子程序,可以进行Morphious纳米粒子分析的全部描述。MiNan是自带Morphious纳米系统的软件,研发用于纳米粒子的可视化以及纳米粒子的大小、形状(形态)和浓度的测量。每个粒子是一个个体,但通过观测扩散同时被分析。这种一个粒子后接一个粒子的方法产生高分辨率的结果,即粒子的尺寸分布和浓度分辨率高,同时视觉验证让用户对数据有了额外的信心。当荧光模式检测标记粒子时,粒子尺寸和浓度,蛋白质聚集和粘度都可以被分析。纳米颗粒分析仪配件应用?在制药或复合产业研发药物?用于病毒筛查?用于开发纳米生物标记物或毒物筛查?用于蛋白质聚集的动力学模型研究?用于通过膜泡的表征研究疾病?用于促进纳米复合材料的发展纳米颗粒分析仪配件特色?在同一时间多粒子高通量表征?实时视觉展示粒子,允许用户评估试验,无需额外复杂性?方便和易于使用的软件,允许用户通过宏设置任何实验?添加像高通量自动采样器,泵或加热和制冷配件?自适应模块化系统构建任何复杂的应用程序,操作轻松舒适?超级高效和购买成本低?该系统提供高分辨率的粒度特性来研究复杂的多分散矩阵?激光波长可选择?通过给过滤器添加电动轮,得到自适应荧光分析纳米颗粒分析仪配件参数?尺寸10 nm - 2000 nm*?浓度 106 - 109 粒子/ mL?荧光检测纳米颗粒分析仪配件规格温度范围15-40 °C电源230V AC/115V AC, 50/60 Hz摄像机USB3 CMOS分辨率:1936x1216 161帧/秒,像素尺寸5.86μm:颜色校准模块功耗18W激光波长405nm(紫色),488nm(蓝),532nm(绿),642nm(红色)尺寸范围从10 nm到2000 nm (取决于材料)焦点电脑控制电动调焦个人计算机SDD亿康II SDSSDHII-120G-G25HDD西数蓝WD10EZEX1 TB|主板千兆字节GA-Z97X-UD3H|内存金士顿骇客神条怒黑| HX318C10FBK2/1616 GB DDR3-RAM处理器英特尔® 酷睿™ i7 i7-4790K四核4×4.0 GHz显卡 PNY VCQK2200-PB 4GB电源 酷冷至尊G750M 750w机箱 酷冷至尊黑软件Windows® &(或更高).由Mishell® 供电Mishell是Microptik BV公司的注册商标。Windows是微软公司的注册商标。MiNan尖端程序在Mishell下运行,以充分体现由Morphious纳米获得的纳米粒子尺寸(长×宽×高)20 x 18 x 30 cm重量10.5 kg
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