管道导波检测

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管道导波检测相关的厂商

  • 钧一检测技术(上海)有限公司是一家专业从事检测设备及耗材销售的公司,结合自身十多年行业经验及整合国内外各优质厂家资源,致力于为国内用户提供最适合的检测设备及检测方案。公司以“诚信为本,用心至上”为理念,以诚信作为业务的基础,减少沟通成本,以真心和责任感为客户提供周到服务。我们提供:超声波设备(常规UT探伤仪、相控阵PA探伤仪、超声显微镜C-SAM、超声TOFD探伤仪、超声导波、超声测厚仪和各类超声探头及附件)X射线及配套设备与耗材(各类X射线机、平板探测器、工业CT、CR、DR、洗片机和工业胶片)、涡流探伤仪(常规涡流探伤仪、涡流阵列、脉冲涡流和各类涡流探头)、工业内窥镜(硬杆内窥镜、光纤内窥镜、视频内窥镜、管道内窥镜、紫外荧光内窥镜、内窥打磨工具)、磁粉探伤机(手持式、固定式磁探机及喷灌耗材等)、荧光渗透线及喷灌耗材、光谱(合金)分析仪、工业显微镜和半导体检测设备等各类实验室设备。
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  • 艾因蒂克作为多家国际知名无损检测设备供应商在中国地区的特约授权或独家代理,为中国用户提供了全方位的无损检测设备及解决方案。我们代理的品牌有:奥林巴斯无损检测(Olympus NDT)、美国万睿视(VAREX,原VARIAN和PE)平板探测器及射线管头、瑞士COMET射线设备(包括德国YXLON便携式射线机)、法国EFER工业内窥镜、英国GAPGUN激光间隙测量仪、美国WAVECONTROL电磁强度测试仪EMF等设备的代理。艾因蒂克经营的设备包括工业X光射线机、工业CT、CR、DR、工业洗片机、超声波探伤仪、超声波相控阵、超声TOFD探伤仪、超声波测厚仪、超声波探头、涡流探伤仪、超声导波、涡流阵列、磁粉探伤机、着色渗透剂、荧光渗透线、工业内窥镜、工业显微镜、光谱(合金)分析仪、电磁超声、汽车点焊超声波成像分析仪和其它实验室设备。
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  • 主要经营:X射线拍片、超声波UT探伤、MT磁粉探伤、PT渗透探伤、相控阵PA检测、TOFD检测、涡流检测ET、CR、DRX射线实时成像,管道焊缝、铸件、锻件、非金属件缺陷检测至信检测创建于2014年,总部位于宁波,在昆山设有无损检测实验室,先后取得了CMA、 CNAS、TSG等无损检测资质,涵盖200余项各类无损检测标准,可为高铁零部件、汽车零部件、航空航天、压力容器、游乐设施、钢结构等各类行业提供全面的无损检测技术服务,检测报告具有国际公信力。作为细分领域的第三方实验室, ZNDT致力于不断提升公司服务能力,帮助客户及时准确的进行安全风险评估,立志成为国际领先的第三方无损检测技术服务商。
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管道导波检测相关的仪器

  • 一、产品概述:Hawkeye系列(鹰眼系列)长距离超声导波管道腐蚀检测系统是我公司与国内知名高效共同开发的一款导波检测系统,借鉴了国内外导波技术的优点,结合了实际检测的具体情况,在提高检测灵敏度、覆盖长度范围、适用检测对象、适应检测环境、软件智能分析等方面投入了大量的研究,取得了可实用的技术成果,在国内外同类产品中处于领先水平,在现场检测验证中得到了极佳的效果。主要应用于各种腐蚀和裂纹类缺陷的检测,对金属和非金属致密材料(如PE)的管道、板材、储罐等在常温和高温、在制造、停车和在役条件下实现检测和监测。
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  • 一、产品概述:Hawkeye系列(鹰眼系列)长距离超声导波管道腐蚀检测系统是我公司与国内知名高效共同开发的一款导波检测系统,借鉴了国内外导波技术的优点,结合了实际检测的具体情况,在提高检测灵敏度、覆盖长度范围、适用检测对象、适应检测环境、软件智能分析等方面投入了大量的研究,取得了可实用的技术成果,在国内外同类产品中处于领先水平,在现场检测验证中得到了极佳的效果。主要应用于各种腐蚀和裂纹类缺陷的检测,对金属和非金属致密材料(如PE)的管道、板材、储罐等在常温和高温、在制造、停车和在役条件下实现检测和监测。
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  • 惠州安普检测不锈钢焊接管道焊缝质量无损探伤检测检政验不二之选 无损检测是指在不损害或不影响被检测对象使用性能,不伤害被检测对象内部组织的前提下,利用材料内部结构异常或缺陷存在引起的热、声、光、电、磁等反应的变化,以物理或化学方法为手段,借助现代化的技术和设备器材,对试件内部及表面的结构、性质、状态及缺陷的类型、性质、数量、形状、位置、尺寸、分布及其变化进行检查和测试的方法 [1] 。无损检测是工业发展必不可少的有效工具,在一定程度上反映了一个国家的工业发展水平,无损检测的重要性已得到公认,主要有射线检验(RT)、超声检测(UT)、磁粉检测(MT)和液体渗透检测(PT) 四种。其他无损检测方法有涡流检测(ECT)、声发射检测(AE)、热像/红外(TIR)、泄漏试验(LT)、交流场测量技术(ACFMT)、漏磁检验(MFL)、远场测试检测方法(RFT)、超声波衍射时差法(TOFD)等。 检测形式无损检测方法很多,据美国国家宇航局调研分析,其认为可分为六大类约70余种。但在实际应用中比较常见的有以下几种:目视检测(VT)、射线照相法(RT)、超声波检测(UT)、磁粉检测(MT)、渗透检测(PT)、涡流检测(ECT)、声发射(AE)、超声波衍射时差法(TOFD);非常规检测方法除以上指出的八种,还有以下三种非常规检测方法值得注意:泄漏检测 Leak Testing(缩写LT);相控阵检测Phased Array(缩写PA);导波检测Guided Wave Testing;
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管道导波检测相关的资讯

  • 中国首台磁致伸缩导波检测仪问世
    经过四年上千次的实验,中国首台磁致伸缩导波检测仪研发成功,该仪器将超声导波技术应用到钢轨、铁索、铁轨等领域的无损检测中,检测范围大、应用范围广、检测成本低等优点。详细请见:http://news.cntv.cn/china/20110924/105083.shtml
  • 上海光源超导波荡器样机带束测试获得成功
    近日,上海光源自主研发的我国首台超导波荡器样机完成了储存环上的大流强带束测试,这表明我国已掌握超导波荡器研制的关键技术,并取得了重要的实质性进展。  超导波荡器是正在发展的加速器光源关键核心技术。相比永磁波荡器,在相同周期长度和磁气隙下,超导波荡器能获得更高的峰值磁场,从而能获得更高的辐射光通量,尤其对于高能光子。国际上,很多同步辐射光源和X射线自由电子激光装置均在研发短周期超导波荡器。  2013年,上海光源组织磁铁、机械、真空、低温和电源等专业组,对超导波荡器的相关技术展开实验研究,包括超导磁体及恒温器的设计、超导线圈的绕制、磁体的冷却、磁场测量、小孔径束流室的加工、电源测控以及失超保护等。2015年,依托中国科学院上海大科学中心正式立项,研制出一台可用于安装在储存环上做带束流测试的超导波荡器试验样机,样机的磁周期长度为16mm,磁长度为800mm。2020年底,完成了样机全部部件的加工和测试。2021年8月,完成了整机集成和离线测试;9月,安装到储存环04单元进行束流热负载的测试;11月12日,进行带束流测试。测试结果表明,在200mA流强下束流热负载的绝热效果达到预期,励磁线圈的电流加载超过350A,等效峰值磁场约为0.57T。图1为安装在上海光源储存环上的超导波荡器样机,图2为带束调试中探测到的超导波荡器辐射光斑。  该样机为下一步研发用于我国硬X射线自由电子激光装置与新一代同步辐射光源衍射极限环,以及进一步提升上海光源性能的超导波荡器奠定了坚实基础。
  • 中国石油储罐在线检测技术国际领先
    截至10月31日,管道公司科技研究中心防腐监测中心开发出成套数据分析处理软件,在管道公司5座大型储罐开展检测实验取得成功,标志着中国石油储罐在线检测技术已达到国际先进水平。  20世纪90年代开始,国外开始储罐检测评价技术研究。2006年开始,管道公司科技研究中心组建一支由博士后、博士和硕士组成的科研团队,进行储罐在线检测技术攻关。  经过长期实践,这个中心科技人员利用自身行业优势推动这项检测技术在国内发展应用。目前,已在检测数据的采集方式和数据分析处理方法,以及与开罐结果的对比研究方面取得成果,掌握并研发了符合自己特点的声发射、超声导波和机器人3种储罐底板在线检测技术。经过多年自主开发的管道超声导波检测设备,在数据分析处理方法上取得突破性进展,相关研究申请专利6项,软件著作权1项,发表高水平论文5篇,目前已开始推广应用。

管道导波检测相关的方案

管道导波检测相关的资料

管道导波检测相关的试剂

管道导波检测相关的论坛

  • 激光测振仪在钢轨无损检测中的应用

    激光测振仪在钢轨无损检测中的应用

    钢轨在生产、铺设及行车过程中会产生各种损伤,这些损伤不但影响行车的平稳和舒适,而且会危及行车安全。钢轨的损伤包括疲劳、磨耗、锈蚀、弯曲变形和裂纹等。通常,我们可以利用机器视觉方法检测钢轨表面的损伤。但对于钢轨内部损伤,常规的图像法无法检测。钢轨内部早期损伤难以发现,随着工作时间推移会突然出现裂纹,容易造成严重的行车事故。钢轨内部缺陷已成为铁路运输安全的主要损伤类型。目前,铁路系统检测钢轨内部缺陷采用的是超声波法,该方法中利用高频的超声波作为信号源,基于此方法的钢轨探伤车无法实时在线监测钢轨内部缺陷。但在钢轨中激励低频、高能的超声波时,超声波会在钢轨边界不断发生反射、折射以及纵横波的转换,从而会产生一种新的超声波信号---超声导波。超声导波适合检测横截面一致、长距离的波导介质材料,如管道、钢轨等。钢轨具有声导管性质,超声导波在其内部传播距离很远。一般利用超声导波换能器接受导波,但换能器的黏贴位置、粘贴胶质和轨道温度等因素会影响这种非接触式测量方法的效果,降低测量准确率。然而利用激光测振仪这种非接触测量工具,既可以实现实时在线监测钢轨,发现钢轨早期的内部缺陷,同时也能提高检测精度。这种方法利用激光测振仪测量钢轨振动速度曲线,经信号处理后利用脉冲回波法,检测超声导波在钢轨内部缺陷处产生的回波信号来实现在线监测钢轨。[img=,599,333]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2019/04/201904101153380291_7519_3859729_3.jpg!w599x333.jpg[/img]OptoMET数字型激光多普勒测振仪是一套高精度的振动测量仪器。该仪器可非接触且精确地测量振动和声学信号,包括振动位移、速度和加速度。它具有超高的光学灵敏度,并利用自行研发的超速数字信号处理技术(UltraDSP),不仅能快速测量简单系统的振动,还能测量极具挑战的系统,包括高频振动,远距离测试,微小振幅,高线性和高振动加速度或速度。超速数字信号处理技术(UltraDSP)确保了测量的高分辨率和高精度。OptoMET激光测振仪具有超高的光学灵敏度和信号强度,这对于在生锈和灰暗又无法进行表面处理的结构上获得无噪声和无信号丢失的测试数据至关重要。应用参考:邢博,余祖俊,许西宁,朱力强.基于激光多普勒频移的钢轨缺陷监测.中国光学,2018,11(06):991-1000.文章来源:嘉兆科技http://www.tnm-corad.com.cn/news/Show-5639.html

  • 英国雷迪之排水管道的外检测技术

    (1) 透地雷达法根据电磁波在地下传播过程中遇到不同的物体界面会发生反射的原理进行的。它是以地下不同介质的介电常数差异为基础的物探方法,它通过发射天线向地下发射高频电磁脉冲,此脉冲在向地下传播过程中遇到地层的变化界面会产生反射波,反射波传播回地表后被接收天线所接收,并将其波形传入主机进行记录和显示,经过对雷达图像上异常信息的分析和数据处理,进行反演可得到目标体的位置分布、埋深等信息。该法用于测量土壤层的孔隙深度和尺寸,混凝土管的层理和饱和水渗出的范围,以及管道下的基础。但其输出图像比较复杂,需要有丰富的经验才能进行准确的判断。(2) 表面波光谱分析法该方法使用辅助传感器和用于分析表面波的光谱分析仪,因此易于区分管壁和周围土壤引起的问题,同时可以检测管壁和土壤情况。上述几种管道外检测技术,均是通过仪器对排水管道缺陷的检测,优点在于对管道无损性检测、避免了人工下井检查的危险,但存在检测内容单一、受环境影响大、采集的数据不直观,需要有丰富的经验才能准确判断等缺点。(3) 撞击回声法当重物或重锤撞击管壁后会产生应力波,应力波通过管道传播,由地下传音器可探测到在管道内部裂痕和外表面产生的反射波。当波以不同速度传播,通过不同的路径散射到管外的土壤中去时,用表面波特殊分析仪将波分成不同频率的成分,便可得出管道结构和外部土壤的相关信息。(4) 红外温度记录仪法其原理是排水管道渗漏点与周边土壤形成温度差,使用红外温度记录仪进行测量记录,测定温度的极小变化并产生自动温度图像。此方法可探测管壁表面和周围土壤层中的孔隙和渗漏情况,但不能查明孔隙尺寸。这种方法通常用于检测大口径的排空的混凝土管道和砖砌管道。

  • 如何检测管道内是否有水?

    如何检测管道内是否有水?

    [size=24px][font=宋体]要检测管道内是否有水,需要水位传感器来实现,一般检测管道内液体用管道水位传感器比较合适。[/font][font=宋体][url=https://www.eptsz.cn/Product/120301.html][b]管道水位传感器[/b][/url]是利用光学原理检测,管道水位传感器有两种类型:接触式和非接触式。不仅可以检测水箱是否缺水,还能提醒用户加水。[img=,577,435]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2022/11/202211080956543686_3859_4008598_3.jpg!w577x435.jpg[/img][/font][font=宋体]接触式管道水位传感器是将传感器两端用水管连接,内部中空,当有水流经过时,传感器则会输出有水信号,设备正常运行,当传感器内无水流经过时,则会输出无水信号,设备收到信号后,则会启动报警提醒功能或亮灯提醒。[/font][font=宋体]非接触式管道水位传感器是直接将水管卡进传感器的凹槽处即可检测(原理同上),适合不方便裁剪管道的设备。此类传感器不直接接触液体,因此不受液体颜色、密度、温度、腐蚀性等影响,应用广泛。[img=,690,367]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2022/11/202211080957090676_8856_4008598_3.jpg!w690x367.jpg[/img][/font][/size]

管道导波检测相关的耗材

  • ED 电化学检测器(不带流通池)| 079829
    产品特点:可靠的安培检测● 改善的性能,减少的谱带展宽以及检测器流通池流量和容量优化带来的更低背景,改善的参考电极和最大限度减小的死体积● 利用微处理器控制的数字信号处理,实现从高到低浓度的卓越检测● 增强稳定性,并降低来自检测池与检测器之间的集成电子元件噪音● 创新性内置电子设备可轻松完成校准和诊断● 简单的卡扣式安装,Thermo Scientific Dionex Chromeleon 色谱数据系统 (CDS) 软件可自动识别——无需线缆或工具● 紧凑型安装,使用极短的管道即能满足同一 Dionex ICS-5000+DC 检测器/色谱分析室中两个检测器模块的安装需要● 侧拉旋钮设计可轻松实现可重现的电极和池垫圈安装灵活的应用● 可选择直流安培法、循环伏安法和积分安培法,包括三维电流、电压、保留率● 通过选择多重波形和积分时间,可随时针对各个分析物进行优化● 灵活的配置,可以与其他检测器串联使用,或并联使用进行双重检测● 使用积分安培法模式,完全自由地更改波形图区段● 可选择通过 Chromeleon CDS 软件进行远程控制,或在本地通过 TTL 输入实现控制● 使用 Chromeleon CDS 软件 6.8 或更高版本,对原始的积分安培法数据实现与 PDA 数据显示相似的 3D 显示● 可选择 pH/Ag/AgCl 电极或选配的使用寿命延长、校准次数减少的钯氢参考电极Dionex ICS-5000 Conductivity Detector (Analytical), Replaces # 061716 | 079829Dionex ICS-5000 Conductivity Detector (Analytical), Replaces # 061716订货信息:部件号品名描述数量079829Dionex ICS-5000 Conductivity Detector (Analytical), Replaces # 061716Dionex ICS-5000 Conductivity Detector (Analytical), Replaces # 061716EA
  • PALL完整性检测装置
    PALL完整性检测装置订购信息 货号 说明 包装 4252 完整性检测装置:完整性检测套件,包括压力计、 三通阀门以及10mL注射器 1个/包装 PALL 完整性检测装置 应用◇ 便于操作者通过一分钟水通量检测或者泡点检测来验证膜的完整性。◇ 操作者借助此套件可以在现场或者实验室进行方便的无破坏性检测。◇ 针对正在使用的小型过滤器设备和需要安装到有严格过滤可靠性要求的重要管道的设备,简化了完整性检测操作。
  • 油品质量检测检验系统配件
    油品质量检测检验系统配件是欧洲进口全球领先的三向量燃油质量检测检验仪器,可快速进行油类粘度测量、介电常数测定和粒子大小和形状的图像分析,可以检测生产线上的润滑剂磨损,化学变化和污染物。使用这种单一过程油品质量检测检验系统配件进行三种检测,根据ISO18436-4标准评估润滑油的磨损,化学变化和污染物,节省宝贵时间。根据ASTM D7416-08认证来生产三角图。油品质量检测检验系统配件特点小型粘度计并入三向量分析仪。小型介电分析仪并入三向量油检测系统。高倍率的镜头和CMOS数码相机,用于图像分析。高功能定制软件,与硬件一起控制机器健康监测。多功能照明,避免眩光和光学像差。流通过室,有蠕动泵,平衡器,废弃物容器,需要的配件和管道。电动定位系统,同时进行各种油样的自动和准确的分析。非常准确,长期可重复性。可调校准。符合ISO 18436要求和ASTM D7416-08认证的实验标准。精确的温度控制,操作范围:15oC-45oC+/- 0.5℃粘度输出:在40℃(ISO)+/- 3%误差纯油、混合油的检测。检测水分含量,粘度,亚铁密度,粒子大小和形状分布和介电常数。无需样品制备。通用于生产线应用。
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