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[em09504] 实验型设备 magic LAB - 新多功能乳化分散机 实验室应用领域十分易用的多功能混合、分散、乳化系统 全新的分散、混合系统,可以快速灵活的胜任医药、日化、化工、食品行业中多种不同的流程处理工艺。我们的实验室仪器 - magic LAB自身拥有很多可变的模块化功能,在几乎所有的混合、分散、乳化以及降低物料粒径的应用中都能够大显身手。 magic LAB 能够应用到绝大多数的流体处理流程,得益于它自身拥有很多不同的工作模块。 化工产品通常是由很多不同的原料组成的混合物,混合分散系统经常被用来均质不同的物质。magic LAB 可以作为湿磨或精磨对产品进行乳化、浆化或者对粉体进行悬浮,这只是magic LAB多功能应用的一个小例子。 IKA提供多种不同的流体处理功能,例如混合、分散、降低物料粒径等。 magic LAB基本型配备单级在线分散模块:ULTRA-TURRAX (UTC 模块),在任何时间、地点,当UTC 模块应用在传统的搅拌混合行业时,它能够达到的效果超出你的想象。比如,针对稳定性不好的混合流体, 或者可混合流体的速度、加速度有很大差别。没有关系,UTC能够比传统的搅拌混合设备节省50%的时间。 使用各自不同的模块,magic LAB更能够应用在批次方式的流体处理上,所以它能以最少的支出和最 精练的配置带给您最大的工作乐趣。您也可以进行灵活的预算来选择自己所需要的功能(依据您产品的流变学 性质,例如流体组成或者粘度的变化)。 依照不同的应用,magic LAB的处理单元能够被快速配置成不同的工作模块。而且只花费您很少的时间 和操作。相关实验室的操作人员不需要专门的培训,也无需专门的工具。 magic LAB 的处理单元能够快速配置您所需要的工作模块 在产品粒度精细化方面,magic LAB 依然做得十分出色。它可以使用DISPAX-REACTOR (DR)模块 配置成多级、高速的分散系统。当产品通过此模块处理一遍,您就会得到一个较窄的力度分布曲线。不论是 乳化液还是悬浮液都能够保证最好的产品均一性和稳定性。 magic LAB当然也具备胶体磨或锥形磨的功能模块(湿磨类),对硬质、粒状物料的精磨效果可以达到 犹如精细乳化和浆化的水平。所使用的核心模块是MK和MKO。借助于两个相对锥面的精密配合和转动完成工 作,并且无需对主机体进行校正。两个磨面的间隙可以无限调整以达到对物料最合适的摩擦力。 向流体中吸入粉体或者颗粒性物料是magic LAB例外一个关键应用。在批次处理粉体时,使用CMS模块 达到吸料功能。此模块可以在粉体吸入端产生真空,借助真空粉体被直接吸入机器腔体内并接触液体。粉体 迅速与液体混合,即使粉体的吸入量很大也不会产生粉尘和团块。然后借助液体再循环管路不停工作可以得到 极佳的产品质量,尤其适合浓缩处理工艺。 MHD模块可以应用在类似CMS模块的工作流程上进行分散处理。借助MHD还可以对固体(粉状)和流体 的比例进行流量或者重量控制。工作粘度高达5000 mPas,也适用于高固含量的处理流程。 应用单级、多级分散模块,或者胶体磨、锥体磨模块,magic LAB 可以扩展成为一个“台式工厂”, 用来研发新配方、新工艺,并确定最合适的生产设备。此外还可以优化很多工艺参数,例如:工作速度、剪切 级数、温度、压力以及工作时间。 配置在“台式工厂”上的循环罐可以加工成双夹套型式,用来冷却或加热产品。连续工作时的温度不超过 80°C,工作压力不超过2.5 bar,短时工作温度可允许达到120°C。额定电机功率900W,最大转速 26000rpm,最大流量120L/h。 magic LAB“台式工厂”上连接有操作信息中心(控制面板)。控制面板上装有数字液晶屏,能够清晰 的显示速度、扭矩、温度,安排操作计划。所有参数设定以及时间设置都可以轻易的通过箭头按钮进行调整, 您只需要简便的操作就可以使您的“台式工厂”进入到预备状态。 如图:配置成“台式工厂”的magic LAB,带有再循环管路,工作温度可达80°C (可短时工作在120°C),工作压力达到2.5 bar。 magic LAB拥有自己的移动拉杆箱(300 x 460 x 400 mm),拉杆箱内置电源接驳口。所有工作模块都可放入箱体中的小抽屉中,方便清洗和清洁。 magic LAB 拥有轻便的移动拉杆箱 使用不同的工作模块,Magic LAB具有十分广泛的应用范围,包括现有的绝大多数行业,如:化工、 制药、食品、日化工业。特别是应用在油包水型或者水包油型乳液制备上,或者多粉体分散液上。加工与 测试水平与生产无异。所涉及的产品领域也极为广泛,甚至是不同的表面活性剂,从食品到日化、护肤品, 抑或是各种各样的化工产品。 Magic LAB主要为各研发中心而设计,它作为实验工厂只消耗您少量的原料。这种小型的“台式工厂” 可以按照实验获得的一些恒定工业参数,进行不同的扩大化,不论是何种处理量都能够保证工作质量的等效性。 如图所示:Magic LAB的扩大化实例,我们2000系列的机器拥有跟Magic LAB相同的工作模块。
浅析IKA 分散设备在脂肪乳制备中的应用-如何有效降低卵磷脂的颗粒粒径卵磷脂是一种含磷的极性脂类物质, 由法国人Gobley于1846~1847年从蛋黄和脑中首先发现。广义的卵磷脂指各种磷脂的总称, 包括磷脂酰胆碱PC、磷脂酰乙醇胺PE、磷脂酰肌醇PI等; 狭义的卵磷脂则专指磷脂酰胆碱PC,由Levenzai1925年从其他磷脂中分离出来。PC也有很多分子种类,国外已有研究将不同分子种类的PC利用液相色谱-电喷雾-质谱设备进行分离和鉴定。卵磷脂具有重要的营养保健功能。它是生物膜的重要成分, 能够延缓衰老, 磷脂酰胆碱PC是两亲性物质, 极性部分是胆碱, 非极性部分是ω-3脂肪, 因此能调节脂肪代谢, 预防心脑血管疾病, 能够提高大脑活力, 还具有提高免疫力的功能。卵磷脂有很多来源, 如蛋黄、动物脑、大豆、菜籽等。卵磷脂在蛋黄中含量远高于其他卵磷脂, 蛋黄磷脂中PC质量占78%,大豆磷脂中只有16%。但蛋黄卵磷脂生产成本很高。目前商业用卵磷脂主要来源于植物油料种子(如大豆和葵花籽), 但在医药和食品应用方面, 蛋黄卵磷脂具有非常重要的意义。如以精制蛋黄卵磷脂(EPC)制备的脂类乳剂(脂质微球)可作为亲脂性药物载体作缓释制剂,靶向给药制剂,脂类乳剂,具有易于生物降解、可生物配伍,以及稳定性好、易于生产等优点。但如果乳剂粒子过大,则被巨噬细胞所吞噬,且不易通过血管到达作用部位。所以乳剂粒子大小是关键问题。本文的分析通用于各种以磷脂为表面活性剂的混合物通过有效的分散设备如何提高其乳化性能。以下部分以蛋黄卵磷脂空白乳的分散为例说明。一.实验准确称取4.42g 甘油与200ml去离子水混合,加热到75℃待用,准确称取2.40g蛋黄卵磷脂与20g大豆油混合,加热到75℃待用,将上述两种混合溶液通过IKA Magiclab 多功能乳化分散设备,配合DR三级分散模块处理,为寻找最合适的分散条件,首先我们先用标准速度DR16000rpm 23m/s的线速度处理(分散乳化),分散时间为4min,取样待测。然后提高速度至DRS26000rpm 40m/s的线速度处理,分散时间同样为4min,取样待测。同时,为达到更好的分散效果,将上述处理后的样品通过IKA HPH 2000-4 SH5 高压均质机处理,为寻找最合适的分散条件,首先我们用500bar处理上述混合物1个循环,取样待测。然后逐渐提高压力至1500bar, 处理样品1个循环,取样待测,再处理样品2个循环,取样待测。http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2017/01/201701191656_647404_1662823_3.jpgIKA 乳化分散前处理仪器http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2012/08/201208021519_381262_1662823_3.jpg处理过程简单方便http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2012/08/201208021520_381263_1662823_3.jpg高压均质机二.结果与讨论1. 结果成品为乳白色均一稳定溶液,静止没有发现分层,目测没发现较大颗粒。样品挂壁较少。2. 讨论以下结果由粒度仪测定得出的结果。名称操作有效粒度(nm)多分散性(PDI)说 明1-1[/ali
水分散粒剂中分散性是很重要的一项指标,由于检测设备不齐全,我们一般把悬浮率高的认定为分散性也就没问题,大家是怎么看呢?农药分析上写的,悬浮率是颗粒自然分散后的结果,而分散性是给一定的外力看分散性如何?既然这样,那么如果不给外力都能达到很高的标准,那么加外力后分散效果肯定是好啦?可以这么理解吗?