三广硬度计

在机械加工中，对于硬度的检测仪器主要是硬度计。常用的三种硬度计有布氏硬度计，络氏硬度计，维氏硬度计。[url=http://www.mai17.com/class/bushiyingduji.htm][color=#839432]布氏硬度计[/color][/url]主要测定金属材料的布氏硬度HB，它是通过球形压头压入工件表面，根据压痕大小来测定硬度值的。由于球形压头直径比较大（有2.5，5，10几种），压入试样的表面硬度不能太硬，因此，只能测定HB值在8～650的材料硬度，一般用于不淬火的材料表面硬度，如钢板，铸铁，有色金属及较软的合金等材料。试样的要求：厚度不能小于压痕的十倍。测量时，加载规定量的负荷，让球面压头压入试样表面，经规定的保荷时间后缷除负荷，再用放大镜读数尺对获得的压痕进行测量，经重复测量后，取平均值，查表获得布氏硬度值。用钢球压头的获得HBS硬度值，用硬质合金球压头的，获得HBW硬度值。[url=http://www.mai17.com/class/luoshiyingduji.htm][color=#839432]络氏硬度计[/color][/url]是通过球形压头或维形压头来测量试件的络氏硬度HR。络氏硬度计测量时，有几种压头，即金刚石压头，圆维形压头，球形压头。试样的厚度亦必须大于压痕直径的十倍。由于络氏硬度计带有指针刻度，可以直接从刻度盘上读出硬度值，因此操作比较简单。操作时要先后施加两次负荷，并保持规定的负荷时间，缷压后，指针盘的读数即是硬度值。络氏硬度测量范围有许多种标尺法，最常用的是A、B、C三种。即金刚石压头为A，120度圆维角压头为B；0.2mm球面压头为C。表面络氏硬度试验方法与此相同。[url=http://www.mai17.com/class/weishiyingduji.htm][color=#839432]维氏硬度计[/color][/url]是测定材料的维氏硬度HV，其测定范围在8～1000HV。维氏硬度计亦是通过压痕来测定硬度的，它与前二款硬度计的不同之处是，其压痕非常小，必须采用显微镜来测量压痕长度。由于它是采用两面夹角在136度的金刚石正四棱锥形压头，压痕面积很小，可以测量厚度比较薄的金属材料。试验时对试样的粗糙度要求比较高，试样表面粗糙度必须小于0.4Ra值。也就是说，试样表面必须经过抛光处理，才能进行硬度值的测定。操作时，将试样放入测试台，加上规定的负荷，保持规定的负荷时间，缷荷后，直接在显微镜上察看棱形对角线的长度，然后查表获得HV硬度值。此三种硬度的测定来看，最常用的应该是络氏硬度计，它使用方便，读数简单。而布氏与维氏两种硬度计需要一定的操作经验，即读数的经验，如果读数出现误差，其硬度值也会出现误差。现在有更先进的数显硬度计，把计算机与硬度计组合起来，测量硬度就更加准确。

布氏、洛氏、维氏硬度计三者的区别 目前硬度计已经广泛应用于工厂、车间等行业各种金属材质硬度的测量，但是硬度计的分类也比较多，用户也经常会为硬度计的选择而发愁，下面我们可以了解下常用硬度计的应用范围及区别。 在测量金属硬度时，用的比较多的有洛氏硬度计、布氏硬度计、维氏硬度计。具据统计，硬度计的使用中，洛氏硬度计的应用已经达到70%，洛氏硬度计常用的标尺的有HRC、HRB和HRF，其中HRC标尺用于测试淬火钢、回火钢、调质钢和部分不锈钢。这是金属加工行业应用最多的硬度试验方法。HRB标尺用于测试各种退火钢、正火钢、软钢、部分不锈钢及较硬的铜合金。HRF标尺用于测试纯铜、较软的铜合金和硬铝合金。HRA标尺尽管也可用于大多数黑色金属，但是实际应用上一般只限于测试硬质合金和簿硬钢带材料。 在采用洛氏硬度试验时，当遇到材料较薄，试样较小，表面硬化层较浅或测试表面镀覆层时，就应改用表面洛氏硬度试验。洛氏硬度计适于对成批加工的成品或半成品工件进行逐件检测，该试验方法对测量操作的要求不高，非专业人员容易掌握。可测试各种黑色和有色金属，测试淬火钢、回火钢、退火钢、表面硬化钢、各种厚度的板材、硬质合金材料、粉末冶金材料、热喷涂层的硬度。 布氏硬度计特别适用于组织不均匀的锻钢和铸铁的硬度测试，布氏硬度试验还可用于有色金属和软钢，采用小直径球压头可以测量小尺寸和较薄材料。布氏硬度计多用于原材料和半成品的检测，由于压痕较大，一般不用于成品检测测定灰铸铁、轴承合金和具有粗大晶粒的金属材料。它的试验数据稳定，重现性好，精度高于洛氏，低于维氏。此外布氏硬度值与抗拉强度值之间存在较好的对应关系。布氏硬度试验的缺点是压痕较大，成品检验有困难，试验过程比洛氏硬度试验复杂，测量操作和压痕测量都比较费时，并且由于压痕边缘的凸起、凹陷或圆滑过渡都会使压痕直径的测量产生较大误差，因此要求操作者具有熟练的试验技术和丰富经验，一般要求由专门的实验员操作。 维氏硬度计是测试热处理工件表面硬度的重要手段，它可选用0.5～100kg的试验力，测试薄至0.05mm厚的表面硬化层，它的精度是最高的，可分辨出热处理工件表面硬度的微小差别。另外，有效硬化层深度也要由维氏硬度计来检测，所以，对于进行表面热处理加工或大量使用表面热处理工件的单位，配备一台维氏硬度计是有必要的。

450或者试样过小时，不能采用布氏硬度试验而改用洛氏硬度计量。它是用一个顶角120°的金刚石圆锥体或直径为1.59、3.18mm的钢球，在一定载荷下压入被测材料表面，由压痕的深度求出材料的硬度。 根据试验材料硬度的不同，分三种不同的标度来表示：HRA 、HRB、HRB。洛氏硬度计(HRC)包括手动洛氏硬度计、电动洛氏硬度计、数显洛氏硬度计、便携式洛氏硬度计等。