疲劳试验仪

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  • 济南时代试金试验仪器有限公司是一个技术力量雄厚,服务能力强的技术服务型公司。是一家专业从事金属、非金属材料检测设备的研发、生产、销售和服务,是试验机济南时代试金试验仪器有限公司是一个技术力量雄厚,服务能力强的技术服务型公司。公司自成立以来,为更好的满足市场及广大用户的需要,新产品层出不穷。公司主要生产经营摩擦磨损试验机、电子试验机、液压试验机、压力试验机、动态试验机、冲击试验机、硬度计、弹簧试验机、动平衡试验机、金相检测设备、铸造试验仪器、电线电缆检测仪器、光学仪器、无损检测仪器、橡胶塑料检测仪器、环境试验箱、建筑交通检测仪器、角强度试验机、标准测力仪、纺织检测仪器、圆簧试验台、一系弹簧试验台、二系弹簧试验台、空气弹簧试验台、金属橡胶弹簧试验台、闸调器试验台、微控制动阀弹簧试验台、弹簧疲劳试验台、机车车辆悬架(螺旋)弹簧轴向疲劳试验机、弹簧扭转试验台、刚度检测试验台、车钩缓冲器试验台、车钩缓冲器分解组装压装机、车钩连挂试验台、受电弓试验台、减震器试验台、液压式压力试验台、橡胶节点试验台、电子拉力试验机、受力工具试验平台、电液伺服液压试验机、卧式拉力试验机、铁路弹条试验机等。
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  • 济南东方集团有限公司由济南东方试验仪器有限公司和北京东方力智试验仪器有限公司组成,是一家专注于材料试验机集科研、开发、制造于一体的高新技术企业公司。具有近二十年的试验机生产经验,有很强的硬件、软件开发能力及机械设计研发能力,拥有一支强大的自动控制、软件编程、机械液压、材料测试、市场营销、生产管理、试验机装配等各类高中级工程技术人才队伍,具有丰富的经验、过硬的技术、开阔的思路和不断创新的能力。公司具有配套的车、铣、刨、磨、镗、线切割等机械加工手段,设施配套完善,机加工技术过硬。东方集团公司自1994年成立以来,以济南大学的科研技术为依托,部分产品与清华大学联合开发研制,试验机技术水平、产品质量、测试精度等均达到国内领先地位。并取得ISO9000质量体系认证和国家技术监督部门颁发的《计量器具生产制造许可证》和《计量标准合格证书》;其主导产品有电子拉力试验机、电子万能试验机、液压万能试验机、压力试验机、卧式拉力试验机、扭转试验机、疲劳试验机、压剪试验机、汽车摩托车拉索效率试验台、冲击试验机、拉扭复合试验机等十多个系列80余种检测仪器,产品畅销全国30个省市自治区,并出口东南亚、欧美、俄罗斯等国家和地区。近期公司重点客户及合作产品为:哈尔滨工业大学10000kN电液伺服压剪试验机和WDW-100微机控制电子万能试验机;合同总额103万元;中国人民解放军后勤工程学院(重庆)WAW-3000电液伺服万能试验机(含1500℃高温炉)、YAW-15000军事地下工程物理模拟试验系统(沙石沉降、滚石等),合同总额134万元;中国电力科学研究院WAL-2000电液伺服卧式拉力试验机、WEL-1500液压卧式拉力试验机、WDW-50微机控制电子万能试验机、间隔棒及导线振动疲劳试验系统(振动疲劳和扭转疲劳)共7套;合同总额310万元;辽宁煤矿安全生产监察局WAL-1000电液伺服卧式拉力试验机,合同总额48.8万元;重庆科技学院YAW-300岩石硬度压力试验机共10台;
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  • 济南试验机厂位于中国最大的试验机生产基地济南。产品不仅畅销国内江浙、东三省、北京、天津、上海等地,还远销越南、印度、印尼、泰国、美国、加拿大等二十多个国家和地区。●技术领先公司汇集了济南试验机行业的优秀尖端人才,并于国内知名的高等院校,山东大学,青岛大学,济南大学及科研所亲密合作。公司设有试验机技术中心,十名技术研发人员,已成功开发了二代控制测量集成电路,性能稳定,测量精确,深受广大用户的喜爱。 我公司立志从事于试验机的生产、研发,拥有7大系列系列100多个品种,其主导产品: 弹簧拉压试验机(单数显、双数显、液晶显、全自动、微机控制)、弹簧扭转试验机(单数显、双数显、液晶显、全自动、微机控制)、低频式(机械式)弹簧疲劳试验机、高频式弹簧疲劳试验机、弹簧拉扭试验机(多功能),弹簧分选机(多功能)、电子拉力试验机、液压压力试验机、液压万能试验机、活塞环试验机、冲击机等其它试验机产品均通过ISO9000国家质量监督认证,通过GB/T19022.1-----1994国家标准认证,通过idtISO10012-----1:1992国际标准认证,生产许可证号:鲁制01000040号,计量合格确认证书:(2002)量企(鲁)字(106)号。公司实施了 CRP 现代企业管理制度,先进的企业管理制度与充满人性的企业文化相辅相成,企业员工始终迸发着拨勃勃生机,锐意进取的精神时时刻刻体现。●诚信为先 ●服务为先作为中国较大的试验机供应商,本公司本着 “ 求实、诚信、互惠、双赢 ” 的经营理念,坚持 “ 客户至上、服务真诚 ” 的服务宗旨,业务迅速发展,客户遍及全国各地。 公司深入了解客户需要,以良好的商业信誉和行业道德,实用稳定的产品、及时周到的服务赢得广大客户的信赖,为用户提高产品质量、获得更高经济效益,提供一流的服务。衷心希望您能成为我们的上帝,更希望能成为您忠实的朋友。 您的满意就是我们的追求。希望成为您最忠实的试验设备的供应商,携手共创新的辉煌!欢迎贵公司来人、来电、来函与我司洽谈业务,我司将竭诚为你服务!
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疲劳试验仪相关的仪器

  • 简介:岛津SEM-SERVO把疲劳试验机和扫描电镜做了有效结合,可在动态的疲劳试验过程中,实时用SEM对样品的特定位置进行表面观测,得到静态的SEM图像,可为疲劳机理的模型建立、验证提供强有力的支持。用途:本设备主要用于金属材料、复合材料等在室温、高温下常规拉伸、压缩、弯曲静态试验,动态疲劳试验,在试验的同时可以用扫描电镜进行原位的微观观察和分析。主要参数:疲劳试验机:1)最大试验力 10kN(因使用治具而异)2)最大活塞行程拉伸方向 +10mm压缩方向 -10mm(高温测试时:-5mm)3)重复速率 0.001~5Hz(正弦波)使用匹配元件时,重复速率最大约1Hz4)控制量 试验力、活塞行程5)试验波形正弦波、三角波、斜波、梯形波6)试验温度 室温、+300~+800℃(高温可选)扫描电子显微镜(单规格):1)分辨率 3nm(30kV)2)设定倍率 ×5~×300,000*采用数字形式自动显示倍率3)观察图像 二次电子图像、反射电子图像(可选)*与伺服脉冲发生器组合使用时的倍率:在室温下约2000 倍,高温下约1000 倍主要特点:● 多种试验模式可以在利用SEM观察的同时,进行裂纹扩展观察试验可单独使用试验机进行材料强度试验,可单独使用SEM进行样品表面观察(可同时使用)。● 观察区域宽通过执行器X轴、Y轴移动台,可以确保6mm×16mm的观察范围。● 清晰的SEM图像电子显微镜SEM与试验机采用一体化结构,具有高防振效果。● 准确的试验力检测采用真空吸力消除机构。● 紧凑的加热结构采用高效的加热线圈,最高可将样品温度提高到800℃(可选)。● 负载时的静止图像观察(匹配元件)通过负载时样品变形的同步机构,可以获得静止的SEM图像(可选)。
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  • 材料疲劳是一种结构在循环载荷作用下出现失效的现象。即使材料受到的应力远低于材料的静态强度,也可能会发生这种类型的结构损伤。疲劳是造成机械结构失效最常见的原因。  组件在反复载荷作用下导致最终失效的过程,可以分为三个阶段:  在多次循环作用下,材料损伤在微观层面不断发展,直到形成宏观裂纹。  在每次循环中,宏观裂纹都会不断增长,直至达到临界长度。  当出现裂纹的组件无法继续承受峰值载荷时,就会发生断裂。  在某些应用中,我们无法观察到第二阶段的变化。这种情况下,裂纹在微观尺度上快速增长,导致组件突然失效。  后两个阶段的细节通常属于断裂力学 领域的研究内容。疲劳 这一术语主要适用于一阶段。然而,这些学科之间存在一些重叠,测得的疲劳循环次数往往还包含后两个阶段。由于组件的大部分寿命都消耗在了出现宏观裂纹之前,因此,大多数设计方案都会尽可能避免出现此类损伤。  金属材料疲劳试验的一些常用试验方法通常包括单点疲劳试验法、升降法、高频振动试验法、超声疲劳试验法、红外热像技术疲劳试验方法等。  1、单点疲劳试验法适用于金属材料构件在室温、高温或腐蚀空气中旋转弯曲载荷条件下服役的情况。该种方法在试样数量受限制的情况下,可近似测定疲劳曲线并粗略估计疲劳极限。试验所需的疲劳试验机一般为弯曲疲劳试验机和拉压试验机。  2、升降法疲劳试验法升降法疲劳试验是获得金属材料或结构疲劳极限的一种比较常用而又精确的方法,在常规疲劳试验方法测定疲劳强度的基础上或在指定寿命的材料或结构的疲劳强度无法通过试验直接测定的情况下,一般采用升降法疲劳试验间接测定疲劳强度。  主要用于测定中、长寿命区材料或结构疲劳强度的随机特性。所需试验机一般为拉压疲劳试验机。  3、高频振动疲劳试验法常规疲劳试验中交变载荷的频率一般低于200Hz,无法精确测得一些零件在高频环境状态下的疲劳损伤。高频振动试验利用试验器材产生含有循环载荷频率为1000Hz左右特性的交变惯性力作用于疲劳试样上,可以满足在高频、低幅、高循环环境条件下服役金属材料的疲劳性能研究。  高频振动试验主要用于军民机械工程的需要。试验装置通常包括:控制仪、电荷适配器、功率放大器、加速度计、振动台等。  4、超声法疲劳试验法超声法疲劳试验是一种加速共振式的疲劳试验方法,其测试频率(20kHz)远远超过常规疲劳测试频率(小于200Hz)。超声疲劳试验可以在不同载荷特征、不同环境和温度等条件下进行,为疲劳研究提供了一个很好的手段。超声疲劳试验一般用于超高周疲劳试验,主要针对10^9以上周次疲劳试验。高周疲劳时,材料宏观上主要表现为弹性的,所以在损伤本构关系中采用应力、应变等参量的弹性关系处理,而不涉及微塑性。  5、红外热像技术疲劳试验方法为缩短试验时间、减少试验成本,能量方法成为疲劳试验研究的重要方法之一。金属材料的疲劳是一个耗散能量的过程,而温度变化则是研究疲劳过程能量耗散极为重要的参量。  红外热像技术是一种波长转换技术,即将目标的热辐射转换为可见光的技术,利用目标自身各部分热辐射的差异获取二维可视图像,用计算机图像处理技术和红外测温标定技术,实现对物体表面温度场分布的显示、分析和精确测量。试验所用材料通常为表面镀锌、经过正火处理的金属材料,为增大金属表面的比辐射率,试验时通常在试样表面涂上很薄的一层红外透射涂料。
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  • 全自动提袋疲劳试验机 塑料袋购物袋提吊疲劳试验仪 疲劳试验机全自动提袋疲劳试验机 塑料袋购物袋提吊疲劳试验仪 疲劳试验机是一种专门用于评估塑料购物袋、手提袋等产品在重复提吊使用过程中的耐用性和疲劳强度的设备。以下是该设备的详细介绍,包括其主要功能、技术参数和测试原理。全自动提袋疲劳试验机 塑料袋购物袋提吊疲劳试验仪 疲劳试验机主要功能疲劳测试:模拟实际使用中手提袋承受的上下振动,测试提手的疲劳耐久性。质量控制:帮助生产厂家确保产品符合GB/T21661-2008等标准要求,提高产品质量。性能评估:评估不同材料、设计的手提袋在连续提吊下的性能变化。全自动提袋疲劳试验机 塑料袋购物袋提吊疲劳试验仪 疲劳试验机技术参数测试范围:适用于各种规格的塑料袋,包括但不限于购物袋、背心袋。载重能力:通常可调节,以适应不同重量的模拟负载,如0-20kg。振动频率:根据设备设计,可能有固定的或可调的振动频率,以模拟真实的提吊动作。提吊次数:可设定的疲劳循环次数,从数百次到数万次不等,以测试长期耐用性。控制方式:采用微电脑控制,触摸屏操作,便于设置和数据记录。显示与记录:实时显示测试数据,自动记录测试结果,有的设备支持数据导出和打印。测试原理加载:将一定重量的模拟负载(如颗粒混合物)装入手提袋中,通常为标称容量的2倍。模拟提吊:将装有负载的袋子挂在试验机上,设备模拟上下振动,模拟频繁提拿的动作。疲劳测试:设定一定的提吊次数或时间,设备自动执行,直至测试完成。评估:测试后,检查提手部位是否有破损、变形,评估疲劳强度。应用领域质量检测:质检单位对市场上的塑料袋进行质量把关。产品研发:帮助企业优化设计,提高手提袋的耐用性。生产控制:生产线上的质量控制,确保每批产品的性能一致性。
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  • 国家科技部重大科仪专项电液伺服动态疲劳试验机完美亮相第十七届全国疲劳与断裂学术会议
    三十四年,对于一个行业而言可能意味着时代的更迭,然而对于连续举办了十七届的全国疲劳与断裂学术会议而言,则代表着它在学术会议上已攀上了新的巅峰。 2014年8月22-24日,在“山水甲天下”的中国桂林,由中国腐蚀与防护学会、中国机械工程学会、中国材料研究学会、中国航空学会、中国金属学会、中国力学学会联合主办的“第十七届全国疲劳与断裂学术会议 ”隆重举行 ,六百余人如数参加会议,其影响力早已声名远播,成为屹立业界之巅、众人瞩目的一场盛会。三思纵横展会情况(1)三思纵横展会情况(2) 深圳三思纵横科技股份有限公司无可争辩地成为此次会议的最佳赞助商,在主会厅背景板、报到处背景板、论文光盘封面、论文集内页、《腐蚀防护之友》专刊等均能看到三思纵横LOGO展示和广告宣传。不仅如此,三思纵横还在会议前厅处设立了客户洽谈区和设备展示区两个展台,携国家科技部重大科仪专项电液伺服动态疲劳试验机成功助力此次会议,成为动态疲劳行业领域的唯一展出商,其企业发展态势和动态产品的推陈出新获得与会嘉宾们的广泛关注!客户参观电液伺服动态疲劳试验机 三思纵横的动态疲劳试验机的现场展出获得了大量专家学者的关注。来自全国各地一线院校力学专业和质检机构的参会代表们就设备的稳定性和可靠性与技术研发人员进行了充分的交流。他们看到,三思纵横电液伺服动态疲劳系统的关键单元和元件均采用当今国际领先技术制造,整个试验系统的整体性能与国际水平相当,可广泛应用于各类材料、结构件和部件的动态性能、疲劳以及静态力学性能试验。 部分专家表示,疲劳领域依然具有国内很多试验机企业难以攻克的技术难关,三思纵横能大力亮相此次会议,充分说明了对设备的专业水平具备十足的信心,希望三思纵横以技术实力填补动态疲劳产品的产品供应空缺,真正给广大试验机用户带去福音! 总工程师钱正国和621所副总工程师陶春虎留影 董事长黄志方和中航工业主任何玉怀留影 在董事长黄志方和总工程师钱正国的陪同下,中航工业首席专家、北京621所副总工程师陶春虎和中国航空工业集团北京航空材料研究院的著名教授何玉怀亲临动态疲劳试验机展台现场,亲临动态疲劳试验机展台现场,两位专家通过对金属疲劳试验数据展示的简单分析,对设备性能给予了高度评价。作为此次会议的分会场报告主席,两位专家表示:三思纵横通过此次会议的设备展示,让全国的疲劳学者专家们都了解了国家科技部重大科仪专项动态疲劳试验机的整体情况,并相信在三思纵横的努力研发下定能获得成功。此外,北京航空材料研究院也表示大力支持三思纵横的技术研究和产品推广,希望能够携手共谋未来发展!董事长黄志方作晚宴致辞 黄志方董事长在23号的主宴会厅作了简短扼要的晚宴致辞。他并没有在5分钟的讲话时间里高谈阔论,仅以简短的1分钟讲话,获得了全场人的掌声和认同。他说:三思纵横此次携电液伺服动态疲劳试验机亮相此次会议,承担着国家科技部重大专项的荣耀,也肩负着科技部部长万钢的殷切期待,更有着北京航空材料研究院的全力支持。在今后,我们将一如既往地为中国试验机用户提供更为优质的产品和服务! 简短的几句话,透露着一个企业家的信心和实力。优秀的产品和企业不仅需要市场的推广和带动,更需要市场的检阅和用户的口碑。在此次会议上,我们相信,电液伺服动态疲劳试验机的亮相足以证明一切,这是三思人不懈前行的信心,更是我们坚定“以质取胜”的信念!大会留影 两天的会议获得圆满成功,三思纵横也在此次会议中对品牌和产品作了一次完美的展现。作为中国领先的材料试验设备和材料试验解决方案的服务商,每一次技术革新都代表着三思纵横在试验机领域的进步和发展,每一次客户的认可和信任都带给三思纵横不断前进和追逐的动力。三思纵横也将不断努力,为用户提供更稳定、更精准、更可靠的试验机产品和服务,打造世界级材料力学性能测试领域的领导品牌! 三思纵横,从未止步!
  • 三思纵横动态疲劳试验成果将亮相全国疲劳与断裂学术会议
    第十九届全国疲劳与断裂学术会议将于2018年8月15日-17日在辽宁省沈阳市碧桂园玛丽蒂姆酒店进行,本届会议由中国材料研究学会疲劳分会和中国科学院金属研究所联合承办,目前报告340篇,报名参会人数470人。本届会议特别邀请中国科学院院士、上海大学张统一教授、中国科学院金属研究所韩恩厚研究员、中国航发北京航空材料研究院刘新灵研究员、上海大学董瀚教授、成都大学王清远教授和郑州大学赵明皞教授做大会报告。全国疲劳与断裂学术会议始于1977年召开的“中国金属学会断裂学科讨论会”和1982年召开的“全国疲劳学术会议”,在各自举行八届以后,1998年合并举办“第九届全国疲劳与断裂学术会议”。此后每两年举办一届,由中国材料研究学会、中国航空学会、中国金属学会、中国力学学会、中国腐蚀与防护学会、中国机械工程学会六学会轮流主办。三思纵横作为此次会议的赞助方,将在会上作技术发言,同时也将展出新型动态疲劳试验机及相关材料试验机,特邀您共同见证!
  • 聊一聊电液伺服疲劳试验机的核心技术
    导读试验机行业是一个传统而又新型的行业。随着新材料的应用和新技术的发展,更高的质量要求带动市场对试验机提出更精确和更高性能的要求,从而获得更加真实、科学的试验数据,为技术发展夯实基础。力试科仪(LSI)专注力学试验仪器设备的研发、制造、销售和服务。其中,研发是试验机的核心和源头,高端试验机的研发,离不开与时俱进的核心技术。公司自创办以来,自主创新研发了多个主打高端产品,电子万能材料试验机、电液伺服疲劳试验机、多轴协调加载系统和各类专用试验机。这次,我们先来聊一聊电液伺服疲劳试验机的核心技术。力试电液伺服疲劳试验机可用于各类材料的力学性能测试,例如低周疲劳、高周疲劳、裂纹扩展、断裂韧性等常规力学测试,同时也可以集成高低温、湿度、腐蚀环境箱进行复杂环境的耦合试验。这么一个可广泛用于航空航天、汽车、船舰、军工、冶金、建材、科研院校、质量检测等领域的“全能”产品,它的核心技术可分为三点进行阐述(试验机机械结构设计、测量控制系统、软件)。一、试验机机械结构设计1) 加载系统的同轴度在试验中,不同轴的情况会导致试样在拉伸试验中产生弯曲,会对试样造成“提前破坏”,弹性模量也会产生较大的偏差。我们通过不断地迭代创新,设计了对中系统调节环,它用于高精度夹具,圆试样和扁平试样的高同轴度夹持,配套系统对中套件,可以非常直观地对试样夹持前后左右以及角度方向实现六自由度的精确调整。配合标准同轴度测量试样,应变采集系统和分析软件,可以极大地改善试验加载的同轴度。2) 伺服液压缸伺服液压缸是疲劳试验机的核心部件,可直接影响到试验的准确性、可重复性和效率。力试应用独创的先进密封技术,专业的高端加工工艺,经过大量的对比试验来选择制造材料,对精度的要求极高。每个伺服液压缸的零件无一不经过严格的质检,确保装配到每台试验机上的伺服液压缸达到力试的质量要求。先进的密封技术赋予伺服液压缸极低的摩擦力和超长的寿命,在100Hz的高频下保证具有满足高端试验的精度和可靠性,并且能够实现拉压过零试验的完美控制。3) 油源液压秉承安全、高效运行的原则,融入节能、环保的现代设计理念。HPS-HE系列油源为全新一代静音液压动力系统,为实验室内液压驱动设备高效提供动能的同时,让用户尽享安静、清洁的空间。大流量液压站采用多泵组并联设计,根据需要启用一组或者几组油泵,极大的节约了能源,并有效减少了占地空间。主要特点有:a. 具有“零压”启动、高\低压切换功能;b. 恒压变量系统,保证系统压力的同时,最大化节能;c. 全密闭式结构,良好的隔音、绝热、环保效果;d. 外部无任何泄漏,避免灰尘、油液混合成垢;e. 内部优化布局,介质温度保持均匀;f. 有效的通风设置,保证良好通风、通气效果;g. 液晶操控面板,易于参数设置、监控;h. 可进行远程、本机操控;i. 可供多台设备运行,且具有先开后关功能。二、测量控制系统1) 控制器控制器是试验机设备的核心部件,一方面它在上位机软件的指挥下实现对试验设备的动作控制;另一方面它实时采集试验过程中试样上产生的力、形变,以及其它可能发生的物理量变化,在系统内都能根据控制算法将采集到的物理量变化又反馈到控制上。控制器关键性能:a. 系统频率:控制器的系统频率作为控制系统的关键指标,它决定控制器的闭环控制能力,系统频率越高意味着可以执行反馈控制的能力越强,可以支持试验机设备的动作越快,控制精度也越高。b. 采样频率:指控制器在每个时间片有效的采样数,对于大多数控制器而言,采样频率与系统频率一致,运行速度越高的试验需要控制器的采样频率越高,才可保障在短时间试验过程中有足够的力、变形、位移等的采样数据。c. 试验频率:试验频率是指设备用于疲劳试验时,每秒可支持的循环次数,它由多方面的因素决定(包括设备可支持的最大移动速度、加速度以及过零点时的平稳切换能力等因素有关),控制器可支持的试验频率则是最重要环节。d. A/D分辨率:是指控制采集系统模数转换能力,常见的A/D芯片有24位、20位、16位等,不同的A/D芯片能力不同,可提供的分辨率存在差异。e. 曲线吻合度:控制能够按预定的轨迹函数执行,控制器的控制算法起到关键作用。f. 稳定性:对于疲劳试验或长时间蠕变、松弛等试验,很多试验时间以月为单位,系统的稳定性十分关键。2) 力值测量系统力值测量系统是试验机不可或缺的测量部分,几乎所有类型的静态和动态材料物理性能测试设备,都离不开对力值的测量。无论是拉伸、压缩、冲击、剪切、剥离、疲劳还是断裂力学试验,力值都是最重要的测量指标。常见的力传感器有应变式、压力式、压电式以及加速度计等类型。力值测量系统关键指标:a. 零点漂移:是指在传感器静置状态下,发生的力值变化,一般而言,变化范围越小,说明传感器越稳定或环境干扰越小,但静止不变时,也有可能是传感器系统的灵敏度不够或A/D分辨率高导致。b. 温度漂移:是指传感器在环境温度变化情况发生的力值偏移。c. 非线性度:在传感器的量程范围内,线性好坏常用非线性度指标,非线性度值越低,说明线性越好。d. 特殊的,疲劳试验机的测力传感器一直处于高频交变的工作状态,弹性体相关的迟滞性、蠕变特性等和普通的静态测力传感器有很大的区别,一般疲劳机的力传感器在这些方面的指标远优于常规的载荷传感器。3) 变形测量系统变形测量系统是试验机常用的测量部件,它一般用于测量试样标距内的变形、弯曲扰度、裂纹开口宽度变化、压缩高度变化以及冲击产生的变形等。a. 变形测量系统按照是否接触试样,可分为接触式引伸计和非接触引伸计。常用的接触式变形测量装置包括:电子引伸计、全自动引伸计、千分表、扰度计、电容感应式引伸计、电磁感应式引伸计等.常用的非接触式变形测量装置包括:视频引伸计、激光位移计、红外位移计等。非接触式引伸计具有对试样无损伤测量的特点,对于软材料、复杂环境、大变形测量方面有不可替代的优势。b. 变形测量系统按照温度适用范围又可分为;常温引伸计、低温引伸计和高温引伸计等。变形测量系统关键指标与力传感器的关键指标基本相似。c. 应变疲劳对引伸计有更高的要求,需要更高的分辨率和响应频率。特别是高温应变疲劳引伸计,具有很高的技术难度。4) 位移测量系统与力传感器测量系统和变形测量系统稍有不同,位移测量系统一般是伴随机器提供,它主要用以捕获设备横梁或作动器的移动变化,是设备实现精准移动控制的重要测量部件。位移计常见有用于间接测量的固定在电机轴上的旋转编码器和直接用于测量横梁或作动器运动的LVDT、光栅尺、拉线编码器、磁滞伸缩计等。电子万能试验机一般采用旋转编码器,实现横梁位移的间接测量,位移的分辨率是通过编码器的线数、丝杆螺距、减速比等参数间接计算获得;而液压机和大多数的疲劳试验机则多以直接测量为主,位移的分辨率直接体现在位移传感器上。无论是间接测量还是直接间接,由于受到试验机机架、力传感器连接部件和试样夹具等部分的柔度影响,往往作用到试样上的变形,不能简单等同于位移测量值,两者之间实质上存在较大偏差。三、DynamicExpert试验软件力试自主知识产权多用途动态测试软件DynamicExpert ,是款易上手却不失专业性的试验软件。它具有简单直观的方案编辑界面、灵活方便的曲线调整功能、可配置的实时循环数据运算功能、强大的数据存储功能、丰富的试验波形支持以及快捷的试样保护功能。a. 试验机试验应用技术:先进复合材料试验软件包,低周疲劳试验软件包、裂纹扩展试验包(恒载增K、降K、恒K )、断裂韧性试验包(KIC、CTOD、J1C试验、阻力曲线)、谱载试验软件包、弹性体试验软件包等;特别是裂纹扩展实时自动降K 、 弹性体动刚度、弹性刚度、阻尼刚度、损耗角、能量、阻尼系数的核心算法跟多个权威客户家进行了多次数据对比验证。b. 软件的高密度据数据存储技术:力试的疲劳试验软件实现了高达10^8寿命试验数据全部通道数据高密度数据存储、数据检索查询功能,并且正在申请自主知识产权。c. 实时数据处理技术:循环载荷峰谷值、动态模量、塑性应变、弹性应变、刚度、损耗角等实时数据高性能运算处理。d. 在软件的稳定性、可靠性、扩展性定制、软件的开放性、可升级性等方便;力试的软件经过了多家客户的耐久测试,在多个客户现场经历过3000小时以上,系统不重启、软件不卡、不出异常的考验。e. 软件控制方面:已经实现了相位自动调整、加载起点终点同步协调控制功能;试样保护模块有效了解决了夹持载荷过大的问题。 结语力试深知,试验机的核心技术便是企业的核心技术。我国试验机产业要想取得良性发展,必须注重技术创新,牢牢掌握核心关键技术。正如文章导读所说,新材料技术的应用和技术在不断发展,这也表明试验机行业绝不能停滞不前。力试重视技术人才的引进和培养,提高企业专利意识,加强与高校、企业的交流合作。近两年的基础研发投入(R&D)为7.87%、10.95%,比肩发达国家的企业基础研发投入,取得多项成就,在国产试验机行业中大放光彩。我们会继续秉承自主创新精神,加强交流合作、开拓视野,在关键领域、卡脖子的地方下大功夫,集合精锐力量取得更大的突破。本文作者:力试科仪

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  • 【资料】疲劳试验的分类和国标 疲劳试验方法(常用)

    1. 按试样破断时应力(应变)循环周次高低可分为:低周疲劳试验、高周疲劳试验。失效循环周次大于5X104的称为高周疲劳试验,小于5X104的称为低周疲劳试验。2. 按试验环境可分为:室温疲劳试验、低温疲劳试验、高温疲劳试验、热疲劳试验、腐蚀疲劳试验、接触疲劳试验、微动磨损疲劳试验等。3. 按试样的加载方式可分为:拉-压疲劳试验、弯曲疲劳试验、扭转疲劳试验、复合应力疲劳试验。弯曲疲劳试验又可分为旋转弯曲疲劳试验、圆弯曲疲劳试验、平面弯曲疲劳试验;又可分为三点弯曲、四点弯曲、悬臂弯曲疲劳试验。4. 按应力循环的类型可分为:等幅疲劳试验、变频疲劳试验、程序疲劳试验、随机疲劳试验等。5. 按应力比可分为:对称疲劳试验,非对称疲劳试验。非对称疲劳试验又可以分为单向、双向加载疲劳试验。单向加载疲劳试验又可以分为脉动疲劳试验、波动疲劳试验。6. 按试验目的可分为:性能测试疲劳试验、影响系数疲劳试验、对比疲劳试验、筛选疲劳试验、验证疲劳试验等。7. 按试样有无预制裂纹可分为:常规疲劳试验、疲劳裂纹扩展试验

  • 高频疲劳试验机

    高频 疲劳试验机本专题涉及高频 疲劳试验机 的标准有49条。国际标准分类中,高频 疲劳试验机 涉及到机械试验、金属材料试验、轴承、化工设备、橡胶和塑料工业设备、计量学和测量综合、力、重力和压力的测量。在中国标准分类中,高频 疲劳试验机 涉及到金属材料试验机、滑动轴承、、、、工艺试验机与包装试验机、机械量仪表、自动秤重装置与其他检测仪表、化工专用仪器仪表、试验机与无损探伤仪器综合、计量综合、力学计量、非金属材料试验机。国家市场监督管理总局、中国国家标准化管理委员会,关于高频 疲劳试验机 的标准GB/T 38250-2019 金属材料 疲劳试验机同轴度的检验国家质检总局,关于高频 疲劳试验机 的标准GB/T 25917-2010 轴向加力疲劳试验机动态力校准GB/T 18325.1-2001 滑动轴承 流体动压润滑条件下试验机内和实际应用的滑动轴承疲劳强度国际标准化组织,关于高频 疲劳试验机 的标准ISO 7905-1:2021 滑动轴承 - 轴承疲劳 - 第1部分:在试验机内和流体动压润滑的条件下 应用滑动轴承ISO 23788-2012 金属材料.疲劳试验机校准认证ISO 4965-2-2012 金属材料.轴向负荷疲劳试验机动态力校准.第2部分:动态校准设备(DCD)测试仪表ISO 23788:2012 金属材料——疲劳试验机校准的验证ISO 4965:1979 轴向载荷疲劳试验机.动态力校准.应变计技术ISO 4965-1979 轴向负荷疲劳试验机 动态力校准 应变标距法工业和信息化部,关于高频 疲劳试验机 的标准HG/T 3708-2020 普通V带疲劳(无扭矩)试验机国家计量技术规范,关于高频 疲劳试验机 的标准JJF(石化)014-2018 橡胶传动带(有扭矩)疲劳试验机校准规范JJF 1315.1-2011 疲劳试验机型式评价大纲 第1部分:轴向加荷疲劳试验机JJF 1315.2-2011 疲劳试验机型式评价大纲 第2部分:旋转纯弯曲疲劳试验机JJF(航空) 019-1985 轴向加荷疲劳试验机检定方法JJF(机械) 024-2008 弹性元件疲劳试验机校准规范JJF(机械) 024-2008 弹性元件疲劳试验机校准规范JJF(机械)1020-2018 "旋转疲劳试验机校准规范 "吉林省质量技术监督局,关于高频 疲劳试验机 的标准DB22/T 2650-2017 汽车制动软管脉冲疲劳试验机国家计量检定规程,关于高频 疲劳试验机 的标准JJG 1136-2017 扭转疲劳试验机JJG 652-2012 旋转纯弯曲疲劳试验机检定规程JJG 556-2011 轴向加力疲劳试验机检定规程JJG(机械) 105-1992 弹性元件疲劳试验机检定规程JJG 652-1990 旋转纯弯曲疲劳试验机检定规程JJG(轻工) 22-1989 自行车鞍座疲劳试验机检定规程JJG 556-1988 轴向加荷疲劳试验机检定规程行业标准-机械,关于高频 疲劳试验机 的标准JB/T 9374-2015 纯弯曲疲劳试验机 技术条件JB/T 9397-2013 拉压疲劳试验机 技术条件JB/T 9397-2002 拉压疲劳试验机.技术条件JB/T 9374-1999 纯弯曲疲劳试验机 技术条件JB/T 8286-1999 轴向加荷疲劳试验机动态力校准JB/T 5488-1991 高频疲劳试验机JB/T 5488-2015 高频疲劳试验机德国标准化学会,关于高频 疲劳试验机 的标准DIN EN ISO 7500-1 Bb.3-2012 金属材料.静态单轴压缩试验机的验证.第1部分:拉伸/压缩试验机.测力系统的检测与校准.补充件3:对疲劳试验机的要求、验收和校准一般信息DIN EN ISO 7500-1 Bb.3-1999 金属材料.静态单轴压缩试验机的验证.第1部分:拉伸/压缩试验机.测力系统的验证与校准.疲劳试验机的要求、验收和校准一般规则英国标准学会,关于高频 疲劳试验机 的标准BS ISO 4965-2-2012 金属材料.轴向负荷疲劳试验机动态力校准.第2部分:动态校准设备(DCD)测试仪表BS ISO 4965-2-2012 金属材料.轴向负荷疲劳试验机动态力校准.第2部分:动态校准设备(DCD)测试仪表BS ISO 23788-2012 金属材料.疲劳试验机校准认证BS ISO 23788-2012 金属材料.疲劳试验机校准认证行业标准-化工,关于高频 疲劳试验机 的标准HG/T 2067-2011 橡胶疲劳试验机技术条件HG/T 3708-2003 普通V带疲劳试验机技术条件HG/T 2067-1991 橡胶疲劳试验机技术条件韩国标准,关于高频 疲劳试验机 的标准KS B ISO 4965-2003 轴向负荷疲劳试验机.动态力校准.应变测量技术KS B 5537-2002 疲劳试验机(普通),关于高频 疲劳试验机 的标准GOST 28841-1990 材料疲劳试验机.一般技术要求GOST 8.425-1981 ГСИ.金属疲劳试验机.检定方法与工具法国标准化协会,关于高频 疲劳试验机 的标准NF A03-509-1983 钢铁.疲劳试验机的校准丹麦标准化协会,关于高频 疲劳试验机 的标准DS/ISO 4965-1979 轴向负荷疲劳试验机.动态力校准.应变测量技术本站其他标准专题: 高频 疲劳试验机 ,疲劳试验机、,疲劳试验机,+++++疲劳试验机,疲劳试验机,,疲劳试验机 谡,轴 疲劳试验机,力 疲劳试验机,高频疲劳试验机,拉伸 疲劳试验机,疲劳试验机 检测,鞍座 疲劳试验机,疲劳试验机 校准,材料 疲劳试验机,疲劳试验机 方法,微型 疲劳试验机,疲劳试验机 国内,疲劳试验机 系列,小型 疲劳试验机,高频动态疲劳试验机。[img]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2023/02/202302020552551957_1125_1602049_3.png[/img]

  • 高频疲劳试验机

    [cp]MAG高频共振疲劳试验机德国Sincotec高频疲劳试验机机器用途描述及工作环境高频疲劳试验机被广泛用来测试各种金属材料及金属材料制品的抵抗疲劳断裂性能、S – N、?-?等曲线,测试?和预制断裂韧性试样(如?、JIC等)的疲劳裂纹等;选配不同的夹具或环境实验装置,被广泛用来测试各种材料和零部件(如板材、齿轮、曲轴、螺栓、链条、连杆、紧凑拉伸等等)的疲劳寿命,可完成对称疲劳试验、不对称疲劳试验、单向脉动疲劳试验、块谱疲劳试验、调制控制疲劳试验、高低温疲劳试验、三点弯、四点弯、扭转等种类繁多的疲劳试验。? ?高频疲劳试验机在各种类型的疲劳试验机中,具有结构简单、没有维护的液压源及阀门、泵或冷却系统、使用操作方便、效率高、耗能低等特点,所以它被广泛的应用在科研、航空航天、高等院校和工业生产等部门。德国Sincotec高频疲劳试验机执行以下标准:? ? ? GB/T 3075 金属轴向疲劳试验方法? ? ? ASTM E 467 轴向疲劳试验系统中等幅动态力的标定方法? ? ? ASTM E 739 疲劳数据应力-寿命和应变-寿命的线性或线性化统计分析? ? ? ASTM E 1942 用于循环疲劳和断裂力学试验的计算数据采集系统导则? ? ? GB/T 13816 焊接接头脉动拉伸疲劳试验方法? ? ? GB/T 15111 点焊接头剪切拉伸疲劳试验方法GB/T 6395-2000 金属材料疲劳裂纹扩展速率试验方法ASTM E606标准,ASTM E647标准,ASTM E399标准,ISO 12737-2005金属材料平面应变断裂韧度试验方法,ISO 12135-2002金属材料-准静态断裂韧性测试的方法,ISO 4965轴向载荷疲劳试验机动态力校准应变计技术,BS 7448-1:1991断裂结构韧性试验金属材料Kic临界CTOD值和J值得测试方法,BS 7448-2:1997断裂机械韧性试验金属材料Kic临界CTOD值和J值得测试方法,BS 7448-4:1997断裂机械韧性试验金属材料稳定裂纹延伸的抗断裂曲线和初始值得测定方法。德国Sincotec 公司技术描述德国SINCOTEC公司:公司位于德国中部工业区的Clausthal市。公司成立于上世纪六十年代,专注于共振疲劳试验系统的研发和试验工程技术咨询。SINCOTEC公司目前是全球zei大的共振疲劳试验机制造厂商,拥有POWER SWING 品牌。并且长时间来给其他主要高频试验机厂商提供OEM贴牌制造。德国SINCOTEC在共振试验系统领域是世界的领导者,不但在现有常规的电磁共振技术上优化改进控制和驱动技术,并且独创了领先的电动大位移(12毫米动态行程)共振技术- Power Swing MOT。在控制技术上Sincotec更是突破了常规高频疲劳试验机的力控模式,可提供更为灵活的位移和应变控制技术。SINCOTEC的试验机广泛的运用在材料试验、结构试验领域,从材料科研,到汽车零部件、航空航天应用。SINCOTEC公司目前已在中国拥有众多的客户,为不断提出试验苛刻要求的中国市场提供坚实的技术保证。? ? 德国Sincotec公司是一家提供材料和结构动态测试系统的供应商,在高效节能的机电和电磁激励试验系统领域,是无可争辩的领导者。? ? ? Sincotec公司是疲劳特性和疲劳行为研究的专家。它的技术是为我们安全、可靠生产高疲劳强度的产品提供了强有力的保障。Sincotec系统广泛的应用于个工业领域,包括航空、汽车、铁路、钢铁、紧固件等疲劳行为和安全性极为关注的产品;大学实验室或研究机构也大量使用Sincotec的系统研究新型材料的力学特性。? ? ? Sincotec还结合丰富的测试经验和其研究中心近百套测试系统提供各种试验服务,包括复杂载荷、高低温、高压、腐蚀、震动等。Sincotec的测试中心满足DIN EN ISO/IEC 17025标准。Sincotec高频试验机动态标定满足ISO4965和ASTME467-98标准。? ? ? Sincotec的设备按驱动方式分为伺服马达驱动和电磁共振驱动。其以极低的能耗完成高达300Hz的常态或复杂环境状态各种疲劳试验,包括拉伸、压缩、弯曲、扭转、旋转及复杂应力状态等。? ? ? ? Sincotec可提供包括温度、腐蚀、高压、燃气等各种环境模拟装置。? ?德国Sincotec 高频疲劳试验机总体设计:SINCOTEC设备有足够的动静态高强度、高刚度、稳定性和高精度,采用先进技术,保证系统具有良好的动态性能,所选控制系统执行组件精度高,可靠性好,抗干扰能力强,响应速度快。SINCOTEC高频机器较大的空间设计和超刚性设计,为装备工件试验和附加环境装置提供空间。SINCOTEC机器遵守DIN EN ISO/IEC17025标准和JB/T 5488-1991 高频疲劳试验机机械行业标准。试样的测量,试验控制及数据存储、处理全部计算机化,并且数据具有安全性、可靠性和可移动性。? ? 工作环境:电压:220V/380V±10%,单相或三相;? 频率:50Hz±3Hz;环境温度:5℃~40℃;? 相对湿度:≤90%。德国Sincotec高频电磁激振式设备Power? Swing? MAG 特点? ? POWER SWING MAG 共振测试设备是一个广泛应用的电磁激励的共振测试系统。振动系统的动态驱动由一个高性能的可控电磁系统来提供;静载荷由马达驱动一个滚珠丝杠来提供。静态驱动单元安装在试件安装台面的内部,它将提供可调的限位开关。在准备状态下,静态驱动单元可用手动控制。加载力的大小可在控制单元的显示器上显示出来。测试系统可以使用力控制、位移控制或应变控制。测试机器将会按照标准配置一个法兰型的载荷传感器。其他更多的传感器(位移,应变)也可选用。测试区域以及试件安装台较之前产品增大了1.5倍;频率范围至35-300Hz;zei新的实时处理的数字控制器,极高的精确度;可提供多种控制模式,力控、位移控制(可选)、应变控制(可选)等;优化的控制方式使得控制质量大大提高通过伺服驱动器对名义载荷的极高控制能力划分等级的用户权限(使用权限,或标定功能)优化的人体工学设计操作的时计表(可设置性,维保指示,可重置)? 8.? 种类繁多的软件-模块等应用于所有程序,例如? ? ? - LabMOTION软件Woehler测试方法,S/N曲线,疲劳极限,? ? ? -? 预制疲劳裂纹等-? da/dN试验和疲劳裂纹扩展门槛值,裂纹长度在线测量? ? ? -? 通用疲劳试验系统软件#试验机论坛##新车##高频疲劳试验机##试验机论坛#[/cp]??[img]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2023/02/202302041118418528_9692_1602049_3.png[/img]

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    可以进行金属以及复合材料进行静态以及疲劳寿命测试,出具s-n曲线,包含金属的高周疲劳、低周疲劳、裂纹扩展等试验。 可以开展项目如下: 陶瓷、复合材料的常温以及1500度高温三点、四点弯曲试验。 ISO 13003进行复合材料的疲劳寿命测试,出具s-n曲线。 GB/T 16779复合材料拉-拉疲劳试验,出具s-n疲劳寿命曲线。 ASTM 3479复合材料疲劳试验,出具s-n曲线。 GB/T 228 金属材料 拉伸试验 GB/T 3075 金属轴向疲劳试验方法 ASTM E467 轴向疲劳试验系统中等幅动态力的标定方法 ASTM E739 疲劳数据应力-寿命和应变-寿命的线性或线性化统计分析 ASTM E1942 用于循环疲劳和断裂力学试验的计算数据采集系统导则 GB/T 13816 焊接接头脉动拉伸疲劳试验方法 GB/T 15111 点焊接头剪切拉伸疲劳试验方法 GB/T 6395-2000 金属材料疲劳裂纹扩展速率试验方法 ASTM E606标准,ASTM E647标准,ASTM E399标准, ISO 12737-2005金属材料平面应变断裂韧度试验方法, ISO 12135-2002金属材料-准静态断裂韧性测试的方法 , ISO 4965轴向载荷疲劳试验机动态力校准应变计技术, BS 7448-1:1991断裂结构韧性试验金属材料Kic临界CTOD值和J值得测试方法, BS 7448-2:1997断裂机械韧性试验金属材料Kic临界CTOD值和J值得测试方法, BS 7448-4:1997断裂机械韧性试验金属材料稳定裂纹延伸的抗断裂曲线和初始值得测定方法。合作、共赢!美国热电:直读光谱仪ARL8860、XRF、XRD ICP、电镜、电子能谱仪德国徕卡:金相显微镜、体视显微镜、电镜制样设备英斯特朗:疲劳试验机、万能试验机; 摆锤冲击试验机、落锤冲击试验机东京精密:圆度仪、轮廓仪、粗糙度仪、三坐标美国法如:激光跟踪仪、关节臂及扫描 日本奥林巴斯手持光谱仪 德国帕马斯颗粒计数器租赁检测:便携式三坐标、激光跟踪仪、3D扫描仪为客户提供专业的检测服务,帮客户挖掘新的赢利空间!上海澳信检测技术有限公司青岛澳信仪器有限公司青岛澳信质量技术服务有限公司联系地址:青岛市城阳区山河路702号上海地址:上海浦东新区川沙路1098号新美测(青岛)测试科技有限公司提供测试服务:静态力学测试主要包括拉伸、压缩、弯曲、剪切等;动态疲劳测试主要包括:拉拉疲劳、拉压疲劳、压压疲劳、裂纹扩展速率等
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