啤酒密度计

仪器简介：PBA 5001 Beer成品啤酒分析系统包括了Alcolyzer 3001 Beer酒精分析仪、DMA 4501数字式密度计、CarboQC ME二氧化碳模块 、PFD/PFD Plus穿刺进样装置。酒精含量与原浓测量：PBA 5001 Beer成品啤酒分析系统的核心为Alcolyzer 3001 Beer酒精分析仪，采用Anton Paar近红外专利技术，根据酒精对特定波长近红外光的特征吸收，直接测量样品的酒精含量，避免了其它组分的干扰。可以测定各种类型的啤酒、低醇/无醇啤酒、啤酒发酵液和麦芽型饮料等。数字式密度计DMA 4501 原理上采用 Anton Paar 在2017年基于振荡U型管原理改良的脉冲激发法，将填充样品的玻璃U型管激发振荡后让其自由衰减，通过振荡频率计算出样品的密度。自动气泡检测(FillingCheckTM)和测量池可视化(U-ViewTM)可以排除气泡对测量结果的影响。设置参比测量池(ThermoBalanceTM)可以减少样品温度波动，加快温度平衡，大大提高测量速度。仪器内置各种条件和系数修正下的密度浓度转换表格，可将测量的参数转化为特定条件下的其他参数。通过以上直接测量的两个原始参数——密度和酒精含量(% v/v)计算出成品啤酒饮料质量控制所需的各项参数：酒精度(% v/v或% w/w)、原浓(% plato)、真浓(% w/w)、发酵度、表观浓度、热量等。无需前处理的带压进样及准确的溶解二氧化碳测量PFD/PFD Plus穿刺进样装置实现了无需任何前处理的带压进样，密度测量过程中不会产生大量气泡， 保留包装内的CO2含量不会有损失。CarboQC ME原理上采用Anton Paar专利方法二次体积膨胀法，通过改变测量池体积，测量两个体积下腔体内的温度和压力，计算出样品中的CO2含量。PFD/PFD Plus与CarboQC ME联用，可以直接测量包装成品酒的CO2含量。极速测量体验，告别耗时的手工测定方法PBA 5001 Beer的使用非常方便，将样品置于PFD Plus中进行穿刺进样后，在密度计主机上一键开始测量，下个样品或洗液也可用同样的方式替代式进样。维护也很便捷，日常使用时用空气或纯水检查系统是否正常，定期使用超纯水和已知浓度的乙醇－水标准溶液对密度计和酒精模块进行校正，即可保证仪器长期的准确测量。pH计、色度计和浊度计也可选配与仪器联用，一次进样测量更多参数。Anton Paar致力于让用户在每个细节得到良好的体验：可自定义的智能手机式界面、可外接鼠标键盘和条形码扫描器、数据存储器可保存10000个包含摄像头图像的测量结果、测量结果连接打印机直接打印或通过USB接口导出等。技术参数：测量范围 酒精： 0 －12 % v/v原浓：0 － 30% Plato真浓：0 － 20% m/m密度：0 － 3g/cm3CO2：0 to 12 g/L (0 to 6 Vol.) 30 °C (86 °F)PH值（可选）：0 －14色度（可选）：0 －120EBC (0-150° ASBC)重现性 酒精： 0.01 % V/V CO2 ：0.01 g/L (0.005 Vol.)原浓：0.03% Plato真浓：0.01% m/m外观浓度：0.01% m/m密度：0.00001g/cm3 (DMA4500M)PH值（可选）：0.02色度（可选）：0.1EBC恒温（20°C） 内置帕尔贴控温装置测量时间 4分钟左右（包括进样）样品体积 每次测量约120ml到150ml左右的啤酒外形尺寸(长 x 宽 x 高) 482 x 340 x 231 mm重量 53.4 kg电源要求 85 to 264 VAC, 48 to 62 Hz电源消耗 150 VA接口 RS232 C标准口，VGA，Can，Ethernet，触摸屏，可接电脑、打印机与传统蒸馏法相比 酒精度的标准偏差小于0.025% V/V主要特点： ﹡ PFD/PFD Plus穿刺进样装置，样品无需手摇去气等前处理，直接测量包装内样品的溶解CO2含量；﹡ 帕尔帖半导体控温，快速且准确，无需外接水浴；﹡ 酒精含量测量范围达12%v/v，可测量各种类型的啤酒及含酒精饮料；﹡ 替代式进样，不同样品之间无需清洗；﹡ 密度测量原理先进，测量快速准确，自动检测气泡。﹡ 数据可电子存储和导出，无需人工抄录；﹡ 操作便捷，人为误差影响小，应用场景多样。

便携式密度计在恶劣环境下也能提供准确结果具有防溅特性的 DMA&trade 35 可在恶劣环境中（包括室外操作）测量密度和浓度，同时还能提供与实验室仪器相媲美的准确度。智能的振荡器布局确保了气泡会移动到不会影响测量结果的地方：在测量池外！实用性 – 适用于快速测量程序对于所有的样品，无论样品的黏度如何，使用内置泵或者注射器都可在 1 秒内完成进样。没有昂贵的电子易损件，因而您可以很容易地完成所有的清洁和维护工作直观易懂的用户界面通过电容按键进行操作，无论是否佩戴手套，均可灵敏操作惯用左手或右手的用户都适合使用对于温度达 100 °C 的样品，可为快速决策提供依据，例如在啤酒酿造过程中（测量热麦汁）测量池带有观察窗口和背景灯，便于观察进样是否恰当可轻松测量难以触及的样品可用于现场密度测量防溅密封外壳可以承受工厂和现场应用的恶劣环境额外的橡胶套保护确保测量池的安全坚固的硬质玻璃面板，使用寿命长读取 RFID 标签，通过手势控制开始或终止测量：当测量难以触及的样品时，您可以腾出一只手保持平衡智能的振荡器设计和位置智能化的专利振荡管连接方式 (AT516421 B1)，确保在测量池破裂时可进行更换采用智能的振荡器布局，对于发酵样品（如啤酒和葡萄酒）而言，是最可靠的便携式密度计。振荡器放置在合理的角度，以避免潜在的气泡对结果产生影响（气泡在测量池外自动移动）出色的密度和浓度结果可追溯性可存储多达 250 个样品 ID，以便轻松进行样品识别无线射频识别 (RFID) 接口，通过读取 RFID 标签快速更改测量设置立即测出您的产品是否符合规范：如果被测样品超过了您能接受的允差范围，DMA&trade 35 会给予警告可存储多达 1024 个测量结果，包括时间和样品 ID通过蓝牙功能与PC进行无线数据交换或将数据输出到打印机，以便在现场处理数据 快速可靠测量粘稠样品具有稳定的桌面摆放位置，可在 2 秒内通过注射器进注粘性样品。把泵调至锁定位置以减少死体积，进而可防止样品残留屏幕自动旋转显示可在任何仪器位置完美显示结果自动修正黏度对密度结果的影响：为获得可靠的测量结果，也会对高黏度的样品进行修正。 让数字密度计取代您的玻璃比重计或比重瓶可直接在样品容器中测量仅需 2 mL 的样品，通过内置的手动泵填充样品预安装可编程的浓度单位 - 无需进一步计算每个单位涵盖整个相关测量范围仅需数秒即可得到结果测量结果可溯源技术指标已获得的专利测量池智能连接：专利 AT516421 (B1)、EP3015847 (B1)其他特殊功能为获得可靠的测量结果，也会对高黏度的样品进行黏度修正手势控制，方便单手测量识别超出您指定范围的结果测量范围密度：0 g/cm3 至 3 g/cm3温度：0 °C 至 40 °C（32 °F 至 104 °F）*样品温度范围0 °C 至 100 °C（32 °F 至 212 °F）准确度密度：0.001 g/cm3**温度：0.2 °C (0.4 °F)重复性标准偏差***密度：0.0005 g/cm3温度：0.1 °C (0.2 °F)再现性标准偏差***密度：0.0007 g/cm3分辨率密度：0.0001 g/cm3温度：0.1 °C (0.1 °F)环境温度****-10 °C 至 +50 °C（14 °F 至 122 °F）支持的测量单位比重酒精浓度表糖/浸出物浓度表API 功能H2SO4 表十个可编辑自定义测量单位样品量2 mL尺寸（长 x 宽 x 高）245 mm x 103 mm x 126 mm数据存储1024 个测量结果、30 种测量方法、250 个样品 ID电源三节 1.5 V LR06 AA 碱性电池重量660 g接口Bluetooth蓝牙、RFID（均为标配）防护等级IP54（首位数字：5 – 防止灰尘进入；第二个数字：4 – 防止从任何方向飞溅的水）供货内容便携式密度计、进样管、注射器填充适配器、注射器、运输手提箱、测量池橡胶保护套、三节电池、内六角扳手和说明书可选配件加长型进样管带 Bluetooth蓝牙 接口的便携式热敏打印机Bluetooth USB 适配器腕带运送带ISO 校准服务* 可在高达 100 °C 下测量** 黏度小于 300 mPas，密度小于 2 g/cm3*** 符合 ISO 5725 标准**** 样品不得在测量池内凝固技术指标已获得的专利测量池智能连接：专利 AT516421 (B1)、EP3015847 (B1)其他特殊功能为获得可靠的测量结果，也会对高黏度的样品进行黏度修正手势控制，方便单手测量识别超出您指定范围的结果测量范围密度：0 g/cm3 至 3 g/cm3温度：0 °C 至 40 °C（32 °F 至 104 °F）*样品温度范围0 °C 至 100 °C（32 °F 至 212 °F）准确度密度：0.001 g/cm3**温度：0.2 °C (0.4 °F)重复性标准偏差***密度：0.0005 g/cm3温度：0.1 °C (0.2 °F)再现性标准偏差***密度：0.0007 g/cm3分辨率密度：0.0001 g/cm3温度：0.1 °C (0.1 °F)环境温度****-10 °C 至 +50 °C（14 °F 至 122 °F）支持的测量单位比重酒精浓度表糖/浸出物浓度表API 功能H2SO4 表十个可编辑自定义测量单位样品量2 mL尺寸（长 x 宽 x 高）245 mm x 103 mm x 126 mm数据存储1024 个测量结果、30 种测量方法、250 个样品 ID电源三节 1.5 V LR06 AA 碱性电池重量660 g接口Bluetooth蓝牙、RFID（均为标配）防护等级IP54（首位数字：5 – 防止灰尘进入；第二个数字：4 – 防止从任何方向飞溅的水）供货内容便携式密度计、进样管、注射器填充适配器、注射器、运输手提箱、测量池橡胶保护套、三节电池、内六角扳手和说明书可选配件加长型进样管带 Bluetooth蓝牙 接口的便携式热敏打印机Bluetooth USB 适配器腕带运送带ISO 校准服务* 可在高达 100 °C 下测量** 黏度小于 300 mPas，密度小于 2 g/cm3*** 符合 ISO 5725 标准**** 样品不得在测量池内凝固

仪器简介：Alcolyzer 啤酒分析系统包括了Alcolyzer 3001酒精分析仪、DMA 4501数字式密度计、Xsample 520 24位自动进样器。酒精含量与原浓测量：Alcolyzer 啤酒分析系统的核心为Alcolyzer 3001酒精分析仪，采用Anton Paar近红外专利技术，根据酒精对特定波长近红外光的特征吸收，直接测量样品的酒精含量，避免了其它组分的干扰。可以测定各种类型的啤酒、低醇/无醇啤酒、啤酒发酵液和麦芽型饮料等。DMA 4501 数字式密度计原理上采用 Anton Paar 在2017年基于振荡U型管原理改良的脉冲激发法，将填充样品的玻璃U型管激发振荡后让其自由衰减，通过振荡频率计算出样品的密度。自动气泡检测(FillingCheckTM)和测量池可视化(U-ViewTM)可以排除气泡对测量结果的影响。设置参比测量池(ThermoBalanceTM)可以减少样品温度波动，加快温度平衡，大大提高测量速度。仪器内置各种条件和系数修正下的密度浓度转换表格，可将测量的参数转化为特定条件下的其他参数。通过以上直接测量的两个原始参数——密度和酒精含量(% v/v)计算出成品啤酒饮料质量控制所需的各项参数：酒精度(% v/v或% w/w)、原浓(% plato)、真浓(% w/w)、发酵度、表观浓度、热量等。无人看守的全自动进样、测量及清洗Xsample 520 自动进样器实现了全自动进样及清洗，无需操作员看守。五种可选进样模式保证进样过程不产生气泡，样品列表中可预设每个样品的测量方法，清洗程序可自定义洗液顺序与冲洗模式，可设置每次进样后自动进行空气检查以确保清洗效果。自动化测量体验，告别费力的手工测定方法Alcolyzer 啤酒分析系统的使用非常方便，将所有样品放置于Xsample 520自动进样器的样品盘上，在样品列表中对需要特殊测量方法或清洗模式的样品进行单独设置，一键开启测量后，设备将自动检测大批样品，在此期间您可以开展其他工作。维护也很便捷，日常使用时用空气或纯水检查系统是否正常，定期使用超纯水和已知浓度的乙醇－水标准溶液对密度计和酒精模块进行校正，即可保证长期的准确测量。pH计、色度计和浊度计也可选配与仪器联用，测量更多参数。Anton Paar致力于让用户在每个细节得到良好的体验：可自定义的智能手机式界面、可外接鼠标键盘和条形码扫描器、数据存储器可保存10000个包含摄像头图像的测量结果、测量结果连接打印机直接打印或通过USB接口导出等。技术参数： 测量范围 酒精： 0 －12 % v/v 原浓：0 － 30% Plato 真浓：0 － 20% m/m 密度：0 － 3g/cm3 PH值（可选）：0 －14 色度（可选）：0 －120EBC (0-150° ASBC) 重现性 酒精： 0.01 % V/V 原浓：0.03% Plato 真浓：0.01% m/m 外观浓度：0.01% m/m 密度：0.00001g/cm3 (DMA4500) PH值（可选）：0.02 色度（可选）：0.1EBC 恒温（20°C） 内置帕尔贴控温装置 测量时间 4分钟左右（包括进样） 样品体积 每次测量约30ml左右脱过气的啤酒 外形尺寸(长 x 宽 x 高) 590 x 690 x 530 mm 重量 53.4 kg 电源要求 85 to 264 VAC, 48 to 62 Hz 电源消耗 150 VA 接口 2 x RS232 C标准口，可接电脑、打印机 与传统蒸馏法相比 酒精度的标准偏差小于0.025% V/V主要特点： ﹡ 帕尔帖半导体控温，快速且准确，无需外接水浴；﹡ 酒精含量测量范围达12%v/v，可测量各种类型的啤酒及含酒精饮料；﹡ 密度测量原理先进，测量快速准确，自动检测气泡；﹡ 全自动进样、测量和清洗，无需操作员看守，节约人力，提高时间利用效率；﹡ 自动进样器程序自由度高，可自定义以适配特殊样品组合；﹡ 数据可电子存储和导出，无需人工抄录；﹡ 操作便捷，人为误差影响小，应用场景多样。