阀封测试仪

LSST-01泄漏与密封强度测试仪_正压法密封性测试仪LSST-01泄漏与密封强度测试仪_正压法密封性测试仪用于各种热封、粘接工艺形成的软包装件、无菌包装件等各封边的封口强度、热封质量、以及整袋胀破压力、密封泄漏性能的量化测定，各种塑料防盗瓶盖密封性能的量化测定，各种软管整体密封性能、耐压强度、帽体连接强度、脱扣强度、热封边封口强度、扎接强度等指标的量化测定 同时也可对软包装袋所使用材料的抗压强度、耐破强度等指标，瓶盖扭力密封指标、瓶盖连接脱扣强度、材料的应力强度、以及整个瓶体密封性、抗压性、耐破性等指标进行评估分析。 LSST-01泄漏与密封强度测试仪_正压法密封性测试仪应用领域基础应用软包装袋、纸塑复合袋的耐压破裂强度、蠕变试验、蠕变到破裂试验扩展应用三面封材料（开口袋）破裂试验、 防盗瓶盖的密封性能测试、泡罩包装破裂测试、粗大法泄漏试验、易拉罐耐压密封试验等注：扩展应用需要订制包括仪器不同的压力测试范围、夹具辅件等。 LSST-01泄漏与密封强度测试仪_正压法密封性测试仪试验原理1、破裂测试：通过仪器向软包装袋内加压直至破裂。此试验方法可以测得被测试样的最大破裂压力(被测试样破裂前所承受的最大压力)。2、蠕变测试：向软包装袋内施加一定的压力，并维持这个压力在规定的时间内保证，能保证包装完好无泄露的试样被判为“合格”，否则被判为“不合格”。3、蠕变到破裂测试：向软包装袋内部增压到一个规定的压力，保持压力直到包装件出现泄露，相对于蠕变测试，这里的压力值设置更高，以保证包装件在一个合理的时间内被损坏。此方法测得的是施压后包装件能保持压力直至泄露的间隔时间。4、 粗大泄漏气泡检测原理(需订制)： 用穿孔器在包装上穿一个孔，以便将空气源和压力监测器插入到样品中，用胶带和橡胶垫作为穿孔部位的封堵器来密封插入部位 向试验样品中插入空气源和压力监测器，将包装浸没在水下约2.5cm。向包装内施加空气 调节气体和限压阀，缓慢对包装充气至大于或等于所规定的最小试验压力。必要时，调节限压阀和压力调节器以保持恒压 检验整个包装上显示破损(密封处通道、针孔、破裂、撕裂等)区域的气泡流，检验时间依据包装大小而定 从水中取出包装，标出所有观察到的破损区域。(整机需订制)5、瓶盖密封性测试原理(需订制)：非碳酸盖： 200kpa时不漏气，350kpa时不脱盖：将瓶盖按额定扭矩封好后使用密封测试仪器加压至200kpa，在水下保压一分钟，观察是否漏气，再把压力提高至350kpa,保压一分钟，观察瓶盖是否脱出。碳酸饮料盖：690kpa时不漏气，1207kpa时不脱盖 同上。6、易拉罐耐压密封/试验(需订制)：耐压强度试验：充入压力150kpa进行试验，当罐高大于2倍罐径时180kpa气压下，保持1分钟，无永久变形。密封性试验： 充入压力150kpa进行试验，当罐高大于2倍罐径时180kpa气压下，保持1分钟，不允许泄漏。 LSST-01泄漏与密封强度测试仪_正压法密封性测试仪产品特征系统采用正压法测试原理；高清触摸屏操作，菜单式界面，方便用户进行快速的试验操作及数据查看；膨胀抑制、膨胀非抑制双重试验方法，用户可根据不同的测试目的进行自由选择；破裂测试、蠕变测试、蠕变到破裂测试多种试验模式满足用户不同的测试需求；试验量程可选，试验过程“一键化”操作等智能设计，轻松实现非标测试；开机密码登陆，防止无关人员操作仪器造成损失 四级登陆与操作管理权限；标配微型打印机，快速打印实验报告；双电源设计，测控系统与执行系统独立供电，确保仪器运行稳定；自动恒压补气，确保测试条件稳定；GMP计算机软件可选，用户分级权限设置，可导出试验数据，支持GMP和电子签名，符合药厂要求；LSST-01泄漏与密封强度测试仪_正压法密封性测试仪技术参数指标参数测试范围0～250kPa 0～36.3 psi（常规）0～10 KPa 0～1.45psi（另购）0～100kPa 0～14.5psi（另购）0～400kPa 0～58.0psi（另购）0～600kPa 0～87.0 psi（另购）0～1.6MPa 0～232.1psi（另购）精度0.5级气压范围0.4MPa～0.9MPa （气源用户自备）气源接口Ф8mm聚氨酯管外形尺寸300 mm（L）× 300 mm（B）× 200 mm（H）试验座尺寸300mm（L）× 360mm（B）×350mm（H）电 源AC 220V 50Hz净 重20kg执行标准该仪器参考多项国家、国际标准：GB 10440、GB 18454、GB 19741、GB 17447、ASTM F1140、ASTM F2054、ISO 11607-1、ISO 11607-2、GB/T 17876、GB/T 10004、GB/T 10005、GB/T17590、 BB/T 0003、BB/T 0025、QB/T 1871、YY/T0681、YBB00252005、YBB00162002注：不同标准需要订制不同夹具或试验程序开展相关试验。 配置标准配置：主机、测试架、微型打印机选购件：约束板试验装置 开口包装试验装置 塑料防盗瓶盖密封性能试验装置 软管密封性能试验装置 气雾剂阀门密封性能试验装置 粗大法泄漏试验(整机订制)

负压法密封性测试仪_真空衰减法密封试验仪负压法密封性测试仪_真空衰减法密封试验仪是一种用于检测包装密封完整性的设备。它通过在包装内部创建负压环境，来模拟包装在运输和储存过程中可能遇到的各种条件，从而评估包装的密封性能。以下是关于负压法密封性测试仪的详细介绍：负压法密封性测试仪_真空衰减法密封试验仪工作原理负压法密封性测试仪的工作原理是将包装放入一个可以密封的测试腔体内，然后通过抽真空的方式使腔内产生负压。如果包装的密封性良好，那么在一定的负压下，包装内外的压力差将保持稳定；如果包装存在泄漏，负压会导致包装内外压力差发生变化，从而触发仪器的报警或数据记录。负压法密封性测试仪_真空衰减法密封试验仪关键特性自动化程度高：现代的负压法密封性测试仪通常具备自动化操作，可以自动检测、记录并分析数据。灵敏度高：能够检测微小的泄漏，确保包装的密封质量。操作简便：用户界面友好，易于学习和操作。数据记录：可以记录测试过程中的压力变化，方便后续分析。多种测试模式：支持不同的测试模式，如恒定负压测试、压力衰减测试等。适用范围广：适用于各种包装材料和形态的密封性测试。负压法密封性测试仪_真空衰减法密封试验仪使用注意事项正确放置样品：确保包装样品正确放置在测试腔体内，避免样品与腔体之间有空隙。检查设备状态：在测试前检查设备是否处于良好状态，包括真空泵、传感器等关键部件。设置合适的参数：根据测试需求设置合适的负压值和保持时间。环境条件：测试应在稳定的环境中进行，避免温度和湿度的波动影响测试结果。样品准备：确保测试样品的代表性，避免因样品本身的问题导致测试结果不准确。设备校准：定期对设备进行校准，以保证测试结果的准确性。安全操作：遵守操作规程，注意个人和设备的安全。负压法密封性测试仪_真空衰减法密封试验仪应用领域负压法密封性测试仪广泛应用于食品、药品、化妆品、医疗器械等行业，用于检测各种包装的密封性能，如软包装袋、瓶装产品、罐装产品等。

奶粉罐负压法密封测试仪简介：触控式智能型负压密封仪是我公司最新研发产品，适用于食品、制药、医疗器械、日化、汽车、电子元器件、文具等行业的包装袋、瓶、管、罐、盒等的密封试验。亦可进行经跌落、耐压试验后的试件的密封性能测试。 搭载最新智能技术，触摸屏控操作，数据打印，符合最新药典规定，具备多级操作员密码管理。奶粉罐负压法密封测试仪应用：药品 保健品 医疗器械 生物制品、食品等奶粉罐负压法密封测试仪检测项目：药品包装袋 瓶 罐 桶 药品铝塑板 胶囊 药品泡罩包装等药品包装密封性奶粉罐负压法密封测试仪执行标准：YBB00062002-2015 YBB20102012 YBB20122012 YBB20132012GB/T 15171软包装袋密封性能试验方法 　 ZBC08003药品铝塑泡罩包装ASTM D3078 起泡法测定软包装泄漏的标准试验方法奶粉罐负压法密封测试仪特点：1、微电脑控制、大液晶触摸屏幕显示、中文菜单设置，直观，操作方便2、多级真空模式：可单点抽真空、也可以连续测试四个真空点压力3、数字预置试验真空度及真空保持时间4、管理权限设置，多级加密管理，操作安全可靠，符合药典管理需要。5、自动恒压补气6、自动结束试验7、自动反吹卸载8、带打印功能，配置微型高速打印机9、多重智能过载保护。奶粉罐负压法密封测试仪原理: 一、观察气泡法：通过对真空室抽真空，使浸在水中的试样产生内外压差，观测试样内气体外逸情况，以此判定试样的密封性能；通过对真空室抽真空，使试样产生内外压差，观测试样膨胀及释放真空后试样形状恢复情况，以此判定试样的密封性能；二、有色液体法：也可通过将试样浸泡在有色液体中，在一定真空压力下，一定时间内，查看试样内部有无进入有色液体来判断包装密封性是否完好。奶粉罐负压法密封测试仪技术参数:1.真 空 度：0～-90Kpa（psi、kpa、mpa可以转换）2.保压时间：1S-100小时3.精　　度：0.5级 4.真空室有效试验尺寸：Φ270mm×270 mm (H) （标配）5.真空室外尺寸：Φ300mm×330 mm 注：其他尺寸可定制。6.气源压力：0.7MPa （气源用户自备）7.气源接口：Φ6mm 聚氨酯管8.外形尺寸：300mm(L)×380mm(B)×510mm(H)9.电　　源：AC 220V 50Hz 10.净　　重：15kg