绝缘漆固仪

绝缘漆电气强度试验仪软件功能介绍：软件平台：WINDOWS窗口操作平台，界面直观，便于操作曲线显示：在实验过程中可以动态显示试验曲线数据导出：可以对试验结果导入EXCEL表格实验报告：可以人为设置报告名称，并对实验报告进行打印试验方式：可以根据需求对直流试验和交流试验进行灵活选择试验方法：可以根据需求自行选择击穿电压、耐压试验、梯度试验参数设置：可以根据不同的试验方式及试验方法灵活设置所需的不同参数值试样设置：可对不同标准的试样参数灵活设置人员管理：设置用户名及密码，不同的操作员登入进行不同的试验，互不影响标准选择：含有不同标准，可根据需求自行选择连续操作：连续操作试验时，可直接在软件里结束试验，进行二次试验绝缘漆电气强度试验仪输入电压： 交流 220 V输出电压： 交流/直流 0--100kv电器容量： 10KVA高压分级： 0-100kv升压速率： 0.1-5kv绝缘漆电气强度试验仪试验方式：交/直流试验：1、匀速升压 2、梯度升压 3、耐压试验试验介质：空气/绝缘油电压试验精度： ≤1%电源：220v±10%的单相交流电压和50Hz±1%的频率升压装置：采用先进的无触点原件匀速升压淘汰前款机械调压耐压时间：0-999小时（软件设定）漏 电 流：5- 200MA耐压式样：固体；液体。定做 高温环境 高温油控制方式：无线安全控制通讯方式：支持 232/USB/亚太区域网络端口击穿判断方式：高电压判断、漏电流判断。检测方式：自动巡航检测放电方式：自动放电精度等级：0.5级绝缘漆电气强度试验仪高压变压器 cpu 控制模块西门子中央处理单元远程蓝牙模块漏电保护系统系统故障报警 升压调压器电压传感器电流传感器独立控制模块绝缘漆电气强度试验仪附录A(资料性附录)胶粘剂信息粘接试验的结果取决于粘接过程中的执行条件,除非另有约定,粘接过程的条件由胶粘剂生产企业提供。为确保执行试验的人能完全获得完整的信息,胶粘剂生产企业应提供下述所列数值及信息。a)粘接所用木材的推荐含水率 b)粘接所用木材的表面在粘接前是否要打磨 c)胶粘剂混合的方向 d)施胶条件,包括施胶率、涂胶遍数、一面涂胶还是两个胶接面涂胶以及干燥条件 e)施压前的铺装条件,包括打开和闭合的陈放时间和温度 f)固化条件,包括固化的时间、粘接的温度和压力 g)试件测试前的条件,包括时间、温度和相对湿度。如果由制胶企业提供的任何范围的改变,要确保选值在以上范围内或几个变化的值是可以接受的。D与板对应的每个试件的测试结果及试件数量 m)每块板上试件断裂时的平均最大载荷、平均拉伸剪切强度、木破率以及所有试件的对应值 n)每块板上试件断裂时的最大载荷、平均拉伸剪切强度的标准偏差以及所有试件的对应值 试验过程中会对结果造成影响的任何改动。源,带有黑色不反光的灯罩)人射角为10°~15°。白炽灯泡光源和试件的距离在150mm~250 mm之间,日光灯管光源和试件的距离为25 mm~75mm之间。测定木破处的木头覆盖的面积(不考虑木破的深度)。如全部测试面上不存在剪切破坏,则木破率的估算由断裂面积确定。8.4排除所有试件在胶接面外的木材破坏力。9试验结果9.1试验结果以每个试件破坏时的最大破坏载荷(单位:N),剪切强度(单位:MPa)来表示。9.2试件的剪切强度按式(1)计算,精确至0.01 MPa:5.4固化涂胶后的试件,参照附录A规定的条件固化。6试件的状态调节试件固化后,在温度为(23士2)℃,相对湿度为(50士10)%环境下至少放置7d,至试件处于恒重状态时开始切割试件并测试拉伸剪切强度。如当事人双方约定,测试条件可不受此条款的限制。注:固化后的试件在相隔6h时称重,其两次测定的质量差不超过0.1%时即为恒重状态。7待测试件的切割7.12层待测试件的切割按图1a)所示进行:先在板上标记出合适的宽度及深度,用空心地面开槽锯或5.2.3试件的数量对2层结构的试件,每种胶粘剂至少要制作12块试件 对3层结构的试件,至少应分别从3块板中取样,每块板取样4块。如要求更精确,2层结构的试件至少制作24个试件 3层结构的试件至少测试40个试件,从5块结构相似的板上取样,每块板上取8个试件。4.2测试仪器4.2.1 分析天平:感量0.01g。4.2.2游标卡尺或千分尺:分度值0.05mm,4.2.3拉伸试验机:载荷量最大量程为10kN,精度为2%。试验机的均匀加载速率范围为2.5kN/min~6 kN/min,或均匀垂直加载速率为0.5mm/min和1.0 mm/min.试验机应配备合适的夹子和螺栓,使被测试件在测试过程中被固定而不会滑落,并能保持直线,从而满足第8章的测试要求。高压验仪采用计算机控制，通过人机对话方式，完成对绝缘介质材料的工频电压击穿，工频耐压试验。适 用于对固体绝缘材料(如：绝缘漆、树脂和胶、浸渍纤维制品、层压制品、云母及其制品、塑料、薄膜复合制品、陶瓷和玻璃等)在工频电压下击穿电压，击穿强度和耐电压的测试。绝缘材料耐电压击穿测试仪电压击穿试验仪安全保护措施功能：1、试验在试验箱中进行，试验箱门打开时电源加不到高压变压器输入端，即高压侧无电压。100KV测试设备高压电极距离试验箱壁的最近距离大于270mm，50KV测试设备高压电极距离试验箱壁的最近距离大于250mm，试验时即使人接触箱壁也不会有危险。2、设备要安装单独的保护地线。接保护地线，主要是减少试样击穿时对周围产生的较强的电磁干扰。也可避免控制计算机失控。3、该试验设备的电路设有多项保护措施，主要有：过流保护、过压保护、漏电保护、短路保护、直流试验放电报警，电磁放电等。4、直流试验放电报警功能:在设备做完直流试验时,当开启试验门时设备会自动报警,直至使用设备上的放电装置放电后报警会自动取消.(注：因为直流试验后不放电会危险到人安全,不能直接拿取电极,起到提醒使用人员放电以免造成伤害)。5、试验放电装置，电磁铁自动放电放置。符合标准GB1408.1-2016《绝缘材料电气强度试验方法&emsp *部分 工频下试验、第2部分》GBT13542.1-2009电气绝缘用薄膜*部分GB/T1695-2005《硫化橡胶工频击穿电压强度和耐电压的测定方法》GB/T 3333-1999《电缆纸工频击穿电压试验方法》1 范围GB/T 13542的本部分规定了电气绝缘用薄膜的定义、一般要求、尺寸、检验规则和标志、包装、运输和贮存。本部分适用于电气绝缘用薄膜，2规范性引用文件下列文件中的条款通过GB/T 13542的本部分的引用而成为本部分的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本部分,然而,鼓励根据本部分达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本部分。GB/T 13542.2-2009电气绝缘用薄膜第2部分:试验方法(IEC60674-2:1988,MOD)3术语和定义下列术语和定义适用于本部分。3.1卷绕性windability薄膜的卷绕性用于评定成卷薄膜的变形情况,可由偏移/弧形和凹陷两方面衡量。3.1.1偏移/弧形bias-camber当薄膜平整地打开时,其边缘不呈直线(偏移或弧形)、3.1.2凹陷sag当一段薄膜由两个呈水平位置的平行辊支撑并承受一定张力的情况下,其中有部分薄膜会低于总的水平面。接头耐热性或耐溶剂性等特殊要求应由供需双方协商。4.4管芯薄膜应卷在圆形管芯上,管芯在卷绕拉伸下应不掉屑、坍塌或歪扭,也不应损坏薄膜或使其性能降低。管芯的所有性能和尺寸及其偏差由供需双方协商,管芯的优选内径为76 mm和152 mm,管芯可以伸出膜卷的端部,或者与端部平齐。

绝缘漆击穿电压强度试验仪如电力电容器内部的浸渍剂主要作用是填充固体绝缘介质的空隙,以提高介质的耐电强度,改善局部放电特性和增强散热冷却的能力。由于电容器绝缘介质的工作电场强度较高,同时冷却条件较差,因此对浸渍的技术性能要求较高。目前采用表面粗化薄膜,并在高真空下浸渍而形成的全膜电容器已广泛应用。纸绝缘电缆在运行过程中,由于黏性浸渍剂的热膨胀系数大,在负荷、温度有变动体积改变明显,而铅铝护套受热后冷却难以恢复原有尺寸,绝缘内部容易形成气隙。故黏性浸渍电缆仅适用于35KV以下交流系统。更高电压的油纸电缆选用黏度较低的电缆油浸渍,并加以油压,以减小油中气隙,提高绝缘强度。由于薄纸的电气强度高,通常包缠用的纸带改用0.045~0.075mm的薄纸来代替常用的0.12mm厚的电缆纸。随着绝缘材料的发展,用烷基苯等合成油来代替电缆油,用薄膜-纤维合成纸来代替电缆纸。绝缘漆击穿电压强度试验仪在电场、温度等因素作用下,固体电介质发生缓慢的化学变化,性能逐渐劣化,最终丧失绝缘能力,从而由绝缘状态突变为良导电状态。电化学击穿过程包括两部分:因固体电介质发生化学变化而引起的电介质老化 与老化有关的击穿过程。输入电压： 交流 220 V输出电压： 交流/直流 0--50kv电器容量： 10KVA高压分级： 0-50kv升压速率： 0.1-5kv试验方式：交/直流试验：1、匀速升压 2、梯度升压 3、耐压试验试验介质：空气/绝缘油电压试验精度： ≤1%电源：220v±10%的单相交流电压和50Hz±1%的频率升压装置：采用先进的无触点原件匀速升压淘汰前款机械调压耐压时间：0-999小时（软件设定）漏 电 流：5- 200MA耐压式样：固体；液体。定做 高温环境 高温油控制方式：无线安全控制通讯方式：支持 232/USB/亚太区域网络端口击穿判断方式：高电压判断、漏电流判断。检测方式：自动巡航检测固体电介质发生缓慢化学变化的原因多种多样。直流电压下,固体电介质因离子电导而发生电解,结果在电极附近形成导电的金属树枝状物,甚至从一个电极伸展到另一个电极。在电场作用下,固体电介质内部的气泡中,或不同固体电介质之间的气隙或油隙中,会发生局部放电。与固体电介质接触的电极边缘场强较强的局部区域内如有气体或液体电介质,这里也会发生局部放电。局部放电的长期作用会使固体电介质逐步损坏。电场越强,温度越高,电压作用时间越长,固体电介质的化学变化进行得越强烈,其性能的劣化也越严重。固体电介质的化学变化通常使其电导增加,这会使固体电介质的温度上升,因而电化学击穿的最终形式是热击穿。绝缘漆击穿电压强度试验仪绝缘漆击穿电压强度试验仪取决于固体电介质中碰撞电离的一种击穿形式。电场使电介质中积聚起足够数量和足够能量的带电质点,导致电介质丧失绝缘性能。对于电击穿有以下几种不同的理论解释:本征击穿、电子崩击穿和电致机械应力击穿,通常以本征击穿代表电击穿,所以电击穿有时又称本征击穿。本征击穿过程所需时间为10-8s数量级,击穿场强大于1MV/cm。绝缘漆击穿电压强度试验仪根据击穿的发展过程,固体电介质的击穿可分为3种形式:电击穿、热击穿和电化学击穿,同一种电介质中发生何种形式的击穿,取决于不同的外界因素。随着击穿过程中固体电介质内部的变化,击穿过程可以从一种形式转变为另一种形式。

绝缘漆耐电弧试验仪WI (Hot Wire Ignition)热线点火试验HAI(Hight-Current Arc Ignition)高电流点火试验RTI Elec（电气性质相对温度测试）：即受测试材质在运作状态（即通电状态）、环境测试温度为130°C,材质寿命能达到测试标准RTI Imp（机械性质相对温度测试）：即受测试材质在受到外力拖压状态、环境测试温度为110°C, 材质寿命能达到测试标准RTI Str（无机械性质相对温度测试）：即受测试材质在没有受到外力作用、环境测试温度为110°C, 材质寿命能达到测试标准IEC GWIT Glow Wire Ignition Temperature 焕发导线点火温度绝缘漆耐电弧试验仪适用于对电工电子产品、家用电器及其材料进行耐起弧性能试验，模拟不同极性的带电部件之间或带电部件与接地金属部件之间可能会引起在绝缘体上的漏电，用以测量和评定在规定电压下，绝缘体的耐起弧性能。绝缘漆耐电弧试验仪参数规格1、电极材料：铜(静电极)，不锈钢(动电极)；2、电极尺寸： 静电极：实心铜导体ф3.2mm～ф3.5mm 顶端斜角30°动电极：不锈钢棒 ф3.0mm 端部圆锥角60°3、电极夹角：与水平面呈45°，电极头部曲率半径0.1mm；4、试验电压：220V；5、引弧电流：33±5%A(可调节)；6、引弧功率因数：COSφ0.5±0.05 (可调节)；7、引弧速度：254mm/s±25mm/s；绝缘漆耐电弧试验仪主要产品有电压击穿试验仪，体积表面积电阻率测试仪，介电常数介质损耗测试仪，熔体流动速率测定仪，耐电弧试验仪，漏电起痕试验机等等。您可以通过网页拨打本公司的服务热线了解更多产品的详细信息，至善至美的服务是我们永无止境的追求，欢迎新老客户放心选购自己心仪产品，我们将竭诚为您服务！绝缘漆耐电弧试验仪 1、输入电压： 交流 220 V 2、输出电压： 交流 0--20 KV 3、电器容量： 1.5 KVA 4、试验方式： 间歇电弧，连续电弧 5、试验电流： 10MA-20MA-30MA-40MA可选 6、试验电压控制误差： ≤ 2％ 7、电弧通断时间误差： 5ms 8、试验电压连续可调： 0--20 KV 9、电极规格： 不锈钢板状电极 25.4mm*12.7mm*0.15mm 钨钢电极 ￠2.4mm*70mm 电极配置角110度 电极重量：50G 10、安全防护措施：（1）超压保护 （2）过流保护 （3）短路保护 （4）安全门开启保护 （5）软件误操作保护