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1.几何量数字测量的技术和标准体系 2.影响几何量测量的因素分析和测量系统数字化验证 3.几何量测量实验室认证中需要关注的问题
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以高性能检测手段驱动工艺迭代、提升产品质量、满足多样化定制要求,已成为提升中国制造核心竞争力的迫切需求。基于图像传感的视觉检测方法具有信息量大、非接触等突出优势,但在制造现场环境中,受限于照明条件、电磁环境、空间结构的多样性和复杂性,视觉检测普遍存在可靠性低、实时性差、适应性弱的技术瓶颈,应用呈现零散、局部、辅助的特点,亟待突破核心技术,形成成套技术及产品体系,全面支撑先进制造工艺技术的升级转型。
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电动汽车齿轮测试技术
时间:2023/03/21 10:08
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石照耀,博士,教育部长江学者特...
电动汽车对齿轮传动噪声要求很严,其齿轮设计、制造呈现出新特点。同时,电动汽车齿轮测量正改变传统齿轮测量的内涵。在论述电动汽车齿轮特点及其对齿轮测量要求的基础上,剖析了电动汽车齿轮测量与测试的关系,介绍了电动汽车齿轮测量的方法与手段,分析了波度误差的价值,重点讲解基于齿轮测量的齿轮性能预报方法,包括付里叶分析。
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针对目前我国先进制造领域的技术发展现状,梳理先进制造的典型特点和对测量及计量工作提出的需求,为先进制造过程中广泛应用的加工中心、工业机器人等制造设备,激光扫描仪等测量设备,增强现实等指示设备提供在线计量的方案,优化数字化计量的流程设计,为先进制造中的在线测量和计量等问题提供一种解决思路。
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工业机器人广泛应用于制造业中,采用测量仪器对机器人的运动精度进行标定补偿可大幅提高其运动精度。激光跟踪仪是当前工业机器人空间运动精度检测的主要仪器,但其研制成本极高,普及应用至工业机器人制造与应用各个场合比较困难。本报告提出了面向工业机器人等制造装备检测的被动跟踪测量方法,具有测量原理简单、研制成本低等特点,期望能广泛应用于工业机器人等制造装备精度测量领域。报告详细介绍了被动跟踪测量仪器的基本原理、误差分析与补偿方法及单项误差的检测方式等,并通过坐标测量机进行标定,提升仪器的测量精度。最后,采用本仪器与激光跟踪仪进行了测量比对,验证了其在工业机器人精度测量中的应用能力。
此外,报告还对项目组研制的用于制造装备导轨运动精度测量的低成本、小型化多维运动误差测量仪器,及基于阿贝与布莱恩原则的数控机床空间误差分析方法进行了详细介绍。
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工业摄影测量技术研究及应用
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面向智能制造的全过程、全样本、全场景测量
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激光跟踪仪用于超大尺寸空间几何量测量,具有测量速度快、精度高、范围大,可现场测量等特点。在航空航天、船舶、雷达、高铁、能源设备、汽车、大科学装置等大型装备制造领域具有广泛应用,本报告重点介绍激光跟踪仪研发技术及相关领域中应用。
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推动齿轮测量技术发展的力量有两股,一是产业发展对齿轮测量不断提出的新要求,二是不断进步的相关技术在齿轮测量领域的渗透。新世纪以来的20年,这两股力量的交汇推动了齿轮测量技术的快速发展。在简要回顾20世纪齿轮精度理论和齿轮测量技术演变的基础上,提出了齿轮广义精度理论的基本要义,从齿轮全信息测量技术、面向生产现场的齿轮在线快速分选检测技术、面向特大齿轮和微小齿轮的“极端测量”技术、高精度齿轮样板及量值传递等方面系统归纳了20年来齿轮测量技术的新发展。齿轮精密测量肇始至今已历经百多年,目前处在第三代齿轮测量向下一代齿轮测量跨越的关键阶段。提出了下一代齿轮测量的整体技术构想,列出为实现下一代齿轮测量必须攻克的基础理论和关键技术问题,展望了未来10年齿轮测量的研究重点和科学问题。
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激光回馈精密测量技术新进展