当前，金属3D打印已成为炙手可热的先进材料制造技术，但其所需的粉末原料不仅价格昂贵，而且种类有限，成为了制约金属3D打印技术广泛应用的“瓶颈”。本研究基于团队创新开发的“流化技术”，对不规则形貌特种金属粉末（钛、铌合金、钽合金等）进行改性处理，改善粉末粒度分布、形貌及流动性，使其适应3D打印成形工艺。作者综合研究了流化工艺对粉末表面形貌、粒度分布、流动性、氧含量和表面氧化行为等性能和微观组织的影响规律。随后，通过3D打印技术对低成本流化粉末进行了工艺验证，并且对打印制件的力学性能进行了评价。结果表明，改性处理后的粉末形貌和粒度分布等均有变化，且两者耦合作用改善了粉末流动性。流化粉末展现出了良好的铺展和打印性能，打印制件拉伸力学性能与雾化球形粉末相当。本研究提供了一种3D打印用特种金属粉末的低成本制备新技术，市场前景广阔。