氨 NH3 是一种无色气体,易溶于水.在水溶液中通常以NH3•H20 形态存在。目前行业内主要采用的是由德国化学家哈伯发明的哈伯合成制氨法，通常用煤或石油产物制备原料气，通过空分制备氮气。通常合成氨工艺分成脱硫、水蒸汽重组，CO 转化，净化，氨合成五个步骤，脱硫后甲烷 CH4 经过与水蒸气反应获得 CO 和 H2,CO 与水高温催化反应产生 H2 和 CO2，随后将脱碳、净化后的 N2/H2 混合气体按照摩尔比 1：3 送入合成塔。在 300bars 的压力和 500℃的高温下进行催化反应，反应气经过冷凝高压分离器将 NH3 进行分离，最终产品按照成品需求被稀释成不同的浓度如典型的 25%，iPR 在线折光仪可以即时的高精度检测氨水浓度，输出 4-20mA 信号用于调配控制，可以按照用户的需求非常方便的直接输出 NH3 浓度或者 NH4OH 浓度。在化工化纤行业氨水有着极其广泛的用途，例如:作为化工原料，用于氮肥工业，制造硝酸，纯碱，铵盐。在有机合成工业中用于合成纤维，塑料， 染料，尿素等等。对于氨水浓度的实时在线控制，可以大幅减少人工成本和危险系数，自动化运行，记录可追溯。是实现现代化生产必不可少的一个环节。

切削油（ cutting  oil），也叫切削液、冷却液等，是一种用在金属切削、磨加工过程中，用来冷却和润滑刀具和加工件的工业用液体。一般分为水溶性和非水溶性等不同类型。切削油作用•润滑作用 •冷却作用 •清洗作用 •防锈作用u浓度过低：容易产生锈蚀、刀具磨损增大、加工质量降低以及抗菌性能下降、易腐败发臭，无法达到预期效果。 u浓度过高：增加加工成本，也导致清洗性能和冷却性下降，泡沫容易增加，并对人员眼睛、呼吸道等产生刺激，皮肤容易过敏等在不同的加工工艺过程中，通常需要配比不同浓度的切削液以满足切削要求达到最合理的搭配，获得极好的加工效果。切削油浓度检测-在线自动检测将在线浓度仪安装在生产线或者罐体上，实时自动连续检测切削油浓度，并输出4-20mA信号，用于控制源。优点自动化检测无需人工高精度、输出浓度信号自动配制，实时监测健康环保、无损检测切削油浓度检测原理-折光法由LED发出的光在折光仪探头棱镜和切削液接触面发生全反射，一部分光全反射回仪表，被CCD所侦测，在CCD形成明暗区域。由于切削液浓度不同其折射率也不同，造成全发射现象发生时CCD明暗区域比例不同（临界角位置变化）。由此通过检测CCD 明暗组成，可测得切削油折射率，通过折射率与浓度的曲线，并进行温度补偿后仪表自动输出切削液的浓度。在线切削油浓度计-安装方式直接安装在管线上小管径旁路安装安装在混合罐壁上公司简介德国施密特汉熙仪器公司（Schmidt+Haensch,简称S+H）创立于1864年、迄今已有150年的历史、公司一直专注于光电测量技术领域仪器仪表的研发和制造。常年专注与根植在光学测量领域的技术经验使得公司拥有最广泛的样本数据库、积累了各类常见物质的折光率及其相关扩展数据（浓度、密度、比重、糖度）。拥有最齐备的光电测量仪器产品线，包含实验室仪器和生产线仪表、实验室系统、自动化系统四大系列。主要有在线折光仪、实验室折光仪、旋光仪、色度计、在线联用工作站等等。在线折光仪产品线型号丰富（拥有五大系列），对不同产品和应用点有着非常明确的针对性，使得与不同用户的使用有着良好的匹配性。

schmidt + haensch ipr在线折光仪在食品饮料行业中的应用折光仪原理：由光源发出的入射光线经过棱镜到达棱镜与待测液体的接触界面处，由于整束光内不同光线入射到界面的角度不同，因而产生折射、反射和全反射现象。以临界角为界，一部分光线折射进入待测液体，另一部分光线反射经过棱镜，到达ccd检测器。在高分辨率ccd形成暗区和亮区，当溶液的浓度发生变化时引起ccd上暗区和亮区的组成比率变化，ccd将检测到的光信号转变为电信号，通过线性化，实现对液体浓度变化的检测。在食品行业中，折光法用于质量和过程控制、可溶固形物、干物质(如brix)浓度的测定和实时界面检测。制糖行业制糖工艺，指以甘蔗、甜菜为原料制作成品糖，以及以原糖或砂糖为原料精炼加工各种精制糖的生产活动。schmidt + haensch ipr在线折光仪在甘蔗甜菜制糖厂用于多效蒸发器出料口锤度连续检测；用于连续结晶罐的锤度检测。实现对原汁，澄清汁和浓汁，糖蜜，转化糖，液体糖的brix监控；结晶全过程的监控，浓缩液杂质的检测。 甜食行业现代生活节奏加快，甜食已经日益成为现代人减压、休闲时光的必备佳品。schmidt + haensch ipr在线折光仪可以准确检测蜂蜜的波美度及含水率；糖溶液，玉米糖浆，水果糖浆的干物质浓度；果冻的制造过程中，可用于原料升温过程的浓度实时检测；番茄酱、草莓酱、蓝莓酱等各种果酱的浓度、brix值测量，保证果酱的口感和品质。 饮料行业我国饮料行业发展迅速，已经成长为成熟的市场，形成原料供应—制造—流通的完整的产业链条和工业体系。软饮料产业链的上游环节为原材料供应及包装环节，原材料供应主要是提供制造饮料所必须的农副产品和食品添加剂，农副产品包括蔬菜、水果、乳制品;食品添加剂包括甜味剂、微量元素、安赛蜜、食用香精、食用色素等。软饮料产业链的中游环节为软饮料制造。在这两个重要环节中，schmidt + haensch ipr在线折光仪都可以大展身手。碳酸饮料：在线折光仪可以检测碳酸类饮料中二氧化碳含量和糖度。果汁类饮料：在线折光仪可通过水果的含糖量来确定成熟度，确定水果的收采时期，果汁生产过程中实时监测浓缩汁固体百分比:橘子、苹果、番茄、浆果等，浓缩汁的稀释度。果汁，如浓缩橙汁（65‐70brix），苹果汁等蒸发器末效出料口可溶性固含量/浓度检测，自动出料。乳制品、牛奶乳饮料：schmidt + haensch ipr在线折光仪用于酸奶中的干物质，乳清蛋白，黄油的ri测定，用于质量控制（在有机溶剂中提取后）：乳制品中的脂肪含量，用于牛奶原料收购浓度控制，放掺水、牛奶干物质浓度控制以及乳饮料加工过程成品brix值控制。咖啡、茶饮料：schmidt + haensch ipr在线折光仪用于监测浓缩物的浓度，避免生产出不良次品，避免浪费。 啤酒、葡萄酒行业啤酒是以小麦芽和大麦芽为主要原料，并加啤酒花，经过液态糊化和糖化，再经过液态发酵酿制而成的。schmidt + haensch ipr在线折光仪可检测啤酒中的可溶固形物，麦芽汁含量，可应用于啤酒脱醇工艺；与密度计或酒精传感器组合使用，可以检测酒精含量。用于葡萄酒的酿酒原材料抽样检测（葡萄、谷物发酵液）、葡萄酒总浓度控制、糖度以及酸度控制、收购评级、放掺水判断等。 油脂、调味品通过ri测定表征油脂：植物油，动物油，香精油等。蒜蓉酱，海鲜酱、沙拉酱、酱油等总浓度以及盐度测量。用于醋酸发酵过程、清洗过程的监测，确认其进程。如感兴趣欢迎联系我司详细了解德国s+h（上海）公司联系电话：021 5601 3875邮箱：sales@schmidt-haensch.com.cn