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食品冻干原理

2019/06/16 20:15

阅读:74

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应用领域:
食品/农产品
发布时间:
2019/06/16
检测样品:
检测项目:
食品冻干原理
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74
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参考标准:
食品冻干原理

方案摘要:

水(H2O)在不同压力和温度下,可呈现固态(冰)、液态(水)和气态(蒸气)。由液态转为气态称为“蒸发",由固态转为气态称为“升华"。要实现升华必须具备一定的条件,对于纯水来说,这个条件大致是:压力低于610Pa,温度低于0℃。由于食品中存在的水不是纯水,所以升华的条件略有差异。利用这个原理,人们只要预先将食品冻结好,再建立低气压条件,并提供适当的升华潜热,则食品中的冰即可升华而被脱除掉,这样就可获得冻干食品。

产品配置单:

分析软件

HT7200S馏分收集器

型号: HT7200S

产地: 江苏

品牌:

¥3.5万

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Pilot5-8M冻干机

型号: Pilot5-8M

产地: 北京

品牌:

¥10万 - 50万

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紫外可见检测器

型号: 紫外可见检测器

产地: 江苏

品牌:

¥3.5万

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所需试剂

PH400三菱疏水树脂

型号: 粒径75-200

产地:

品牌: 德国CS

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方案详情:

真空冻干食品

 冻干蔬菜,是指将新鲜蔬菜快速冷冻后,再送入真空容器中脱水而成的蔬菜。用冻干工艺制成的蔬菜,不仅保持了蔬菜的色、香、味、形,而且zui大限度地保存了蔬菜中的维生素、蛋白质等营养物质。食用时只要将该蔬菜加水即可,在几分钟内就会复原为新鲜蔬菜。冻干食品不要冷藏设备,只要密藏包装后,就可在常温下长期贮存、运输和销售,三五年内不变质。由于这种食品只有5%的含水量,因此质量好、重量轻,可大大降低其经营费用。

    真空冻干食品生产,在我国起步较晚。上规模的冻干食品生产线,到20世纪80年代后期才出现,而且设备还是进口的。从国内外市场需求情况看,我国冻干食品产业发展前景极其广阔。

    在冻干食品的发展初期,由于产量低、价格贵,于宇航、远洋航行、极地考察、山区作业等特殊工作人员享用。进入20世纪90年代以后,冻干食品的品种和数量都迅速增长,不仅对绝大部分的蔬菜,也可对水果、肉食、豆浆、果汁、蜂蜜等冻干。现在,在食品工业原料、烹饪原料、土特产品、调味品、补品、饮料、休闲食品等各个方面,都出现了日益增多的冻干产品。

    如今,冻干食品又发展到一个更高的层次,如冻干方便面,不仅调料是冻干的,而且面条也是冻干的,还按营养搭配足量的冻干蔬菜。冻干汤料,用冻干的调味品、蔬菜、鸡蛋等合理搭配,即冲即食,方便可口。粉末蔬菜,冻干技术与超微粉碎技术相结合,把各种蔬菜制成极易消化吸收的超微粉末,加入面条、饼干、糕点、糖果、饮料等,制成新一代保健食品,适宜幼儿和老人食用。颗粒蔬菜,日本人将冻干的油菜、菠菜、萝卜叶、芹菜、豌豆、胡萝卜、南瓜、雪里蕻等混合制成颗粒。这种蔬菜颗粒既含有丰富的叶绿素、胡萝卜素、各种维生素和矿物质等天然营养物质,又有鲜美的味道,适合病人或营养不良者食用。

    据国家海关总署、国家商检局统计,在20世纪90年代,我国脱水蔬菜出口量每年以30%的速度增加,我国脱水蔬菜出口量约占世界总产量的23。而冻干蔬菜在国际市场的价格是热风干燥脱水蔬菜的4倍~6倍,正成为国际贸易的大宗食品。国际市场冻干食品供不应求,但国内冻干食品工业尚处于发展初期,产量还很低。因此我国应加快发展冻干食品,把丰富的农产品进行深加工增值、外销创汇。目前,我国生产的冻干食品主要包括:汤料、虾仁、半成品(如鸡蛋粉)、保健品(如冻干人参)及方便面调料(如方便面中的脱水菜、肉丁等),年产量不足3000吨。到2010年,仅我国方便面辅料一项,约需冻干食品4万吨,加上各种快餐配料、汤料、饮料等,每年冻干食品的消费量将超过10万吨。国内外对冻干食品的巨大需求,为我国发展冻干食品工业,提供了机遇。

    发展我国的冻干食品产业,必须开发我国的食品冻干设备。我国是农业大国,有丰富的蔬菜、肉食用水产资源,将此类食品资源加工成冻干食品,如采用国产的冻干加工设备,其价格仅为进口设备的14。同时抓住西部大开发的机遇,开发冻干蔬菜、冻干牛肉干等大宗食品出口,是一项前景看好、利润大、风险小的出口创汇项目。长期以来,我国的农牧产品一直徘徊在出口原料或初级加工阶段,给人一种技术含量低的总体感觉。通过开发冻干食品,将提高我国出口食品的档次,获得较高的附加值。冻干食品虽然生产成本较高,但销售价格更高,效益很好。

你知道食品真空冻干吗?

在欧、美、日本市场上,你可以看到琳琅满目的冻干食品。这些都是由真空冻干技术做成的。真空冷冻干燥技术是一项对食品和药品进行护色、保鲜、保质的高新脱水技术。冻干脱水后的蔬菜、水果、肉类、水产、调料等,除应用于宇航、军需、登山、旅游、勘探、采矿等行业外,现已进入餐馆和家庭。从总的发展趋势看,设备能耗越来越低,生产周期越来越短。冻干食品在国际市场的价格是热风干燥脱水食品的4—6倍,正成为国际贸易的抢手货。

    冻干食品是将新鲜食品快速冷冻后,送入真空容器中脱水而成,在真空条件下,水分由固态冰升成气,从而使物料脱水干燥。用冻干工艺制成的食品,不仅色、香、味、形俱全,而且保存了食品中的维生素、蛋白质等营养物质。食用前,稍微加工,几分钟内就会复原为新鲜食品。

    冻干食品不要冷藏设备,密封包装后,可在常温下长期贮存、运输和销售,三五年内不变质。由于冻干食品有5%含水量,质量好、重量轻,可大大降低其经营费用。例如,蕃茄酱经冻干工艺加工后,1000克新鲜蕃茄酱可加工出冻干蕃茄酱粉320克,一加水即复原为蕃茄酱。深受人们喜爱。如今,冻干蕃茄酱已成为蕃茄酱的换代产品。

    在真空冻干食品的生产中,一般有选料、清洗、切分、漂烫、杀菌等工序。它要清除附着在根茎叶的虫和卵以及泥沙,用磁场除去金属杂物,用静电除去毛、鳞片等异物,避免加热过度,无论蒸煮还是浸渍,都要按工艺要求去办,只有把好前处理关,才有可能产出高品质冻干食品。对前处理的物品进行速冻,冻结得越快,物品中结晶越小,对物品结构组织破坏就小。冻结时间短,蛋白质在凝聚和浓缩作用下,不会发生质变。

    速冻后的食品须迅速进行真空升华干燥,要求真空度很快达到升华压力,并及时供给升华热能来维护升华温度不变,一般采用辐射加热。

    冻干食品呈多孔状,组织表面比原来扩大100~150倍,因此与氧气接触的机会增加,从低温低压下恢复常压时,应在氮气环境中进行。粉碎、包装应在相对湿度30~40%、温度25以下进行。为保持干制食品含水5%以下,包装内应放入干燥剂以及吸附微量水分。包装材料应选择透气性差、强度高、颜色深为好。

    冻干技术可加工各种蔬菜、水果、鱼肉、方便面、调味品以及咖啡、茶叶、中药等。

    冻干食品生产线包括前处理、速冻、升华干燥和包装等环节。为了给速冻库和升华干燥仓创造正常工作条件,必须配套制冷系统、加热系统、设备监控系统和物料运输系统,还要配套蒸汽锅炉和循环水。冻干生产线的zui关键设备是升华干燥仓,它是一个很大的卧式圆筒,筒内装有多层加热器,料盘插进多层加热架之间。料车沿天轨从前处理间(装料)、经速冻库(速冻)和干燥仓(升华干燥脱水)到包装(卸料),再沿天轨回到前处理间。这样循环运料,非常便捷、卫生而安全。水汽冷阱装置于加热架两侧(或独立于仓外),加热架上的加热板,经过专门的表面处理,能以辐射方式向物料传递热能(升华热)水汽冷阱能快速捕获由物料升华出来的水汽。将一个干燥仓的料由速冻库运进干燥只需5分钟,从而保证冻料不融。

    我国是农业大国,有丰富的蔬菜、肉食及水产资源,将此类食品资源加工成冻干食品,采用国产的冻干加工设备,其价格仅为进口设备的14。抓住西部大开发的机遇,开发冻干蔬菜、冻干牛肉干等大宗食品出口,是一项前景看好,利润大,风险小的出口创汇项目。长期以来,我国的农牧产品一直徘徊在出口原料或初级加工阶段,给人一种技术含量低的总体感觉。通过开发冻干蔬菜和肉食等,将提高我国出口食品的档次,获得较高的附加值(每公斤冻干菜按品种为100~300元)。我国各地都有一些当地的名优特产品,经过用冻干工艺加工后,就成为脱水的名优特产品。

    国际市场冻干食品供不应求,国内冻干食品工业尚处于发展初期,产量还很低。却引来了外商向我国市场的大量求购。这既有国际市场对冻干食品供不应求的外因,也有我国冻干食品生产成本低的内因。我国应充分利用西部大开发的机遇,大力发展冻干食品,把西部地区丰富的农副产品深加工增值、外销创汇。目前,我国生产的冻干食品,主要包括:汤料、虾仁、半成品(如鸡蛋粉)、保健品(如冻干人参)及方便面调料(如方便面中的脱水菜、肉丁)等,年产量不足3000吨。2010年,仅我国方便面辅料一项,约需冻干食品4万吨,加上各种快餐配料、汤料、饮料等,每年冻干食品的消费将超过10万吨。国内外对冻干食品的巨大需求,为发展我国的冻干食品工业,提供了大好的机遇。

    冻干食品虽然生产成本较高,但销售价格更高,效益很好。去年外商收购价(人民币·元/冻干品·公斤):牛肉130、羊肉180、胡萝卜130、大葱140、枸杞240元、菠菜160、百合200、蘑菇260、草莓180、洋葱130、青辣椒190、红辣椒210、大蒜片60—100、蒜苗130。发展中国的冻干食品产业,必须开发中国的食品冻干设备。中国科学院兰州近代物理研究所,利用几十年研制加速器的技术积累,瞄准国际先进水平,1993年开发了 J DG系列食品冻干机,其技术性能为国内ling先。自1996年以来,已在山东、河南、陕西、甘肃等地建了十多条生产线,共装配了 JDG60型、90型、100F型和200F型冻干机32套。目前,已建的冻干香葱、冻干山药、冻干草莓等,不断接到外商订单。

    加工冻干食品规模越大成本越低,效益越高。据估计,每年各以100天加工大蒜片、胡萝卜丁、酱牛肉等3个产品,冻干面积需200平方米生产线,600多万元的生产设备造价,年产值可为3000多万元,年利税在30%以上,约合1000多万元。


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