对于制造各种产品的许多公司而言,成品的总成本中,通常会有超过20%的费用用于设备维护,设备维护已经成为了保证制造企业经营成功的关键因素之一。
设备大部分的突然停工都是由机械配件故障引发的,因此,主动维护是缩短停工期、降低成本的解决方案。油品分析已成为一项关键的主动维护实践。有效的石油分析计划有助于保护重要的制造资产,如泵,齿轮,轴承,压缩机,发动机,液压系统和其他油浸机械。
例:轮边减速机的检测每隔100h左右采集一次油样进行检测,使用油料光谱仪进行含量分析。
润滑油磨损元素含量检测
在一次检测中,发现Fe、Cu、Al、Si的含量异常升高。说明减速机内部出现了非正常磨损,需要更换润滑油并检修。
经拆机检修发现,润滑油元素含量升高的根本原因是由于内齿圈密封不良,进入沙土(主要元素Al和Si),使行星轮和太阳轮磨损加剧,进而导致Fe和Cu含量急升。
由于及时发现了本质问题,提前更换密封圈和润滑油,避免了更大的财产损失和可能的安全事故。
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