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1 概述
MT150仪器是智能型超声波测厚仪,采用最新的高性能、低功耗微处理器技术,基于超声波测量原理,可以测量金属及其它多种材料的厚度,并可以对材料的声速进行测量。可以对生产设备中各种管道和压力容器进行监测,监测它们在使用过程中受腐蚀后的减薄程度,也可以对各种板材和各种加工零件作精确测量。本仪器可广泛应用于石油、化工、冶金、造船、航空、航天等各个领域。
2 技术参数
显示方法:高对比度的段码液晶显示,高亮度EL背光;
测量范围:0.75~300mm(钢中),公制与英制可选择;
声速范围:1000~9999 m/s:
分 辨 率:0.1mm
示值精度: ±(0.5%H+0.04)mm H为被测物实际厚度
测量周期:单点测量时4次/秒、扫描模式10次/秒;
存储容量:可存储20组(每组最多99个测量值)厚度测量数据。
工作电压:3V(2节AA尺寸碱性电池串联)
持续工作时间:约100小时(不开背光时)
外形尺寸:150×74×32 mm
整机重量:245g
3 主要功能
适合测量金属(如钢、铸铁、铝、铜等)、塑料、陶瓷、玻璃、玻璃纤维及其他任何超声波的良导体的厚度;
可配备多种不同频率、不同晶片尺寸的双晶探头使用;
具有探头零点校准、两点校准功能, 可对系统误差进行自动修正;
已知厚度可以反测声速,以提高测量精度;
具有耦合状态提示功能;
有EL背光显示,方便在光线昏暗环境中使用;
有剩余电量指示功能,可实时显示电池剩余电量;
具有自动休眠、自动关机等节电功能;
小巧、便携、可靠性高,适用于恶劣的操作环境,抗振动、冲击和电磁干扰;
4 工作原理
本超声波测厚仪对厚度的测量,是由探头产生超声波脉冲透过耦合剂到达被测体,一部分超声信号被物体底面反射,探头接收由被测体底面反射的回波,精确地计算超声波的往返时间,并按下式计算厚度值,再将计算结果显示出来。
式中:
H-测量厚度;
v-材料声速;
t-超声波在试件中往返一次的传播时间。
5 仪器配置
表1 仪器配置
序号 名称 数量 备注
标准配置 1 主机 1台
2 标准探头(5MHz) 1只
3 耦合剂 1瓶
4 ABS仪器箱 1只
5 随机资料 1份
6 电池仓工具 1把
可选配置 7 粗晶探头(2MHz)
8 微径探头(7.5MHz)
9 高温探头(5MHz)
表2 探头选择
名称 型号 频 率
(MHZ) 探 头
直 径 测量范围 最小管径 特性描述
粗晶探头 N02 2 22mm 3.0mm~300.0mm(钢)
40mm以下(灰铸铁HT200) 20 用于铸铁等粗晶材质的测量
标准探头 N05 5 10mm 1.2mm~230.0mm(钢) Φ20mm×3.0mm 通用
标准探头 N05/90° 5 10mm 1.2mm~230.0mm(钢) Φ20mm×3.0mm 通用
微径探头 N07 7 6mm 0.75mm~80.0mm(钢) Φ15mm×2.0mm 用于薄壁及小弧面的测量
高温探头 HT5 5 14mm 3~200mm (钢) 30 用于温度小于300℃的材料的测量
6 工作条件
环境温度:操作温度-20~+50℃;存储温度:-30℃~+70℃
相对湿度≤90%;
周围环境无强烈振动、无强烈磁场、无腐蚀性介质及严重粉尘。
最多添加5台