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一、概述
本系列1000℃箱式气氛电阻炉为周期作业或电炉,以电炉丝为加热元件,炉膛额定温度为1000℃,供实验室、工矿企业、科研等单位作合金钢、有色金属材料和黑色金属材料的无氧正火、回火、烧结、熔解、分析等高温加热之用。
本系列电炉与KSY型智能温控器及K型热电偶配套使用,由此进行电炉温度的测量、指示及自动控制。
二、电炉主要技术参数
电炉型号 SKQ-3-10
额定功率(KW) 3
额定电压(V) 220
额定温度(℃) 1000
相数 1
炉膛尺寸
(l×b×h)(mm) 200×200×100
三、结构简介
成套电炉由加热炉体、炉胆、控制柜、保护气源(用户自备)组成。采用整体外壳密封。
炉体由炉壳、保温层、加热元件、炉盖组成。
炉壳用4-6mm钢板焊制而成,炉盖用钢板制成。保温层采用硅酸铝纤维毡,厚度200mm确保良好的隔热保温效果。
炉胆用高铝耐火材料制成的箱式整体炉初构成。具有一定的抗压强度。
炉胆发兰用φ10耐热橡胶密封并联水循环冷却,使密封圈有较长的寿命。
炉胆盖有保温层将胆内温度与外界阻隔,炉体后边布置有热电偶测温口、抽、充气口、压力表。
控制柜有可控硅、电流表、温度指示仪、触发板构成。
根据客户特殊要求,可供智能型控制柜。
四、使用注意事项
当电炉第一次使用或长期停用再次使用时,必须进行一次烘炉干燥,烘炉时间为:
室温~200℃ 开门加热 4小时
200~400℃ 斗开门加热 2小时
400~800℃ 关门加热 2小时
定期检查:
1.定期检查各接线头接触是否良好。
2.使用时不得超过额定功率,炉温不得超过最高使用温度。禁止将潮湿工件装入炉膛内,含有过高水份的被加热工件应预先烘干。
3.保持炉膛清洁,对炉内的金属氧化物,炉渣和杂质等应及时清除。装卸工件时应谨慎,以防碰坏硅碳棒。
4.车间须配备1/2管以水源后力达0.2MPa.
5.接通充气口充入CO2及其它保护气体,当压力表指示在0.02~0.04 MPa时,停止充气。
6.通过调查流量和控制出水口温度在40℃c gh。
7.根据工艺设定温度,通电加温、保温。
8.当炉温升高,应随时注意,压力长,间断打开放气阀门,使炉胆内的压力在0.1MPa以下,这时胆的油烟等杂质可随之排出。
9.实行光亮退火,在升温时打开放气阀,随后充入保护气体,流量由小变大,当炉内压力为正压时,即关闭全部阀门,此工艺应经工艺试验,由熟练工人掌握。
五、维护保养及安全须知
1.经常保持环境清洁,电气元件无尘埃,炉子周围无积水。
2.定期清洁胆内,阀门通道内污垢,脏物。
3.仪器仪表应周检,以确保其读值准确。
4.电炉电路要可靠接地或者接零保护。
5.在使用中,炉胆在升温、保温时,须进行监控,根据压力表的压力示值变化,随时打开、闭合放气阀门,便胆内压力控制在0.1MPa以下,以免发生炉胆内气压随炉温提高后过度膨胀而引起的炸炉。
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