电子枪种类: 钨灯丝
产地类别: 进口
二次电子图象分辨率: 4.0nm@ 30KV(VP with BSD)
放大倍数: 5—1000000x
加速电压: 0.2—30KV
背散射电子图像分辨率: 3.0nm@ 30KV(SE and W)
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详细描述:
品牌:卡尔·蔡司 | 型号:EVO MA 25 |
制造商:德国卡尔蔡司公司 | 经销商:欧波同有限公司 |
【品牌故事】 第一台静电式透射电镜 (1949) CARL ZEISS以 其前瞻性至臻完美的设计融合欧洲至上制造工艺造就了该品牌在光电子领域无可撼动的王者地位。自成立至今,一直延续不断创新的传统,公司拥有电镜制造最核心 最先进的专有技术,随着离子束技术和基于电子束的分析技术的加入、是全球唯一为您提供钨灯丝扫描电镜、场发射扫描电镜、双束显微镜(FIB and SEM)、透射电子显微镜等全系列解决方案的电镜制造企业。其产品的高性能、高质量、高可靠性和稳定性已得到全世界广大用户的信赖与认可。作为全球电镜标准缔造者的CARL ZEISS将一路领跑高端电镜市场为您开创探求纳米科技的崭新纪元。 |
【总体描述】 |
【技术参数】 【主要特点】 |
【产品应用】 |
对现场实际冶炼条件下夹杂物的生成进行了取样跟踪,考察了包括齿轮钢、锚链钢、硬线钢、轴承钢以及弹簧钢等诸多钢种在生产条件下钢液中全氧和夹杂物的变化规律,其中铝镇静钢在电炉出钢时为FeAl脱氧并喂Al线,因而LF精炼开始时的夹杂物以Al2O3、MnS以及二者的复合夹杂为主,喂SiCa线进行钙处理后,夹杂物转变为Al2O3-CaO复合夹杂;非铝镇静钢在电炉出钢时加入复合脱氧造渣剂(以CaC、SiC为主),因而LF精炼开始时的夹杂物以MnS夹杂和SiC夹杂及它们的复合夹杂为主,中包中的夹杂物以MnS夹杂、CaO-SiO2-Al2O3含量较高的复合氧硫化物为主;轴承钢和弹簧钢的VD工位的夹杂物以尺寸较小的Al2O3、CaO、SiO2的球状复合夹杂和CaS夹杂为主,且其评级较高,因而冶炼过程中应加强对球状氧化物的去除力度。作者从加强扩散脱氧和精炼渣等方面分别对铝镇静钢和非铝镇静钢进行控制后发现,铝镇静钢试验炉次喂线后全氧达到最低,表明优化后的精炼渣具有较强的吸附铝脱氧后所生成的Al2O3夹杂的能力;非铝镇静钢成品轧材的全氧含量在0.0027~0.0029%之间,基本保持稳定。从夹杂物方面考虑,两个钢种中的终点夹杂物均为细小、弥散分布的复合夹杂物,非铝脱氧钢的终点夹杂物中未发现单独的Al2O3夹杂。
基于新型含锡铁素体不锈钢,采用冶金反应平衡对其冶炼过程进行实验室条件下的研究,分析了锡在不锈钢冶炼过程的收得率及锡的添加对不锈钢基体的微观结构的影响规律,分析脱氧夹杂物的形貌和成分演变,结果表明,尽管锡的熔点极低,其收得率较高;锡在硫化锰周围富集现象比较明显,夹杂物周围被锡包裹,电镜下呈白色,氧化物夹杂周围未见锡的富集;从金相分析结果发现,当锡含量不小于0.3%时,晶界析出物中锡的含量高于基体,即存在锡在晶界的偏析现象。
实验室条件下模拟430不锈钢生产中的AOD工位,采用铝做脱氧剂,随后用镁铝合金喂线处理钢液,选择AOD精炼过程中氧化期渣系。分析了实验过程中全氧质量分数,夹杂物尺寸、形貌和成分变化,检测了终点钢样的机械性能和耐点腐蚀性能。试验中发现:加入镁铝合金处理的实验与未加镁铝合金处理的实验全氧质量分数变化无明显差别。加入镁铝合金处理的实验精炼过程中未见链状或者簇状Al2O3夹杂物,且终点试样中夹杂物尺寸明显小于未加镁铝合金的实验。加入镁铝合金处理的不锈钢的抗拉强度、屈服强度、耐点腐蚀性能明显好于未加镁铝合金处理的430不锈钢。
在MoSi2炉、MgO坩埚内进行了含钙、钡、镁的复合合金对焊丝钢脱氧的实验研究。实验考察了钢液中溶解氧及全氧含量的变化情况,同时对钢中夹杂物的分布、组成、性质和形态进行了分析。
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