产地类别： 进口
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市场功能上最多且简单易用的纳米压痕测试仪
NHT3 /UNHT3专为纳米级位移测量提供小载荷，可用于测试硬度、弹性模量和蠕变等。其范围涵盖小载荷 (0.1 mN) 至大载荷 (500 mN)，可在载荷范围内提供最大的通用性。由于独特的表面参比技术，无需等待其达到热稳定状态，立即完成压痕测试。全新“快速点阵”压痕模式可以进行一系列快速的测量（每小时测试量高达 600 个压痕）。
主要特点
最直观易用的软件：用简单的参数（最大载荷）、统计数据分析和保存的测试方案模板轻松开始测试
适用于表面的不同放大倍数的多物镜视频显微镜
最坚固耐用的纳米压痕测试仪：参比环保护压痕针尖不受碰撞
快速且符合要求：按照仪器化压入测试 (IIT) 的 ISO14577 标准要求，“快速点阵”压痕模式每小时测试压痕数目高达 600个
全新“模板”模式让您可以用导出的数据创建一个自定义模板，从而更灵活快速的分析数据
多样品台夹具用于自动测试，6 样品夹具最多可固定 6 个样品，自定义样品夹具可固定更多样品
表面参比为材料压入位移提供恒定参考（相对于样品表面）
高框架刚度 (107 N/m) 为纳米压痕测量提供高准确度和精确度
采用表面参比技术来实现纳米压痕测量中的高热稳定性（原始热漂移率 <0.05 nm/s）
框架使用定制的人造花岗岩以提高稳定性
采用低热膨胀系数 (10-6/°C) Macor材料的独特设计确保高热稳定性
多种测试模式：正弦模式、连续周期 (CMC)、恒定应变速率、用户自定义、高级点阵和多样品方案、载荷和位移控制模式
各种机械性能的多种分析模式：硬度 (HIT、HV、HM)、弹性模量、储能和损耗模量、蠕变、应力 - 应变曲线
使用标准压痕针尖可在液体中进行测量
技术指标
| 载荷 | |
|---|---|
| 最大载荷 | 100/500 mN |
| 分辨率 | 0.003/0.02 μN |
| 载荷本底噪音 | <0.05 [rms] [μN]* |
| 位移 | |
| 最大位移 | 100/200 μm |
| 分辨率 | 0.03/0.01 nm |
| 深度本底噪音 | <0.03[rms] [nN]* |
| 载荷框架刚度 | > 107 N/m |
| 国际标准 | ISO 14577, ASTM E2546 |
石油/化工 2020-04-15
钢铁/金属 2020-04-02
石油/化工 2020-04-15
钢铁/金属 2020-04-02
保修期: 1年
是否可延长保修期: 是
现场技术咨询: 有
免费培训: 1次
免费仪器保养: 安装时提供免费的仪器维护及保养培训
保内维修承诺: 保修内为客户免费维修但不包括易损件的更换
报修承诺: 在已经满足维修条件下24小时到现场维修
网. 格压痕是一种适用于多种多相材料的特殊纳米压痕技术，但是此方法非常耗时，它需要进行很多的压痕测试。Anton Paar 最近开发了纳米压痕（NHT3）和超纳米压痕测试仪（UNHT3）的快速矩阵模式在不到一小时内能完成数百个压痕实验，同时保持每个纳米压痕实验的精度。通过高斯拟合，可以直接分析快速点阵模式的结果，确定各相的性质，得到力学性能的二维分布图。
热喷涂是一种涂层加工工艺，其中一些原料(通常是粉末的形式)在高温下熔化，同时加速并沉积在基材上，并在基材上固化。沉积涂层有许多用途，主要是增加耐磨性和抗热性，防腐蚀和硬度。
对于应用于切削工具，发电厂和航空航天工业等领域的材料而言，其高温力学性能的评估是至关重要的。仪器化的高温纳米压痕是在不需要样品制备的条件下获得各种力学性能的优良测量方法。本应用报告介绍了用高温超纳米压痕仪（UNHT3 HTV）测量温度从室温到600°C条件下P91钢机械性能测试分析结果。
焊接质量大多数情况是通过焊缝质量好坏来做评定，而焊缝质量取决于所焊接的物体、焊接填充物以及所选用的焊接工艺及参数。为了更好地去优化和改善焊接工艺，对于焊缝进行力学性能表征是极其有意义的。本文中所提及的纳米压痕学和摩擦学可对于硬度、杨氏模量、弹塑性和耐磨性等力学性能进行表征，从而该检测技术应用于焊接工艺的检测及好坏评定是极具意义的。
安东帕纳米压痕仪NHT³的工作原理介绍
纳米压痕仪NHT³的使用方法?
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纳米压痕仪NHT³使用的注意事项？
安东帕NHT³的说明书有吗？
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安东帕NHT³有现货吗？
