创新点
防爆设计：针对易燃易爆环境，试验箱采用了专门的防爆设计，包括使用防爆材料、防爆开关、防爆灯具等，确保在试验过程中不会引发火花或产生其他潜在的火灾风险。
高低温防爆试验机 防爆型高低温箱技术参数 | ||
产品名称 | 防爆高低温试验箱、恒温恒湿防爆试验箱 | |
产品型号 | DR-D201 | |
有效容积 | 80L、150L、225L、408L、800L、1000L、1500L | |
温度范围 | -40℃～+150℃、-70℃～+150℃ | |
温度波动度 | ≤±0.5℃ (空载) | |
温度偏差 | ≤±1.0℃(带载情况下，温箱显示温度等于设定温度后，温箱内各电芯静置情况下的表面温度的最大偏差≤±1.0℃) | |
温度均匀度 | ≤2.0℃(空载) | |
升温速率 | ≥3.0℃/min (全程平均,空载)，降温速率≥1.0℃/min (全程平均,空载) | |
自动除霜 | 连续低温（-40℃）运行1000h不结霜，具有自动化霜功能、化霜时箱内不能积水。 | |
送风方式 | 水平送风 | |
制冷方式 | 压缩机制冷 | |
冷却方式 | 风冷 | |
高低温防爆试验机 防爆型高低温箱结构及材料
1、支撑结构 方形龙骨钢架结构。
2、设备外箱 采用镀锌板双面静电树脂高温喷塑
3、设备内箱 设备内箱全部采用厚度为1.2MM的SUS#304耐热耐寒不锈钢密封焊接。
4、保温层 整个内箱体保温层厚度达100MM，采用耐火级高强度PU聚氨酯发泡保温绝缘材料(比一般PU更具断热,耐火功效)。
5、设备底板 底板采用#304**不锈钢板井型高强度方管连接加固。
6、观察窗 箱门上附有发热防汗多层真空大玻璃观察视窗(W250 mm*H320mm)一式，带电热（自动调节）防结霜、防凝露装置；使您在任何时候都可以通过观察窗清晰地观察箱内测试样品的试验状况。
7、箱内照明 观察窗内附飞利浦12W高亮，防潮节能灯共1组。
8、自动防爆泄压系统 具有排气功能，即将试验中产生的大量废气排出室外；具有防爆泄压功能，即防护箱左部具有磁铁吸附式泄压门（规格：100×100mm），当强气流冲击时，该泄压门自动打开，减轻爆炸冲击力
高低温防爆试验机是一种专门用于进行防爆设备或产品在高低温环境下的性能测试的设备。它具备以下特点和功能：
防爆设计：防爆型高低温箱采用特殊的防爆材料和设计，能够防止设备内部产生的火花、静电或其他可能引发爆炸的因素对周围环境造成危险。
高低温控制：该设备配备高精度的高低温控制系统，能够稳定地维持设定的高低温环境条件。控制系统通常包括高低温传感器、加热装置、冷却装置等组成，以实现精确的高低温环境控制。
高低温性能测试：防爆型高低温箱主要用于进行防爆设备或产品在高低温环境下的性能测试。通过模拟实际使用条件中的高低温环境，可以评估和验证设备或产品在高低温环境下的可靠性、耐久性和适应性。
安全性设计：防爆型高低温箱考虑到用户的安全需求，通常设置有安全开关、报警装置和排气系统等，以确保使用过程中的安全性。特别是在防爆设备或产品测试过程中，安全性的设计更加重要。
防爆型高低温箱具备专门针对防爆设备或产品的高低温性能测试需求的特殊设计。使用该设备可以模拟真实的高低温环境，评估和验证防爆设备或产品在极端高低温条件下的性能和可靠性，以确保其在实际工作环境中的稳定运行。
产品货期: 30天
整机质保期: 2年
培训服务: 安装调试现场免费培训
安装调试时间: 到货后3天内
电话支持响应时间: 2小时内
是否提供维保合同: 是
维修响应时间: 2天内
双层恒温恒湿箱 高低温防爆试验箱
型号：DR-D201-225E 面议
高低温湿热复合盐雾试验箱
型号：DR-H304-F200A 面议
恒温电热干燥箱 智能型烘箱
型号：DR-H205F 面议
磁性材料PCT高温高压加速老化试验箱
型号：DR-PCT350E 面议1 范围 GB/T 5169的本部分提供了测定电工电子产品及其材料起燃性的试验方法概要，包括以起燃性为重要量化指标的试验方法。 本部分陈述了当前各种试验方法的技术状况，在适当的地方，还对这些试验方法的相关性和使用作了特殊说明。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 IEC 60695-1-30 着火危险 第1-30部分：电工产品着火危险评定导则 预选试验规程的使用（Fire hazard testing—Part 1-30：Guidance for assessing the fire hazard of electrotechnical products-Usc of preselection testing procedures
1 范围 GB/T 5169的本部分规定了测定管形聚合材料比较燃烧特性的小规模实验室程序。将火焰施加到用金属丝或芯轴支撑且保持于垂直位置的试验样品上，移开试验火焰后，测定火焰熄灭的时间和燃烧特性。 本试验方法适用于比较管形聚合材料的燃烧特性。本试验方法不适用于比较电线、电缆产品以及电缆管理系统的燃烧特性。 本试验方法适用于比较材料的相对性能，有助于质量控制和质量保证方面的材料选择。 2 规范性引用文件 下列文件中的条款通过GB/T 5169的本部分的引用而成为本部分的条款，凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本部分，然而，鼓励根据本部分达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本部分。 GB/T 5169.1 -2007 电工电子产品着火危险试验 第1部分：着火试验术语（IEC 60695-4：2005,IDT) GB/T 5169.15-2008 电工电子产品着火危险试验 第15部分：试验火焰 500 W火焰装置和确认试验方法（IEC/TS 60695-11-3：2004，
1 范围 本文件描述了用于测定电工电子产品或其所用材料表面火焰蔓延的各种试验方法的概要。本文件给出的试验方法代表了当前技术水平，并在适当之处对这些试验方法的相关性和用途作了特殊说明。 本文件不能替代那些已发布的且作为有效的参考文件的标准。 本文件旨在供产品委员会根据IEC Guide 101和ISO/IEC Guide 51中规定的原则编写标准时使用。 产品委员会的任务之一就是在编写本领域的标准时，凡适用之处都要使用本系列标准。除非有关标准特别提及或列出不适用，否则本文件的要求、试验方法或试验条件将适用。
1 范围 本文件规定了一种模压应力释放变形试验。 本文件适用于含有用聚合材料制成的零部件的电工设备。 该试验方法主要用于评估在成品的模塑聚合物组件，其残余过程应力释放所产生的效应。当试样（通电或不通电的）暴露在规定的温度下一定的时间会产生应力释放。如果试样经室温调节后符合规定的试验标准，则被认为通过了试验。 本文件旨在供技术委员会根据IEC指南104和ISO/IEC指南51中规定的原则编写标准时使用。技术委员会的任务之一就是在编写本领域的标准时，凡适用之处都要使用本系列标准。除非有关标准特别提及或列出，本文件的要求、试验方法或试验条件将不适用。
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