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电池针刺试验机用于电动汽车动力电池挤压及针刺性能测试,按标准要求针刺装置必须符合钢针运行速度,为满足多种试验要求;所以钢针速度的调节实行程控化方案,范围定制为0~30mm/s,速度可调,针刺常用速度为(25±5)mm/s。
主要技术参数:
1、机箱结构:双层箱式结构,内箱:SUS#304不锈钢板,箱体2/3贴有铁氟龙胶布,方便清理
2、外箱:冷轧钢板烤漆,箱门有防爆玻璃及观察窗,便于观察;
3、工作电压: AC 380V 50Hz 3KW;
4、驱动方式:液压系统驱动,单油缸。
5、压力控制:电液伺服阀控制。
6、工作油压: 10Mpa;
7、单油压最大行程:1500mm。
8、钢针尺寸: Ф5mm~ф10mm 的耐高温钢针可换;针尖圆锥角度45°~60°;
按标准GB/T 31485-2015配置耐800℃高温钨钢针(针尖的圆锥角度为45°~60°),需调质或淬火处理,表面镀铬(Φ5mm~Φ10mm规格间隔1mm一套,共18根,每个规格钢针有效露出长度分别为110mm、85mm、60mm,钢针在夹具板上的间距可调并且可牢固固定,钢针轴线垂直于夹具板)
9、钢针停留时间: 0~99999999s可设置;
10、穿刺速度范围: 0~30mm/s (可调);
11、试样电池尺寸(最大): W1000×D600×H500mm;
12、最大贯穿力: 1~300KN可设置;
13、力值误差:±1%;
14、单位转换:Kg/N/Lb(公斤/牛顿/英镑)三种单位转换
15、采样类型: 位移传感器IP65 ,限位传感器;
15、箱体底部: 底下装有四个万向滑轮,可自由移动;
16、箱内照明:40LUX防爆LED射灯照明;
17、整机尺寸:(W*D*H)2200*1150*1750mm; 整机重量:1100Kg;
18、急停开关及保护:设备开关和急停开关处于柜体表面,带保护盖,方便操作。控制柜可同时设置一套紧急停止按钮;设备具有漏电保护,超载及短路保护,声光报警。
输出参数条件:
1、GSOUN 高集成化人机通讯界面
2、3路温度试验实时值,曲线输出
3、数显针刺运行速度
4、样品试验电压实时值、曲线输出
参数采集:
1、继电器输出:8路A型继电器
2、触点容量:250VAC @ 1A;30VDC @ 2A
3、3通道热电偶模拟量输入(可扩展到8通道)
4、模拟量输入类型:热电偶、mV、V、mA(动态线性化 线性最佳化适用于 B、E、J、K、L、N、R、S、T、 U型热电偶)
5、通道输入:6路差分,2路单端/8路差分
6、采样频率:10Hz
7、精度:±0.1%
8、8路高速模拟量输入:
1)、输入量程:±10V、±5V、0~10V、0~5V
2)、通道数:8路单端/4路差分
3)、采样频率:100Hz
4)、分辨率:16bit
5)、精度:±0.1%
9、可编程数字滤波器
10、内置看门狗,保护程序故障时自复位
11、独立断线故障检测
12、LED指示输出状态
参数通讯:
1、PC 软件快速行进模块配置;
2、I/O 信号、电源和内部通讯接口具有电磁隔离功能;
3、RS232接口,以及RS485接口。
标准配件:
01.针刺主机: 1套;
02.防爆箱: 1套;
03.针刺夹头: 1套;
04.大电池或电池组/模块固定夹具: 1套;
05.针刺钢针:淬火钨钢钢针: 1套
06.操作说明书: 1套。
07.监控摄像系统 1套;
08.电压采集系统 1套;
09.压力传感器感应系统 1套。
设备特点:
1、人机友好界面控制,实现远程自动化测试,操作安全;
2、完整显示测试过程,方便了解每个试验进程;
3、高精度进口位移传感器,采样速率、精度高;
4、可扩展温度/电压输入随时监测参数的变化数值以及试验曲线;
5、液压动力源保证运行的稳定性,克服气动之气体压缩率大以及电机传动转矩大的弊端;
6、安全防护措施:位移传感器内置,整个测试区域耐高温,测试区域主体设备耐水冲。
设备符合标准:
GB/T 31485-2015 电动汽车用动力蓄电池安全要求及试验方法。
测试要求:
1、GB/T 31485-2015 标准第6.2.8章节针刺试验:
用Φ5mm~Φ8mm的耐高温钢针,以(25±5)mm/s的速度,从垂直于蓄电池极板的方向贯穿,贯穿位置宜靠近所刺面的几何中心,钢针停留在蓄电池中;
观察1h。
2、GB/T 31485-2015标准第6.3.8章节针刺试验:
用Φ6mm~Φ10mm的耐高温钢针,以(25±5)mm/s的速度,从垂直于蓄电池极板的方向,依次贯穿至少3个单体蓄电池(钢针停留在蓄电池中);
观察1h。
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