看了null的用户又看了
电池低压(高海拔)模拟试验,所有的被测样品均在11.6kPa(1.68psi)的负压下测试。测试最终结果要求电池不能爆炸或是着火。另外,电池不能冒烟或是漏液。电池保护阀不能被破坏。
主要技术参数:
1、内箱尺寸:
1)大低压箱:3000mm×2000mm×2000mm(长×宽×高);
2)小低压箱:800mm×500mm×500mm(长×宽×高);
2、试验箱底部最大承重能力:
1)大低压箱:500kg;
2)小低压箱:50kg;
3、箱体:
1)大低压箱:箱体结构采用钢结构框架,能承受-50kPa的真空度;
箱体外蒙皮采用钢板喷塑处理;箱体内壳采用优质SUS#304不锈钢板。
2)小低压箱:箱体结构采用钢结构框架,能承受-95kPa的真空度,底部带4个万向脚轮;
箱体外蒙皮采用钢板喷塑处理;箱体内壳采用优质SUS#304不锈钢板。
4、箱门:
1)大低压箱:门洞尺寸2000mm×2000mm;
全开式箱门,箱门在宽度方向;箱门保持件应具有足够的刚度和强度。
2)小低压箱:门洞尺寸800mm×500mm;
全开式箱门,箱门在长度方向;箱门保持件应具有足够的刚度和强度。
5、观察窗:
1)大低压箱:箱门正面安装钢化中空玻璃观察窗,外贴一层防爆膜,尺寸500mm×500mm,能清楚地观察箱内部测试情形。
2)小低压箱:箱门正面安装钢化中空玻璃观察窗,外贴一层防爆膜,尺寸150mm×150mm或Φ150mm,能清楚地观察箱内部测试情形。
6、样品进出箱体方式:
1)大低压箱:进出斜坡不大于 10 度,斜坡宽度2000mm,箱底板相对地面高度不高于150mm,以方便测试样品进出。
2)小低压箱:正常放取样。
7、箱体密封性:大、小箱体保证具有良好的密封性,在关闭真空后,气压上升不超过1kPa/h。
8、照明系统:大小低压箱箱体内部均有安装耐低气压防爆低电压安全LED灯,能照亮整个箱体内部,便于观察箱内情况。
9、三色信号灯:位于箱体顶部,方便观测;
1)设备正常运行时,绿灯常亮;
2)设备通电但未运行时黄灯常亮;
3)当设备出现异常不能正常工作时,红灯常亮并有蜂鸣报警。
10、设备电源:AC(380±38)V,(50±0.5)Hz,三相四线+保护地线。
11、显示器:7寸及以上的彩色LCD显示器,触摸屏方式输入。
12、真空系统
1)真空源:大、小低压箱共用一套真空系统,大低压箱内部预留小低压箱用的真空接口。
2)气压控制方式:自动控制空气的进出,自动控制气压(真空度)恒定。
3)气压范围:
a) 大低压箱:50~101.3kPa。
b) 小低压箱:6.0~101.3kPa,常用测试气压11.6kPa。
4) 降压速率:降压速率可设置调节,大低压箱从常压降至50.0kPa≤30min。
5)气压偏差:
a) 大低压箱:标准大气压~50kPa时,≤±1kPa。
b) 小低压箱:50kPa~6kPa时,≤±1kPa。
6) 气压保持时间:>10h
13、泄压装置:包含手动泄压与自动泄压两种方式:可通过自动阀的自动开启平衡箱体内部的压力,也可以通过手阀接通箱体内外。
14、记录功能:采样频率最低1Hz,具有带电池保护的RAM,可记录和保存24个月内的检测及设定试验数据、曲线、操作记录及报警记录,可以详细浏览每一时间段的气压、温度、湿度曲线,操作记录及报警记录,可生成数据报表(Access及Excel格式),附USB接口。
15、附属功能:故障报警及原因、处理提示功能;
定时功能(自动启动及自动停止)。
16、充放电联用密封接线柱:箱体侧面安装6 套隔板密封接线柱,接线柱与箱体间需做可靠的绝缘处理,确保500A/1000VDC的电流电压放电条件下箱体不带;
2组高压接线柱:载流量达到500A/1000VDC;
2组低压接线柱:载流量达到50A/100VDC;
2组通讯接线柱:DB9线(远离高压线防止通讯干扰);
通讯线需采用屏蔽线。
设备安全保护:
1、防爆设计:
1)在箱门两侧加装防爆链,防止防爆门冲开后飞出伤人 ;
2)在箱体顶部设置卸压口,当箱内气体压力升高时,可迅速打开,降低箱内压力,卸压口带锁止装置,以免飞出伤人。
2、灭火及感应:大低压箱内含火焰、烟雾检测和危险气体检测功能(如CO、H2等),在检测到危险信号时可自动报警,自动启动足够量的气体灭火器(无害、防爆型)灭火。
3、电器过载保护功能:
1)空气开关器(防止过流、过压、欠压和短路);
2)电源相序、欠压、缺相保护;
3)箱内超压/失压报警保护;
4)总电源相序和缺相保护;
5)故障声光报警功能;
6)断电保护功能、漏电保护功能;
7)可调式的上、下限温度保护功能;
8)试验空间温度熔断丝保护;
9)控制器内部设定超高温度保护;
10)箱体接地牢靠。
4、紧急停止:设备开关和急停开关处于柜体表面,带保护盖,方便操作。
5、过压装置:内装预过压的安全装置,使用减压阀实现过压的安全保护。
标准测试要求:
1、大低压箱测试要求:
GB/T 31467.3-2015《电动汽车用锂离子动力蓄电池包和系统 第3部分:安全性要求与测试方法》中要求如下:
1)测试对象为蓄电池包或系统。
2)测试坏境:海拔高度为4000m或等同高度的气压条件,温度为室温。
3)在上述测试环境下搁置5h,对测试对象进行1C(不超过400A)恒流放电至放电截止条件。观察2h。
样件合格要求:蓄电池或系统无放电电流锐变、电压异常、泄露、外壳破裂、着火或爆炸等现象。试验后的绝缘电阻不小于100Ω/v。
2、小低压箱测试要求:
GB/T 31485-2015 《电动汽车用动力蓄电池安全性要求与试验方法》中要求如下:
1)低气压:(GB/T31485—2015单体)
单体蓄电池放入低气压箱中,调节试验箱中气压为11.6kPa,温度为室温,静置6h;观察1h;
2)低气压:(GB/T31485—2015模块)
蓄电池模块放入低气压箱中,调节试验箱中气压为11.6kPa,温度为室温,静置6h;观察1h。
样件合格要求:蓄电池单体或模块无着火、无爆炸、不漏液。
设备结构及特征:
1、外箱采用优质冷轧钢板表面静电喷粉大波纹烤漆处理,具有很好的附着力和防锈防腐蚀能力,经久耐用。
2、内箱使用SUS304不锈钢板,耐腐蚀,边角圆角造型,方便清理。
3、箱门安装有双层钢化玻璃,提高使用安全性能,也可清晰观察箱内样品试验时的状态。
4、箱体内部装有LED照明灯,提高箱体内明亮度,方便观察箱内样品。
5、箱体与玻璃门之间装有双层硅胶密封圈,以保证箱内的真空度。
6、一体式箱体结构设计:真空箱在上方,电控及真空泵在箱体下部,方便操作。
设备满足标准:
1、GB/T 31467.3-2015电动汽车用锂离子动力蓄电池包和系统第3部分:安全性要求与测试方法;
2、GB/T 31485-2015 电动汽车用动力蓄电池安全要求及试验方法;
3、GB/T 2423.21-2008《电工电子产品环境试程 试验 M 低气压试验方法》 。
最多添加5台