美国标乐 Buehler | SimpliMet 4000自动镶嵌机
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¥10万 - 30万

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标乐

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SimpliMet 4000自动镶嵌机

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美洲

  • 金牌
  • 第22年
  • 一般经销商
  • 营业执照已审核
核心参数

仪器种类: 热镶嵌机

持久耐用

连续使用环境中可靠性高
SimpliMet 4000在极端条件下进行测试,模拟了世界上镶嵌量大的实验室环境。


意外情况少
SimpliMet 4000全天候运作,仅需例行维护。强大可靠的预防性检修程序可杜绝意外停工。


操作简易

快速掌握操作
没有退出键和菜单系统。前面板涵盖一切操作。立即可用,无需等待。新员工经快速培训即能熟练使用。


设置简单,避免失误
清晰简明的参数设置选择能够减少失误,提高试样质量。


指示直观
底部的状态栏和定时器能够快速直观地显示运作状态。




空间效率高

为实验室腾出更多空间
SimpliMet 4000宽仅12.25”(311mm),能够节省空间用于储藏耗材、放置机器、或方便未来进行扩张。


优化生产力
SimpliMet 4000在有限的工作台空间上缩短镶样时间。相对比老化、低效、庞大的机器,能在同样的空间实现双倍产量。


速度快

Smart Cool™智能冷却系统节时又省水,安全性高
传统的冷却系统可能冷却时间设定过长影响效率,或者设定过短导致排出高温样品。智能冷却系统可在样品温度达到安全温度时自动停止冷却,优化每个样品的冷却时间。


创新的模具设计,快速加热
热质量低,加上高效的排水系统在加热前排出管子内的冷却水,独特的模具设计实现超高速镶样。




SimpliMet4000   热压镶嵌机产品规格
热压操作自动电动液压
镶嵌模具尺寸

英制尺寸: 1". 1.25", 1.5"

公制尺寸:   25mm, 30mm, 40mm, 50 mm 

镶嵌参数
压力

1000 – 4400 psi (70 – 300 bars) 操作压力范围 +/- 10%

可调整每次增量   50 psi / 5 bar

预加载压力功能通过渐增易碎试样的压力   350 psi (24bar)

加热时间

用户自定义1-20分

可调整每次增量10秒

加热温度

温度范围120° F - 420° F (50°C – 220°C)

可调整每次增量   10° F (5°C)

加热功率1500 Watt @115VAC / 1900 Watts @230VAC
冷却时间

用户自定义或者 Smart Cool智能冷却

用户自定义时间1-30分钟

可调整每次增量10秒

Smart Cool 智能冷却系统自动冷却,直至试样温度达 40°C

热塑性功能对热塑性树脂如TransOptic自动设置正确的参数,适用于镶样介质的可控线性冷却方式,得到完美的透明镶嵌样品
最 高噪音级盖子打开,活塞上升下降时,机器前方1米处最 高62分贝
工作环境

温度: 41°F to 104°F / 5°C to 40°C

湿度:   30-90% 不凝结

电参数
电压/频率85-264VAC, 50/60Hz 1 相
入水口1/4" OD 管或 or 3/8" OD 管
出水口

排水: 1/4" ID x 1/2" OD 管

出水:   1/4" ID x 1/2" OD 管 

长度26.00" 660mm
机器后方至前脚长度21.25" 540mm
宽度12.25" 311mm
锁紧时的高度19.62" 498mm
打开时的高度20.62" 524mm
重量120lbs 54kg
遵守标准CE, PSE, RoHS, WEEE


  • 应用于医疗组件上的合金由于其在研磨/抛光阶段存在极高可能性的结构变化甚至损坏,对于金相制样提出了挑战,需要谨慎选择合适的工艺。常见问题包括油污染、划痕和机械变形既很难消除同时影响测量准确性。本文介绍了医疗植入物之钛及其合金的金相制备。

    医疗/卫生 2022-10-20

  • 齿轮、齿条(以下案例为感应淬火+回火工艺样品)金相检验过程主要包括:切割取样、镶嵌、研磨抛光、腐蚀以及金相拍照/分析。

    汽车及零部件 2022-06-14

  • 为了更细致的理解焊缝微观组织,通常根据ISO 9015/15614进行压痕硬度测试,测试方法包括使用的载荷、母材、热影响区和焊缝的位置和数量,以及边缘距离和压痕间距。为了满足标准中规定的要求,需要在布置点位的过程中花费大量的时间。DiaMet软件提供的快速而简单的操作,简化了测试流程。

    钢铁/金属 2019-08-20

  • 汽车用粉末冶金零件尺寸较大,可选用标乐Abrasimatic 300配合垂直夹具,平推夹具使用以适应不同形状、尺寸的零件。粉末冶金类材料多采用热压镶嵌法进行镶嵌,因样品无需观察边缘,硬度耐磨性不高,可使用性价比更高的标乐Phenocure酚醛树脂进行镶嵌。实验使用标乐Ecomet-Automet半自动磨抛机,因其压力载荷可控,并可实现多个样品同时制备,可极大提高样品制备的重复性。

    汽车及零部件 2018-06-05

  • 镁合金由于其密度小、强度高、弹性模量大、散热好、消震性好、承受冲击载荷能力比铝合金大等特点,现广泛应用于航空航天、汽车、电子产品等领域。管控镁合金质量的重要手段就是金相检测。但镁合金的硬度低,易氧化,制备金相试样时极易出现划痕,机械抛光后的金相试样表面发乌,缺少镜面光泽,光学显微镜下出现腐蚀坑,从而影响金相观察质量。本期文章主要给大家分享镁合金的金相制备方法。

    汽车及零部件 2024-07-10

  • 本文主要介绍铝合金电阻点焊接头的样品制备,观察铝合金点焊接头宏观结构、微观组织及显微硬度分布。客户可以通过对接头组织性能特点的管控,保证高可靠性的焊接接头。

    汽车及零部件 2024-05-09

  • 研究表明,对于在曲柄销和轴颈进行打压和测量压痕,采用自动化测试方式与手动硬度测试相比,可以节省86%的时间。 同时自动化测试可以有效减少操作步骤并降低数据转录错误的风险,也会避免因不用操作者之间的人为误差。

    汽车及零部件 2023-08-09

  • 标乐在硬度测试领域拥有超过百年的经验,可以为硬度测试方法提供单独解决方案,也可将这些方法整合到一台设备中。下文中主要介绍了焊接件的维氏测试,以及如何将其应用于生成材料的硬度彩色云图。云图显示了整个需要测量区域的硬度梯度,特别有助于直观体现材料硬度的分布情况。

    汽车及零部件 2022-10-20

  • 钛及其合金由于其具有高强度、低密度和良好的耐腐蚀特性,使其被广泛应用于航空航天、国防和海洋领域等行业。其良好的生物相容性在生物医学领域中大受欢迎。钛的强度高于某些钢材,但密度却小很多。钛及钛合金的金相样品制备比钢更有挑战性,其难点在于钛的易延展性会导致在制备过程中更易产生损伤,且材料去除率低。

    钢铁/金属 2022-10-20

  • 本文将重点介绍紧固件黑色金属材料的一些硬度测试要求,以及评估紧固件的备选方法,包括如何对有色金属材料进行测试评估。

    钢铁/金属 2022-05-12

  • 为了更细致的理解焊缝微观组织,通常根据ISO 9015/15614进行压痕硬度测试,测试方法包括使用的载荷、母材、热影响区和焊缝的位置和数量,以及边缘距离和压痕间距。为了满足标准中规定的要求,需要在布置点位的过程中花费大量的时间。DiaMet软件提供的快速而简单的操作,简化了测试流程。

    钢铁/金属 2019-08-20

  • 工具钢是一种非常重要的材料,它的化学成分组成从简单的 塑性成型的模具钢和淬火水冷的碳钢到高合金的高速钢。甚 至对于那些化学成分更新奇材料通过粉末冶金加工方法都可 以做到,这些材料都有一个共同的特点。首先它们都是铁基 材料。金相工作者一致认为对于硬度相对较软的退火态的、 热轧态和锻造后的高速钢具有不尽相同的显微组织,而热处 理后的硬度较高的工具钢的显微组织通常是强度较高的马氏 体和各种形态和类型的碳化物构成。在工具钢和模具钢的失 效分析中,有时会观察到各种各样我们不希望出现的显微组 织。

    钢铁/金属 2017-11-07

  • 钴合金是一种结构坚固的材料,具有优异的耐磨性、耐腐蚀性和良好的生物相容性。与铁基或钛基医用合金相比,它们通过传统加工工艺制造的成本较高,因此更倾向于使用后两种。随着增材制造工艺的出现,钴铬合金越来越多地用于医疗植入物,这归功于近净形状制造能力的提高,只需很少或不需要加工。本文介绍了钴基合金的金相制备方案。

    医疗/卫生 2022-10-20

  • 不锈钢,如AISI 316L,因其成本低、机械性能好、易于加工等优点,一直被用于骨科。不锈钢合金可能会带来其他挑战,如由于其密度较高,与周围骨组织的不相容性,以及合金在体液环境中随时间发生腐蚀的可能性。这是一个主要问题,因为腐蚀副产物对人体组织的影响可能会造成严重的健康风险。

    医疗/卫生 2022-10-20

  • 应用于医疗组件上的合金由于其在研磨/抛光阶段存在极高可能性的结构变化甚至损坏,对于金相制样提出了挑战,需要谨慎选择合适的工艺。常见问题包括油污染、划痕和机械变形既很难消除同时影响测量准确性。本文介绍了医疗植入物之钛及其合金的金相制备。

    医疗/卫生 2022-10-20

  • 应用于医疗组件上的合金由于其在研磨/抛光阶段存在极高可能性的结构变化甚至损坏,对于金相制样提出了挑战,需要谨慎选择合适的工艺。常见问题包括油污染、划痕和机械变形既很难消除同时影响测量准确性。这些合金上的陶瓷涂层可以是氧化锆、氧化铝或微晶玻璃等。最常用的是羟基磷灰石(HA)涂层,但也可以采用磷酸三钙和其他磷酸钙。由于这些涂层是通过热喷涂技术涂覆的,因此其孔隙率、厚度和涂层/基体界面是应检查的关键金相参数。

    医疗/卫生 2022-10-20

  • 随着对产品的规格要求日益严苛,成品检验作为必不可少的一环要求也水涨船高。比如钢材的热处理,其硬度测试可追溯到100年前,随着应用越来越具体、技术发展越来越完善,测试方法也一直在进步 。在竞争激烈的刀具行业中,刀片要求既能满足拥有足够的硬度去切割,又不能因过硬的硬度导致脆性失效。

    材料 2023-09-18

  • 工具钢是一种非常重要的材料,它的化学成分组成从简单的塑性成型的模具钢和水淬硬化碳钢到高合金的高速钢. 这些材料都有一个共同的特点——铁基材料。在工具钢和模具钢的失效分析中,有时会观察到各种各样我们不希望出现的显微组织。

    材料 2023-08-28

  • 硬质合金是一种利用难熔金属的硬质化合物如碳化钨 (WC)或者其他MC 型碳化物和粘结金属通过粉末冶金工艺制备而成的合金材料,粘结金属主要以钴基、镍基、铁基等较为常用。本文提供了其金相制备和硬度测试解决方案。

    材料 2021-11-02

售后服务承诺

保修期: 1年

是否可延长保修期:

现场技术咨询:

免费培训: 面议

免费仪器保养: 面议

保内维修承诺: 面议

报修承诺: 面议

  • SimpliMet™4000镶嵌机安装调试前准备工作告知书,介绍了安全前客户需要准备的实验室环境要求,设备尺寸等相关信息

    386MB 2022-07-19
  • 非金属夹杂物是金属材料中非金属元素氧、氮、硫与金属元素铁、锰、铝、钛等组成的氧化物、氮化物、硫化物和硅酸盐、尖晶石等复合氧化物的总称。非金属夹杂物的危害:非金属夹杂物是金属的内部组织产生应力集中及裂纹的根源之一,非金属夹杂物分布在金属的基体组织中,犹如金属中分布了许多强度极低的空隙。当受到外力作用时,随金属的变形流动,这些非金属夹杂所形成的空隙就会长大、延伸而形成显微裂纹或裂纹。因此,非金属夹杂物对与断裂过程有关的一系列指标(如塑性、韧性、疲劳性能)均带来很大影响。因此,夹杂物的数量和分布被认定是评定钢材质量的一个重要指标,并且被列为优质钢和高级优质钢出厂的常规检测项目之一。

    1511MB 2019-05-22
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标乐镶嵌机SimpliMet 4000自动镶嵌机的工作原理介绍

镶嵌机SimpliMet 4000自动镶嵌机的使用方法?

标乐SimpliMet 4000自动镶嵌机多少钱一台?

镶嵌机SimpliMet 4000自动镶嵌机可以检测什么?

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