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操作简单、检测速度快，专门为设备管理人员设计；
15分钟内完成所有检测；
不需要使用化学试剂；
向导式检测，对人员要求极低；
检测全面，结果精准
检测结果精度高，与实验室结果一致；
同时检测：
24种元素浓度（标配，最高31种元素）；
颗粒计数；
磨粒智能识别（将磨粒自动分为切削磨粒、滑动/接触磨粒、疲劳磨粒、非金属、纤维、水珠、气泡等）；
铁磁颗粒浓度（ppm），铁磁颗粒尺寸及分布；
40℃运动粘度；
总酸值/总碱值、氧化度/硫化度/硝化度、水分、乙二醇、烟炱等。
结果直观反应设备故障风险
检测结果内容详实，关键内容高亮显示；
基于“三向量分析法”和“AMS Oilview设备管理系统”，简化结果分析，实现对各关键监测指标进行跟踪及趋势分析。
“三项量”分析法：
将磨损、污染和油液状态组成“铁三角”，各指标的数值所形成阴影的面积和位置，表示设备和润滑油的状态，帮助使用者清晰掌控设备的磨损、润滑状态及其润滑油的污染状态。
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Oilview AMS设备管理系统
Minilab 153 可使用Oilview AMS设备管理系统进行管理：
Oilview软件内置可扩展设备管理数据库和参考油库；
可自动进行趋势分析；
可自动邮件通知检测结果和报警。
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降低设备故障：通过对磨损元素、智能铁谱和铁磁颗粒检测， 判读设备磨损的位置、磨损原因，磨损的严重程度及故障溯源分析；
是否需要滤油：固体污染、水污染；
是否需要换油：油液老化、防冻液污染、运动粘度；
真假油：润滑油红外光谱；
润滑油混用：润滑油红外光谱。
典型应用
Minilab153是工业用户进行油液检测最理想解决方案，如：
电厂
造纸厂
工业制造业
金属加工
