大型冷等离子体表面改性设备

产品详细描述：
我公司于2003年研制成功国内第一台具有自主知识产权、应用于工业化生产的大型设备——DLZT-1600型冷等离子体改性设备，该设备企业标准号为：Q/3204BRM001-2003。
大型等离子体表面改性设备具有容量大、体积大、全金属 的等离子体处理反应室，从而可以处理大体积工件，或者大批量地处理小型工件，也可以在反应室内连续处理纤维和织物，显著地提高了工件的吸湿性、疏水性、印染性、粘接性及抗静电性等等。
DLZT-1600等离子体改性设备经中国科学院文献情报中心０４年４月查询比较可知，该项目在以下方面在国内外具有新颖性。１、反应室内径不小于1600mm的大体积、大容量、全金属的等离子体织物连续处理设备，不仅能处理大体积的工业部件，而且能大批地处理工件，还可以在反应室内连续处理纤维或织物，从而为工业化的生产提供一种全新的生产工艺方法；２、悬浮电极；３、屏蔽电场；４、动态密封：在反应室内设有动态真空密封接头，通过该接头使传动轴与外接电机相联结，从而可控制转速，使工件可在反应室中收、放卷，实现大批处理工件的连续处理。
等离子体系列设备已经对多种高分子材料进行了材料表面改性处理：
◇ 公司为江苏某生物医疗科技有限公司加工医用滤血膜表面改性处理，可以有效提高产品性能，降低生产成本。
◇ 在处理汽车内装饰聚合物材料方面，提高了汽车内装饰聚合物部件的粘接性能。
◇ 应用等离子体处理和等离子体引发接枝聚合方法对镍氢电池中的隔膜材料（超细纤维聚丙烯）进行处理，使其吸液速率和容量都达到要求，各项性能达到或超过国际水平。
◇ 公司为航天部所属某电器股份有限公司专门研制生产的第二代HD-2型冷等离子体改性设备，为该公司解决了常规条件下高分子材料表面难以粘接的问题。该冷等离子体改性设备第一次运用于航天技术产品的产业化生产，填补了国内空白。
◇ 公司还专门为某航空动力控制工程有限公司设计和研制了用于生产航空零组件非金属表面处理的冷等离子体改性设备，解决了航空动力控制器中某元件的密封问题。
◇ 公司为北京某医药研究所做组织培养材料（细胞培养皿），可完全替代传统的化学方法(如置于硫酸或盐酸的蒸汽中处理，水解或臭氧分解)，可以有效的降低生产成本。