反应釜
背景介绍
连续流技术的引入,将工艺从传统的5步反应缩短为3步,总收率提高了4个百分点。
其中亮点多多,请随小编一起了解一下他们的研究细节吧!
现有的工艺合成AZD4635需要5步反应,虽然实现了6.5kgAPI的合成,但是该工艺步骤繁琐,且需要使用Pd、Ir等贵金属催化剂。
图1. 3步合成新工艺与现有5步合成工艺对比
新工艺只需三步即可得到最终产物。且使用价廉物美的氧气作为氧化剂,大大节省了原材料成本。
氧气是一类十分清洁的氧化剂,廉价易得,且反应不产生副产物。
然而,氧气也是一类助燃剂,在间歇釜条件下,极易因为静电或者局部过温,发生燃烧甚至爆炸等事故。所以化工行业有“宁做十个还原,不做一个氧化”的说法。
连续流技术的应用,可以通过技术手段及时消除静电并精确控制温度,从而极大降低反应失控风险。
具体研究内容
研究结果
参考文献:
Org. Process Res. Dev. 2022, 26, 1048−1053
编者语
该工艺是典型的气液非均相反应,这一类反应在微通道反应器上,尤其是康宁微通道反应器上,具有很高的可行性。由于康宁反应器可以实现从实验室到生产的无缝放大,可以快速实现该类工艺的规模化生产。
康宁在氧气氧化反应中,已经有积累了10多年的工业化经验。如果您有空气氧化、氧气氧化或其他氧化反应,欢迎和康宁团队进行交流。
康宁代理的Zaiput连续分离器和NMR在线检测设备,可以帮助您实现多步连续反应的全连续。
[来源:康宁反应器技术有限公司]
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