piezobrush® PZ3是一款小体积紧凑型手持等离子体发生器,适用于实验室开发以及小批量产品的研发和组装加工。piezobrush® PZ3的最大功耗为18瓦,凭借压电直接放电技术(Piezoelectric Direct DischargeTechnology– PDD技术®)可以产生温度低于50摄氏度的冷活性等离子体。PZ3的核心部件是来自TDK电子集团的CeraPlas™,用来产生常压冷活性等离子体的高压放电组件。等离子体能高效加工活化材料表面,同时还可以杀菌消毒和祛除异味。
应用领域
》 接合技术
》 生产流程的开发和优化
》 实验室的研发设备
》 微生物、微流体以及食品生产
》 医疗和牙科技术
》 原型和样品模型制造
》 小批量生产加工
潜在用途
》各种基础材料表面的活化加工处理
》 提高材料表面润湿性
》 优化黏合、喷漆、印刷以及涂层处理工艺
》 塑料、玻璃、陶瓷、金属、半导体、天然纤维以及复合材料的表面加工处理
》 精细清洁
》 杀菌消毒和祛除异味
供电电源:AC110-240/50-60Hz
最大功耗:18W
重量:110g
产品组成:手持式设备带电源线,集成风扇
音量:45dB
等离子体温度:不超过50℃
加工处理速度:5cm2/s
加工处理距离:2–10mm
加工处理宽度:5–29mm
为了取得最好的加工处理效果,不同类型的材料表面需要使用相应的模块组件进行活化加工处理。我们目前为piezobrush®PZ3手持式等离子体发生器提供两种不同的可替换模块组件。piezobrush®PZ3所产生的冷活性等离子体是基于压电直接放电技术(Piezoelectric Direct DischargeTechnology– PDD技术®)中的高强度电场放电形成的。因此,待处理材料表面的电导率是选择相应可替换模块组件的重要参考。
标准模块 |
近场模块 |
标准模块是专门为非导电材料(例如塑料、陶瓷以及玻璃等)表面加工处理设计的。为了获得最好的加工处理效果,推荐的使用距离为1–5毫米。如果加工材料表面产生不受控制的偏移或者翻转,等离子体加工设备将自动切断电源并关闭。在这种情况下,材料表面将会部分导电,因此后续的加工处理请使用近场模块进行操作。 |
近场模块用于处理(部分)导电材料例如金属、碳纤维强化聚合物、铅玻璃以及导电塑料等。如果是带有导电涂层的材料或是产品中带有导电组件的情况下,也建议使用近场模块以获得最佳的加工处理效果。只有当近场模块足够接近待处理的导电材料表面时(也可以穿透所覆盖的薄绝缘涂层),才会激发点燃等离子体。当距离在几毫米的范围内,近场模块和待处理材料表面之间可以看见紫光,表明加工处理正在进行。 |
系统会自动识别当前所使用的模块类型,并相应地调整加工处理参数。
液晶显示
为了更好的控制等离子体的各种加工处理过程,piezobrush® PZ3配备了一块液晶显示屏用来显示和调用各种不同的功能:
过程控制:
》 秒表:用来测量时间
》 定时器:具有自动结束功能的定时功能
》 节拍器:在设定的加工处理间隔以后,会给予声音反馈
功耗设置:多级可调的等离子体功率
piezobrush®PZ2和piezobrush®PZ3的对比
piezobrush® PZ3被认为是piezobrush® PZ2的后继产品。下表简单介绍了两个产品各自的优点。
piezobrush®PZ2
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piezobrush®PZ3 · 带内置电源的手持式设备 · 可更换的压电模块 · 过程控制:秒表、定时器以及节拍器
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110-240V/ 50-60Hz |
供电电源 |
110-240V/ 50-60Hz |
Max.30W |
功耗 |
Max18W |
170g |
重量 |
110g |
57dB |
噪音水平 |
45 dB |
不超过50℃ |
等离子体温度 |
不超过50℃ |
4cm2/s |
加工处理速度 |
5cm2/s |
2–10mm |
使用距离 |
2 – 10mm |
20mm |
最大使用宽度 |
29mm |
标准、近场和混合 |
喷嘴/模块 |
标准、近场 |
氩气、氦气和氮气 |
工作气体 |
/ |
创新点:
piezobrush® PZ3被认为是piezobrush® PZ2的后继产品。下表简单介绍了两个产品各自的优点。 piezobrush®PZ2带内置电源的手持式设备,可更换的喷嘴,无法进行过程控制 piezobrush®PZ3 带内置电源的手持式设备,可更换的压电模块,过程控制:秒表、定时器以及节拍器
[来源:仪器信息网] 未经授权不得转载
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