长春机械科学研究院 “院士工作站”暨长春中机试验设备有限公司揭牌仪式圆满结束

    2016年1月18上午，长春机械科学研究院有限公司院士专家工作站正式成立，我国原位测试领域学科带头人、中国科学院院士、吉林大学任露泉教授受聘成为驻站院士。吉林省科技厅、长春市科技局、长春市高新管委会、长春市高新区科技局、吉林大学等相关单位领导出席了会议，并为院士工作站暨长春中机试验设备有限公司揭牌。会议由长春机械院总经理马敬春主持，长春机械院中层以上干部、长春中机试验设备有限公司员工及吉林大学驻我院研究生联合培养基地的同学们参加了此次活动。

    庄庆伟董事长代表长春机械院介绍了我院的基本情况以及2015年的发展状况，对建站过程中各级领导部门的大力支持表示感谢，庄董事长表示，院士工作站的设立在长春机械院坚持创新驱动、促进转型升级的战略规划中具有里程碑意义，标志着长春机械院在推进重大项目开发、科技人才培育和科技成果转化等方面具有了更高的发展平台。

    原位测试对于研究材料的变形损伤机制以及对制成品寿命预测和可靠性评估方面起着决定性的作用，涉及到航空航天、武器国防、高端机床、大型装备制造等相关材料领域，关系到国民工业体系的完整性，还间接影响到国家在地区事务中的话语权，我们定会强强联合，加快推进国家重大科学仪器设备开发专项的产业化，为我国材料微观力学性能测试与质量保障提供技术支撑，为我国材料工业发展做出应有贡献。

    吉林省科技厅张处长宣读《院士工作站》批文，省科技厅、吉林大学以及高新区管委会等相关领导分别致词，对我院在工程试验领域的技术创新及市场业绩给予了肯定，对此次“院士工作站”建立的创新模式给予高对评价。并希望我院与院士专家工作团队展开深度合作，形成优势互补，利用好院士专家工作站这一开放性工作平台，做好技术攻关，营造全员创新的良好氛围，做好国家重大科学仪器设备开发专项的产业化工作，在微观原位测试领域开创新的辉煌篇章。

与会领导为院士工作站揭牌

 与会领导为长春中机试验设备有限公司揭牌

    与院士工作站同时揭牌的还有长春中机试验设备有限公司，中机试验设备有限公司为长春机械院与吉林大学合资成立，专业致力于材料微观力学性能原位测试设备的研发制造，是为原位测试设备产业化量身打造的专业化平台，将以打造成为国内原位测试领域的龙头企业，引领材料微观力学性能测试发展方向为目标。

    仪式后，与会人员参观了我院展厅及部分设备装配调试现场，听取了相关介绍，对我院在工程试验、校直校正、自动化装配领域的技术实力给予高度评价，对我院在航空航天、国防军工等国家重点工程测试领域所做的贡献表示赞赏。

与会嘉宾参观我院展厅，马敬春总经理为其讲解

与会嘉宾参观我院部分设备调试现场

    院士工作站的建立进一步完善了我院科研创新体系，我院一定会以工作站的建立为契机，积极与吉林大学原位测试专家团队的有效融合，把握国际前沿工程试验技术发展的脉搏，以微观原位测试技术发展及设备产业化为起点，以中机试验设备有限公司为产业化平台，打造我国原位测试设备产业基地，并不断提高品牌产品的市场竞争力，持续快速提升品牌在全球范围内的销量和业务规模，实现长远的战略规划目标，推动民族工业创新发展。

前排左五为任露泉院士

    院士简介

    任露泉，男，汉族，1944年1月20日出生，江苏铜山人，中共党员，吉林大学教授、博士生导师、中国科学院院士。

    1967年毕业于吉林工业大学，后获吉林工业大学工学硕士学位并留校任教。1991年被评为教授，1993年被遴选为博士生导师。曾先后担任吉林工业大学农机学院院长、科研处处长、副校长、党委书记等职，2000年五校合校后任吉林大学副校长。现任吉林大学校务委员会副主任、吉林大学学术委员会副主任、吉林大学地面机械仿生技术教育部重点实验室学术委员会主任。2007年当选为中国科学院院士。

    任露泉院士长期致力于仿生科学与工程研究。先后主持国家重大基础研究专项、国家产学研用合作创新项目、国家自然科学重点基金、国家“863”（括军工“863”）、国家科技攻关、国家科技成果重点推广、国家科技成果重点转化、国防科工委国防基础研究、科技部国际合作、英国皇家学会中英合作等科研项目30余项。作为第一获奖人，获省部级二等奖以上奖励12项，其中国家技术发明二等奖1项，国家教学成果二等奖2项，省部级一等奖5项；申报和授权中国、美国和欧盟发明专利40余项，转让和实施专利17项；出版著作3部，发表学术论文近300篇，其中被SCI、EI和ISTP收录200多篇；已培养博士（后）45人，其中17人被遴选为博士生导师。

    原位测试及国家重大科学仪器设备开发专项介绍：

    原位测试（微观力学测试+可视化监测）：在纳米尺度下实现材料载荷作用下的微观结构观测和力学性能测试，通过成像设备监测下对材料施加复合载荷与多物理场，研究耦合作用下材料的微观变形损伤机制和性能演化规律。为研究固态材料的变形损伤机制，以及制成品的寿命预测和可靠性评估提供崭新的技术支持，对材料力学性能进行测试具有重大的意义。

    国家重大科学仪器设备开发专项: 针对高端数控机床、先进钢铁材料、航空航天等领域具体需求，设计了集成多载荷加载模块、机-电-热-磁多物理场加载模块以及相应的检测、控制系统模块，实现了"拉伸/压缩-低周疲劳-弯曲-扭转-压痕"多载荷加载模式、机-电-热-磁多物理场加载模式的材料微观力学性能测试。 集成了高景深3D显微成像组件、声发射探伤元件等材料性能原位测试模块，动态监测复杂机械载荷和多物理场耦合作用下材料变形、损伤的整个过程，进而研究其微观组织变化及性能演变规律。 多载荷/多物理场耦合材料微观力学性能测试技术，接近于材料在实际使用过程中所处的条件，可以获取材料对复杂载荷条件和物理环境的响应特性，同时由于集成原位观测技术，可以进一步研究揭示材料的微观变形、损伤机理，为从根源上解决材料的变形与失效提供依据，从而为材料的设计和使用提供指导。

    该项目总体目标为攻克多载荷复合加载、多物理场复合加载、多载荷多物理场耦合加载与解耦、仪器质量控制与可靠性保障等核心技术，开发多载荷加载模块、多物理场加载模块、原位测试模块等关键部件，研制出具有自主知识产权的材料微观力学性能原位测试仪器。

    目前该项目科研工作已经全部完成，由长春机械科学研究院有限公司承担产业化工作。