在浩瀚无垠的海洋中，隐藏着一个对生态平衡至关重要却常被忽视的秘密——悬浮颗粒的复杂粒径组成。这些微小的颗粒物不仅是海洋沉积物生成的关键指标，也直接影响着海洋生态系统的健康与人类社会的福祉。近年来，随着技术的进步，科学家们开始采用精密仪器来深入探索这一领域，其中，Analysette 22 NeXT激光粒度仪正成为揭示海洋微世界奥秘的强大工具。海洋微粒：未知的威胁在日本海的阿贾克斯湾，研究者们收集了宝贵的样本，随后进行了深入分析。目标是通过先进的技术手段，揭开海底焊接与切割作业过程中产生的悬浮颗粒的神秘面纱。这一过程看似遥远，实则与我们息息相关——因为这些微米级的颗粒物，正是对人类及海洋生物健康构成潜在威胁的因素。青岛鑫龙达海洋工程有限公司 _水下检验, 水下清理清淤与打捞救助,水下焊接切割,水下绳据切割 (qdxld.cn)在这个实验中，从距离日本海阿贾克斯湾海岸30米的表层收集了20个水样。实验中的被测颗粒是通过使用特殊的药芯焊丝PPS-APL2 D-1.6mm（技术要求1274-001-83763787）在海水中焊接和切割金属而获得的，速度为-265mm/min。使用“VD-309P焊接整流器”作为焊接机。60秒后取样，这对应于水下焊接1个电极的燃烧时间。激光科技的力量：精准解析微小世界在这项前沿研究中，Analysette 22 NeXT激光粒度仪发挥了核心作用。这款高科技设备能够精确测量和分析颗粒大小分布，其精度之高，轻松捕捉到直径小于10μm的微小粒子。这些数据对于理解海洋环境中污染物的动态以及它们对生态系统的影响至关重要。无人为影响的海洋悬浮颗粒粒径分布的累积曲线执行水下切割后海洋悬浮颗粒粒径分布的累积曲线     执行水下焊接工作后海洋悬浮颗粒的粒度分布中，可看出所有样品中9.9μm微粒的峰值，主要颗粒分数为60%。焊接下的海洋：未被充分认识的污染源研究表明，海底焊接作业期间，直径小于10μm的颗粒物占比高达30%至60%。这意味着，这些细微的污染源不仅广泛存在，而且其浓度水平足以对海洋生物造成负面的毒理学效应，进而威胁整个海洋生态系统的稳定性和多样性。悬浮颗粒粒径分布测量结果的比较直方图显示，在人为影响下，水下焊接过程中主要排放粒径小于10μm的有害物质。从科研到行动：保护海洋生态的紧迫使命该研究揭示了水下焊接活动可能对海洋生态系统的水生生物产生负面的毒理学效应，强调了研究悬浮颗粒复杂粒度组成的重要性，尤其是在评估和管理海洋环境中的人为污染源时。这项研究成果不仅仅是学术上的突破，更是对环境保护的强烈呼吁。了解这些微粒的来源、分布及其潜在危害，是制定有效环保策略、减少人类活动对海洋环境影响的前提。借助如Analysette 22 NeXT这类高精度仪器，科学家们能够更准确地评估海洋污染状况，为政策制定者提供科学依据，共同推动更加可持续的海洋开发利用方式。总之，随着科技的进步，我们有了揭秘海洋微粒世界的利器。然而，技术的革新也要求我们以更加负责任的态度去使用这些知识，共同努力保护好地球上这片最后的蔚蓝。Analysette 22 NeXT激光粒度仪的运用，不仅是一项科学研究的成就，更是向实现海洋生态保护迈出的重要一步。

在追求更高能量密度、更安全的未来能源解决方案的道路上，全固态锂电池成为了科研界的宠儿。这些电池依赖于固体电解质与电极间的界面接触和低阻抗，而复杂氢化物作为新型固态电解质材料正逐渐崭露头角。全固态电池的发展需解决大容量和降低固态电解质/电极界面间电阻的问题。近期，“复杂氢化物”作为一种有潜力的固态电解质受到关注，以应对这一挑战。01 活性材料Mg(BH4)2研究聚焦Mg(BH4)2，将其作为全固态可充电锂电池的转换型负极活性材料。Mg(BH4)2先前已被报道为常用的锂离子电池负极材料，它可与锂离子发生反应，可获得992mAh/g到3970mAh/g不等的理论比容量。02 LiBH4的自生成效应根据反应公式(4)，预期会生成LiBH4，这是一种锂离子导体，有助于提升电极性能且减轻固态电池中因添加固态电解质而带来的能量密度损失。在固态电池中，除了电极中的活性材料外，还需要包括几乎相同重量的固体电解质，这是提高固态电池能量密度的主要障碍。然而，如果Mg(BH4)2根据反应式（4）自行产生离子导体LiBH4，则Mg(BH3)2阳极应不受阻碍。此外，另一种放电产物镁金属应该有助于降低界面电阻。为了证实LiBH4的自发电效应，我们比较了有/没有LiBH4的情况下Mg(BH4)2的阳极性能。03 实验验证实验中，通过调整Mg(BH4)2、AB以及LiBH4的比例，旨在验证Mg(BH4)2自动生成离子导体LiBH4的可能性，这是提高电池能量密度的关键一步。通过FRITSCH行星式球磨机P7加强型精准的研磨过程，为后续的压制成片和电池性能测试奠定了坚实的基础。最终，这些精心准备的双层饼状电极与锂金属组装成半电池，通过放电/充电循环测试，展示了Mg(BH4)2作为负极材料的巨大潜力。04 工作原理采用行星式运动原理，能够在密闭的惰性气体氩气环境下，对Mg(BH4)2与乙炔黑（AB）或添加了LiBH4的混合物进行精细研磨。通过设定600rpm的转速，它确保了材料的均匀分散。同时，本实验应用的球磨机的制冷单元可避免高温下可能引起不必要的化学反应，这对于像Mg(BH4)2这类对环境敏感的材料尤为重要。05 总结行星式球磨机不仅仅是研磨工具，更是科学研究的加速器，特别是全固态锂电池领域的发展中扮演着重要角色。本实验不仅加深了我们对复杂氢化物作为固体电解质的理解，也为未来电池技术的革新提供了宝贵启示。

在材料科学的广阔天地里，有一项技术正悄然推动着高性能材料的边界——那就是机械合金化。这项技术不仅能够创造出具有非凡属性的新材料，还能深入微观世界，对材料的结构进行精准调控。通过行星式球磨机在先进铁素体ODS（氧化物弥散强化）钢粉制备中的应用，一窥科技创新的奥秘。01—行星式球磨机Pulverisette 6：材料科学家的得力助手想象一下，将金属粉末放入一个看似不起眼却功能强大的机器中，经过一番“魔法”般的研磨与混合，这些粉末不仅被细化到纳米级别，还神奇地获得了性能提升。这就是行星式球磨机P6在材料科学领域的角色。作为一种高效的机械合金设备，它通过高速旋转的研磨罐和研磨球，在强烈的撞击与摩擦作用下，实现原料粉末的深度混炼与结构重构。02—铁素体ODS钢未来材料的探索者铁素体ODS钢，以其优异的耐高温、高强韧性和良好的抗辐照性能，成为了核能、航空航天领域备受瞩目的新材料。这种材料的秘密在于其微结构中均匀分散的细小氧化物颗粒，它们像微型支撑架一样，显著增强了材料的整体性能。但在制备过程中，如何精确控制这些微小颗粒的形成，便成为了一大挑战。03—三阶段变形艺术：从平面到纳米晶粒使用行星式球磨机P6制备含不同锆含量（0.3-1.0 wt.％）的铁素体ODS钢粉，他们观察到了一个Du特的三阶段变形过程：首先是软性粉末的压平，随后是复杂层状结构的形成，最终演变为了由直径约为15nm的细小且分布均匀的纳米晶粒构成的结构。这一转变伴随着巨大的位错密度增加（超过1016m-2），这对于材料性能的提升至关重要。04—微观结构分析的创新：WPPM方法面对Fe和Cr的布拉格反射重叠给微结构分析带来的复杂性，研究人员提出了一种基于“全粉末图案建模”（Whole Powder Pattern Modelling, WPPM）的方法。这种方法为分析纳米尺度及严重变形材料的微结构提供了详尽而准确的途径，使我们能够更深入地理解并优化材料的制备过程。05—结语FRITSCH行星式球磨机P6及其在先进材料制备中的应用，不仅为我们揭示了材料科学的深邃与奇妙，更为未来的科技发展铺设了坚实的基石。通过不断的科技创新与探索，相信我们将见证更多突破性的材料诞生，为人类社会的进步贡献力量。在纳米世界的探索之旅中，每一粒细小粉末的蜕变，都可能是开启新纪元的关键。

德国FRITSCH，一家享有百年历史的实验室应用仪器制造商，自1920年成立以来，一直专注于样品制备和粒度分析领域。该公司凭借丰富的经验、优质的产品质量以及专业的客户服务，在全球范围内享有盛誉。2012年，该公司更是在中国设立了分公司，积极开拓并稳固了在这片土地上的市场地位。近日，随着FRITSCH中国区总部（北京）办公室的翻新升级，仪器信息网25周年 “万里行”系列走访活动走进了北京飞驰科学仪器有限公司。在此期间，仪器信息网对总经理李晓进行了采访，以深入了解FRITSCH在中国市场的战略布局、技术创新以及未来发展规划。北京飞驰科学仪器有限公司总经理 李晓仪器信息网：请介绍下升级后的实验室配置情况，可以为客户提供哪些专业化服务？李晓：非常感谢仪器信息网的提问。首先，我们升级了中国区总部（北京）的Demo实验中心。经过精心规划和设计，实验室面积增加了60%，维修中心的面积也扩大了一倍；极大地提升了我们的实验能力和用户体验。新的实验室空间布局合理，通风和照明条件优越，确保了实验环境的可靠性和舒适性。其次，我们配备了包括各种FRITSCH品牌样品预处理设备以及多款粒径分析仪器等这些有助于提升中国客户实验室前处理/粒径分析水平的实验机型。每一台样机都经过严格筛选，能够解决客户的实验相关痛点。无论是针对各种理化性质的样品、不同初始粒径以及最终细度要求等样品的预处理，还是进行专业的粒径分析工作，我们都能够提供相应的实验设备和技术支持。因此，在实验室的功能上，北京实验中心完整具备了实验室样品制备到粒径分析的全过程实验能力。这意味着我们可以为客户提供从样品制备到数据分析的一站式服务，大大提高了实验效率和准确性。实验室掠影此外，自2023年开始，公司加强了实验室应用人才的培养。我们聘请了一批具有丰富实验经验和专业技能的应用人才，他们不仅熟悉各种实验设备的操作和维护，还能够为客户提供专业的技术支持和解决方案。同时，北京飞驰还定期举办培训班和研讨会，提升员工的专业素养和技能水平。为提高工作效率以及节约客户的宝贵时间，我们会与客户紧密合作，制定详细的实验方案和计划，并严格按照计划执行。我们的目标是确保实验结果的准确性和可靠性，为客户提供高质量的实验服务。总的来说，北京飞驰在实验室配置和专业化服务方面已经取得了显著的进步。下一步我们将继续努力提升实验室的技术水平和服务质量，为客户提供更加优质、高效的实验服务。明亮整洁的办公环境仪器信息网：自2012年在中国设立分公司，飞驰中国已步入第二个十年新征程。一路走来，飞驰中国取得了哪些成绩？目前在全球业务版图中占据怎样的战略地位？李晓：首先，飞驰中国团队的表现一直令我感到无比骄傲。在之前的数年，大家确实面临了经济周期波动和疫情的双重挑战。然而，正是在这样的背景下，FRITSCH的中国团队展现出了令人钦佩的坚韧和毅力。大家通过不懈的努力和创新，克服了一个又一个困难，取得了令人惊喜的业绩表现。到2024年，我们实现了比2012年高3倍的业绩表现，这是一个非常了不起的成就。在此，我要向每一位飞驰中国的员工表示衷心的感谢，是他们的积极进取和团结奉献精神，提供了企业向前发展的源源动力。当然，这些成绩的背后，也离不开我们始终坚持的战略定位和全球化布局。飞驰中国作为FRITSCH GmbH在中国的唯一子公司，一直致力于将全球最先进的科学仪器、应用方案、技术转化成果引入中国，并为国内客户提供专业的本地化服务。同时我们的市场团队深入了解中国市场的需求，帮客户找出痛点，降本增效，积极与全球研发团队沟通合作，推出了一系列符合国内客户需求的创新产品和解决方案。这些努力不仅提升了飞驰中国在中国市场的竞争力，也助力FRITSCH GmbH在全球业务的扩展。如今，飞驰中国已经成为FRITSCH GMBH在全球最重要的业务板块之一，也是FRITSCH在亚太地区最重要的售前支持中心。我们拥有FRITSCH最新的实验设计、专业的技术团队和丰富的应用经验，能够为客户提供从产品咨询、选型、安装调试到售后服务的全方位支持。这种强大的支持能力不仅提升了客户的满意度和忠诚度，也为FRITSCH飞驰中国的持续发展奠定了坚实的基础。展望未来，我们将继续深耕中国市场，加强与全球研发团队的合作，推动创新技术的发展和应用。同时，我们也将不断提升自身的服务能力和专业水平，为客户提供更加优质、高效的服务。我们相信，在全体员工的共同努力下，飞驰中国一定能够在全球业务版图中占据更加重要的战略地位，为推动科学仪器行业的发展做出更大的贡献。仪器信息网：2024年，飞驰有哪些重要市场活动？近期是否有新品发布计划？李晓：首先，2024年是国家大力推动“低碳增效”和“以旧换新”等政策的关键年份。我们飞驰科学仪器有限公司积极响应国家号召，结合公司的技术实力和市场布局，制定了一系列重要市场活动。北京飞驰将通过参与行业展会、举办技术研讨会等方式，与广大客户深入交流，共同探讨如何更好地利用科学仪器推动绿色低碳发展。同时，我们也将积极宣传“以旧换新”政策，鼓励客户更新设备，提高生产效率，降低能耗和污染物排放。在新品发布方面，我们计划推出P29迷你型切割研磨机以及针对微量样品的激光粒度仪。这两款产品均采用了先进的技术和设计理念，具有小型化、便捷操作等特点，能够满足客户在实验室和生产现场的各种需求。同时，我们也正在研发新型的粉碎机，预计在下半年发布。这款产品将进一步丰富我们的产品线，为客户提供更多选择。此外，为了加强与客户的交流与合作，我们在2024年已举办和正在计划中20余场专业的学术会议和研讨会。这些活动将覆盖制药、化工、能源等多个热门行业，邀请业内专家和学者共同探讨科学仪器的前沿技术和应用。通过参与这些活动，客户可以深入了解我们的产品和技术，与同行交流经验，共同推动行业发展。总之，2024年对于北京飞驰科学仪器有限公司来说是一个充满机遇和挑战的一年。我们将积极响应国家政策，加强市场布局和新品研发，与广大客户携手共进，共同推动科学仪器行业的绿色低碳发展。仪器信息网：您如何看待科学仪器行业2024年的发展前景和趋势？您看好哪些市场机遇？李晓：关于科学仪器行业2024年的发展前景和趋势，以及未来的市场机遇，浅谈一点个人的看法。首先，当前许多同行公司都感到仪器行业的发展前景不明朗，市场上也存在着价格竞争和人才“内卷”的现象。然而，我认为这只是行业发展过程中的一个阶段。结合国家的大政方针，我们可以看到中国正在从制造业大国向制造业强国转变的过程中，这为科学仪器行业提供了巨大的发展空间和机遇。在这个过程中，我认为“深耕”模式将成为行业发展的主流。之前的简单模仿和“短平快”的技术开发及应用推广模式可能会逐渐退出市场舞台，而培养企业的核心竞争力、进行深度研发和创新将成为关键。这需要我们企业加大对研发的投入，提高技术水平，同时注重人才的培养和引进，打造高素质的团队。在细分应用市场方面，我更加看好能源、大健康、航空航天等头部赛道的发展机遇。这些领域都是国家大力发展的重点方向，政策加持下有望出现大规模利好机会。例如，在能源领域，随着清洁能源和可再生能源的快速发展，对高效、精准的科学仪器的需求将不断增加；在大健康领域，随着人们对健康和医疗水平的要求不断提高，医疗仪器和设备的需求也将持续增长；在航空航天领域，随着国家对航空航天事业的重视和投入增加，对相关科学仪器的需求也将大幅提升。此外，我认为绿色环保和智能化也是科学仪器行业未来的发展趋势。随着环境问题的日益突出和人们对环保意识的提高，绿色环保的科学仪器将受到市场的青睐。同时，随着人工智能、大数据等技术的不断发展，智能化和自动化的科学仪器也将成为行业的重要发展方向。因此，我认为科学仪器行业虽然面临着一些挑战和困难，但总体发展前景依然广阔。只要我们能够紧跟国家大政方针，坚持技术创新和深耕市场，就能够抓住机遇，实现持续健康发展。仪器信息网：您如何看待大规模设备更新改造对科学仪器行业的影响？贵司将有哪些重要举措？李晓：首先，对于国家现在推行的“以旧换新”政策，我认为这是一次具有深远意义的国家层面的超越过程。政策的核心在于通过新设备、新工艺的广泛应用，推动国内工业化强国的建设进程。在这个过程中，科学仪器行业作为与科研开发息息相关的硬件行业，无疑是更新改造的重点领域之一。这一政策的实施，将为科学仪器行业带来巨大的市场需求和发展机遇，同时也将推动行业的技术进步和创新发展。同时，AI技术的融合和应用，使得中国的产品和技术能够快速输出到世界各国。对于科学仪器行业而言，这意味着仪器公司需要更加注重产品的智能化、自动化和数字化发展，以满足全球市场的需求和竞争。针对这一机遇和挑战，FRITSCH公司计划采取以下重要举措。首先，我们将更高效地建立起国内客户与欧洲总部的沟通桥梁，确保双方能够及时同步相关的仪器发展热点和技术趋势。这将有助于公司更好地把握市场需求，为客户提供更加符合实际应用的科学仪器解决方案。其次，积极收集并整理国内头部客户的反馈和建议，将这些宝贵的信息传递给德国开发团队。这将有助于欧洲同事们更好地了解客户的需求和痛点，进一步优化产品设计和性能，提升客户满意度和忠诚度。此外，FRITSCH还将加大研发投入，加强技术创新和人才培养，不断提升公司的核心竞争力和市场地位。我们将紧跟行业发展趋势和技术前沿，不断推出具有创新性和竞争力的科学仪器产品，为客户提供更加全面、高效的服务和支持。总之，大规模设备更新改造对科学仪器行业来说是一次重要的机遇和挑战。FRITSCH公司将积极响应国家政策，加强与国内外客户的沟通与合作，不断提升自身实力和市场竞争力，为推动科学仪器行业的健康发展贡献自己的力量。仪器信息网：在科学仪器国产替代大势所趋下，外企纷纷加速本土化布局，对此飞驰将采取哪些应对策略？李晓：在科学仪器国产替代成为大势所趋的背景下，国产化项目的确是这几年的热点话题，包括现在国家对企业“出洋”有利好政策，外企加速本土化布局无疑给我们的市场带来了新的挑战和机遇。对于飞驰公司而言，一直以来创新、开放与合作是推动公司发展的核心动力。针对这些市场变化，我们考虑做出一些企业战略调整：首先，FRITSCH致力于提高在华业务的响应速度和效率。通过建立更完善的本土化供应链和服务体系，能够更好地满足国内市场的需求，并降低供应链风险。同时，我们也将加强与中国科研机构和高校的合作，共同推动科学仪器技术的创新和发展。其次，我们期待与国内企业的合作机会，共同开发针对国内客户的特殊应用机型。我们期待与有实力的国内企业建立战略合作关系，共同研发符合中国市场需求的科学仪器产品，实现互利共赢。因此，面对科学仪器国产替代和外企本土化布局的大势所趋，飞驰将坚持创新、开放和合作的态度，积极应对挑战并抓住机遇。在未来的发展中，飞驰将努力保持在科学仪器行业的领先地位，并为推动中国科学仪器产业的发展做出更大的贡献。飞驰中国北京办事处员工合影

“ 卓越品质 来自德国的百年锤炼！”01—仪器介绍生产厂家：德国FRITSCH设备型号：Analysette 28 ImageSizer02—仪器特点FRITSCH动态图像分析仪ANALYSETTE28可以进行干法测量和湿法测量，是需要准确及重复性好的粒形及粒径分析的理想选择。采用照相法的动态图像分析可提供极宽的测量范围，以及多种粒形参数，同时，其也可以快速替代筛分设备，更经济。您的优势：极宽测量范围单独可调配有重型镜头的高性能相机通过SOP控制，操作更快速，更简易高性能图像分析软件ISS 用于粒形分析的数据库易于清洁的测量池设计可调整的进样器能够调整粒子下落速度根据需求个性化定制测试报告03—原理介绍动态图像法基于流动态自由落体，液态悬浮液、乳浊液等样品颗粒，使用进样控制器来控制样品的速度和分散度，当样品落入视频采集区时，LED高频脉冲光源提供同步照明，由高速摄像机采集样品信息，经过电脑软件分析校正背景分割颗粒与非颗粒，识别颗粒边缘和二值图像技术法计算颗粒直径，并统计出颗粒分布和颗粒粒型结果。04—干湿法转换湿法模块测量范围：5um-3mm干法模块测量范围：20um-20mm05—图像采集及处理每次测量后，A28图像粒度分析软件都会提供一份包含颗粒形态参数的综合数据，即FRITSCH云，在FRITSCH云中，可分析特定单个颗粒的多种参数特征：如弗雷特直径、长径比、孔隙度或颗粒横截面函数等等，同时也可将多个测试结果在同一个表格中呈现，便于样品间差异比较。06—服  务FRITSCH有强大的售后与实验团队为您的样品保驾护航，我们会根据样品的特点，如流动性、状态（粉末、悬浮颗粒）等，为您的样品选择合适的分散系统并定制实验方案。现在更有仪器以旧换新活动进行中......

当您想选择一款心仪的粒度仪时，飞驰的粒度仪顾问们通常会先问您的样品是什么成分、状态、粒径范围大概在多少？那为什么这样问呢？您可以带着这个疑问，来读一下以下内容。市面上检测粒径的产品很多，常常有客户对自己的样品所适合的粒度分析仪器傻傻分不清，都只是一昧的追求纳米级，都是要求咨询纳米粒度仪，而‘纳米激光粒度仪’也分为两种不同原理的粒度仪：动态光散射粒度仪与静态光散射粒度仪，那两者到底有什么区别呢？如何选择合适的样品粒径检测方式？今天让我们来详细聊一聊这两款粒度仪的区别与应用范围。基本原理动态光散射（DLS）：基本原理是用激光照射样品发生散射，用快速光子检测器在已知散射角度处检测散射光的涨落，乳液体系中的粒子会进行布朗运动，这些强度涨落的速度取决于粒子的扩散速率，粒子越小，媒介粘度越小，它扩散的越快，大颗粒则相反，这就造成散射光强的波动，通过检测散射光的涨落来分析计算得到纳米粒子的粒径。静态光散射（SLS)：由激光器发出的平行光照射到测量池中的颗粒群时会产生衍射现象。衍射光的角度与颗粒的大小成反比，颗粒群被激光光束照射所产生的衍射光的强度分布会被光电探测器捕捉获取，将照射光能转换成相应的电信号，通过相应的算法计算出被测颗粒的平均粒径以及分布。   制样要求动态光散射（DLS）：动态光散射对样品制备要求非常高，需要掌握准确的折光指数和粘度，误差小于0.5%；粉末状的样品必须在溶剂中均匀分散后才可以进行测量，需要样品纯净度较高，样品粒度需要分布均匀且浓度适中，如果浓度过高会造成颗粒间的相互作用增强，影响粒度分布的准确性，浓度过低会导致散射信号较弱。待测颗粒中不能有大颗粒或悬浮物，因为使用动态光散射实验，需要有稳定的体系，来确保样品的稳定性，可以适当的添加稳定剂或调节溶液的pH值使悬浮液保持稳定，实验过程中也应避免剧烈搅拌或震荡，还要注意没有气泡等等。适用范围：蛋白质、纳米颗粒、聚合物和胶状分散体的粒度表征静态光散射（SLS)：激光衍射法有干法、湿法两种测试方式。可检测颗粒亚微米至毫米级颗粒，具有超宽的测量范围。激光衍射法粒度仪对样品的分散要求比较高，通常易团聚的样品如果分散不好粒径会偏大，因此大部分人会选择添加分散剂或者超声波盒来辅助样品分散。对于干法测试的样品，要注意，干法是通过压缩空气来将样品分散来测试颗粒大小的，切记不要检测吸入有毒的样品。激光衍射相对来说对操作人员的技术要求不是很高，开放式测量过程-SOPs，可以根据您的测试需求自由灵活修改，生产企业的一线工人经过培训也可熟练操作。适用范围：湿法和干法测量固体或悬浮液中的颗粒的粒径大小（要分散均匀）                            德国FRITSCH最新一代激光粒度仪Analysette 22 NeXT：FRITSCH飞驰具有超宽的测量范围0.01-3800μm，能够对大部分自然颗粒的样品进行快速高效的粒度分析，并且支持与振动筛分机联用，对颗粒分布更宽的样品也能进行全局性分析。产品优势：1、契合您需求的测量范围 • ANALYSETTE 22 NeXT 微米型 0.5 – 1500 μm• ANALYSETTE 22 NeXT 纳米型 0.01 – 3800 μm2、可靠的测量结果The ISO 13320(激光粒度仪-激光衍射法)对于激光粒度仪的重现性、重复性以及测量精度界定了一个最低的标准，通过这个标准检验测量的准确程度及可信度。FRITSCH ANALYSETTE 22 NeXT严格符合甚至性能远高于 ISO 13320 的要求。这是 FRITSCH 的一贯作风。3、标准样品颗粒　　激光衍射测量粒径是基于基本的物理关系，也就是说，从严格意义讲，不需要仪器的校准。然而，测量仪器应定期检测，以确保其功能可靠。为此，使用了各种标准颗粒材料，以便对整个系统进行简单、快速和可靠的检查，来确保不同的应用和粒径范围。　　标准颗粒材料由FRITSCH提供，并与测量说明书一起交付，且附有粒径的上限和下限的标准。4、完善的测量技术ANALYSETTE 22 NeXT 的运行方式与每个FRITSCH激光粒度仪一样，采用的是FRITSCH发明的反向傅立叶设计，该设计现已确立为激光粒度仪设计通用标准。您的优势：在测量单元和检测器之间没有额外的光学元件。设计紧凑，部件最少，几乎无需维护。

当科技的进步与实验室的日常需求相遇，会发生怎样的化学反应？FRITSCH飞驰为我们带来了答案——全新推出的Mini Cutting Mill PULVERISETTE 29小型专业研磨机，它以其独特的设计和高效的性能，成为了实验室研磨的理想之选。在日常科研工作中，无论是谷物/种子、塑料和其他中等硬度、脆性、低密度、纤维性、含水材料等，都需要进行精确的研磨处理。而这款新机型，正是为此而生。它不仅结构紧凑，占用空间小，而且操作简单，让科研工作者在繁忙的实验中也能轻松应对。最令人惊艳的，莫过于它的切割能力。这款小型研磨机配备了具有4个切割边缘的转刀和固定刀具，每分钟可完成高达48000次的切割。这意味着，无论你的材料多么坚硬或难以处理，它都能迅速而精确地将其研磨成所需的粒度。当然，一款优秀的研磨机不仅仅在于其切割能力。PULVERISETTE 29的转速可在500–6000 rpm之间调节，让你根据不同的材料特性选择最佳的切割速度。同时，它还能处理最大直径为25 mm、体积最大为100 ml的物料，让你的实验更加灵活多变。说到灵活性，这款研磨机的筛网孔径也是可调的。你可以选择孔径在0.25–6 mm之间的筛网，轻松实现不同粒度的研磨需求。无论是需要精细研磨还是粗磨，PULVERISETTE 29都能满足你的要求。清洁和维护一直是实验室设备的重要问题。然而，PULVERISETTE 29却将这一问题轻松化解。它采用简单易懂的设计，只需几个简单的步骤，就可以实现整机的清洁，无需担心残留物对下一次实验的影响。这种简便快捷的清洁方式不仅节省了用户的时间，还有效延长了设备的使用寿命。在样品制备过程中，PULVERISETTE 29还具备不损失水分的特性。这使得用户在研磨后可以直接测定含水量，无需再进行繁琐的干燥处理。这一功能不仅提高了实验效率，还确保了数据的准确性。PULVERISETTE 29的适用领域非常广泛。它非常适合含水样品、纤维性样品的近红外分析和灰分检测。无论是化学、生物、医药还是食品等领域，都能找到它的用武之地。这种广泛的适用性使得PULVERISETTE 29成为了实验室中不可或缺的一款设备。总之，FRITSCH飞驰的Mini Cutting Mill PULVERISETTE 29以其高效切割技术、转速灵活可调、进料尺寸广泛、筛网孔径可变、清洁简便快捷、水分测定无忧、适用领域广泛以及性价比超高等特点，成为了实验室研磨领域的一颗璀璨明珠。如果你还在为实验室的研磨问题而烦恼，那么不妨试试这款新机型，相信它会给你带来意想不到的惊喜！想进一步了解PULVERISETTE 29的性能、应用、操作以及维护，请看我们的视频号：FRITSCH飞驰。

为了满足对高性能锂离子电池日益增长的需求，人们对潜在负极材料进行了大量的研究开发，其中，Si材料被认为是最有希望取代碳基材料的负极材料。但在实际应用中，Si材料会受到电池在充放电过程中电极结构和体积变化的阻碍，这可能会导致开口裂纹、电极损毁和活性物质与电流之间电接触的损失，最终造成电池的循环性能降低、电池容量快速衰减。从微观角度分析，Si负极失效的主要原因是缺乏韧性与损伤容限。在当前研究中，通过低成本的机械研磨（MM）合成了一种新型的具有缠结带结构的 Si/Sn 复合材料，其中Sn具有较强的韧性，能够承受高变形。研究中基于该特性开发新型材料，从而对锂离子电池负极材料的电化学性能进行改善。实验设计1、实验原理：选择脆性Si和延展性Sn作为开发新型负极的原始材料，通过机械研磨的方法来实现带状Sn的形成和脆性颗粒Si的细化。使用FRITSCH的行星式球磨机对原料进行研磨，当不锈钢研磨罐以300rpm的转速旋转时，不锈钢研磨球就会以超高能量撞击粉末颗粒。在不锈钢研磨球撞击罐壁或两个研磨球相互撞击时，延展性Sn粉和脆性Si粉会被挤压在其界面间。延展性Sn粉被反复地压扁、折断和连接，最终，Sn粉尺寸持续减小并形成缠结带；脆性Si粉作为一种脆性非金属材料，易被折断和压碎，能在研磨中被反复破坏从而实现细化。2、实验方案：使用FRITSCH的行星式球磨机PULVERISETTE 5 进行实验：实验配置：为研究在球磨过程中，Si/Sn复合材料的结构转变，制备了5组不同球磨时间的样品，并对所得复合材料的阶段性变化进行了电镜观察。 实验结果与分析1、材料的形貌变化图1 (a) 前驱体Si粉的扫描电镜图像；(b) 初始Sn粉的扫描电镜图像。图2 (a) 研磨1、10、15、20、25 h样品的扫描电镜图像；(b)研磨20 h复合材料的高倍扫描电镜图像；(c) 研磨20 h复合材料的能谱图像，其中插图为扫描电镜的形貌显微图。当研磨时间达到1h，从扫描电镜中已经能够观察到缠结带结构。随后，缠结带的数量随着研磨时间的增长而不断增加。当研磨时间达到20h，缠结带的数量达到峰值，继续研磨，缠结带开始聚集成簇，缠结带的数量开始减少。与其他4组样品相比，研磨20h的样品缠结带数量最多，由此推测20h可能是材料结构发生变化的临界时长。为了确定缠结带的形态特征，选择该组样品作为详细形貌研究的对象，其放大状态如图2（b）所示。2、材料成分检测实验中，使用FRITSCH不锈钢配件，材料耐磨可靠，可避免样品被其他金属污染；另外，可设置行星式球磨机PULVERISETTE 5 的运行时间，每研磨1h、休息30min，从而减少研磨过程中的热效应，并防止Si和Sn氧化。图3  5 组研磨样品的XRD图像如图3所示，5组复合材料的XRD图像中均未出现与氧化硅或不锈钢等成分对应的衍射峰。这说明在使用PULVERISETTE 5进行研磨的过程中，有效防止了材料氧化与金属污染。3、材料的电化学性能图4 比较Si/Sn复合电极的5组研磨样品的循环性能，所有电极都在600 mA/g下循环50次。在600mA/g条件下，比较了5组样品不同研磨时间（1h、10h、15h、20h、25h）的循环性能，结果如表中所示：对于缠结带数量最多的样品（研磨20h的样品），其初始放电容量为1370mAh/g，在第2循环下降至1100mAh/g，但在随后的50个循环中，表现出稳定的循环性能，其容量保持在1000mAh/g。结果表明，与其他4组复合材料相比，含有最多缠结带数量的复合材料，其电化学性能有所提高。与Si电极相比，Si/Sn复合材料中的缠结带结构可以为活性Si在充放电期间的膨胀提供更多的适应空间，减轻内应力，同时，缠结带还可以作为Si的约束框架，并保持活性材料与集电器之间电接触的完整性，从而防止电极在嵌锂和脱锂过程中极化。FRITSCH 优 势双罐/四罐行星式球磨机PULVERISETTE 5研磨细度：1μm（取决于样品材质）1、最多可同时研磨8组样品降低时间成本，提高研磨效率。2、可充惰性气体盖轻松充入惰性气体，可实现机械合金化过程。双阀门的设计，确保运行惰性气体的安全充入，并将其稳固地锁紧在球磨机内。3、安全锁紧装置操作简便快捷，为高效研磨保驾护航。4、GTM温度、压力监控系统通过持续高灵敏度的监测， 实现“在线”观测研磨腔内急剧变化。

一、        储氢材料储氢材料(hydrogen storage material)是一类能可逆地吸收和释放氢气的材料，可用于氢气运输储存、热传感器制作、燃料电池以及氢能汽车等多个领域。                                             Mg具有高储氢量、优异循环性能和环境友好等优点，被认为是最有发展前途的储氢材料之一。MgH2因其含氢量(7.6 wt.%) 、体积储氢密度(110 g/L)以及储量丰富、相对便宜且无毒而备受关注。二、        MgH2材料与高能球磨MgH2的形成焓高达-74.6kJ/mol，因此脱氢过程通常需要在比较高的温度的条件下进行，而其本质原因是其热力学性质过于稳定。与块状或大晶粒多晶Mg相比，高能球磨产生的纳米晶MgH2具有更快的吸放氢动力学，这是因为经机械研磨的材料颗粒尺寸减小，增加了比表面积，这缩短了氢原子的扩散距离，并有利于H2分子吸附到合金表面，有利于提高合金吸放氢反应速率。使用FRITSCH的单罐行星式球磨机PULVRISETTE 6，对球磨时间对 MgH2 + 0.05 Ni 体系的形貌、微观结构和催化剂分散性能的影响进行研究。并使用组合表征技术，包括透射电子显微镜(TEM)和扫描电子显微镜(SEM)；能量色散x射线光谱学（EDX）；以及x射线衍射(XRD)等，研究了研磨时间对材料的影响。三、        实验方案使用FRITSCH的单罐行星式球磨机PULVERISETTE 6对Ni催化MgH2进行研磨。实验配置如下：样品MgH2(MgH2，纯度95%)、Ni纳米粉(平均直径为50 nm)混合比例 20：1样品量1g研磨配件80 ml硬质不锈钢研磨罐、30×直径7mm镀铬钢研磨球惰性气体氩气转速400rpm研磨时间1h；5h；10h（共制备3批样品）四、        实验结果与分析1.      脱氢性能随球磨时间的变化样品的氢释放行为如图所示，如图1a为脱氢的重量损失分数曲线，图1b为重量损失导数曲线；放氢的起始温度和总重量损失列于表1。图 1 TGA（热重分析）Ni催化MgH2分别研磨1，5与10h的(a)重量损失分数曲线与（b）重量损失导数曲线。表 1 从热重分析中导出的放氢相关数据。括号中列出数据来自第二组样本。从图中可以看出，随着机械研磨时间的增加，脱氢性能有所下降， 研磨1h的解吸温度比5h和10h的解吸温度低约25℃；脱氢在大约相同的温度下完成，在325℃时，1h和10h的样品都释放了5.9wt.%的氢。对图1b中的解吸数据进行定量分析，将曲线拟合为多个热激解吸过程。峰值位置及拟合参数见表2。表 2 TGA重量损失导数对应曲线的峰值位置与拟合参数。“n/a”表示该材料的解吸曲线中不存在此数据。*Ea = 1.7 eV时，前因子约小10倍，而当Ea = 1.9 eV时，则约大10倍。拟合表明，每个样品有2~3个解吸过程，活化能在1.8±0.1eV量级。在研磨1h的样品中，放氢的起始阶段是一个渐进的过程，而随着研磨时间的增加，放氢速率急剧增加，研磨时间为10h的样品脱氢速率最快。在1h样品中，大部分脱附发生在255±5℃的峰值，而随着研磨时间的延长，总体放氢发生在高温的比例越来越大，研磨10h后，几乎所有的放氢都发生在270±5°C的峰值。另外，与1 h和10 h的材料相比，5 h的材料产生了更复杂的解吸行为，峰数更多。2.      形貌和催化剂分散特性随球磨时间的变化（1）粒子组成研磨1h和10h的相应样品粉末XRD光谱如图2所示。图 2利用MDIJADE对衍射峰进行了分析，与1h样品相比，10h样品的MgH2峰更宽，强度更小，可通过研磨细化晶粒尺寸。将研磨1h和10h样品中MgH2和Ni的衍射峰放大，以便进一步检查，如图3所示。图 3 放大图2中研磨1 h和10 h材料的XRD光谱中的峰(分别为灰色和黑色)。在1 h样品的MgH2 (a和c)和Ni (b) 峰中观察到了双重态。Mg2NiH4峰(c)出现在研磨10 h的光谱中。MgO峰(d)在两组研磨时间对应的光谱中都存在，并且是等效的。表 3 以图3中拟合峰为准进行测量，其中主峰和重峰的位置、间隔，以及峰对应的晶格面的收缩百分比如下。表 4 通过图3中拟合峰测量的主峰和重峰的面积和高度，以及MgH2主峰/重峰各总面积和面积比。研磨10h后的XRD谱图中未发现双峰，然而MgH2峰较宽，其位置可能会使双峰被主峰遮挡；对比研磨1h和10h样品的Ni峰(图3b)可以看出，随着研磨时间的延长，晶粒尺寸减小，同时金属间化合物Mg2NiH4(图3c)形成，通过电子衍射可以证实金属间相的存在。在两种样品中都存在原生(200)MgO衍射峰(图3d)，虽然在两种情况下它的强度都很低；在1h和10h的研磨光谱中，没有看到氧化物峰的大小和形状的差异。（2）材料形貌在图4所示的SEM图像中体现了聚集体结构随研磨时间增长的变化。图 4 MgH2聚集体在掺杂Ni材料 (a)研磨1 h，(b)研磨5 h和(c)研磨10 h的研磨状态下的SEM显微照片（所有图像的放大倍率相同）。团块粒度的范围分布与研磨时间没有明显关联，唯一明显表现出来的是研磨时间对整体材料表面粗糙度的影响，即粗糙度随着研磨时间的增加而增加。在图5所示的明场电子显微镜和随附的选定区域衍射图中，比较了聚集体的微观结构和晶体结构。图 5 研磨 (a) 1h，(b) 5h和(c) 10h的材料，其示例聚集体的TEM显微照片以及电子衍射图（所有比例尺均为50nm）。电子衍射图表明，随着球磨时间的延长，材料呈随机性增大的多晶结构。聚集体的多晶性质与电子显微照片上的对比变化是一致的。区域间的对比变化符合研磨时间越长晶粒尺寸越小的规律。氧化层覆盖在MgH2聚集体表面，其与研磨时间无明显关联，在EDS图和SAED模式中可以观察到，分别如图6和7所示。图 6 掺Ni的MgH2聚集物在研磨1 h后的EDS化学图图 7 (a)掺杂Ni的MgH2研磨1 h的明场TEM显微图；(b)将物镜孔径放置在部分MgO(220)衍射环上形成的暗场TEM图像。图6中慢扫描(停留时间为500 ms)的图像清楚地显示了聚集体上的氧化表面层。由于这些区域的高计数率使x射线探测器过饱和，因此在慢扫描中Ni粒子呈现壳状；使用更短的停留时间(100 ms)的快速扫描能够证实Ni颗粒为固体状态。图7给出了粒子的明场电子显微照片，相应的衍射图案和使用衍射环的一部分形成的暗场显微照片。MgO的存在如图7b所示，220暗场图像显示尺寸为1.2 - 3nm的氧化物纳米颗粒。在5h和10h的样品中，氧化层明显更加粗糙。（3）催化剂分散特性随着研磨时间的延长，Ni催化剂的形状、尺寸和分散度发生了很大的变化，随着研磨时间的延长，Ni的分散度变得更细、更均匀。可从图8所示的具有代表性的高角环形暗场(HAADF)-STEM图像和图9所示的EDS数据中看出。图 8 1 h (a-c) 、5 h (d-f) 和10 h (g-i) 合成状态掺Ni MgH2样品的HAADF-STEM 显微图。图 9 合成状态下研磨1 h、5 h和10 h样品的EDS化学图谱(所有图的宽度都是2.189μm)。3.      结论实验研究了球磨时间对高能球磨得到的Ni催化MgH2材料的形貌和催化剂分散性能的影响。Ni催化剂颗粒在研磨1 h后高度局域化，但随着研磨时间的增加，颗粒粒径呈非线性减小，离散的Ni颗粒在研磨10 h后达到了更加均匀的状态。随着研磨时间的增加，更多的Ni转化为金属间化合物Mg2NiH4，这可以解释脱附温度升高的现象。这对于催化剂的选择具有一定的意义，即应该选择具有低混相性的氢化物催化剂。另外，电子断层扫描显示，在研磨1h后，Ni粒子同时存在于MgH2的内部和外部，并且随着研磨时间的延长，内部与外部Ni的比例增大。在这3组研磨中，MgH2颗粒聚集体均由纳米晶MgO外壳包裹，氧化壳在放氢过程中保持完整，未观察到Mg的逸出。研磨5 h和10 h的材料其氧化层与研磨1 h的材料相比明显更加粗糙，这表明该氧化层的某些具体特性可能是影响吸氢过程的重要因素。五、        FRITSCH优势单罐行星式球磨机PULVERISETTE 6经典型研磨细度（取决于样品材质）：水平导轨式配重弓形配重板平衡重量，确保高速运转保持稳定。可充惰性气体盖轻松充入惰性气体，可实现机械合金化过程。双阀门的设计，确保运行惰性气体的方便安全充入，并将其稳固地锁紧在研磨机内。GTM温度、压力监控系统通过持续高灵敏度的监测， 实现了“在线”观测研磨腔内急剧的变化。6款材质可供选择单罐行星式球磨机PULVERISETTE 6可应用于地质、化工、生物、冶金等多个领域，6种材质研磨配件可供选择，因材施宜，助力研磨。 

3D 打 印在3D打印技术出现以前，我们所熟知的制造工艺多遵循“从大到小”的原则，即通过从原材料上去除多余的材料从而获得零部件，例如操作机床对材料进行车削、铣削等。3D打印（即增材制造），其原理与上述方法相反，通过将三维数字模型切割为薄片，然后逐层打印，通过叠加最终形成一个完整的实体。该制造过程没有其他中间环节，流程更加简洁、设计更具灵活性，并且能够减少对材料的浪费。目前，该项技术已广泛应用于医疗保健、航空航天、汽车制造与教育等多个领域。3D打印与材料预处理对于3D打印，合适的材料是关键要素之一。在打印过程中，材料需要经过加热达到熔点，并通过打印机喷嘴喷射出来，从而逐层完成实物的叠加成型。材料的初始粒径是至关重要的参数。反应物的初始粒径越小，用于熔化材料以及后续打印所需的能量越少，因此，在实际打印开始前，使用粒径尽可能小的材料作为原料，在提高3D打印的效率、减小能量损耗方面具备明显优势，这也能说明，材料预处理对于3D打印的必要性。FRITSCH研磨在3D打印中的应用1、纳米级研磨与新材料开发纳米级研磨在3D打印领域，FRITSCH的行星式球磨机是将材料加工至纳米级的理想设备。以国际空间站中的金属材料打印为例，多年来，国际空间站作为实验平台，旨在减少对地面任务控制中心的依赖，更多地依靠现场数据处理和制造。通过使用在地球上经预处理的材料粉末，实现在空间站内的3D打印，可协助站内获得更多的备用零件，而不仅仅依靠后续火箭补给，该方案同样能够为空间站的打印过程节约宝贵的能源。合金材料的开发通过FRITSCH应用实验室的调查发现，在3D打印的领域内，有许多关于新材料的研究。特别是合金材料，其相关应用正在受到更加密切的关注。这些应用的首要目标并不是粉碎，而是开发与生产复杂金属化合物。从原子水平上来看，当样品内部存在强烈、长期的应力时，更易获得极均质材料（例如无定形铌酸镍化合物）。FRITSCH的行星式球磨机不仅能够进行纳米级研磨，而且能够应用于机械合金化，是合金材料开发的理想选择。行星式球磨机PULVERISETTE 5加强型行星式球磨机PULVERISETTE 7加强型研磨细度：纳米级研磨罐转速分别达到1600rpm与2200rpm分别适用于大量样品（15-450ml）与少量样品（1-60ml）研磨RFID芯片可检测研磨罐材质，避免误操作充气盖实现惰气环境下研磨EASY GTM系统，压力、温度变化轻松监测应用举例：使用PULVERISETTE 7加强型对用于航空航天的陶瓷粉末进行纳米级研磨实验方案：研磨罐不锈钢研磨罐（ZrO2内衬）研磨球0.5-2mmZrO2研磨球转速1100rpm实验结果：对陶瓷颗粒进行纳米级研磨，研磨后材料粒径显著降低，均匀性显著提高，样品D10到D90的粒度分布曲线如图1所示，该成果有利于后续相关工艺的进行，从而使所制造的超级电容器器件具有良好的烧结密度，如图2所示。图1 钛酸钡研磨前后粒度分布曲线图（蓝色-研磨前；黄色-研磨后）图2 烧结超电容装置扫描电子显微图2、3D打印材料回收对于3D打印的环境问题，不规则塑料碎片是我们关注的焦点。然而，由于许多塑料在经历了若干次相变后，仍然保持特性不变，因此，对这些材料进行重复利用不失为一个合理、环保的选择。FRITSCH的通用型切割式研磨机PULVERISETTE 19可以进行转速调整，非常适用于3D打印废料的回收。另外，重型切割研磨机PULVERISETTE 19 LARGE的大容积进料漏斗可以对初始粒径高至12cm的样品进行研磨。通用型切割式研磨机PULVERISETTE 19研磨前后的塑料废品：通用型切割式研磨机PULVERISETTE 19研磨细度：0.2-6mm转速可调，可在300-3000rpm或50-700rpm两种型号中选择双列圆锥轴承保证转刀的稳定运转，有效增长转刀及轴承的使用寿命选配旋风收集器，进料更轻松，高效粉碎并降低样品的热负荷可实现清洁拆装全手动，操作便捷、清洁彻底应用举例：使用切割式研磨机对PET制品进行研磨配置/研磨阶段①  预研磨②  精细研磨转速300-3000rpm转刀硬质金属碳化钨V型刀筛盒4mm方形筛盒0.5mm梯形筛盒研磨时间1min8min样品研磨前后对比：3、多类型样品的研磨3D打印应用于众多领域，采用的材料多种多样，除了金属、塑料等，像砂糖这样的食品也可以作为原料。FRITSCH的可变速高速旋转粉碎机PULVERISETTE14加强型可以满足多种材料的研磨需求，能够在一台仪器中提供冲击、剪切和切割粉碎功能，其强大的电机可以对软至中硬，脆性、纤维材料以及温度敏感性样品进行研磨，例如塑料、合成树脂、纸材或糖类等。可变速高速旋转粉碎机PULVERISETTE14加强型研磨前后的塑料样品：可变速高速旋转粉碎机PULVERISETTE14加强型研磨细度：0.08-6mm转速高达22000rpm，粉碎更强劲，处理更快速多功能研磨，可根据样品选择冲击转刀或切割转刀选配旋风收集器，进料更轻松，高效粉碎并降低样品的热负荷触摸屏操作简便，电机负载、系统温度实时显示，确保可控性应用举例：使用PULVERISETTE14加强型对聚丙烯颗粒剂进行研磨实验配置：转速18000rpm转刀不锈钢切割转刀筛圈0.5mm梯形筛圈选配高能旋风收集器研磨时间32min样品研磨前后对比：FRITSCH作为材料预处理专家，能够为3D打印的实现打好基础、建立优势，同时也能够在化学分析、材料研究、药物制备、环境保护等多个领域绽放光彩。

2024年1月31日，就扎实推进高质量发展进行第十一次集体学习。会议强调，必须牢记高质量发展是新时代的硬道理，发展新质生产力是推动高质量发展的内在要求和重要着力点，必须继续做好创新这篇大文章，推动新质生产力加快发展。2024年2月23日，中央财经委员会会议，强调：加快产品更新换代是推动高质量发展的重要举措，要鼓励引导新一轮大规模设备更新和消费品以旧换新。2024年3月1日，总理主持国务院常务会议审议通过《推动大规模设备更新和消费品以旧换新行动方案》。2024年3月6日，国家发改委主任郑栅洁表示设备更新是超5万亿巨大市场。Fritsch飞驰科学仪器始终致力于样品预处理及粒径分析设备，为客户提供优质的仪器产品与专业的技术服务。此次我们也将积极把握政策机遇，为飞驰客户提供便捷的设备更新服务。FRITSCH飞驰科学仪器的研磨设备及粒径分析仪器均采用德国高科技、高品质工艺，性能优异，应用功能强大，并且日常维护保养简单，必将成为您业务及科学探索的！如老客户需要增购或以旧换新现有机型，我司愿意提供更优惠的价格服务政策；详情请垂询当地负责的销售人员。

转基因作物转基因作物（Genetically Modified Crops，GMC），是利用基因工程将原有作物的基因加入其它生物的遗传物质，并将不良基因移除，从而获得品质更好的作物。通常转基因作物可增加作物的产量、改善品质、提高抗旱、抗寒等特性。以转基因玉米为例，其作为生物技术产业化重大成果，已在世界各地普遍应用，其出现与发展一般与经济因素有着密切的关系，例如：▲ 获得更高的抵抗性转基因玉米能产生的某些物质，对害虫具有毒性，因此能够抵御寄生虫，例如西部玉米根虫或欧洲玉米螟。▲ 达到较高且稳定的作物产量例如杜邦先锋公司，将玉米本身的ARGOS1（ZAR1）基因进行过表达，发现可提高玉米生长量、子粒产量和抗旱性。▲ 实现作物更快的成熟“风口浪尖"上的转基因玉米在转基因玉米带来经济价值的同时，也带来了一些争议：▲ 其对人类的直接影响▲ 将其用于饲料时，其对动物的影响，以及由此对人类产生的间接影响▲ 其对土壤的影响，以及由此对后续种植作物产生的影响▲ 其对整个动物界的影响，尤其是对于其他昆虫的影响▲ 改良后的基因是否会通过杂交转移到其他的非转基因作物上如上所述，转基因玉米的种植与使用并非没有争议，因此，我们有必要对该作物中可能存在的转基因成分进行测试。测试的首要步骤，需要取3g样品来进行DNA的提取，以便测试的进行。玉米粒样品样品研磨的必要性：从待检测的转基因品种中取出1,000颗玉米粒，并对其进行称重，此步骤至少进行三次。由此得出，1,000颗玉米样品的重量为275g，即平均每颗玉米粒的重量为0.275g，10颗（或者11颗）玉米粒对应重量为3g。这说明在未经粉粹的状态下对1,000颗玉米粒进行测试分析，只能覆盖所取样品中1/100。为了在3g的样品中，充分覆盖到所需检测的玉米样品，那么至少需要将每颗玉米粒分成1,000份。为了确保1,000颗玉米粒在3g样品中的代表性，可以将粉末的精细度增加十倍，即将每颗玉米粒分为10,000等份，若取3g样品用于检测，需要约109,000等份，或包含约每颗玉米粒的100等份。该方案在统计学上，可以保证测试中所选取的样品具有代表性。从样品粒径的角度来看，40颗玉米粒的体积约为10ml，因此，每颗玉米粒的平均体积为0.25cm3，那么，将每颗玉米粒分为10,000等份时，每一等份玉米粒的重量为0.0275mg，直径为0.36mm，此数据应作为样品研磨细度的重要参考标准。输入标题科技一般指科学技术。社会上习惯于把科学和技术连在一起，统称为科学技术。统称为科学技术，简称科技。实际二者既有密切联系，又有重要区别。实验方案与结果分析对于转基因玉米样品的研磨，应考虑如下方面：▲ 样品为用于播种的玉米▲ 应避免由于研磨导致的任何交叉污染▲ 应研磨至50%的样品能够通过0.5mm的筛网▲ 应预防热损伤对分析结果的影响选择FRITSCH振动筛分机 ANALYSETTE 3 PRO（配置0.5mm筛网）为研磨后的样品提供筛分分析:选择FRITSCH可变速高速旋转粉粹机 PULVERISETTE14 经典型 对玉米样品进行研磨:研磨方案及成果：配置期望细度最终细度1 mm 筛圈52%69%0.5mm筛圈52%89%配置1mm的筛圈，对玉米粒样品进行粉粹，所得成品，最终细度为69%配置0.5mm的筛圈，所得细度获得了进一步的提高，筛分结果为89%0.5mm。该成果得益于筛圈的梯形筛孔，使得样品在通过筛圈时，能够得到进一步的切割；同时，该成果也依赖于PULVERISETTE 14经典型的工作原理——启动设备后，转刀高速转动，样品进入研磨腔，在转刀的带动下加速旋转，从而被充分切割、撞击，并快速通过筛孔。研磨后的玉米粒样品根据使用可变速高速旋转粉粹机 PULVERISETTE 14 经典型的经验，可以得知，经过研磨的样品中，有一半样品的粒径比所用筛网的孔径还要小50%。当使用0.5mm的筛网时，得到的颗粒中，有一半的粒径小于0.25mm。如果将这一数值与理论上得到的数值进行比较，可以明显看出，使用配置0.5mm筛圈的可变速高速旋转粉粹机 PULVERISETTE14 经典型来减小粒径，能够达到检测的所有要求，为样品前处理的最佳实验方案。FRITSCH 应用优势FRITSCH 振动筛分机 ANALYSETTE 3 PRO筛分范围：5μm-63mm振幅光学显示FRITSCH筛分系列的运行仪器上标有振幅刻度，此结构可实现筛分过程中的光学显示，使筛分操作更加精确科学。FRITSCH EASYTWIST 筛分堆张紧装置、优质的钢筋塑料带设置便捷、操作流畅、空间要求低，几个简单步骤即可顺利完成筛分堆张紧。不锈钢制筛网具有防腐蚀保护，且清洗方便。无槽筛孔过渡，能够防止筛分材料污染。AUTO-SIEVE软件可以自动评估，简单监控和筛选结果记录，实验结果直观、筛分过程高效。湿法筛分配件通过使用筛网夹紧盖、穿插筛环和筛分盘可以实现样品的湿法筛分。筛网夹紧盖的旋转喷嘴可以确保待筛分材料的均匀分布，以保证最佳筛分效果；穿插筛分环的3个特殊喷嘴，可同时从顶部向底部的筛网喷射，提高筛分效率。FRITSCH可变速高速旋转粉碎机PULVERISETTE 14经典型大容量研磨通过特殊的转换套件，一个带有接口的特殊收集容器和一个可更换过滤袋的法兰式尼龙支架，即可使用PULVERISETTE14经典型进行大容量研磨，单次样品处理量可达1升。配件便捷更换无需使用工具，即可快速更换研磨套件，并能对其进行简单快速的清洗。耐磨损迷宫盘在研磨腔室和驱动马达间设计有耐磨损迷宫盘，能够防止实验过程中的样品污染。

以硅（Si）作为锂离子电池中的负极组件，具备明显的性能优势。与当前主要的石墨负极材料相比，硅基负极理论比容量高，高达4200mAh/g，是石墨负极的10倍左右；另外，硅基负极安全性能更佳，其具有较低的脱嵌锂电位，在充电时可避免表面的析锂现象，能够减小电池短路带来的风险。硅基锂离子电池充电、放电原理图通过使用FRITSCH飞驰球磨设备，能够实现通过各种硅颗粒的几何形状快速成型，生产新一代高容量硅基锂离子电池。 实验设备与方案 1、实验设备：本实验使用了FRITSCH行星式球磨机PULVERISETTE 5加强型与行星式球磨机PULVERISETTE 7加强型。研磨细度：纳米级2、工作原理：FRITSCH行星式球磨机主要通过研磨球的高能量撞击进行粉碎。在实验过程中，研磨罐中装有样品与研磨球，并在与其旋转方向相反的主盘上沿着自身轴进行旋转，叠加的离心力使样品和研磨球在研磨罐内壁反弹，在此状态下，研磨球将以极高的速度砸向研磨罐壁内对角方向上的样品，从而实现样品的粉碎。实验室通过控制转速、研磨球的材料/尺寸、研磨罐的材料/尺寸以及工艺的时间配置，制定出了用于调节硅颗粒几何形状的方案，从而为锂离子电池提供高容量、稳定性长周期寿命的硅基负极材料。3、实验方案：配置/方案方案一方案二研磨球3-20mm ZrO2研磨球研磨罐ZrO2（内衬）不锈钢研磨罐分散剂干法（氩气）转速900rpm500rpm研磨时间1h3h（每1h休息一次） 实验结果与分析  ① 球磨条件对输入总能量的影响  传统意义上，球磨工艺通常用于减少颗粒的尺寸，但是在本次实验中，能够利用球磨过程中的冷焊现象，来增加硅粉颗粒的尺寸。在实验的最初阶段，硅粉中主要颗粒的直径在10-100nm之间，如图A所示；在900rpm的转速下研磨1h，能够得到微米级、棱角分明的直边状颗粒，如图B所示；采用较低转速（500rpm）并将累计研磨时间增加至3h，通过进一步利用冷焊现象，不仅可以增加颗粒尺寸，而且可以改变颗粒形状，图C所示即为利用冷焊现象得到的更大尺寸的微米级椭圆状颗粒。因此，通过细致地调节转速、累计研磨时间与休息时间，就可以控制颗粒的形状、尺寸和孔隙度。之所以能够实现这样的控制，是因为在球磨进行的过程中，不同球磨条件下的总能量输入状态存在差异。较低的转速（500rpm）能够产生较低的能量，而高转速（900rpm）会产生更高的能量，因此，设置较高的转速条件，会使粒径较大的硅颗粒断裂，因而形成直边形态。 实验结果与分析  ② 球磨条件对颗粒比表面积的影响  对于锂离子电池负极材料的优化，负极表面积也是非常关键的参数，其能够影响电池的容量与稳定性。理论上，高比表面积有益于电池电容的最大化，但是，低比表面积却能够使消耗锂的固体电解质界面（SEI）层总体积最小化；因此，为了优化负极材料的形状和孔隙度，该参数的控制需要满足一定的平衡。通过球磨，实现了对颗粒孔隙度和比表面积的控制，如上图中的Brunauer-Emmet-Teller(BET)测量值所示。未加工硅粉的比表面积测量值约为194.6m²g-¹(黑色方块所示)；在500rpm间断研磨处理后，得到椭圆状（绿色三角形所示，BET=10.2m² g-¹）颗粒，在连续未间断的研磨后，得到直边状(蓝色菱形所示，BET=10.5m² g-¹)颗粒；在900rpm研磨后，得到棱角分明的直边状（红色圆形所示）颗粒，比表面积为10.8m² g-¹。综上所述，球磨方法在调控硅负极材料的粒径、形态与BET比表面积方面的效果得到了证实。通过实验可以得知，设置较低的球磨转速能够使颗粒球化，这对于电池的倍率性能是有益的。另外，通过进一步降低BET表面积，还可以提高硅基负极电池的首次库仑效率与循环寿命。 FRITSCH行星式球磨机加强型   应用优势  FRITSCH行星式球磨机加强型不仅可以处理电池材料，也可用于陶瓷复合材料、石墨烯、纳米药物、机械合金化等多种途径，有着极高的性能、易用性和安全性。产品具备超高转速，通过研磨球在旋转的研磨罐内产生的高能冲击力，可实现硬性、中等硬度、柔软、脆性和湿性样品的超细湿磨和干磨。在惰气环境中研磨加强型产品的充气盖配件可以为研磨体系提供一个稳定的惰性气体环境，为机械合金化以及高活性样品的研磨提供气氛保护。Easy GTM通过连续测量研磨罐内的气体压力和温度，轻松安全地监测和分析热效应、物理和化学反应或压力变动。球磨机自动控制测量，以确保不超过设定的参数。简易定位，安全锁紧PULVERISETTE 5加强型—ServoLOCKPULVERISETTE 7加强型—SelfLOCK研磨罐安全嵌入，简化实验操作，并使实验人员与仪器都获得了最佳的保护。可调节触摸屏仅需单手操作便可轻松完成所有设定。可在触摸屏上输入所需的转速和研磨时间，通过分秒计时器设定间隔时间和暂停时间，可存储10个运行程序。RFID智能检测RFID芯片中保存有研磨罐的准确参数信息，当研磨罐嵌入到球磨机内，控制系统会检测该指定的研磨罐，预防不合理的研磨设置、避免误操作。

Fritsch sieve shaker A3 Pro：医药研发的得力助手          在医药领域，精确筛分、高效分离、严格品控是保证药物质量和实验效率的关键。而Fritsch sieve shaker A3 Pro振动筛分机正是为满足这些需求而生，成为了科研人员的得力助手。1. 精确筛分，助力药品研发药品研发需要经过多道工序，筛分作为其中一道重要环节，直接关系到最终产品质量。A3 Pro利用其卓越的筛分技术，能确保每种药品原料或颗粒均得到精确筛选，从而保证了药物的稳定性和一致性。2. 高效分离，提升实验效率面对繁杂的医药实验，高效率是至关重要的。A3 Pro采用独特的振动设计，能够快速分离不同大小和重量的颗粒，大大提高了实验效率，为新药的研发节省了宝贵的时间。3. 严格品控，确保药物质量对于制药行业来说，产品质量是企业的生命线。A3 Pro精确的筛分效果和高效的分离能力，都为药物的严格品控提供了有力保障，确保每一粒药片、每一滴药水都能达到最高的质量标准。4. 自动操作，释放科研人员双手A3 Pro具备高度自动化特点，科研人员只需设定好参数，机器即可自动完成筛分工作。这样不仅减轻了科研人员的工作强度，还使他们能够专注于更重要的实验和研究。5. 耐用稳定，保障长期使用医药研发是一个长期的过程，因此设备的耐用性至关重要。A3 Pro采用高品质材料和严格的生产工艺，确保机器能够在长时间使用中保持稳定的性能，降低了因设备故障导致的实验中断风险。6. 适用广泛，满足多种需求无论是对中药还是西药、大颗粒还是细粉的筛分需求，A3 Pro都能够轻松应对。这种广泛的适用性使其在各种药品研发和生产过程中都能发挥重要作用。7. 清洁维护，简便快捷在日常使用中，设备的清洁和维护工作也不容忽视。A3 Pro在设计上充分考虑到了这一需求，其简洁的结构和易于清洁的特性使得维护工作变得轻松快捷，节省了科研人员的时间和精力。8. 升级换代，持续领先作为一家始终关注技术创新的制造商，Fritsch不断对A3 Pro进行升级和改进，确保其始终处于行业领先地位。这不仅为用户提供了更好的产品体验，也为医药研发领域注入了强大的活力。综上所述，Fritsch sieve shaker A3 Pro以其精确筛分、高效分离、严格品控等特点在医药领域得到了广泛应用。作为科研人员的得力助手，它为药品研发和生产带来了巨大的便利，为保障人类健康做出了积极贡献。F R I T S C H 振 动 筛 分 机 ：方便、精确、可靠>干法、湿法和精微筛 >操作简单，符合人体工程学设计 >快速，筛分结果的重复性 >样品数量在0.05 g和6 kg范围之间 >筛盘直径在100 mm至450 mm之间，筛网宽度为5 μm – 125 mm >可用作DIN EN ISO 9001规定的试验仪器 >可采用附带的FRITSCH软件AUTOSIEVE进行自动筛分评估A3数显式进口土壤筛分机技术参数：1.检测范围：5um- 63 mm2.样品处理量：0.2 – 100 g3.测量时间：3 – 10 min4.最多可同时放置的筛盘数目：直径为50mm的筛盘：10个直径为25mm的筛盘：16个5.有多种类型的筛网可供客户选择，包括（直径/高度）200/50mm,200/25mm,100/40mmh和8``/2``的分析筛。筛网符合ISO3310标准和ASTM美国标准。6.重量：净重 21Kg ， 毛重 26Kg  

全价宠物食品有多“全”？请看下面这张有趣的图片 ⬇⬇⬇这可不是一份普通的菜肴哦，这里面的粮豆、蔬果、肉蛋奶、盐糖油，按照考究的比例，占满了餐盘。没错，这就是写实版的平衡膳食宝塔~它是饮食中较为普适的一套营养平衡标准，它的出现提醒我们，营养均衡、全面在日常饮食中具有不可忽视的重要性。这种重要性不只是对于人类，对于萌宠们也不例外。宠物与人类的饮食习惯存在不同，比如，小狗不能喝牛奶，而且饮食要清淡；小猫不能吃甜食，而且肉食要管饱……这些都是不可忽视的细节。总而言之，随着我们生活质量的提高，宠物饮食也在朝着科学的方向靠拢。但是，为宠物准备特制粮或自制肉，需要消耗一定的时间、精力，如果太过忙碌、分身乏术，阁下当如何应对？请看↓预备上猫粮、狗粮等，不失为一个明智的选择，此时就不得不提全价宠物食品啦。那么，何为“全价”？是“不打折”的意思吗？哈哈，不是的！全价宠物食品，是为宠物提供全面营养的食品，能够基本满足宠物的生长和日常活动所需，如全价犬粮、全价猫粮，能够用于长期单一的食物投喂，可以为忙碌的主人提供一定的帮助。进一步思考，营养供给到底要多全面，才能配得上“全价”的称号呢？让国家标准来告诉您吧↓↓↓以下就是我们从国家标准中找到的全价宠物食品中的犬粮、猫粮所需满足的主要理化指标：犬粮：猫粮：可见，对于全价宠物食品，检测要求多面又细致，每一项指标都有其对应的试验标准。制样是各个检测中不可少的第一步。市面上常见的宠物饲料，其多为块状、固态，因此，需要按照国家标准中的要求，对宠物食品进行粉碎处理。以狗粮中的粗蛋白质、总磷、赖氨酸这3项为例，其对试样的粒径要求如下：FRITSCH实验室就进行过此种类型的制样实验哦！使用的设备就是FRITSCH的这台可变速高速旋转粉碎机 PULVERSETTE 14加强型。来看看我们是怎么做的吧！实验配置：PULVERSETTE 14加强型 +  高能旋风收集器实验步骤：取200g狗粮样品，其初始状态如下：检查设备的配置与连接，启动设备，加料粉碎~1min40s后，便得到充分粉碎的样品，收集瓶中收获满满。以下即为通过4mm筛壳的成品，是不是很高效！为满足国家标准的检测要求，需要使用0.2mm筛网对样品再次进行切割处理，得出的样品即可用于上述理化指标的检测。PULVERISETTE 14 加强型的风采可不止这些 ⬇⬇⬇冲击/切割，灵活切换——单设备多用途冲击转刀、切割转刀灵活选择，简易更换即可实现不同功能，适用范围更加广泛！温度冷却、高能旋风——样品处理神助手马达产生的强劲气流、巧妙的空气通路、转刀的特殊散热片进一步增强冷却效果，处理温度敏感性样品也不在话下。连接高能旋风收集器，可进一步提升冷却效果，高效制样。专用材料、智慧设计——兼顾专业与便捷TiN镀层包覆的不锈钢切割刀刃、纯钛/氧化锆材质固定刀、TiN涂层筛圈，轻松实现无重金属和无铁研磨。全套配件，便捷组装，从内到外、由下至上，一次操作全部掌握！低噪音、触摸屏——稳重周到、安全可靠PULVERISETTE 14 加强型 在运行噪音方面比同类仪器“文静”得多，经特殊设计的进料盖和插入式漏斗进一步降低了噪音水平。触摸屏操作，指尖下完成参数设置，负载、温度实时观测，安全有保障！

2023-12-8由德国飞驰FRITSCH主办的“中国华东区纳米级样品预处理及粒径分析研讨会"在上海浦东喜来登由由大酒店顺利召开。 本次研讨会主要由华东区各企业及高校的教师、教授等90余人参加。并且，德国飞驰FRITSCH携带了众多明星产品参与本次研讨会。研讨会的主要内容为FRITSCH公司以及预处理和粒度分析产品介绍，并就目前关注度比较高的应用领域提供了不同的解决方案。会议期间来宾对FRITSCH飞驰的应用及产品产生了极大的兴趣，并在会后与我们的技术及销售团队进行了更加细致的沟通！  FRITSCH迄今为止已有超过百年的发展历史及经验积累，在样品预处理及粒径分析领域已经成为行业内优质的仪器供应商，深受各个国家、各个领域的实验室的欢迎，并获得了良好的口碑。

一切为了完美展示，一切为了展示完美。“中国材料大会”是中国新材料界学术水平最高、涉及领域最广、前沿动态最新的超万人学术大会，是面向国家重大需求、推动新材料前沿重大突破的高水平品牌大会。慕尼黑上海分析生化展（analytica China）是亚洲较大的分析和生化技术领域的国际性博览会，是业内优秀企业全面展示新技术、产品和解决方案的平台。展会同期举办的analytica China国际研讨会与研习班也是业内人士关注的焦点，其聚焦整个行业的发展，是科学技术和行业技术相互传递的理想平台。作为行业领先的实验室样品预处理及分析仪器平台，FRITSCH飞驰受邀参加今年7月份的两个大型国际性展览，并将携我们的明星产品ANALYSETTE系列粒径分析仪器及PULVERISETTE系列研磨设备参展。欢迎新老朋友亲临以下展馆，珍惜每一次我们面对面交流的机会！中国材料大会2022-20232023年7月8-10日 深圳国际会展中心（广东）欢迎浏览：www.shenzhen-world.com飞驰展位号: 1D25analytica China慕尼黑上海分析生化展2023年7月11-13日 国家会展中心（上海）欢迎浏览：https://www.analyticachina.com.cn/zh-cn/exhibitor/detail/6ce8a2V?type=exhibitors&back_url=/zh-cn/onlinejournal/show_list.html飞驰展位号: 1.2E331欢迎国内外客商莅临FRITSCH展位！FRITSCHONE STEP AHEAD!

成年人的生活里没有容易二字，对女人而言似乎更是残酷，——生活不易，但是变老却很容易因此防衰老是每个女人都要面对的问题。那么，今天就来跟大家聊一聊护肤抗衰这件事吧~首先要知道衰老的原因和外在表现，随着年龄增长，皮肤中的玻尿酸含量逐渐减少，体积缩小，功能丧失，就会导致肌肤含水量下降，从而影响皮肤的生物力学性能，导致肌肤失去弹性变得不再丰盈，最终引起肌肤衰老，出现细纹等问题。因此，想要肌肤重新变得饱满起来，小编这里有一个秘密法宝——补充透明质酸尤为关键。那么什么是透明质酸呢？透明质酸简称HA，也叫玻尿酸，被国际上称为“理想的天然保湿因子”，是目前自然界中发现的护肤用保湿性能最好的物质！其作用原理为首先通过小分子透明质酸深入真皮锁水，然后再通过大分子透明质酸在皮肤表皮锁水，从而达到补水和锁水双重功效，实现水、油平衡。但是，我们的皮肤能吸收颗粒的大小是有限的。据查证，空气中的各种粉尘应该都没有可能穿透皮肤。对于纳米粒子，可通过跨膜进入细胞，这跟粒子的速度和形状、尺寸都有关系,且形状越接近球形越容易进入细胞。因此，透明质酸的粒径在使用及发挥疗效过程中尤为重要！太大无法进入皮肤，太小会被人体吸收，所以通常其粒径应该在微米级，表现为无颗粒感，且具有很好的流动性。为了一探究竟，正好FRITSCH实验室收到了来自客户做样申请的透明质酸钠凝胶样品。Tip: 如果屏幕前的小伙伴也有相关需求，可通过‘FRITSCH飞驰’微信公众号主页中的‘做样申请’，申请免费做样吧! 心动不如行动~~为了得到准确的粒径分布，本次使用的是FRITSCH飞驰的明星产品，适用于干、湿法测量的ANALYSETTE22 NeXT型号的激光粒度仪：根据《整形手术用交联透明质酸钠凝胶》中的质量检测方法及行业标准的要求，由于显微镜法压片时可能使颗粒性状发生改变从而使粒径发生变化，结果判断主观性较强,并且操作时样品褪色较快,影响观察,故最好采用激光粒度分析仪，直接从图谱读出样品D(50),D(90)的数值。实验准备：仪器型号：ANALYSETTE 22 NeXT激光粒度仪实验材料：经设备自带的过滤器过滤后的市政自来水；生理盐水；透明质酸钠凝胶实验条件：水和生理盐水的折射率分别为1.33和1.334；超声频率为60kHz,功率为50W；泵速设置液体流量为7L/min。仪器校准：采用粒径分布特征值D10、D50、D90对经认证的标准物质（NIST可溯源），符合ISO 13320标准的标样FRITSCH F-500对仪器进行评价，规定条件下平行测定至少3次。标样的D10、D50、D90均值与其特征值的偏差应小于3%，平行测定的RSD不得过3%。校准结果符合校准要求，说明仪器性能正常，且能达到精度要求。根据客户的要求，分别使用了水和生理盐水作为分散剂，所以实验结果如下所示：水分散的透明质酸钠凝胶的粒径分布生理盐水分散的透明质酸钠凝胶的粒径分布由实验结果可知，每次测量分别执行了3次平行实验，重复性（CV in %)均小于3%，其中水分散的透明质酸钠凝胶的D50的平均值为149.62μm，D90的平均值为254.16μm，生理盐水分散的透明质酸钠凝胶的D50的平均值为123.17μm，D90的平均值为210.55μm. 由于透明质酸钠凝胶是由氨基葡萄糖和葡萄糖醛酸二糖单位重复构成的线性多糖。当溶解在水溶液中时透明质酸钠凝胶通常为高粘度液体，所以粒径水分散后的粒径要比生理盐水分散后的粒径偏大。由此可见，该结果充分体现了A22NeXT激光粒度仪的高精度、重复性极好的测试性能。但是，该款FRITSCH粒度分析仪器的强大不仅仅体现在测试性能上哦，感兴趣的小伙伴请继续阅读！ANALYSETTE 22 NeXT激光粒度仪优势：结构设计1. 经过巧妙升级的测量单元设计，使A22NeXT特别紧凑且节省空间；2. 可在不到1分钟的时间内完成大多数测量，包括可靠的无死角清洁；3. 粒度分析的完整计算分析会自动进行，并在显示屏上直接呈现清晰的结果。4. 可以保存并打印出根据需要定制的报告。测量单元1. 仅使用单一波长光源：简单，坚固，可靠；2. 快速同时记录所有散射数据；3. 通过最先进的16位转换器技术对光强进行高精度记录；4. 通过智能测量池设计还可以记录范围非常宽（0.01°-170.02°）的散射角；5. 适用于0.01-3800μm和0.5-1500μm两个不同的测量范围；6. 连续记录激光输出；7. 快速自动光束调整。分散单元1. 强力的分散泵（最大10L/min）；2. 几乎免维护的设计；3. 重要色散参数的监测；4. 无死角的测量和清洗循环系统；5. 悬浮液体积在150ml-500ml之间可调；6. 可兼容多种有机溶剂及腐蚀性很强的化学试剂作为分散剂；7. 单独的超声单元，输出功率高达50W。

众所周知，我国的长期战略目标是到2030年实现碳峰值，到2060年实现碳中和，大力发展风、光、水等可再生清洁能源。在全球大多数地区，光伏作为成本最低成本电源的趋势已经不可逆转。随着中国双碳目标的确立，以及2022年欧洲国家“加快清洁能源转型，提高能源独立性”的战略呼吁的加入，光伏需求预计将继续保持快速增长。因此，作为信息产业和新能源产业最基本的原料，高纯度多晶硅是一种以工业硅为原料，经过一系列物理化学反应提纯后，达到一定纯度的电子材料。它是制造硅抛光片、太阳能电池和半导体的核心原材料。高纯多晶硅的纯度决定了其应用领域，用于光伏的太阳能级多晶硅的纯度通常在6N-9N之间。（悄悄告诉你：6N-9N就是99.9999%-99.9999999%，几个9是几个N）最近，Fritsch实验室就收到一份原始尺寸在5mm左右的不规则片状6N高纯硅样品，需要对其进行预处理来测量硼、铝、铅、钙等元素杂质。这对于Fritsch实验室来说简直小菜一碟！此时标准出马，有理有据：根据GB/T 14849.1- GB/T 14849.4工业硅化学分析方法系列标准对样品进行预处理。使用设备：FRITSCH P2 臼式研磨机 – 玛瑙研磨臼+玛瑙研磨杵目标细度：200目左右的粉末状。样品分析：此样品硬度高，防止损坏玛瑙研磨罐，需分两次研磨，根据样品粉碎情况调整压力进行研磨。将部分样品放到研磨臼内，压力杆调到最上端，调整好刮板，根据样品粉碎情况，慢慢调节增大研磨杵在垂直和水平方向上对研磨臼向下和向侧壁的压力，以达到最佳的研磨压力，便于更快速研磨样品。（我们对待每次实验可都是严肃、专业的！）研磨方案：为了避免长时间研磨生热，每研磨5min，暂停1mim，执行4循环命令。肉眼可见，样品粉碎均匀。Fritsch P2 臼式研磨仪的优势：百年Fritsch专注于样品前处理领域，多款机型优于国际标准及国家标准中对样品制备的要求。特点：轻柔研磨，无热效应。多用于分析、质量控制和材料测试等。适用样品类型：硬质的，中等硬度的，柔软的，脆性的，温度敏感的通过使用液氮，对于较难研磨的湿性、纤维性和碎料类样品都稳稳拿捏。同时，混合或均质化有机和无机固体或液体也不在话下。研磨套件：为了避免不必要的磨损，该设备共有7种不同材质的研磨套件，总有一款适合您！

最近，国家多级部门都出台了影响科学仪器行业的优惠政策，仪器是进行科学研究与生产制造的重要下游领域。那么这些政策是什么？它对我们有什么影响？在一系列政策中，最重要的是国务院总理李克强在9月7日的国务院常务会议上指出的：确定以政策贴息、专项再贷款等一系列“组合拳”，来支持制造企业对设备进行更新改造。政策提到的贴息贷款涵盖高校、职业院校、医院、中小企业等九个领域的设备购置、更新和改造，总规模1.7万亿元；包括ICBC、CCB、ABC和BOC在内的18家国有CB共同参与。几天前，也就是9月28日，另一项政策实施了。PBC宣布设立设备升级改造专项再贷款，额度超过2000亿元。支持金融机构提供10个领域设备升级改造贷款，贷款利率不超过3.2%。由于以前中央政府的2.5个百分点的折扣，今年第四季度设备升级改造贷款主体的实际贷款成本不超过0.7%。作为拥有百年研发科学仪器的制造商，FRITSCH始终致力于新能源开发、储能技术、生物医药、地质冶金、机械化学、环境保护科学、新材料研发等领域提供专业、可靠的样品前处理设备。为了积极响应国家对高校、企业等机构出台的利好政策，FRITSCH也将为有需要的客户提供更加全面、更加专业的样品前处理设备，助力科研设备升级！详细的技术参数各位小伙伴可以移步我们的官网哦！里面的内容真是丰富详尽，保您满意！当然也可以跟我们各个办事处的同事进行电话咨询，他们正24h等待着你的来电！官网：www.fritsch.cn电话：010-82036109FRITSCHONE STEP AHEAD!

北京飞驰科学仪器有限公司十周年每一支笔，都在书写自己的精彩，每一次日出，都代表着一个新时代的开始。十年来，北京飞驰书写的是一本高标准、高质量、优服务的圆满之书。这十年，正是飞驰（中国）在中国这片热土生根发芽，茁壮成长的时代。我们传承FRITSCH德国总部100多年历史积淀，如今，我们是世界上历史最悠久的实验室仪器公司之一，从北欧联合北极科考队到联合国粮食计划署的非洲援助计划；太平世界，寰球同此凉热；从神七航天项目到蛟龙号深海探测，上可九天揽月，下可五洋捉鳖；FRITSCH仪器在过去，现在和未来都和每个人的生活息息相关。我们将继续讲述FRITSCH团队一起继续奋斗的故事。挽起袖子加油干，一张蓝图绘到底！这十年，我们用研磨、粒径分析、筛分和分样的仪器，打造国际标准的实验室，用心提供几乎所有客户都满意的FRITSCH质量、经验和服务，让我们感到自豪，并激励我们继续前行。100%德国制造，我们将高品质的仪器设备推向国内有需要的实验室，所有FRITSCH产品都是在位于Idar Oberstein的德国总部的生产基地中用高于ISO9001体系的管理系统、不断地努力提高质量标准制造，就是为了得到真正实验室耐用品。创新是我们的使命，通过始终与客户紧密沟通，我们了解到更好的服务与客户日常实际工作的需求，坚持创新理念，为客户提供人性化、定制化的产品和服务。想知道我们成功的秘诀吗？FRITSCH如此特别的原因在于以人为本的家庭氛围，在各个领域，都有良好的工作条件和我们喜欢的工作环境，在这里，属于FRITSCH大家庭的每个人都觉得他们是整个公司的重要组成部分！十年来，我们传承德国 FRITSCH "ONE STEP AHEAD"理念，在国内不断生根发芽，如今，各地的办事机构和签约代理商超过30家，可以向客户提供7×24的技术支持及售后服务。十年，是一个节点，更是一个新的起点。对一个年轻的集体来说，蓬勃发展，未来可期。与时俱进，向新出发。北京飞驰不会停下发展的脚步，推进国家重点科研项目；十四五科研重大项目的进程；充满理性，包容睿智；开放豁达，谦逊务实；走上创新发展的征程！ 十年传承，十年探索，十年并肩，十年拼搏，十年旅程，十年收获！祝FRTISCH(北京)未来更明亮，更高远！

锂离子电池中电极的机械性能对其电化学性能有巨大影，尤其是对于硅基电极。在循环过程中，硅基电极会被粉碎并形成不稳定的固体电解质界面。复旦大学夏永姚教授、王永刚教授发表了一种在镍内核载体（si@nixsi/ni）上生长的薄硅包覆硅化镍纳米粒子作为锂离子电池的负极材料。超薄纳米硅层有助于实现合理的高能量密度，并因其高比容量和较短的锂离子扩散长度而能够实现快速的锂离子扩散。【研究过程】 ↑ 此图为fritsch制作的实验过程示意图首先使用高能球磨研磨ni和纳米硅颗粒1小时，产生ni– si核壳结构。然后，预活化的核-壳纳米结构在惰性ar气氛中在 800 c下退火4小时，使硅化镍在si-ni界面之间生长。在硅化物形成过程中，镍原子通过镍/硅化物界面向外扩散，而硅原子通过硅化物/硅界面向内扩散。si@nixsi/ni 核的组成和形态-壳结构受退火温度和前体样品摩尔比的显着影响。样品的容量保持率随着 si 摩尔比的增加而急剧下降。 ni/si 摩尔比为 1:0.5 的电极表现出Zui佳性能，具有合理更高的比容量和出色的稳定性。与原始 si 电极相比，si@nixsi/ni 核壳电极表现出更好的循环性能。【研究成果】夏永姚教授、王永刚教授使用简单的两步合成方法证明了si@nixsi/ni核壳电极作为锂离子电池负极材料。在研究中发现， 呈现辐射分布的nixsi层，通过温度引起的si外扩散和ni内扩散在si核和 ni壳界面之间产生，以最小的体积膨胀实现相当高的比容量。si@nixsi/ni核壳电极在500 ma/g 的电流密度下表现出706.1 mah/g的电荷比容量。是传统的石墨阳极的两倍。该结构还显示出 81.5% 的高第Yi循环库仑效率。有趣的是，si@nixsi/ni 核壳电极在 500 ma/g的电流密度下循环寿命超过5000 次，容量保持率为74%si@nixsi/ni核壳电极提供了相当高的比容量和超长的循环寿命，其原因主要有以下三点：① 由于其高比容量和缩短的锂离子扩散长度，超薄纳米硅层提高了材料的能量密度并允许快速的锂离子扩散② 梯度分布的 nixsi 层使我们能够以最少的电极材料粉化获得相当高的比容量③ ni内核提供机械支撑以在延长的锂化/脱锂过程中保持纳米颗粒的结构完整性此文章原文为，ultrathin silicon nanolayer implanted nixsi/ni nanoparticles as superlong-cycle lithium-ion anode material，the orcid identification number(s) for the author(s) of this article can be found under https://doi.org/10.1002/sstr.202000126.

全固态锂电池的性能提升主要受限于无法同时解决固态电解质低的室温离子电导率和高的固-固界面阻抗这两大瓶颈问题。鉴于此，中国科学院青岛生物能源与过程研究所崔光磊研究员课题组提出一种创新策略：利用SeS2作为造孔剂，借助行星式高能球磨机为制备工具之一，首次制备高电导率自支撑三维多孔硫化物Li6PS5Cl (p-LPSCl)渗流骨架。↑ 此图为FRITSCH制作的实验过程示意图崔光磊研究员课题组将一定比例的Li2S与P2S5混合后，在惰性气体环境中使用高能球磨机，以600rpm转速研磨24小时，成功制备出性能优异的多空硫化物。随后将聚合物前驱体溶液聚乙二醇甲基醚丙烯酸酯浇注于自支撑三维多孔硫化物Li6PS5Cl (p-LPSCl)渗流骨架中，通过引发PEGMEA原位聚合得到复合固态电解质。【研究成果】① 固态核磁揭示Li+在该复合电解质中主要沿LPSCl相快速传输，因而该复合电解质室温电导率相较于纯聚合物电解质提升128倍，达到4.6×10–4 S/cm。② 得益于原位聚合的策略，电极/电解质界面相容性得到显著优化。③ LiCoO2|Li和NMC811|Li全固态电池表现出高的放电比容量及优异的循环性能。这一创新的整合策略对于解决全固态电池的瓶颈问题，推进全固态电池的商业化具有重要指导意义。【结论】综上所述，作者首次报道了一种三维多孔自支撑硫化物骨架：p-LPSCl，并利用原位聚合策略制备了一种高电导率高性能的复合电解质材料。得益于高电导率的硫化物渗流骨架，该复合电解质在室温下的离子电导率可以达到4.6×10 -4 Scm -1。原位聚合策略显著改善了电解质/电极界面使得界面阻抗从709降至112Ω cm2。利用此复合电解质制备的全固态电池显示出优异的电化学性能，这项研究为固体电解质的设计提供了一个非常有前途的策略，以满足高离子电导率、良好的电极/电解质界面兼容性。该成果以“Facile Design of Sulfide-Based all Solid-State Lithium MetalBattery: In Situ Polymerization within Self-Supported Porous ArgyroditeSkeleton”为题发表在国际知名期刊Advanced Functional Materials(DOI: 10.1002/adfm.202101523)上。

钠离子电池由于因储量丰富易于获取，作为锂离子电池的替代品备受关注。NaFePO4因拥有高理论容量、低成本、高结构稳定性等优势。然而，理论和实验证明，热力学稳定NaFePO4相作钠离子电池正极时是电化学惰性的。如何利用热力学稳定磷铁钠矿NaFePO4是本领域亟待突破的重要科学和技术问题。【研究过程】武汉理工大学材料学科首席教授麦立强及硅酸盐国家重点实验室陶海征团队通过高能球磨，制备了具有不同非晶相含量的系列NaFePO4复合材料，证明了非晶相含量与储钠容量之间的关系；↑ 此图为FRITSCH制作的实验过程示意图麦立强教授使用高能行星式球磨机制备并不断优化复合材料的性能，在800rpm高转速下，将NaFePO4复合材料与1.5ml异丙醇共混球磨5-25小时，以观察不同球磨时间达到的优化效果。从SEM照片不难看出，绝大多数NaFePO4复合材料已被研磨至100nm以下。优化后的NaFePO4复合材料表现出优异的循环稳定性，在1 C倍率下容量约115 mAh/g, 循环800次后容量保持率为91.3%；结合同步辐射、拉曼散射等技术方法，揭示了无序工程提升储钠性能的原子尺度结构起源，提供了一种改善电池性能的新途径，同时也为电池的研究开辟了一个新的研究方向。【研究成果】(a) 晶态磷铁钠矿NaFePO4和球磨不同时间的NaFePO4在1 C（155 mA g-1）倍率下的循环性能。(b) 球磨15小时的NaFePO4对应的充放电曲线;(c) 球磨15小时的NaFePO4的循环性能.(d) 球磨15小时的NaFePO4的倍率性能(a-c) FESEM 图像：球磨5小时的NaFePO4(b),和球磨15小时的NaFePO4(c)； (d) 球磨15小时NaFePO4的TEM图像； (e-g) HRTEM图像：晶态磷铁钠矿NaFePO4(e)，球磨5小时的NaFePO4(f)和球磨15小时的NaFePO4(g)；(h) 球磨15小时的NaFePO4HAADF图像和EDS元素分布图。球磨不同程度后NaFePO4的相变【小结】通过调控球磨参数制备了具有不同非晶相含量NaFePO4同质多相复合材料，并证明了非晶相含量与储钠容量之间的关系。优化后的NaFePO4展现出优异的循环稳定性，在1C倍率下容量约115mAh/g, 循环800次后容量保持率91.3%。这可以归因于非晶相与晶相的协同效应，即活性的非晶相有利于实现高的储钠容量，而非活性的晶相能够增强结构稳定性。此外，揭示了该材料中无序工程提升储钠性能的原子尺度结构起源，即非晶化过程中共边的[FeO6]八面体向共顶或共边[FeOn]多面体的转变是获得高储钠性能的关键。作者通过系统表征发现了无序工程提升NaFePO4电化学性能的原子尺度机制，该工作为通过无序工程开发新的电极材料具有重要指导意义。论文作者是陶海征教授、麦立强教授和岳远征教授指导的博士生熊方宇，陶海征教授和岳远征教授是通讯作者，近日以“Revealing the atomistic origin of the disorder-enhancedNa-storage performance in NaFePO4 battery cathode”为题目发表在Nano Energy上。

Al3+与密排晶体结构之间的强静电相互作用，以及传统阳离子氧化还原正极的单电子转移能力，使得发展高性能可充电铝电池极具挑战性。为了打破多价金属离子存储中晶态正极容量低、可逆性差的问题，中科院物理研究所索鎏敏、禹习谦研究员提出了一种新的非晶化和阴离子富集策略，不仅可以利用非晶态结构的优点来增强存储位点和固态离子扩散，而且实现了通过引入额外的阴离子氧化还原中心，来增强多电子的局部转移。【研究过程】研究人员采用一种简单的自上而下高能球磨方法合成了一类未被发现的富阴离子的非晶态钛多硫化物（a-TiSx，x=2,3,4）（AATPs）。    ↑ 此图为FRITSCH制作的实验过程示意图在来自研磨球和罐壁的冲击、压缩、摩擦和剪切力的作用下，原始结晶颗粒不断细化变形，形成含有大量缺陷和位错的亚稳态，不断断裂和复合形成研磨过程中的新材料。球磨 48 小时后，原始晶体 TiS2 (c-TiS2) 的典型长程有序晶格边缘完全消失，取而代之的是直径为 50 至 200 nm 的非晶态。 Ti 和 S 元素均匀分布在非晶 TiS3 和 TiS4（a-TiS3 和 a-TiS4）中。【研究成果】1）AATPs具有高浓度的缺陷和大量的阴离子氧化还原中心。其中，α-TiS4在可逆容量、循环稳定性和倍率性能方面表现出优异的电化学性能，可逆容量高达206 mAh/g，可循环1000次以上。2）实现了实现 9.1 × 10-2 S/cm 的高电导率。3）a-TiS2 的可逆容量为 48 mAh/g，是 c-TiS2（20 mAh/g）的两倍多，表明非晶结构有利于 Al3+ 存储。总体而言，这项研究突出了用于高电荷密度Al3+存储的非晶态和富含阴离子的设计，并将为开发高能量密度多价金属离子电池开辟一条极有前途的途径。此篇文章来自中国科学院物理研究所，纳米离子学与能源材料实验室ZejingLin, et al, Amorphous anion-rich titanium polysulfides for aluminum-ionbatteries, Sci. Adv. 2021，DOI: 10.1126/sciadv.abg6314

2021年9月27日，两年一度的科学仪器行业盛会——第十九届北京分析测试学术报告会暨展览会（简称BCEIA 2021）在北京·中国国际展览中心盛大开幕。知名研磨机仪器厂商德国飞驰在BCEIA上展出它的几款明星产品，仪器信息网编辑采访到了德国飞驰的市场经理李思函，向她了解了飞驰此次展出的三款明星产品——纳米高能行星式球磨机 Pulversette 5加强型、Analysette 22 Next激光粒度仪、可变速高速旋转粉碎机Pulverisette 14 premium line。飞驰展位完整采访视频如下：纳米高能行星式球磨机 Pulversette 5加强型纳米高能行星式球磨机 Pulversette 5加强型是德国飞驰近期推出的明星产品，它具有极高的动能和能量，能够提供2.2千瓦的驱动能力，具有自转1600转、公转800转的高转速。能够在极短的时间内把金属材料、陶瓷材料、有机材料、高分子材料等快速研磨到纳米尺度，并且整体设计的智能化和安全性都有极高的保证。Analysette 22 Next激光粒度仪德国飞驰的激光粒度仪已经有三四十年的历史了，此次展出的Analysette 22 Next激光粒度仪就是德国飞驰在2020年最新上市的一款全新一代的激光粒度仪，相比与之前的产品，它革命性的把测量范围的上限从2100微米提高到了最高3800个微米，无论粉末、液滴、乳滴、油滴或者固体颗粒，都可以在这台激光粒度仪下测出非常稳定准确的测量结果。Analysette 22 Next激光粒度仪除了外观小巧以外，拆卸也非常方便——其测量单元仅仅通过手动选取按钮，就可以把整个测量尺拿出来，因此无论是清洗、维护、观察、测量都非常的方便。此外，通过将测量尺斜向放置，测量值不仅能够扩展了测量范围的上限，而且对于测量下限低至纳米尺度的颗粒，测量结果也会更准确和精确。德国飞驰的分散单元也革命性的取消了泵和阀的设计，从而减少了可能存在的损坏的风险，也降低了后期的维护成本，使得仪器整体的耐久性有了质的飞跃和提升。Fritsch可变速高速旋转粉碎机Pulverisette 14 premium lineFritsch可变速高速旋转粉碎机Pulverisette 14 premium line是通过剪切和切削作用来粉碎样品，它的粉碎速度最高能达到22000转。无论是高纤维、高韧性或是难以粉碎的、需要冷冻的样品，都能够在这台设备的处理下快速变成粉末。这台设备能够能满足大部分的检测实验或者一些新型的生物样品、生物医药类样品的样品制备需求；小型的生产也可以通过这台设备串联一台旋风分离器达到数公斤每个小时的处理速度。这台设备的研磨部件可以通过简单的手持取下，方便清洗。所有能和样品接触的部分都能够通过高温高压灭菌，解决生物医药企业需要面临的产品安全问题和结晶性问题。此外，这台设备的粉碎通过筛网来控制粒径，飞驰的筛网规格从40微米到6个毫米，可以根据样品的特性和工艺来选择不同的筛网，达到最终出样品不同阶段样品多步骤分工艺的抽样。这台设备还有温度控制、温度显示和电机负载显示，所以对于一些对热敏感的样品，能够控制整体研磨过程中的温度，来保持样品不会变性。

邻国日本的新冠疫苗失效了？原因竟然是忘了给冰箱插电导致的失活？？有些竟然还注射了？？？许多疫苗都是非常脆弱的，他们需要严苛的储存条件才能够保存其效应。除了严格的温度控制，首先接触到疫苗的材料，就是安瓿瓶了。一支质量良好的安瓿瓶需要有足够的耐热性、物理强度，和化学稳定性，才能保证存放的药物不会轻易变质。同时，还需要具有纯净的材质，避免污染瓶中盛装的药品。刚好，飞驰今天就收到了客户寄来的安瓿瓶样品，在测试各项指标之前，我们需要将它们温柔的制备成待测的状态。遇见问题不要慌，优先请教互联网。根据欧洲药典2019：:30201，第3.2.1章 – 制药过程中使用的玻璃容器中的描述，我们找到了实验的依据：使用设备：行星式球磨机 – 玛瑙、氧化锆或不锈钢材质，250ml研磨罐振动筛分机+一套编织筛，由以下三个粒径组成：710μm，425μm和300μm热风炉：需要140±5℃的加热水平天平：重量可达500g，精确度至0.005g（设备有限，暂时使用实验室精确到0.01g的）样品量：每个样品需要制备两份，取50g使用研磨设备粉碎至目标粒径预处理：需要将完整的安瓿瓶砸碎成为1~3cm的碎块实验方案：对于薄壁样品（壁厚＜1.5mm），研磨2min对于厚壁样品（壁厚＞1.5mm），研磨时间不超过5min经过测试，客户的样属于薄壁的安瓿瓶，研磨时长应设置为2min。将研磨后的样品筛分30s，收集所有300μm筛上的样品，将425μm以上的颗粒重新加入研磨设施中粉碎，直到获取足量的目标样品。FRITSCH对客户样品进行实验测试，仅使用一个循环，便达到了极高的粉碎效率。过筛更是连5秒都没用。丝般顺滑。左边为目标筛上样品，右侧为425μm筛上样品绝大部分样品均被充分粉碎至300-425μm区间段内。目标粒径区间的产率高达84.38%。惊呆了，所以药典中描述的从50g制备样品中至少要收集10g的产率，是用擀面杖做出来的吗？下一步，需要用磁铁将样品内的铁颗粒吸出，但由于整个制样过程没有接触任何金属元素，所以这一步也可以省略。药典中洋洋洒洒写了2页的英文描述，使用飞驰设备竟然不到十分钟就操作完了

随着环境保护要求的日益苛刻，越来越多的汽车安装了废气催化转化器以及氧传感器装置。它安装在发动机排气管中，可以大大减少废气中的污染物排放。其催化剂大都含有铂，铑或钯等贵金属或稀土元素，价格非常昂贵，栖身世界十大最贵金属元素榜单前列。车辆催化转化器的任务是将燃烧污染物碳氢化合物（CmHn），一氧化碳（CO）和氮氧化物（NOx）化学转化为无毒物质二氧化碳，水和氮分别通过氧化和还原。汽车催化转化器通常由几个组件组成。载体是温度稳定的陶瓷蜂窝体，通常是堇青石，其具有大量的薄壁通道。载体上覆盖有由多孔氧化铝（Al2O3）组成的涂层，用于增加表面积。这种粗糙度非常高的表面结构，可实现高达每克数百平方米的大表面积。催化活性物质包埋在涂层中。在实验室实验中，陶瓷蜂窝体将被粉碎成粉末，以便随后对其进行催化活性贵金属检验。一次实验 - 预粉碎 在一次实验中，将蜂窝体的催化转化器在Universal Cutting MillPULVERISETTE 19 LARGE中进行预粉碎。配置：硬质合金碳化钨的叠型刀和固定刀4 mm的筛盒方孔不锈钢制成的高性能旋风分离器实验方案：在1,500 rpm的速度设置下对样品进行初步粉碎样品的研磨时间约为1分钟。第二次测试 – 精细粉碎 在第二项测试中，将一部分来自PULVERISETTE 19 LARGE的预粉碎样品在PULVERISETTE 14 加强型中进一步处理。在38秒内将200毫升样品粉碎至最终细度PULVERISETTE 14加强型配备了切割转子，并额外连接到小体积的旋风分离器，该分离器是被动运行的。提示：原则上，使用变速转子粉碎机PULVERISETTE 14 加强型时，可以将样品研磨至最终细度小于80 µm。第三次测试 – 进一步细化 在第三次测试中，将来自PULVERISETTE 19 LARGE的一部分预粉碎样品在Planetary Mill PULVERISETTE 5 加强型中进一步粉碎。研磨参数：公转转速设置为450rpm，研磨时间为一分钟。使用125 ml体积的氧化锆研磨碗以及20 mm的氧化锆研磨球进行操作。获得的最终细度提示：PULVERISETTE 5 加强型的优势在于其研磨腔体为密闭系统，因此在研磨过程中，有害物质不会弥散到空气中，被实验员吸入而产生危险。此外，高能行星式球磨机还提供了将样品进一步研磨至纳米级的可能性。结 论 通过进行的测试，FRITSCH能够为您提供多种用于粉碎催化转化器等同类的催化剂载体的解决方案。 粉碎后的样品可以通过进一步分析，确定例如材料中贵金属的含量有多高，以便确定可能的贵金属回收方案等应用。

每个硬币都有两面，每件事也有其两面性。前段时间特斯拉“刹车失灵”事件沸沸扬扬，引起了全网的广泛关注和讨论，到现在还没有一个准确的定论。值得一提的是，在“刹车失灵”事件中，特斯拉工作人员在二次测试中也没有刹住车，从而闹了一出很大的笑话。那怎么才能更好的刹住车呢？ 制动系统的材料至关重要摩擦制动力依靠制动系统中的制动盘和刹车片之间的摩擦来实现，而制动系统中刹车片性能的好坏对列车制动效果有着非常大的影响。金属基刹车片耐高温能力低，易生锈，材质坚硬，容易破损；而利用碳陶复合材料制作的刹车片则有制动力强，耐高温，热稳定性好，对偶磨损小等特点，性能远远优于金属基刹车片。行星式球磨机是材料改性、分体混匀、复合材料体系制备的常见设备。它能够通过研磨球和研磨杯之间的碰撞和摩擦，为材料体系提供大量的机械能。1、充分混合匀浆作为搅拌介质，将样品体系充分混合，从而达到更好的烧结、反应效果。2、对于原材料的精制：使用行星式球磨机对原始材料样品进行处理，以达到更细的原料细度，从而提升产品的性能。使用Pulverisette 7加强型行星式球磨机纳米化研磨碳化硅SiC陶瓷：3、复合材料的制备高转速下行星式球磨机能够提供足量的机械能，将两种或多种材料间形成新的键能，从而制备出不同的复合材料。 材料的粒度大小在众多制动系统使用的原始材料中，对刹车性能影响极大的，除了原材料种类的选择，其次就是选用材料的颗粒大小。不同材料的粒度大小变化都能引起摩擦系数、波动性、磨损率、自润滑性质甚至刹车噪音的变化。但是这种变化规律并不是单向线性的。过大或过小的颗粒都会导致某个或某些摩擦性能的下降。以石墨材料为例，不同粒径的石墨材料的磨损率不同，但粒径过小的石墨反而会导致磨损率的增大。粒径控制就变得尤其重要。 传统的粒度分布测定常常使用振动筛分仪进行，但是往往会遇到许多问题：效率低，筛分慢筛网的清洗十分困难筛网形变对结果准确有很大影响分析效率很低一些极细材料(如碳粉)无法筛分 所以我们推荐使用激光粒度仪和颗粒图像分析仪进行样品测试。不仅能够测量的粒度分布区间非常宽，既能覆盖到亚微米甚至纳米段的材料，如碳粉，也能对百微米甚至毫米级的颗粒进行有效、准确、快速的粒径分析（如蛭石等）↑不同粒度分布的原材料德国飞驰FRITSCH有着粉体粒度分析完善的产品线，激光粒度仪Analysette 22有效测量范围从0.01μm-3800μm，几乎包含了常见材料的粒度范围。↑使用激光粒度仪进行的原材料粒度配比实验图像法颗粒图像分析仪Analysette 28更是能够测量从5μm-20000μm的颗粒。不仅能够对颗粒的粒度分布进行快速测试，还能够对颗粒的形貌作出有效分析。常用于各类铸造行业的材料检测、配方研发实验室。  ↑使用配方优化后，划痕的深度明显变小

2021年4月2-4日，温暖和煦的清明假期，由中国科学技术大学化学与材料科学学院和合肥微尺度物质科学国家研究中心共同主办的“第五届中国能源材料化学研讨会”在安徽省合肥市顺利召开。本次研讨会围绕“能源材料化学”相关主题开展了广泛的学术交流，对该领域的前沿研究方向进行了认真探讨，带来了领域发展的新动态。相关研究领域的专家、中国科大师生等800余人参加了此次会议，围绕电化学储能、催化、太阳能电池、碳材料、表征与计算等研究方向开展了广泛而深入的学术讨论，对能源材料领域未来的发展方向进行了展望。 储能分会场中，厦门大学的杨勇教授、中国科学院的崔光磊教授、北京理工大学的陈人杰教授、清华大学贺艳兵教授等近200位教授专家，针对不同议题进行了专业的报告。德国飞驰FRITSCH GmbH也携带卓越产品：纳米级高能行星式球磨机Pulverisette 7加强型，参与了本次能源材料的盛会。会议过程中，飞驰人骄傲又感动，储能研究中邀请发言的专家学者几乎都是飞驰的现有客户。能够用德国仪器，助民族科研腾飞，是飞驰Z大的欣慰。为什么众多科研大牛选择飞驰行星式球磨机进行能源样品的纳米化制备呢？首先，飞驰的纳米级行星式球磨机具有超高的能量——自转高达2200rpm的极高能量，加上行星式运转方式提供了更多的动能输入，使FRITSCH德国飞驰的加强型设备有市面上无可匹敌的高能量输入。超高的能量输入带来的当然是减小到更极限的颗粒尺寸——普通球磨机能达到1μm最终研磨精度的材料，使用加强型球磨机便可能达到100nm甚至更小的研磨极限。这对储能体系或催化体系中材料的尺度效应有极大的提升。其次，德国飞驰所有的仪器设备均整机德国原装进口，德国过硬的生产工艺和质量管理体系，让飞驰的设备具有了更高的耐久度。即便在2200rpm的高转速下也能持续工作，故障率极低。机器内部的安全性检测位点全方位避免了误操作的可能性，并在异常情况出现前及时作出预警。不得不说飞驰的服务，无论是售前支持还是售后响应，飞驰的每一位员工都秉承着服务至上的理念，尽可能提供更专业的解决方案。