SERVOTOUGH LaserSP分析仪最大化乙烯裂解炉燃烧效率

servomex

2013/05/15 13:06

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作为气体分析仪的领先者,仕富梅的可调谐二极管激光（TDLS）SERVOTOUGH LaserSP，可以为乙烯裂解炉提供燃烧控制方案。

提高燃烧效率关键是减少燃烧室的过量空气，当烟气中氧浓度接近最佳水平以及探测到烟气中的一氧化碳时，需要迅速的响应。LaserSP是利用最新的可调谐二极管激光（TDLS）技术的一种高性能的燃烧检测，它响应时间快速，在原位式测量中一般小于2秒，可以消除任何取样系统的延迟时间。

LaserSP可以在高达1500°C情况下测量这些气体，因此可以靠近锅炉进行测量取得更快的响应速度。另外，TDLS分析技术提供了一种有代表性的过程气体平均路径测量的方法测量气体浓度，能够更灵敏的发现故障问题：比如即使有100多个燃烧器在熔炉里，只要其中一个燃烧器射流问题也可以被LaserSP检测出来。

当分别使用0-10%的O2和0-1000ppm的CO进行测量时候，LaserSP提供了一种烟气分析解决方案，可以通过降低燃油消耗和减少二氧化碳的排放，提高过程效率优化燃烧控制过程。由于LaserSP的高稳定性、无需移动部件和耗材并且极少的预处理需求，所以维修费用极低。LaserSP的可靠专业的设计，使之成为乙烯炉极端恶劣环境现场测量中最好的解决方案。

仕富梅的先进技术也提高成本和过程控制效益。在传统的TDLS现场安装中，最常见的做法是将干燥的氮气吹扫光学光窗从而保护其光学性能。仪器中空气含有氧就会干扰氧气燃烧室的测量。LaserSP的红外扫描范围使其可以得到额外的吸收线出现在高于600℃的范围中。通过使用这些“热线”检测技术监控过程O2含量，这就使得用仪表中的空气作为吹扫气成为可能，而且对测试本身并无影响。标准的“冷”氧气吸收线同样也可以被检测出来并用来检测LaserSP对实验气体的反应并提供警报以防止吹扫气中断。和传统的用N2气净化的TDL技术比有空气净化的LaserSP检测器可以节省$5000pa (Euro4000pa)。

热炉壁使基本的LTD测量技术失败，这是由于分析仪表面的移动使得激光“目标”移动。这个SERVOTOUGH LaserSP使得激光发散光学器发散光束，以确保接收器不受过程热运动的影响。LaserSP的先进的二次谐波（2f）的波长调制信号（WMS）处理成就了这个“接收负载”独特的技术。这项技术要求在载波信号频率为200KHZ运行,与传统的TDL技术相比可以大幅度提高信噪比。

仕富梅产品经理Roger Highton表示从减少排放和大大提高燃料反应和可靠性角度来说，仕富梅 LaserSP先进技术可以提供给乙烯厂商高成本以及过程安全效益。

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