用于实验室的分散、混合、乳化、均质、溶解。可在真空或压力的工况下,通过玻璃釜观察整个对物料进行的搅拌、均质、乳化、分散、混合等的反应过程。
可同时测量物料的温度、压力、粘度、PH等。也可对物料进行加热或冷却。
体积:1000ml----1000L
搅拌转速范围---50-500rpm
真空度----0.1-0mpa
升降方式---手动平衡型/电动型
搅拌浆形式---刮壁式
可选搅拌浆---锚式/溶解式/叶片式
反应釜---玻璃反应釜/不锈钢反应釜
接触物料材质---SUS304/SUS316L/PTFE
5L高速均质乳化系统
试验型设备采用电动升降或者液压升降,里面均含保压装置可以有效防止意外事情的发生,比如油管的突然爆裂、突然的停电等。
.快速均质搅拌器转速:0-6000r/min(变频调速)、慢速刮壁搅拌器与浆式搅拌同向旋转,转速:10-60r/min(变频调速);均质头采用高剪切涡流式乳化搅拌机,快速均质混合动作由安装在罐底中心位置的一个均质器完成,由齿形的定子和带有浆叶转子组成,。
整个工序在真空状态下进行,防止物料在高速搅拌后产生气泡,能达到卫生无菌要求;采用真空吸料、特别对粉体物料利用真空吸入避免粉尘飞扬。
.容器与物料接触部分采用SUS316L材料制造、
为了确保控制部分的稳定,本机组外购配件均采用*。比如电器控制部分采用德国西门子公司产品、按钮采用施耐德产品、变频器采用西门子产品。
出料系统,可以采用罐体倒料系统卸料,其由一组机械装置完成,并可以停留在任意角度。罐体倾倒约95°。
乳化搅拌锅:
有效工作容积3L,材料SUS316L不锈钢,电加热、水冷却二用。
结构形式:三层结构,上下封头,上封头与罐体用法兰连接,下封头与罐体直接相连,罐体内胆材料为 SUS316L不锈钢,厚度为4mm,内抛光300MESH(卫生级),中胆材料为 SUS304不锈钢厚度为3mm,工作压力0.09MPa 外包皮材料为 SUS304不锈钢厚度为2mm,外抛光300MESH(卫生级)所有焊缝磨平后抛光处理接口采用翻边圆弧过渡。保温层采用PU聚氨脂发泡工艺。锅内带二套搅拌装置:
高速剪切涡流乳化搅拌机,功率1.1KW转速0-6000r/min,(变频调速)
慢速框式刮壁搅拌机,功率0.37KW转速0-40 r/min (变频调速)
罐体附带装置:
液体进料口配不锈钢管道过滤器、真空口、压缩空气进口、辅料进料口、视镜、温度传感器、CIP清洗头、防尘无菌呼吸装置;
预处理锅:
容量3L,3L,各一台, 材料SUS316L 结构形式:开启式(半开)带搅拌。具体技术要求:有效容量水锅5L,油锅4L,材料SUS316L,采用上开启、半开盖,三层结构,罐体内胆材料为 SUS316L,厚度为3mm,内抛光300MESH(卫生级),中胆材料为 SUS304厚度为2mm,承受大工作压力0.09MPa 外包皮材料SUS304,厚度为2mm,外抛光300MESH(卫生级)所有焊缝磨平后抛光处理接口采用翻边圆弧过渡。保温层采用PU聚氨脂发泡工艺。锅内带一套波轮搅拌装置:功率0.12KW转速0-1400 r/min,出料口配卫生级蝶阀。
真空系统:
a.采用国产真空泵0.37KW-220V。
b.系统真空度保持-0.93Mpa;
c.阀门采用手动阀门控制。
电器控制系统
控制面板上能调整并显示主锅的快速搅拌开关/速度设定、温度设定,主、配料锅的加热开关、温度上下限显示、配料锅的搅拌开关及速度调节,真空泵、慢速搅拌控制开关。低压电器采用西门子产品,传感器为国产优质产品,变频器为台安产品。阀门全部为手动阀,采用卡箍或螺纹形式安装。
整机技术参数
容体整体容积:5 L
容体使用容体:3 L
小生产量:2L
标准尺寸:1100×600×1660㎜
净重:400kg(仅为标准设备)
容体:靠垂直突出有前沿的法兰连接,配有双夹套。
加热:双夹套内通加热电阻加热;冷却:靠冷水。
容体使用状态:大气状态/真空。
容体基部:焊接的,高度镜面抛光。
上盖:法兰连接。
慢速混合系统速度:0-40 r/min。0.37KW(变频调速)
快速均质混合系统速度:0-6000 r/min。1.1KW(变频调速)
真空泵安装功率:0.37KW。
容器夹套工作压力:0.09Mpa
总安装功率:8KW(仅为标准设备,无其他选项)
电力要求:220V,60HZ。
允许的电压波动:+/-5%。
保护:普通。
整机可移动。
百叶窗用于通风马达的空气吸入装置。
设备制造符合GMP标准。
机体选择全部不锈钢SUS304制作。
所有与物料接触的部件为316L不锈钢且镜面抛光。