耐火时间 | 0.5~3h |
风管厚度 | 40~50mm |
耐火材料 | 高密度隔热耐火岩棉 |
风管内外壁 | 镀锌钢板 |
风管法兰 | 镀锌合成角钢法兰 |
防火等级 | 不燃A1级 |
风管重量 | 21kg/m2 |
风管耐压 | >3000pa |
常见防排烟耐火风管性能对比
产品性能 | 镀锌风管+岩棉+龙骨+防火板 | 康美风制造钢制耐火风管 |
防火等级 | 不燃A1级 | 不燃A1级 |
耐火完整性 | 要严格按照标准图集工艺 | 满足要求 |
耐火隔热性 | 施工岩棉和防火板厚度决定耐火时间 | 满足要求 |
风管整体重量 | 30~40kg/m2 | 21kg/m2 |
风管抗压能力 | ≥1500pa | ≥3000pa |
主要施工步骤 | 风管制作 风管安装 安装龙骨 粘贴岩棉 安装防火板 | 风管制作 风管安装 (节约两倍以上的工期) |
使用优缺点 | 防火板易吸潮变形 风管自重大 需预留较大二次防火包裹作业空间 美观度低、不适合明装 弯头、变径类风管施工难度高 施工过程繁琐、工期长 | 防腐、防潮 重量可控 提升标高 外形美观、明暗安装均可 设备加工、标准化高 安装简便、节约工期 |
环保节能 | 外层防火板为硅酸钙材料 不可回收再利用 对环境造成一定的污染 | 内外层材料为镀锌钢板 可回收再利用 节约资源 |
钢制耐火风管的性能
一、安全性能
防火等级——A级不燃
康美风耐火隔热防排烟风管耐火隔热层采用镀锌钢板+高密度隔热耐火岩棉+镀锌钢板,内外三层耐火隔热结构,满足GB-50016-2004《建筑设计防火规范》的防火要求,防火等级为A级不燃,无烟无毒,整体耐高温达1500℃。
耐火极限——2小时以上
康美风耐火隔热防排烟风管根据GB/T17428-2009《通风管道耐火实验方法》实际检测,均满足GB51251-2007《建筑防防排烟系统标准》对于防排烟风管耐火完整性及隔热性的要求,真实耐火极限为2小时以上,超高耐火极限可达到3小时以上。
抗压性强——3000pa以上
康美风耐火隔热防排烟风管结构强度高,配合一体式全覆盖合成角钢法兰连接,抗压性好,抗风压可达到3000pa以上,远高于国标要求的≥1500pa。
二、更耐用
更耐用的风管面层
康美风耐火隔热防排烟风管面层以镀锌钢板为基材,镀锌层能有效的防腐、防锈,极大的提高了风管的耐用性和使用寿命。
更牢固便捷的连接结构
康美风耐火隔热防排烟风管采用特制合成角钢法兰,一体式封闭内外层加固连接边,经多处加强筋及双层结构设计,专用机械成型设备制造,整体结构强度高,更有效的保障产使用的性能和寿命。
更可靠的制作工艺
康美风耐火隔热防排烟风管耐火层与镀锌钢板经设备整合成型,通过特制合成角钢法兰连接组装,耐高温玻璃胶密封,确保产品优越的耐火性能。
耐湿度
室内温度85%以上正常使用。
耐腐蚀
内外层镀锌钢板,优质镀锌层,极大提高其防腐、防锈能力。
耐盐雾
镀锌钢板面层镀锌基质,具有抵抗盐雾侵蚀的能力,沿海地区均可应用。
三、更轻体
风管重轻,减轻建筑负荷
传统防火风管采用外包裹工艺制作而成,镀锌钢板风管安装完毕需要二次安装防火包裹,防火包裹由方钢龙骨、耐高温岩棉、硅酸钙防火板等材料组成,整体重量高达30~40kg/m2。康美风耐火隔热防排烟风管在达到GB51251-2007《建筑防排烟系统标准》对于耐火极限要求的前提下,其自重相比传统的防火风管减少50%,极大的降低了建筑物的风管负重。
四、更便捷
无需二次防火包裹作业,缩短施工周期
康美风耐火隔热防排烟风管内外镀锌面板可采用工厂机械化设备量产半成品,预制成品出厂,减少现场施工人员数量,无需二次防火包裹,缩短施工周期。
康美风耐风管自带 传统耐火风管
防火隔热层 需二次岩棉及防火板作业
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五、更美观
外层镀锌钢板,适合明装
康美风耐火隔热防排烟风管为内外镀锌钢板可采用专用风管生产线机械化流水线作业量产半成品,预制成品出厂,减少现场施工人员数量,无需二次防火包裹,缩短施工周期。
提升标高
康美风耐火隔热防排烟风管相比传统镀锌板风管+岩棉隔热层+防火板结构节省8cm的高度空间,并且风管是复合连接结构,无需二次作业,可提升整体建筑标高10cm以上。
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康美风耐火风管安装及工程
康美风耐火隔热防排烟风管产品性能优异、造型美观,在轨道交通、医疗项目、商业综合体、产业园区、体育馆、高端酒店及各类场馆中广泛应用。
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