HITECH 在其所涉及的热传导技术方面具备相当的的领先水 平，生产工艺过程中的细微差别就可以导致形成不同种类的产品 适用于各类气体或不同的的应用环境。 作为MTL 仪表集团的一员， HITECH 在工业危险区应用方面拥 有强大的技术数据库。所有MTL 在危险区域的专长，浪涌保护技 术和无线技术的产品都可以作为HITECH 气体分析仪表系统提供全 方位支持。

根据GB26164.1-2010电业安全工作规程 13.4.2 发电机氢冷系统中的氢气纯度、湿度和含集量，在运行中必须实现在线检测并进行定期校正化验，氢纯度、湿度和含氧量必须符合规定标准，其中氢气纯度不应低于96.0%，含氧量不应超过1.2%，露点温度(湿度)在发电机内最低温度为5C时不高干-5C，在发电机内最低温度不小干10C时，不高干0C应均不低于-25C。如果达不到标准，应立即进行处理，直到合格为止。我公司为解决这一问题，特研发 K1550 冷机组氢中氧在线分析仪系统。

氯气和氢气是电解食盐水生产烧碱过程中必然产生的产品。氢气是极易燃烧的气体,氯气是氧化性很强的有毒气体,一旦两种气体混合极易发生爆炸。当氯气中含氢量处于爆炸范围之内时,则随时可能在光照或受热情况下发生爆炸。在氯碱行业中，因氯气总管中氢含量增高而发生爆炸的事故并不鲜见。造成氢气和氯气混合的原因主要是:阳极室内盐水液面过低;电解槽氢气出口堵塞,引起阴极室压力升高;电解槽的隔膜吸附质量差;石棉绒质量不好;在安装电解槽时碰坏隔膜，造成隔膜局部脱落:送电前注入的盐水量过大而将隔膜冲坏等。这些情况都可能引起氯气中含氢量增高,达到爆炸极限时便易发生爆炸,产生严重的后果。氢气在氯气中的爆炸范围(体积分数)为 55%~89%。因此，氯气安.全规程(GB 11984 - 89)规定,氯气总管中含氢的体积分数应 s04%。所以为确保电解过程的安.全，必须严格控制氯气总管中的合氢量开车初始阶段氯气总管中的含氢量最容易达到爆炸极限,所以，些企业为了严密监测开车阶段氯气总管中的含氢量,每间隔 2mn甚至更短的时间就取样分析 ,动用大量的人力物力。对于氯气总管中氢含量的分析方法，目前广泛采用的是奥氏分析法，其检测手段较落后，既不准确而且由于取样时有氯气泄漏,对操作人员的人身安.全又有危害 ;另一种常用的分析方法是色谱分析，其操作复杂,维护麻烦,且费用较高,每半年更换 1次色谱柱，且分析结果远远滞后,不能实时监测。因此,寻找快捷、准确、安.全的分析手段来分析氯气总管中的氯气含量一直是氯碱行业的重要课题。由于氯含氢分析仪测量准确,校验简单、方便、安.全,基本上无维护费用,且使用寿命长,完.全可以满足氯气总管中合氢量分析的需要。基于上述原因,南宁化工股份有限公司(以下简称“南宁化工”)在国内率先采用了 Hitech公司的 KK650氯含氢分析仪,用于在线监测隔膜法烧碱装置的氯气总管氯气纯度、含氢量这两个指标。